一种涂装设备用预处理装置
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域,尤其涉及一种涂装设备用预处理装置。
背景技术
随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展
金属板材涂装前需要进行预处理,将板材上的杂质、锈等清理干净,但是,现有技术中的用于金属板材的预处理装置清理效率低下,难以保证处理效果,为此我们提出一种涂装设备用预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂装设备用预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涂装设备用预处理装置,包括载台,所述载台的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个横板,两个竖板相互靠近的一侧外壁上滑动安装有同一个活动板,所述横板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴与活动板固定连接,所述活动板的底部固定安装有两个第一固定座,两个第一固定座上转动安装有同一个主轴,所述主轴的外壁上固定套设有毛刷辊,所述活动板的底部固定安装有第一电动机,所述主轴的一端与第一电动机的输出轴固定连接,所述载台的顶部滑动安装有四个呈矩形分布的支脚,四个支脚的顶部固定安装有同一个载板,所述载板的底部固定安装有固定块,所述载台的顶部固定安装有两个第二固定座,两个第二固定座上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定块并与固定块螺纹连接,所述载台的顶部固定安装有第二电动机,所述螺纹杆的一端与第二电动机的输出轴固定连接。
优选的,两个竖板相互靠近的一侧外壁上均开设有第一滑槽,所述活动板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。
优选的,两个第一固定座上均开设有第一圆形通孔,所述主轴的外壁上固定套设有两个第一轴承,两个第一轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接。
优选的,两个第二固定座上均开设有第二圆形通孔,所述螺纹杆的外壁上固定套设有两个第二轴承,两个第二轴承的外圈均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接。
优选的,所述固定块上开设有螺纹通孔,所述螺纹杆贯穿螺纹通孔并通过外壁螺纹与螺纹通孔旋合连接。
优选的,所述载台上开设有第二滑槽,所述支脚的底部固定安装有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过载台、竖板、活动板、液压缸、第一固定座、主轴、毛刷辊、第一电动机、支脚、载板、固定块、第二固定座、螺纹杆、第二电动机和横板相配合,电动机能带动主轴在两个第一固定座上转动,主轴能带动毛刷辊转动,然后启动液压缸的输出轴下降,液压缸能推动活动板在两个竖板上向下滑动,从而能将毛刷辊下降到合适位置,启动第二电动机的输出轴正向转动时,第二电动机能带动螺纹杆在两个第二固定座上正向转动,螺纹杆能通过螺纹转动带动固定块向右运动,使得载板能承载着金属板材向右运动,同理,启动第二电动机的输出轴反向转动时,能使载板向左运动,配合毛刷辊的转动,能快速的对金属板材进行清理,效率高效。本实用新型实用性高,载板为可移动设计,配合上下可调节的毛刷辊可快速的对金属板材进行清洁处理,不仅效率高,并且处理效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖视图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型的正视剖视图;
图中:1、载台;2、竖板;3、活动板;4、液压缸;5、第一固定座;6、主轴;7、毛刷辊;8、第一电动机;9、支脚;10、载板;11、固定块;12、第二固定座;13、螺纹杆;14、第二电动机;15、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涂装设备用预处理装置,包括载台1,载台1的顶部固定安装有两个竖板2,两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板15,两个竖板2相互靠近的一侧外壁上滑动安装有同一个活动板3,横板15的底部固定安装有液压缸4,液压缸4的输出轴与活动板3固定连接,活动板3的底部固定安装有两个第一固定座5,两个第一固定座5上转动安装有同一个主轴6,主轴6的外壁上固定套设有毛刷辊7,活动板3的底部固定安装有第一电动机8,主轴6的一端与第一电动机8的输出轴固定连接,载台1的顶部滑动安装有四个呈矩形分布的支脚9,四个支脚9的顶部固定安装有同一个载板10,载板10的底部固定安装有固定块11,载台1的顶部固定安装有两个第二固定座12,两个第二固定座12上转动安装有同一个螺纹杆13,螺纹杆13贯穿固定块11并与固定块11螺纹连接,载台1的顶部固定安装有第二电动机14,螺纹杆13的一端与第二电动机14的输出轴固定连接;
两个竖板2相互靠近的一侧外壁上均开设有第一滑槽,活动板3的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接,两个第一固定座5上均开设有第一圆形通孔,主轴6的外壁上固定套设有两个第一轴承,两个第一轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接,两个第二固定座12上均开设有第二圆形通孔,螺纹杆13的外壁上固定套设有两个第二轴承,两个第二轴承的外圈均与相对应的第二圆形通孔的内壁固定连接,固定块11上开设有螺纹通孔,螺纹杆13贯穿螺纹通孔并通过外壁螺纹与螺纹通孔旋合连接,载台1上开设有第二滑槽,支脚9的底部固定安装有第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接,通过载台1、竖板2、活动板3、液压缸4、第一固定座5、主轴6、毛刷辊7、第一电动机8、支脚9、载板10、固定块11、第二固定座12、螺纹杆13、第二电动机14和横板15相配合,第一电动机8能带动主轴6在两个第一固定座5上转动,主轴6能带动毛刷辊7转动,然后启动液压缸4的输出轴下降,液压缸4能推动活动板3在两个竖板2上向下滑动,从而能将毛刷辊7下降到合适位置,启动第二电动机14的输出轴正向转动时,第二电动机14能带动螺纹杆13在两个第二固定座12上正向转动,螺纹杆13能通过螺纹转动带动固定块11向右运动,使得载板10能承载着金属板材向右运动,同理,启动第二电动机14的输出轴反向转动时,能使载板10向左运动,配合毛刷辊7的转动,能快速的对金属板材进行清理,效率高效。本实用新型实用性高,载板10为可移动设计,配合上下可调节的毛刷辊7可快速的对金属板材进行清洁处理,不仅效率高,并且处理效果佳。
工作原理:载板10上还设置有夹持固定装置,使用时,将金属板材放置到载板10上,并通过固定装置固定好,启动第一电动机8时,第一电动机8能带动主轴6在两个第一固定座5上转动,主轴6能带动毛刷辊7转动,然后启动液压缸4的输出轴下降,液压缸4能推动活动板3在两个竖板2上向下滑动,从而能将毛刷辊7下降到合适位置,停止液压缸4运行,毛刷辊7则能对金属板材的表面进行清理,然后启动第二电动机14的输出轴正向转动时,第二电动机14能带动螺纹杆13在两个第二固定座12上正向转动,螺纹杆13能通过螺纹转动带动固定块11向右运动,因固定块11与载板10为固定连接,所以载板10能承载着金属板材向右运动,同理,启动第二电动机14的输出轴反向转动时,能使载板10向左运动,这样配合毛刷辊7的转动,从而能快速的对金属板材进行清理,效率高效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。