CN101513636B - 一种零件清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种零件清洗机，其输送带上方的喷洗装置包括多个喷管组件，置于料盘内、沿输送带输送至喷洗装置底部的待洗零件，可由输送带底部的压力缸顶起靠拢喷洗装置，由各喷管组件的底部喷头的多个喷孔中旋转喷出高压清洗液清洗。喷洗装置有多个喷管组件，每个喷管组件均能对应清洗一个零件，其能同时清洗多个零件，清洗效率高；且清洗时，喷头均边转动边喷液，其能多角度、全方位的清洗零件，清洗全面、可靠，效果好。

Description

一种零件清洗机

技术领域

本发明涉及清洗零件表面杂质和油污的零件清洗装置。

精密五金零件的生产加工过程中，零件从胚料到成品需要经过多道加工工序，如车、削、钻、磨、铣、刨等，零件加工后，其表面及孔内会有油污、碎屑等杂质，其给零件的进一步加工及使用带来影响，需要进行清洗。通常，零件的清洗包括两个步骤，先通过使用高压气枪将零件孔内及表面吸附的杂质及碎屑等颗粒物吹去，而后通过高压喷液枪向零件喷射清洗液，将零件表面及内部的油污清除。其清洗过程较为复杂，需安排专门人员负责清洗，其工作量大，清洗效率低，人力成本高。且清洗不可靠，操作人员不能保证清洗到零件的每个角落，零件可能存在由于疏忽而未被清洗到的部位，给零件的进一步加工及使用带来不良影响。

本发明旨在给出一种清洗全面、可靠，且清洗效率高的零件清洗机，以改善零件的清洗效果，提高零件清洗的自动化程度和效率，适应大批量生产的需要。

发明内容

本发明的零件清洗机，有用于输送盛装零件的料盘的输送带，输送带的上方装有喷洗装置，所述喷洗装置包括多个竖直固定的喷管组件，各喷管组件包括喷管，与进液管相连的盖于喷管顶部通过密封垫与喷管密封的管帽，以及安装于喷管底端、开有多个与喷管内孔相通的喷孔的喷头，各喷管组件相互并拢，其喷管的外均固联有齿轮，各相邻齿轮彼此相互啮合，并与另一由电机驱动的齿轮相啮合；喷洗装置正下方的输送带的下方设置有压力缸，压力缸能沿垂直方向将沿输送带送至喷洗装置正下方的料盘顶起靠拢喷头或者放下置于输送带上。

本发明所述的零件清洗机，清洗零件时，将多个待清洗零件排放于料盘中，通过输送带随料盘送至喷洗装置的正下方，此时，压力缸启动，向上顶起料盘，料盘载待清洗零件上升，使各待清洗零件靠拢各喷管组件，各喷管组件从底部喷头的多个喷孔中喷出高压清洗液，清洗零件。由于各喷管组件的喷管外均固联有齿轮，各相邻齿轮又相互啮合，且与另一由电机驱动的齿轮相啮合，因此，清洗零件时，通过驱动电机可带动所有齿轮转动，从而使喷管组件转动，其使高压清洗液从喷管组件底部喷头的多个喷孔旋转喷出的，喷管组件边转动边喷液，其能够对零件进行多角度、全方位的清洗，清洗全面、可靠，效果好。此外，本发明的清洗机的喷洗装置包括有多个喷管组件，每个喷管组件可清洗一个零件，因此其一次能同时清洗料盘中排放的多个零件，清洗效率高，且零件的输送、清洗均可由机器控制自动完成，自动化程度高，可适应大批量生产的需要。

附图说明

图1一种零件清洗机的结构示意图；

图2喷管组件的剖视图；

图3为喷管组件的仰视图。

具体实施方式

一种零件清洗机，如图1，有输送带1，输送带上可放置料盘2进行输送，输送带的上方安装喷洗装置3，所述喷洗装置包括多个竖直固定的喷管组件4，各喷管组件4，如图2，包括喷管41，与进液管相连的盖于喷管41顶部、与喷管通过密封垫42密封的管帽43，以及安装于喷管底端、开有多个与喷管内孔44相通的喷孔45的喷头46；各喷管组件相互并拢，其喷管的相同位置处均固联有齿轮49，各相邻齿轮49彼此相互啮合，并与另一由电机6驱动的齿轮7相啮合；喷洗装置3正下方的传送带的下方设置有压力缸5，压力缸5能纵向伸缩动作，将随输送带1输送至喷洗装置3下方的料盘2顶起靠拢喷头46或者放下置于传送带1上。

清洗时，零件置于料盘2内，随料盘沿输送带1输送，当送至清洗装置3正下方时，压力缸5启动，顶起料盘2，使料盘靠拢喷洗装置3，清洗液从喷头46中旋转喷出，对零件进行清洗。为了能够更好的控制料盘的位置，保证料盘在由压力缸顶起时能够准确的对正喷洗装置，喷洗装置的前端可设置一阻挡装置，该阻挡装置可为前侧与喷洗装置3后侧平齐、安装于输送带1下方、由气缸驱动上下移动的挡杆8，挡杆由气缸驱动上下运动，可阻挡或者放行输送带上的料盘。待清洗零件置于料盘随输送带前送时，气缸驱动挡杆8上移，送至喷洗装置下方的料盘2，会被挡杆8阻挡而停止前进，因而能保证清洗时料盘2的位置严格与喷洗装置3对正。阻挡装置也可为安装于输送带侧的摆杆，摆杆由电机驱动其摆动，其能收于输送带的一侧和伸出阻挡于输送带的上方。待清洗零件置于料盘随输送带前送时，电机驱动摆杆摆动，使摆杆伸于输送带的上方，其能阻挡料盘前进，可保证清洗时料盘的位置严格与喷洗装置对正。

各喷管组件4的管帽43可同排连通为一个整体，或者全部连通成为一个整体，进液管直接与连通后的管帽相连，其能使清洗装置的结构更加简单，也能使各喷管组件的喷头喷出液体的压力更加均匀一致。

喷头46可通过喷头套47安装于喷管41底端，喷头套47的内径大于喷管内孔44的孔径，其在喷管的底部形成一与喷管内孔连通的储液腔48，喷头46位于喷头套47的底部，其喷孔45与储液腔48连通。储液腔能起到缓冲作用，其能使喷孔喷出的清洁液能够更加均匀，清洗效果也就更佳。

Claims (6)

1.一种零件清洗机，其特征在于：有用于输送盛装零件的料盘(2)的输送带(1)，输送带的上方装喷洗装置(3)，所述喷洗装置包括多个竖直固定的喷管组件(4)，各喷管组件包括喷管(41)，与进液管相连的盖于喷管顶部通过密封垫(42)与喷管密封的管帽(43)，以及安装于喷管底端、开有多个与喷管内孔(44)相通的喷孔(45)的喷头(46)，各喷管组件相互并拢，其喷管外均固联有齿轮(49)，各相邻齿轮彼此相互啮合，并与另一由电机(6)驱动的齿轮(7)相啮合；喷洗装置正下方的输送带的下方设置有压力缸(5)，压力缸能沿垂直方向将沿输送带送至喷洗装置正下方的料盘顶起靠拢喷头或者放下置于输送带上。

2.根据权利要求1所述的零件清洗机，其特征在于：各喷管组件(4)的管帽(43)同排连通为一个整体，或者全部连通成为一个整体。

3.根据权利要求1所述的零件清洗机，其特征在于：各喷管组件(4)的喷头(46)通过喷头套(47)安装于喷管底端，喷头套的内径大于喷管内孔(44)的孔径，其在喷管的底部形成一个与喷管内孔连通的储液腔(48)，喷头(46)位于喷头套(47)的底部，其喷孔(45)与储液腔(48)连通。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的零件清洗机，其特征在于：喷洗装置(3)的前端设置有可阻挡和放行随输送带输送的料盘的阻挡装置。

5.根据权利要求4所述的零件清洗机，其特征在于：阻挡装置为安装于输送带(1)下方、由气缸驱动上下移动的档杆(8)，档杆的前侧与喷洗装置的后侧平齐。

6.根据权利要求4所述的零件清洗机，其特征在于：阻挡装置为安装于输送带侧由电机驱动其摆动的摆杆，通过电机驱动，摆杆能收于输送带的一侧和伸出阻挡于输送带的上方。

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