CN212886335U - Cnc精密加工用胚料夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC精密加工用胚料夹持装置，涉及胚料夹持技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端焊接有转动杆，转动杆的一侧焊接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部的一侧安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部焊接有第一齿轮，支撑板的顶部且位于第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮，第二齿轮顶部的一端焊接有支撑柱，支撑柱的一端安装有第二电机，第二电机的输出端卡接有第一液压缸。本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和第二电机之间的相互配合，使得装置更加便于调节胚料的转动方向，且通过第一斜板、第二斜板和第二液压缸支架的相互配合，使得装置更加方便调节高度。

Description

CNC精密加工用胚料夹持装置

技术领域

本实用新型属于胚料夹持技术领域，特别是涉及一种CNC精密加工用胚料夹持装置。

背景技术

近年来，随着我国科学技术和制造业的蓬勃发展，机械零部件的形状结构越来越复杂，加工精度要求也越来越高，用工成本越来越高，加工费越来越低，竞争越来越激烈，机械加工行业面临着严峻的转型升级压力，降本增效刻不容缓，在机械加工领域中传统的夹具已不能满足现代不规则外形、高精度、多工位、高效率的生产需求，因此，许多人致力提出一种CNC精密加工用胚料夹持装置，然而，现有装置往往不便于调节胚料的转动方向，使得胚料的加工不太方便，进而降低了装置的加工效率，以及现有装置往往不便于调节装置的高度，使得装置的实用性受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC精密加工用胚料夹持装置，以解决了现有的问题：现有装置往往不便于调节胚料的转动方向，使得胚料的加工不太方便，进而降低了装置的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种CNC精密加工用胚料夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转动杆，所述转动杆的一侧焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部的一侧安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部焊接有第一齿轮，所述支撑板的顶部且位于第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶部的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端卡接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆焊接有夹持块。

进一步地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮、第一齿轮与第二齿轮均通过啮合连接。

进一步地，所述支撑柱的一端且位于第二电机的外侧焊接有外壳，且所述外壳的材质为高碳钢。

进一步地，所述支撑板的底部焊接有第一固定框，所述第一固定框两侧的内侧均开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧焊接有第一斜板，所述第一固定框两侧的内侧且位于第一凹槽的另一端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧转动连接有两个第二斜板，两个所述第二斜板底部的内部转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的两侧焊接有第二固定框，所述第二固定框两侧且位于第二固定杆的另一端开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二固定框的底部焊接有底板，所述底板的顶部且位于第二固定框与第一固定框的内侧通过螺钉固定有两个第二液压缸，且两个所述第二液压缸的活塞杆均与支撑板固定。

进一步地，所述第一斜板与第二斜板的中部均开设有通孔，且所述通孔内部转动连接有转动销。

进一步地，所述第一固定框与第一滑动块、第二固定框与第二滑动块均通过滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和第二电机之间的相互配合，使得装置更加便于调节胚料的转动方向，使得胚料的加工更加方便，进而大大提高了装置的加工效率。

2、本实用新型通过第一斜板、第二斜板和第二液压缸支架的相互配合，使得装置更加方便调节高度，进而使得装置可根据使用者的实际需求调节高度，从而使得装置的实用性增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一电机、第一齿轮和第二齿轮之间的结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱、第二电机和第一液压缸之间的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板、底板和第二液压缸之间的结构示意图；

图5为本实用新型部分炸开图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、第一电机；3、转动杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、支撑柱；9、第二电机；10、第一液压缸；11、夹持块；12、第一固定框；13、第一凹槽；14、第一滑动块；15、第一斜板；16、第一固定杆；17、第二斜板；18、第二固定杆；19、第二固定框；20、第二凹槽；21、第二滑动块；22、底板；23、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种CNC精密加工用胚料夹持装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端焊接有转动杆3，转动杆3的一侧焊接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4顶部的一侧安装有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的顶部焊接有第一齿轮6，支撑板1的顶部且位于第一齿轮6的一端转动连接有第二齿轮7，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5、第一齿轮6与第二齿轮7均通过啮合连接，使得第一电机2带动第二齿轮7进行转动，第二齿轮7顶部的一端焊接有支撑柱8，支撑柱8的一端安装有第二电机9，支撑柱8的一端且位于第二电机9的外侧焊接有外壳，且外壳的材质为高碳钢，使得外壳可对第二电机9起到保护作用，第二电机9的输出端卡接有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆焊接有夹持块11；

请参阅图4-5所示，支撑板1的底部焊接有第一固定框12，第一固定框12两侧的内侧均开设有两个第一凹槽13，两个第一凹槽13的内部滑动连接有第一滑动块14，第一滑动块14的一侧焊接有第一斜板15，第一固定框12两侧的内侧且位于第一凹槽13的另一端焊接有第一固定杆16，第一固定杆16的外侧转动连接有两个第二斜板17，第一斜板15与第二斜板17的中部均开设有通孔，且通孔内部转动连接有转动销，使得第一斜板15与第二斜板17可改变角度，两个第二斜板17底部的内部转动连接有第二固定杆18，第二固定杆18的两侧焊接有第二固定框19，第二固定框19两侧且位于第二固定杆18的另一端开设有两个第二凹槽20，两个第二凹槽20的内部滑动连接有第二滑动块21，第一固定框12与第一滑动块14、第二固定框19与第二滑动块21均通过滑动连接，使得第一斜板15与第二斜板17的角度发生改变，第二固定框19的底部焊接有底板22，底板22的顶部且位于第二固定框19与第一固定框12的内侧通过螺钉固定有两个第二液压缸23，且两个第二液压缸23的活塞杆均与支撑板1固定。

本实施例的一个具体应用为：使用者使用本装置时，将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当需要对夹持的胚料进行调节时，启动第一电机2，使得第一电机2带动转动杆3和第一锥齿轮4进行转动，进而通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮5之间的啮合连接，使得第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5进行转动，从而使得第二锥齿轮5带动第一齿轮6进行转动，而通过第一齿轮6与第二齿轮7之间的啮合连接，使得第一齿轮6带动第二齿轮7进行转动，使得第二齿轮7带动支撑柱8进行转动，使得装置可改变胚料的位置，而通过启动第二电机9，使得第二电机9的输出端带动第一液压缸10进行转动，使得装置可改变胚料的转动方向，进而使得装置更加便于调节，从而使得装置更加方便加工，从而提高了装置的加工效率；当需要调节装置的高度时，启动第二液压缸23，使得第二液压缸23的活塞杆进行伸出或回缩，使得第一滑动块14与第二滑动块21分别在第一凹槽13和第二凹槽20内部进行滑动，进而使得第一斜板15和第二斜板17之间的角度发生改变，从而使得装置的高度可以调节，进而使得装置可根据使用者的实际需求调节高度，从而使得装置的实用性增强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种CNC精密加工用胚料夹持装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端焊接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧焊接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)顶部的一侧安装有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的顶部焊接有第一齿轮(6)，所述支撑板(1)的顶部且位于第一齿轮(6)的一端转动连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)顶部的一端焊接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的一端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端卡接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆焊接有夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC精密加工用胚料夹持装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)、第一齿轮(6)与第二齿轮(7)均通过啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种CNC精密加工用胚料夹持装置，其特征在于，所述支撑柱(8)的一端且位于第二电机(9)的外侧焊接有外壳，且所述外壳的材质为高碳钢。

4.根据权利要求1所述的一种CNC精密加工用胚料夹持装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底部焊接有第一固定框(12)，所述第一固定框(12)两侧的内侧均开设有两个第一凹槽(13)，两个所述第一凹槽(13)的内部滑动连接有第一滑动块(14)，所述第一滑动块(14)的一侧焊接有第一斜板(15)，所述第一固定框(12)两侧的内侧且位于第一凹槽(13)的另一端焊接有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)的外侧转动连接有两个第二斜板(17)，两个所述第二斜板(17)底部的内部转动连接有第二固定杆(18)，所述第二固定杆(18)的两侧焊接有第二固定框(19)，所述第二固定框(19)两侧且位于第二固定杆(18)的另一端开设有两个第二凹槽(20)，两个所述第二凹槽(20)的内部滑动连接有第二滑动块(21)，所述第二固定框(19)的底部焊接有底板(22)，所述底板(22)的顶部且位于第二固定框(19)与第一固定框(12)的内侧通过螺钉固定有两个第二液压缸(23)，且两个所述第二液压缸(23)的活塞杆均与支撑板(1)固定。

5.根据权利要求4所述的一种CNC精密加工用胚料夹持装置，其特征在于，所述第一斜板(15)与第二斜板(17)的中部均开设有通孔，且所述通孔内部转动连接有转动销。

6.根据权利要求4所述的一种CNC精密加工用胚料夹持装置，其特征在于，所述第一固定框(12)与第一滑动块(14)、第二固定框(19)与第二滑动块(21)均通过滑动连接。

Images