CN212216187U - 一种钢球生产用筛分清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种钢球生产用筛分清洗机，属于钢球生产设备技术领域，包括底座、喷淋清洗组件、多级筛分组件、摆动板和往复摆动组件，所述喷淋清洗组件包括有两个喷淋清洗部件，底座的顶部设有转动轴和两个轴承座，摆动板的底部设有两个连接座，往复摆动组件包括有丝杆滑台和传动齿轮，丝杆滑台的移动端顶部设有驱动条，驱动条的顶部设有与传动齿轮啮合的齿面。本实用新型的有益效果是在往复摆动组件的作用下能够使第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内的钢球能够进行来回滚动，以便于对钢球进行多级筛分；钢球在筛分的同时，在喷淋清洗组件的作用下能够实现对滚动中的钢球进行清洗，来实现对钢球筛分的同时对钢球表面进行彻底清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产设备技术领域，具体讲是一种钢球生产用筛分清洗机。
背景技术
钢球是重要的基础零部件，用于物料的研磨，广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。目前，在钢球加工过程中，钢球研磨后会导致钢球的大小不同及钢球表面容易吸附碎屑等杂质，为了提高钢球的质量，会对钢球进行清洗、筛选，而现有的钢球清洗、筛选设备多为独立的结构，多个设备不仅提高了成本还增加了占地面积，难以对钢球筛分的同时来对钢球进行清洗，导致对钢球处理的时间长以及加工效率低，并且传统的清洗机对钢球清洗过程中，钢球都是保持不动的，存在对钢球表面清洗不彻底的情况，为后续加工带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用筛分清洗机，以解决现有技术中对钢球筛分的同时难以对钢球进行清洗以及无法彻底对钢球表面进行清洗的技术问题。
本实用新型的技术方案是：包括底座、喷淋清洗组件、多级筛分组件、摆动板和设置在底座顶部的往复摆动组件，所述多级筛分组件设置在摆动板的顶部，所述喷淋清洗组件包括有两个呈对称设置在底座顶部的喷淋清洗部件，所述多级筛分组件设置在两个喷淋清洗部件之间，所述底座的顶部设有水平设置的转动轴和两个间隔设置的轴承座，所述转动轴的两端分别与两个轴承座转动连接，所述摆动板的底部设有两个套设在转动轴上的连接座，所述往复摆动组件包括有丝杆滑台和套设在转动轴上的传动齿轮，所述丝杆滑台的移动端顶部设有驱动条，所述底座的顶部设有两个与驱动条底部滑动配合的滑轨，所述驱动条的顶部设有与传动齿轮啮合的齿面。
进一步的，所述多级筛分组件包括三个沿竖直方向依次设置的安装架，三个所述安装架上依次设有第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，所述第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱均为倒立的棱台结构，所述第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱的底部均设有筛孔，所述第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱的筛孔直径依次递减。
进一步的，所述摆动板的顶部设有四个呈矩阵分布的安装柱，每个所述安装柱的表面均设有若干个沿竖直方向等间距设置的螺纹孔，每个所述安装架均与四个安装柱滑动配合，且安装架通过螺栓与四个安装柱连接。
进一步的，所述第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱上均设有出料嘴，三个所述出料嘴分别与第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱的内部连通，每个所述出料嘴上均设有与其滑动配合的挡料滑板。
进一步的，每个所述喷淋清洗组件均包括有安装立板和三个设置在安装立板上的喷淋件，三个所述喷淋件分别与第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱对应设置，每个所述喷淋件均包括有若干个沿水平方向间隔设置的喷淋管道，每个所述喷淋管道的输液端均设有雾化喷嘴。
进一步的，所述摆动板的顶部设有接料槽，所述接料槽的槽底设有橡胶层。
本实用新型通过改进在此提供一种钢球生产用筛分清洗机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一，本实用新型在往复摆动组件的作用下能够使多级筛分组件在较小范围内进行摆动，使第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内的钢球能够进行来回滚动，以便于对钢球进行多级筛分；钢球在筛分的同时，在喷淋清洗组件的作用下能够实现对滚动中的钢球进行清洗，来实现对钢球筛分的同时对钢球表面进行彻底清洗，以解决现有技术中对钢球筛分的同时难以对钢球进行清洗以及无法彻底对钢球表面进行清洗的技术问题。
其二，当要对钢球进行下料时，工作者手动将三个出料嘴上的挡料滑板取出，此时在往复摆动组件的作用下调整摆动板的倾斜角度，第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内的钢球能够进行排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的局部结构示意图一；
图4为本实用新型的局部结构示意图二。
附图标记说明：
底座1，转动轴11，轴承座12，连接座13，喷淋清洗组件2，喷淋清洗部件21，安装立板22，喷淋件23，喷淋管道24，雾化喷嘴25，接料槽26，多级筛分组件3，安装架31，第一筛分箱32，第二筛分箱33，第三筛分箱34，筛孔35，出料嘴36，挡料滑板37，摆动板4，安装柱41，螺纹孔42，往复摆动组件5，丝杆滑台51，驱动条52，传动齿轮53，滑轨54，齿面55。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢球生产用筛分清洗机，如图1-图4所示，包括底座1、喷淋清洗组件2、多级筛分组件3、摆动板4和设置在底座1顶部的往复摆动组件5，所述多级筛分组件3设置在摆动板4的顶部，所述喷淋清洗组件2包括有两个呈对称设置在底座1顶部的喷淋清洗部件21，所述多级筛分组件3设置在两个喷淋清洗部件21之间，所述底座1的顶部设有水平设置的转动轴11和两个间隔设置的轴承座12，所述转动轴11的两端分别与两个轴承座12转动连接，所述摆动板4的底部设有两个套设在转动轴11上的连接座13，所述往复摆动组件5包括有丝杆滑台51和套设在转动轴11上的传动齿轮53，所述丝杆滑台51的移动端顶部设有驱动条52，所述底座1的顶部设有两个与驱动条52底部滑动配合的滑轨54，所述驱动条52的顶部设有与传动齿轮53啮合的齿面55；滑轨54用于对驱动条52的移动进行支撑和导向，在往复摆动组件5的作用下能够使多级筛分组件3在较小范围内进行摆动，使第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行来回滚动，以便于对钢球进行筛分，具体的，是由丝杆滑台51工作来带动驱动条52来回进行移动，使驱动条52能够带动与其啮合的传动齿轮53在一定范围内来回进行转动，使摆动板4进行转动，进而实现第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行来回滚动。
具体的，所述多级筛分组件3包括三个沿竖直方向依次设置的安装架31，三个所述安装架31上依次设有第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34，所述第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34均为倒立的棱台结构，所述第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34的底部均设有筛孔35，所述第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34的筛孔35直径依次递减；第一筛分箱32用于对直径较大的钢球进行存放，第二筛分箱33用于对直径适中的钢球进行存放，第三筛分箱34用于对直径较小的钢球进行存放，直径相对较小的钢球将通过第三筛分箱34落入至接料槽26内；第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34均为倒立的棱台结构，以避免钢球在来回滚动的过程中发生掉落现象。
具体的，所述摆动板4的顶部设有四个呈矩阵分布的安装柱41，每个所述安装柱41的表面均设有若干个沿竖直方向等间距设置的螺纹孔42，每个所述安装架31均与四个安装柱41滑动配合，且安装架31通过螺栓与四个安装柱41连接；工作者能够手动将安装架31依次安装在四个安装柱41上，通过螺栓与合适的螺纹孔42连接，来将安装架31与每个安装柱41固定连接，来调整第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34之间的间距，进而使雾化喷嘴25能够将清洗液以雾化状态喷向第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内。
具体的，所述第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34上均设有出料嘴36，三个所述出料嘴36分别与第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34的内部连通，每个所述出料嘴36上均设有与其滑动配合的挡料滑板37；当要对钢球进行下料时，工作者手动将三个出料嘴36上的挡料滑板37取出，此时在往复摆动组件5的作用下调整摆动板4的倾斜角度，第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行排出，出料嘴36能够对钢球的排出起到导向作用，便于将钢球导入至现有技术中的装球袋内。
具体的，每个所述喷淋清洗组件2均包括有安装立板22和三个设置在安装立板22上的喷淋件23，三个所述喷淋件23分别与第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34对应设置，每个所述喷淋件23均包括有若干个沿水平方向间隔设置的喷淋管道24，每个所述喷淋管道24的输液端均设有雾化喷嘴25；工作者向喷淋管道24内输送清洗液，使雾化喷嘴25能够将清洗液以雾化状态喷出，使三个喷淋件23上的雾化喷嘴25能够分别对第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球进行清洗。
具体的，所述摆动板4的顶部设有接料槽26，所述接料槽26的槽底设有橡胶层；橡胶层能够避免钢球掉落至接料槽26内发生磨损现象，接料槽26用于对从第三筛分箱34内落入的钢球进行存放。
本实用新型的工作原理：手动将钢球放入至第一筛分箱32内，在往复摆动组件5的作用下能够使多级筛分组件3在较小范围内进行摆动，使第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行来回滚动，以便于对钢球进行多级筛分，具体的，是由丝杆滑台51工作来带动驱动条52来回进行移动，使驱动条52能够带动与其啮合的传动齿轮53在一定范围内来回进行转动，使摆动板4进行转动，进而实现第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行来回滚动；
钢球在筛分的同时，工作者向喷淋管道24内输送清洗液，使雾化喷嘴25能够将清洗液以雾化状态喷出，使三个喷淋件23上的雾化喷嘴25能够分别对第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球进行清洗，来实现对钢球筛分的同时对钢球进行清洗，对滚动状态的钢球进行清洗以实现对钢球表面进行彻底清洗。
当要对钢球进行下料时，工作者手动将三个出料嘴36上的挡料滑板37取出，此时在往复摆动组件5的作用下调整摆动板4的倾斜角度，第一筛分箱32、第二筛分箱33和第三筛分箱34内的钢球能够进行排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：包括底座(1)、喷淋清洗组件(2)、多级筛分组件(3)、摆动板(4)和设置在底座(1)顶部的往复摆动组件(5)，所述多级筛分组件(3)设置在摆动板(4)的顶部，所述喷淋清洗组件(2)包括有两个呈对称设置在底座(1)顶部的喷淋清洗部件(21)，所述多级筛分组件(3)设置在两个喷淋清洗部件(21)之间，所述底座(1)的顶部设有水平设置的转动轴(11)和两个间隔设置的轴承座(12)，所述转动轴(11)的两端分别与两个轴承座(12)转动连接，所述摆动板(4)的底部设有两个套设在转动轴(11)上的连接座(13)，所述往复摆动组件(5)包括有丝杆滑台(51)和套设在转动轴(11)上的传动齿轮(53)，所述丝杆滑台(51)的移动端顶部设有驱动条(52)，所述底座(1)的顶部设有两个与驱动条(52)底部滑动配合的滑轨(54)，所述驱动条(52)的顶部设有与传动齿轮(53)啮合的齿面(55)。
2.根据权利要求1所述的钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：所述多级筛分组件(3)包括三个沿竖直方向依次设置的安装架(31)，三个所述安装架(31)上依次设有第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)，所述第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)均为倒立的棱台结构，所述第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)的底部均设有筛孔(35)，所述第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)的筛孔(35)直径依次递减。
3.根据权利要求2所述的钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：所述摆动板(4)的顶部设有四个呈矩阵分布的安装柱(41)，每个所述安装柱(41)的表面均设有若干个沿竖直方向等间距设置的螺纹孔(42)，每个所述安装架(31)均与四个安装柱(41)滑动配合，且安装架(31)通过螺栓与四个安装柱(41)连接。
4.根据权利要求2所述的钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：所述第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)上均设有出料嘴(36)，三个所述出料嘴(36)分别与第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)的内部连通，每个所述出料嘴(36)上均设有与其滑动配合的挡料滑板(37)。
5.根据权利要求2所述的钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：每个所述喷淋清洗组件(2)均包括有安装立板(22)和三个设置在安装立板(22)上的喷淋件(23)，三个所述喷淋件(23)分别与第一筛分箱(32)、第二筛分箱(33)和第三筛分箱(34)对应设置，每个所述喷淋件(23)均包括有若干个沿水平方向间隔设置的喷淋管道(24)，每个所述喷淋管道(24)的输液端均设有雾化喷嘴(25)。
6.根据权利要求1所述的钢球生产用筛分清洗机，其特征在于：所述摆动板(4)的顶部设有接料槽(26)，所述接料槽(26)的槽底设有橡胶层。
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