CN112588543A - 一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，该建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺采用如下喷涂设备，该建筑幕墙装饰铝板喷涂设备包括传送机构、铝板架和喷涂机构。采用上述建筑幕墙装饰铝板喷涂设备对建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，包括以下步骤：S1、铝板安装；S2、铝板放置；S3、铝板传送；S4、铝板喷涂；S5、铝板取出。本发明能够更均匀和高效的对建筑幕墙铝板进行喷涂，使得建筑幕墙铝板美观和防腐有效得到提高，同时本发明能够连续的对建筑幕墙铝板喷涂工作，大大提高了喷涂效率。

Description

一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺
技术领域
本发明涉及建筑幕墙的技术领域，具体涉及一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺。
背景技术
幕墙铝板质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。在生产幕墙铝板需要对表面进行喷涂处理，一般的喷涂分为粉沫喷涂和液体喷涂。对于幕墙铝板的喷涂处理时所喷涂在其表面的均匀性是影响幕墙铝板美观性和防腐能力的原因之一。
然而现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时存在一下问题：一、现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时难以对建筑幕墙铝板的表面进行均匀喷涂，造成建筑幕墙铝板上的喷涂痕迹明显，影响其美观性，也使其防腐面不均匀；二、现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时连续喷涂能力较低，使得生产建筑幕墙铝板效率降低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，该建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺采用如下喷涂设备，该建筑幕墙装饰铝板喷涂设备包括传送机构、铝板架和喷涂机构，所述传送机构上设置有铝板架，喷涂机构设置在传送机构的中部位置，其中：
所述传送机构包括传送台、进料框、出料框、限位板、安装板、一号驱动电机、传送轮和传送带，所述传送台左右两端分别安装有进料框和出料框，且进料框和出料框为开口向上的匚形结构，限位板安装在安装台后侧的上端面，安装板安装有传送台前端面的上侧，安装板下端面的两端安装有一号驱动电机，一号驱动电机的输出轴穿过安装板，且在安装板上侧的一号驱动电机输出轴上安装有传送轮，两个传送轮之间通过传送带连接；
所述铝板架包括传送环、支撑板、调整滑槽、支撑杆、限位块和锁紧螺母，所述传送环设置在限位板和传动带之间的传送台上端面，且传送环与传送台上端面滑动接触，支撑板设置在传送环上端，支撑板为正方形板，支撑板的四个拐角处开设有调整滑槽，支撑杆下侧滑动设置在调整滑槽内，支撑板下侧的支撑杆上安装有限位块，支撑杆靠近支撑板上端面的位置为螺纹状且其上配合螺接有锁紧螺母；
所述喷涂机构包括安装架、喷涂箱、摇摆杆、一号安装环、喷头、二号安装环、伸缩孔、伸缩杆、往复驱动支链、连通管和喷涂供料管，所述安装架为匚形结构，安装架两端设置在传送台中部的前后两侧，安装架的上端安装有喷涂箱，喷涂箱为开口向下的箱型结构，且喷涂箱的下端穿过安装架的上侧壁，摇摆杆均匀直线且以转动配合的方式设置在喷涂箱的左右侧壁之间，一号安装环设置在摇摆杆中间，且一号安装环内固定套设有喷头，喷头上端固定套设有二号安装环，喷涂箱的前后侧壁上开设有伸缩孔，伸缩杆两端滑动设置在伸缩孔内，伸缩杆与二号安装环之间以转动配合的方式连接，喷涂箱前侧的安装架上设置有用于驱动伸缩杆往复运动的往复驱动支链，联通管设置在喷涂箱内的上侧，并将喷头之间相互联通，连通管上设置有喷涂供料管，喷涂供料管上端穿过喷涂箱上侧壁；
采用上述建筑幕墙装饰铝板喷涂设备对建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，包括以下步骤：
S1、铝板安装：将需要喷漆的铝板安装在铝板架上；
S2、铝板放置：将安装有铝板的铝板架放置到进料框上；
S3、铝板传送：将安装有铝板的铝板架推入传送机构并通过传送机构将铝板架向右传送；
S4、铝板喷涂：在铝板被传送机构传送时经过喷涂机构并通过喷涂机构对铝板进行喷涂；
S5、铝板取出：传送机构将铝板架向右传送至出料框上，铝板连带铝板架一并取出，放置到合适地点进行后续的晾晒烘干。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动支链包括二号驱动电机、驱动盘、偏心柱和连杆，所述二号驱动电机安装在喷涂箱前侧的安装架上，二号驱动电机的输出轴上安装有驱动盘，驱动盘远离圆心的右端面安装有偏心柱，连杆一端以转动配合的方式安装再偏心柱上，连杆的另一端与伸缩杆在喷涂箱外的一端铰接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述两个传送轮之间的安装板上端面以转动配合的方式安装有限位辊，且限位辊在传送带之间与传送带内壁滚动接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板一侧安装有L形的挡板，挡板的一端在传送轮的上侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆上端安装有限位方块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带外侧壁上均匀设置有齿，限位板与传送带相对的面上均匀设置有齿，传送环外壁沿其周向均匀开设有与传送带和限位板上的齿配合的凹槽。
本发明的有益效果在于：
1.然而现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时存在一下问题：一、现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时难以对建筑幕墙铝板的表面进行均匀喷涂，造成建筑幕墙铝板上的喷涂痕迹明显，影响其美观性，也使其防腐面不均匀；二、现有的建筑幕墙装饰铝板喷涂设备在对建筑幕墙铝板进行喷涂时连续喷涂能力较低，使得生产建筑幕墙铝板效率降低。本发明能够更均匀和高效的对建筑幕墙铝板进行喷涂，使得建筑幕墙铝板美观和防腐有效得到提高，同时本发明能够连续的对建筑幕墙铝板喷涂工作，大大提高了喷涂效率。
2.本发明设计的传送机构和铝板架配合通过一号驱动电机的输出轴转动带动传送轮转动，传送轮转动带动传送带靠近限位板的一侧不断向右传动，并拨动传送环，使得传送环的外壁沿限位板不断向右滚动，从而使得铝板在不断向右传送的同时进行旋转，增加铝板的运动轨迹已达到喷涂时接受颜料更均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明传送台、限位板、安装板、一号驱动电机、传送轮、传送带和限位辊的安装结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明图4的A-A向断面图；
图6为本发明图4的B-B向断面图；
图7为本发明图2的C处局部放大图；
图8为本发明铝板架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，该建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺采用如下喷涂设备，该建筑幕墙装饰铝板喷涂设备包括传送机构1、铝板架2和喷涂机构3，所述传送机构1上设置有铝板架2，喷涂机构3设置在传送机构1的中部位置，其中：
所述铝板架2包括传送环21、支撑板22、调整滑槽23、支撑杆24、限位块25和锁紧螺母26，所述传送环21设置在限位板14和传动带之间的传送台11上端面，且传送环21与传送台11上端面滑动接触，支撑板22设置在传送环21上端，支撑板22为正方形板，支撑板22的四个拐角处开设有调整滑槽23，支撑杆24下侧滑动设置在调整滑槽23内，支撑板22下侧的支撑杆24上安装有限位块25，支撑杆24靠近支撑板22上端面的位置为螺纹状且其上配合螺接有锁紧螺母26，支撑杆24上端安装有限位方块241，能够使卡接铝板时更稳定；
具体工作时，将铝板下侧的四个拐角对应卡住四个限位方块241，使得铝板固定在铝板架2上，再将铝板架2放置到进料框12上，根据铝板的大小调节支撑杆24的位置，调整方法：铝板的下端面放置到四个限位块25上，先将锁紧螺母26拧松，使得支撑杆24能够在调整滑槽23内滑动，将四个支撑杆24相对向外滑动使得四个限位方块241，顶住铝板下侧的四个拐角,再拧紧锁紧螺母26，从而铝板被固定，此结构具有较好的适配性，而且便于取放，能够当做铝板在喷涂后的晾晒架；
所述传送机构1包括传送台11、进料框12、出料框13、限位板14、安装板15、一号驱动电机16、传送轮17和传送带18，所述传送台11左右两端分别安装有进料框12和出料框13，且进料框12和出料框13为开口向上的匚形结构，限位板14安装在安装台后侧的上端面，安装板15安装有传送台11前端面的上侧，安装板15下端面的两端安装有一号驱动电机16，一号驱动电机16的输出轴穿过安装板15，且在安装板15上侧的一号驱动电机16输出轴上安装有传送轮17，两个传送轮17之间通过传送带18连接，两个传送轮17之间的安装板15上端面以转动配合的方式安装有限位辊151，且限位辊151在传送带18之间与传送带18内壁滚动接触，对传送带18起限位作用，使得传送带18在带动传送环21向右滚动时传送带18被压过于弯曲而使传送环21脱离，安装板15一侧安装有L形的挡板152，挡板152的一端在传送轮17的上侧，能够防止喷涂时颜料飞溅到传送带18上，影响传送带18的传送作用；
所述传送带18外侧壁上均匀设置有齿，限位板14与传送带18相对的面上均匀设置有齿，传送环21外壁沿其周向均匀开设有与传送带18和限位板14上的齿配合的凹槽；使得传送环21与限位板14和传送带18之间传动时不易产生滑动导致脱离；
具体工作时，将已固定铝板的铝板架2放置在进料框12上，推动铝板架2将其推至传送台11上的限位板14和传送带18之间，且传送环21外壁的凹槽与限位板14和传送带18上的齿啮合，一号驱动电机16工作，一号驱动电机16的输出轴转动带动传送轮17转动，传送轮17转动带动传送带18靠近限位板14的一侧不断向右传动，并拨动传送环21，使得传送环21的外壁沿限位板14不断向右滚动，从而使得铝板在不断向右传送的同时进行旋转，增加铝板的运动轨迹已达到喷涂时接受颜料更均匀；
所述喷涂机构3包括安装架31、喷涂箱32、摇摆杆33、一号安装环34、喷头35、二号安装环36、伸缩孔37、伸缩杆38、往复驱动支链39、连通管310和喷涂供料管311，所述安装架31为匚形结构，安装架31两端设置在传送台11中部的前后两侧，安装架31的上端安装有喷涂箱32，喷涂箱32为开口向下的箱型结构，且喷涂箱32的下端穿过安装架31的上侧壁，摇摆杆33均匀直线且以转动配合的方式设置在喷涂箱32的左右侧壁之间，一号安装环34设置在摇摆杆33中间，且一号安装环34内固定套设有喷头35，喷头35上端固定套设有二号安装环36，喷涂箱32的前后侧壁上开设有伸缩孔37，伸缩杆38两端滑动设置在伸缩孔37内，伸缩杆38与二号安装环36之间以转动配合的方式连接，喷涂箱32前侧的安装架31上设置有用于驱动伸缩杆38往复运动的往复驱动支链39，联通管设置在喷涂箱32内的上侧，并将喷头35之间相互联通，连通管310上设置有喷涂供料管311，喷涂供料管311上端穿过喷涂箱32上侧壁；
所述往复驱动支链39包括二号驱动电机391、驱动盘392、偏心柱393和连杆394，所述二号驱动电机391安装在喷涂箱32前侧的安装架31上，二号驱动电机391的输出轴上安装有驱动盘392，驱动盘392远离圆心的右端面安装有偏心柱393，连杆394一端以转动配合的方式安装再偏心柱393上，连杆394的另一端与伸缩杆38在喷涂箱32外的一端铰接；
具体工作时，铝板在不断的向右侧传送并经过喷涂机构3时，往喷涂供料管311内通入颜料，颜料经过连通管310从喷头35下端喷出，二号驱动电机391工作，二号驱动电机391的输出轴转动带动驱动盘392转动，偏心柱393跟随驱动盘392并绕驱动盘392的中心进行旋转，偏心柱393在转动时通过连杆394带动伸缩杆38在伸缩孔37内往复滑动，伸缩杆38通过二号安装环36带动喷头35绕摇摆杆33前后往复摇摆，从而使得喷头35的下端前后往复摇摆，配合铝板在不断向右传送的同时进行旋转，使得颜料均匀的喷涂在铝板上；被喷涂的铝板被传动至出料框13上，铝板连带铝板架2一并取出，放置到合适地点进行后续的晾晒烘干。
采用上述建筑幕墙装饰铝板喷涂设备对建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，包括以下步骤：
S1、铝板安装：将需要喷漆的铝板安装在铝板架2上；
S2、铝板放置：将安装有铝板的铝板架2放置到进料框12上；
S3、铝板传送：将安装有铝板的铝板架2推入传送机构1并通过传送机构1将铝板架2向右传送；
S4、铝板喷涂：在铝板被传送机构1传送时经过喷涂机构3并通过喷涂机构3对铝板进行喷涂；
S5、铝板取出：传送机构1将铝板架2向右传送至出料框13上，铝板连带铝板架2一并取出，放置到合适地点进行后续的晾晒烘干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，该建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺采用如下喷涂设备，该建筑幕墙装饰铝板喷涂设备包括传送机构(1)、铝板架(2)和喷涂机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)上设置有铝板架(2)，喷涂机构(3)设置在传送机构(1)的中部位置，其中：
所述传送机构(1)包括传送台(11)、进料框(12)、出料框(13)、限位板(14)、安装板(15)、一号驱动电机(16)、传送轮(17)和传送带(18)，所述传送台(11)左右两端分别安装有进料框(12)和出料框(13)，且进料框(12)和出料框(13)为开口向上的匚形结构，限位板(14)安装在安装台后侧的上端面，安装板(15)安装有传送台(11)前端面的上侧，安装板(15)下端面的两端安装有一号驱动电机(16)，一号驱动电机(16)的输出轴穿过安装板(15)，且在安装板(15)上侧的一号驱动电机(16)输出轴上安装有传送轮(17)，两个传送轮(17)之间通过传送带(18)连接；
所述铝板架(2)包括传送环(21)、支撑板(22)、调整滑槽(23)、支撑杆(24)、限位块(25)和锁紧螺母(26)，所述传送环(21)设置在限位板(14)和传动带之间的传送台(11)上端面，且传送环(21)与传送台(11)上端面滑动接触，支撑板(22)设置在传送环(21)上端，支撑板(22)为正方形板，支撑板(22)的四个拐角处开设有调整滑槽(23)，支撑杆(24)下侧滑动设置在调整滑槽(23)内，支撑板(22)下侧的支撑杆(24)上安装有限位块(25)，支撑杆(24)靠近支撑板(22)上端面的位置为螺纹状且其上配合螺接有锁紧螺母(26)；
所述喷涂机构(3)包括安装架(31)、喷涂箱(32)、摇摆杆(33)、一号安装环(34)、喷头(35)、二号安装环(36)、伸缩孔(37)、伸缩杆(38)、往复驱动支链(39)、连通管(310)和喷涂供料管(311)，所述安装架(31)为匚形结构，安装架(31)两端设置在传送台(11)中部的前后两侧，安装架(31)的上端安装有喷涂箱(32)，喷涂箱(32)为开口向下的箱型结构，且喷涂箱(32)的下端穿过安装架(31)的上侧壁，摇摆杆(33)均匀直线且以转动配合的方式设置在喷涂箱(32)的左右侧壁之间，一号安装环(34)设置在摇摆杆(33)中间，且一号安装环(34)内固定套设有喷头(35)，喷头(35)上端固定套设有二号安装环(36)，喷涂箱(32)的前后侧壁上开设有伸缩孔(37)，伸缩杆(38)两端滑动设置在伸缩孔(37)内，伸缩杆(38)与二号安装环(36)之间以转动配合的方式连接，喷涂箱(32)前侧的安装架(31)上设置有用于驱动伸缩杆(38)往复运动的往复驱动支链(39)，联通管设置在喷涂箱(32)内的上侧，并将喷头(35)之间相互联通，连通管(310)上设置有喷涂供料管(311)，喷涂供料管(311)上端穿过喷涂箱(32)上侧壁；
采用上述建筑幕墙装饰铝板喷涂设备对建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，包括以下步骤：
S1、铝板安装：将需要喷漆的铝板安装在铝板架(2)上；
S2、铝板放置：将安装有铝板的铝板架(2)放置到进料框(12)上；
S3、铝板传送：将安装有铝板的铝板架(2)推入传送机构(1)并通过传送机构(1)将铝板架(2)向右传送；
S4、铝板喷涂：在铝板被传送机构(1)传送时经过喷涂机构(3)并通过喷涂机构(3)对铝板进行喷涂；
S5、铝板取出：传送机构(1)将铝板架(2)向右传送至出料框(13)上，铝板连带铝板架(2)一并取出，放置到合适地点进行后续的晾晒烘干。
2.根据权利要求1所述一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，其特征在于：所述往复驱动支链(39)包括二号驱动电机(391)、驱动盘(392)、偏心柱(393)和连杆(394)，所述二号驱动电机(391)安装在喷涂箱(32)前侧的安装架(31)上，二号驱动电机(391)的输出轴上安装有驱动盘(392)，驱动盘(392)远离圆心的右端面安装有偏心柱(393)，连杆(394)一端以转动配合的方式安装再偏心柱(393)上，连杆(394)的另一端与伸缩杆(38)在喷涂箱(32)外的一端铰接。
3.根据权利要求1所述一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，其特征在于：所述两个传送轮(17)之间的安装板(15)上端面以转动配合的方式安装有限位辊(151)，且限位辊(151)在传送带(18)之间与传送带(18)内壁滚动接触。
4.根据权利要求1所述一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，其特征在于：所述安装板(15)一侧安装有L形的挡板(152)，挡板(152)的一端在传送轮(17)的上侧。
5.根据权利要求1所述一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，其特征在于：所述支撑杆(24)上端安装有限位方块(241)。
6.根据权利要求1所述一种建筑幕墙装饰铝板喷涂工艺，其特征在于：所述传送带(18)外侧壁上均匀设置有齿，限位板(14)与传送带(18)相对的面上均匀设置有齿，传送环(21)外壁沿其周向均匀开设有与传送带(18)和限位板(14)上的齿配合的凹槽。
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