CN215824854U - 一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，该工装夹具具有夹具主体，其中部开设有空腔，夹具主体的一边敞口，其中：夹具主体上可活动地设有至少三个位移杆，位移杆以夹具主体的中心为中心向外辐射布置，位移杆的末端可转动地设有滚轮。在通过使用本实用新型提供的工装夹具夹装管状工件时，调整夹具主体上位移杆的位置，直至位移杆末端的滚轮的轮面与管状工件的外壁相接触，此时，管状工件便会被固定在由这些位移杆上的滚轮构成的圆形轨迹之间，从而起到固定支撑管状工件的作用，并且由于滚轮的作用，也不会影响到管状工件的旋转加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具。
背景技术
在加工管状工件的外壁时，通常需要先将待加工的管状工件通过工装进行装夹，以便于后续的加工。但现有的用于定位的限位工装，操作繁琐、复杂，而且对于薄壁的工件在定位过程中会造成挤压变形，导致管状工件的直线度受到影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，适用于夹装薄壁的管状工件。
为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，该工装夹具具有夹具主体，其中部开设有空腔，夹具主体的一边敞口，其中：
夹具主体上可活动地设有至少三个位移杆，位移杆以夹具主体的中心为中心向外辐射布置，位移杆的末端可转动地设有滚轮。
优选的是，所述夹具主体上可活动地设有三个位移杆，三个位移杆彼此之间对称布置且相互之间呈120°的夹角。
优选的是，所述夹具主体上可活动地设有三个位移杆，三个位移杆呈三角形布置。
优选的是，所述夹具主体具有顶架和对称设于顶架左右侧的侧架，侧架的中下部向内形成有弯折部，两个侧架的下端之间留有间距；三个位移杆分别活动地设于顶架的中间位置、以及两个侧架的弯折部上。
优选的是，所述滚轮的轮面上包覆有一层保护层。
优选的是，所述保护层由聚氯乙烯制成。
优选的是，所述位移杆通过螺纹连接于夹具主体上。
本实用新型所提供的技术方案带来的有益效果是：
在通过该工装夹具夹装管状工件时，调整夹具主体上位移杆的位置，直至位移杆末端的滚轮的轮面与管状工件的外壁相接触，此时，管状工件便会被固定在由这些位移杆上的滚轮构成的圆形轨迹之间，从而起到固定支撑管状工件的作用，并且由于滚轮的作用，也不会影响到管状工件的旋转加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具的使用效果图；
图2是本实用新型实施例一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具的结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图中，各附图标记为：
1-管状工件，2-夹具主体，3-驱动机构，21-顶架，22-侧架，23-位移杆，24-滚轮，221-弯折部。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供了一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，如图1所示，为该工装夹具的使用效果图。管状工件1的外部套设有若干个夹具主体2，这些夹具主体2竖直布置，将管状工件1固定支撑住，在外部的驱动机构3作用下，便可对管状工件1的外壁进行旋转加工。
具体的，如图2和图3所示，该工装夹具具有夹具主体2，其中部开设有空腔，夹具主体2的一边敞口，其中：夹具主体2上可活动地设有至少三个位移杆23，位移杆23以夹具主体2的中心为中心向外辐射布置，位移杆23的末端可转动地设有滚轮24。
逻辑上，位移杆的设置数量不能低于三个，三个位移杆能够刚好形成稳定的三角支撑，而位移杆上的滚轮相当于是在管状工件的外壁形成外接三角形，从而能够对管状工件起到很好的固定支撑作用。当然，位移杆的数量理论上来说越多越好，不过在考虑到生产成本以及制造难度的情况下，位移杆不少于三个即可。
在本实用新型的一种实施方式中，夹具主体2上可活动地设有三个位移杆23，三个位移杆23彼此之间对称布置且相互之间呈120°的夹角。使被夹装管状工件受力均匀。
在本实用新型的另一种实施方式中，夹具主体2上可活动地设有三个位移杆23，三个位移杆23呈三角形布置。
进一步地，夹具主体2具有顶架21和对称设于顶架21左右侧的侧架22，侧架22的中下部向内形成有弯折部221，两个侧架22的下端之间留有间距；三个位移杆分别活动地设于顶架的中间位置、以及两个侧架的弯折部上。
为了在滚轮与管状工件产生相对转动的过程中降低滚轮轮面对管状工件外壁所造成的磨损，避免影响管状工件的外观，故于滚轮24的轮面上包覆有一层保护层(图中未示出)。
优选地，滚轮轮面上的保护层由聚氯乙烯制成。由聚氯乙烯制成的保护层非常平整光滑，没有凹凸不平的小点。
在本实用新型的一种实施方式中，位移杆23通过螺纹连接于夹具主体2上。这样便可通过旋拧位移杆的方式控制位移杆与夹具主体之间的相对移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好之后，使用时，调整夹具主体上位移杆的位置，直至位移杆末端的滚轮的轮面与管状工件的外壁相接触，此时，管状工件便会被固定在由这些位移杆上的滚轮构成的圆形轨迹之间，从而起到固定支撑管状工件的作用，并且由于滚轮的作用，也不会影响到管状工件的旋转加工。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，该工装夹具具有夹具主体，其中部开设有空腔，夹具主体的一边敞口，其特征在于：
夹具主体上可活动地设有至少三个位移杆，位移杆以夹具主体的中心为中心向外辐射布置，位移杆的末端可转动地设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述夹具主体上可活动地设有三个位移杆，三个位移杆彼此之间对称布置且相互之间呈120°的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述夹具主体上可活动地设有三个位移杆，三个位移杆呈三角形布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述夹具主体具有顶架和对称设于顶架左右侧的侧架，侧架的中下部向内形成有弯折部，两个侧架的下端之间留有间距；三个位移杆分别活动地设于顶架的中间位置、以及两个侧架的弯折部上。
5.根据权利要求1所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述滚轮的轮面上包覆有一层保护层。
6.根据权利要求5所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述保护层由聚氯乙烯制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具，其特征在于，所述位移杆通过螺纹连接于夹具主体上。
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| CN202121904634.1U CN215824854U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种用于对旋转的管状工件加工的工装夹具 |
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2021
- 2021-08-13 CN CN202121904634.1U patent/CN215824854U/zh active Active
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