CN210304308U - 一种新型竹筷子加工用上漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型竹筷子加工用上漆设备，其结构包括支撑脚、固定架、固定框、顶盖、控制面板、按钮、电机、电源导线、进料口、第一齿轮、链条、传送架、出料口、第二齿轮和往复喷涂机构，该竹筷子加工用上漆设备，通过在固定框内部设置了往复喷涂机构，第一齿轮通过传动皮带带动皮带轮进行转动，使皮带轮带动凸轮进行偏心运动，使凸轮带动传动框通过第一横杆和第二横杆在导向杆内侧进行左右移动，使第二横杆带动滚筒刷对竹筷子进行滚动上漆，达到了能够对竹筷子进行均匀上漆，增加上漆效率的优点。

Description

一种新型竹筷子加工用上漆设备

技术领域

本实用新型涉及竹筷子加工技术领域，具体涉及一种新型竹筷子加工用上漆设备。

背景技术

筷子是亚洲国家常用的一种餐具，通常材质为竹制、木制、金属制，由于木质及竹质材料天然孔隙较大，不上漆容易导致食物残渣残留在筷子上，容易引发疾病，现行的筷子加工厂通常采用人工上漆，既在装满油漆的漆桶的侧壁上开一个小孔，在小孔上安装一个带有带小孔的橡胶片，然后人工用手拿捏住筷子的大头端，把筷子的小头端通过橡胶片的小孔到达漆桶内，再拔出筷子，筷子的表面上被橡胶片刮去多余的漆，在筷子上会留有一层薄薄的漆，在上漆设备的使用过程中，往往会出现上漆不均匀的现象，现有上漆设备不易对竹筷子进行均匀上漆，导致加工效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型竹筷子加工用上漆设备，解决了现有上漆设备不易对竹筷子进行均匀上漆，导致加工效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型竹筷子加工用上漆设备，包括支撑脚、固定架、固定框、顶盖、控制面板、按钮、电机、电源导线、进料口、第一齿轮、链条、传送架、出料口、第二齿轮和往复喷涂机构，所述支撑脚通过电焊与固定架底部相固定，所述固定架与固定框底部螺栓连接，所述固定框通过螺钉与顶盖底部锁紧固定，所述顶盖前端中部设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述电机通过预压螺栓与固定框前端右侧锁固连接，所述电源导线固定于固定框右端，所述顶盖左端设置有进料口，所述第一齿轮随着电机输出端同步转动，所述链条一端与第一齿轮右端啮合传动，并且链条另一端与第二齿轮左端相咬合，所述链条上端固定有传送架，所述固定框右下端设置有出料口，所述第一齿轮通过传动皮带与往复喷涂机构输出端传动连接，所述往复喷涂机构包括传动皮带、皮带轮、凸轮、传动框、第一横杆、导向杆、第二横杆和滚筒机构，所述第一齿轮通过传动皮带与皮带轮内侧壁传动连接，所述凸轮随着皮带轮同步转动，所述导向杆通过电焊与顶盖内部右上端相固定，所述第一横杆沿着导向杆内侧滑动，所述传动框一端与第一横杆左端固定连接，并且传动框另一端与第二横杆右端无缝连接，所述第二横杆左端设置有滚筒机构，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述滚筒机构包括波纹管、集水管、喷头、安装块和滚筒刷，所述第二横杆与安装块上端固定连接，所述集水管与安装块上端中部无缝连接，所述集水管上端设置有波纹管，并且集水管上与波纹管呈一体化结构，所述集水管下端等距分布有喷头，所述滚筒刷通过转轴与安装块下端内侧空腔活动连接。

进一步的，所述滚筒刷共设置有三个，并且滚筒刷沿安装块下端水平方向等距分布。

进一步的，所述波纹管的最长拉长长度为40cm。

进一步的，所述传动框、第一横杆和第二横杆中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述导向杆共设置有两个，并且导向杆分别位于第一横杆和第二横杆上端。

进一步的，所述皮带轮与凸轮为偏心运动。

进一步的，所述第一横杆为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

进一步的，所述凸轮为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有上漆设备不易对竹筷子进行均匀上漆，导致加工效率低的问题的问题，通过在固定框内部设置了往复喷涂机构，第一齿轮通过传动皮带带动皮带轮进行转动，使皮带轮带动凸轮进行偏心运动，使凸轮带动传动框通过第一横杆和第二横杆在导向杆内侧进行左右移动，使第二横杆带动滚筒刷对竹筷子进行滚动上漆，达到了能够对竹筷子进行均匀上漆，增加上漆效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定框剖视结构示意图；

图4为本实用新型的往复喷涂机构正式结构示意图；

图5为本实用新型的滚筒机构剖视结构示意图。

图中：支撑脚-1、固定架-2、固定框-3、顶盖-4、控制面板-5、按钮-6、电机-7、电源导线-8、进料口-9、第一齿轮-10、链条-11、传送架-12、往复喷涂机构-13、出料口-14、第二齿轮-15、传动皮带-131、皮带轮-132、凸轮-133、传动框-134、第一横杆-135、导向杆-136、第二横杆-137、滚筒机构-138、波纹管-1381、集水管-1382、喷头-1383、安装块-1384、滚筒刷-1385。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型竹筷子加工用上漆设备：包括支撑脚1、固定架2、固定框3、顶盖4、控制面板5、按钮6、电机7、电源导线8、进料口9、第一齿轮10、链条11、传送架12、出料口14、第二齿轮15和往复喷涂机构13，支撑脚1通过电焊与固定架2底部相固定，固定架2与固定框3底部螺栓连接，固定框3通过螺钉与顶盖4底部锁紧固定，顶盖4前端中部设置有控制面板5，控制面板5前端安装有按钮6，电机7通过预压螺栓与固定框3前端右侧锁固连接，电源导线8固定于固定框3右端，顶盖4左端设置有进料口9，第一齿轮10随着电机7输出端同步转动，链条11一端与第一齿轮10右端啮合传动，并且链条11另一端与第二齿轮15左端相咬合，链条11上端固定有传送架12，固定框3右下端设置有出料口14，第一齿轮10通过传动皮带与往复喷涂机构13输出端传动连接，往复喷涂机构13包括传动皮带131、皮带轮132、凸轮133、传动框134、第一横杆135、导向杆136、第二横杆137和滚筒机构138，第一齿轮10通过传动皮带131与皮带轮132内侧壁传动连接，凸轮133随着皮带轮132同步转动，导向杆136通过电焊与顶盖4内部右上端相固定，第一横杆135沿着导向杆136内侧滑动，传动框134一端与第一横杆135左端固定连接，并且传动框134另一端与第二横杆137右端无缝连接，第二横杆137左端设置有滚筒机构138，电机7和按钮6均与控制面板5电连接，控制面板5与电源导线8电连接。

其中，所述滚筒机构138包括波纹管1381、集水管1382、喷头1383、安装块1384和滚筒刷1385，所述第二横杆137与安装块1384上端固定连接，所述集水管1382与安装块1384上端中部无缝连接，所述集水管1382上端设置有波纹管1381，并且集水管1382上与波纹管1381呈一体化结构，所述集水管1382下端等距分布有喷头1383，所述滚筒刷1385通过转轴与安装块1384下端内侧空腔活动连接。

其中，所述滚筒刷1385共设置有三个，并且滚筒刷1385沿安装块1384下端水平方向等距分布，利于起到使上漆均匀的作用。

其中，所述波纹管1381的最长拉长长度为40cm，利于起到随着第二横杆137进行移动进行伸缩的作用。

其中，所述传动框134、第一横杆135和第二横杆137中心线处于同一水平方向上，利于起到使传动框134进行平稳移动的作用。

其中，所述导向杆136共设置有两个，并且导向杆136分别位于第一横杆135和第二横杆137上端，利于起到对第一横杆135和第二横杆137进行平稳导向的作用。

其中，所述皮带轮132与凸轮133为偏心运动，利于起到带动传动框134进行左右往复移动的作用。

其中，所述第一横杆135为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

其中，所述凸轮133为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

根据上表得知，本案中述凸轮133采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的皮带轮132属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢；所述凸轮133指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

工作原理：在使用前，首先将竹筷子加工用上漆设备进行水平放置，使支撑脚1对该设备进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线8接通外加电源，给该设备提供电源，并且将波纹管与外接涂料连接管进行连接；第二步，将竹筷子通过进料口9放置进入到链条上端的传送架12上端，并且按下控制面板5上端的按钮6，启动该设备，电机7通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一齿轮10进行转动，使第一齿轮10通过链条11带动第二齿轮15进行转动，从而使链条11带动传送架12对竹筷子进行输送，同时第一齿轮10通过传动皮带131带动皮带轮132进行转动，使皮带轮132带动凸轮133进行偏心运动，使凸轮133带动传动框134通过第一横杆135和第二横杆137在导向杆136内侧进行左右移动，第二横杆137左右移动带动安装块1384进行移动，使滚筒刷1385对竹筷子进行左右刷动，同时油漆通过波纹管传送至到集水管1382内部，最后通过喷头1383喷涂在滚筒刷1385上端，使滚筒刷1385将油漆均匀的刷在竹筷子上端，从而使竹筷子上漆均匀，最后竹筷子通过出料口14进行排放收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型竹筷子加工用上漆设备，包括支撑脚(1)、固定架(2)、固定框(3)、顶盖(4)、控制面板(5)、按钮(6)、电机(7)、电源导线(8)、进料口(9)、第一齿轮(10)、链条(11)、传送架(12)、出料口(14)和第二齿轮(15)，所述支撑脚(1)通过电焊与固定架(2)底部相固定，所述固定架(2)与固定框(3)底部螺栓连接，所述固定框(3)通过螺钉与顶盖(4)底部锁紧固定，所述顶盖(4)前端中部设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)前端安装有按钮(6)，所述电机(7)通过预压螺栓与固定框(3)前端右侧锁固连接，所述电源导线(8)固定于固定框(3)右端，所述顶盖(4)左端设置有进料口(9)，所述第一齿轮(10)随着电机(7)输出端同步转动，所述链条(11)一端与第一齿轮(10)右端啮合传动，并且链条(11)另一端与第二齿轮(15)左端相咬合，所述链条(11)上端固定有传送架(12)，所述固定框(3)右下端设置有出料口(14)；

其特征在于，还包括往复喷涂机构(13)，所述第一齿轮(10)通过传动皮带与往复喷涂机构(13)输出端传动连接，所述往复喷涂机构(13)包括传动皮带(131)、皮带轮(132)、凸轮(133)、传动框(134)、第一横杆(135)、导向杆(136)、第二横杆(137)和滚筒机构(138)，所述第一齿轮(10)通过传动皮带(131)与皮带轮(132)内侧壁传动连接，所述凸轮(133)随着皮带轮(132)同步转动，所述导向杆(136)通过电焊与顶盖(4)内部右上端相固定，所述第一横杆(135)沿着导向杆(136)内侧滑动，所述传动框(134)一端与第一横杆(135)左端固定连接，并且传动框(134)另一端与第二横杆(137)右端无缝连接，所述第二横杆(137)左端设置有滚筒机构(138)，所述电机(7)和按钮(6)均与控制面板(5)电连接，所述控制面板(5)与电源导线(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述滚筒机构(138)包括波纹管(1381)、集水管(1382)、喷头(1383)、安装块(1384)和滚筒刷(1385)，所述第二横杆(137)与安装块(1384)上端固定连接，所述集水管(1382)与安装块(1384)上端中部无缝连接，所述集水管(1382)上端设置有波纹管(1381)，并且集水管(1382)上与波纹管(1381)呈一体化结构，所述集水管(1382)下端等距分布有喷头(1383)，所述滚筒刷(1385)通过转轴与安装块(1384)下端内侧空腔活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述滚筒刷(1385)共设置有三个，并且滚筒刷(1385)沿安装块(1384)下端水平方向等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述波纹管(1381)的最长拉长长度为40cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述传动框(134)、第一横杆(135)和第二横杆(137)中心线处于同一水平方向上。

6.根据权利要求1所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述导向杆(136)共设置有两个，并且导向杆(136)分别位于第一横杆(135)和第二横杆(137)上端。

7.根据权利要求1所述的一种新型竹筷子加工用上漆设备，其特征在于：所述皮带轮(132)与凸轮(133)为偏心运动。

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