CN112090681A - 一种输送机械设备制造用配件浸漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，涉及机械设备制造技术领域。该输送机械设备制造用配件浸漆装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架内均开设有滑槽，第一侧支架的滑槽内滑动安装有第一滑块，第二侧支架的滑槽内滑动安装有第二滑块，底板的顶部固定有储液箱，储液箱的前侧外表面安装有与其内部相连通的排液管，第一滑块和第二滑块的相邻侧均固定连接有连接板，两组连接板的自由端均固定有竖板，竖板之间固定安装有金属网箱。本发明在对机械配件进行浸漆作业时，其浸漆效果较好，同时还能降低不必要的浪费，有利于降低生产成本，适宜进行使用。

Description

一种输送机械设备制造用配件浸漆装置
技术领域
本发明涉及机械设备制造技术领域，具体为一种输送机械设备制造用配件浸漆装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
现有机械设备制造用配件上漆通过喷洒方式进行上漆，上漆效率低，且影响工作效率，通过浸漆装置方式能够提高效率，但是浸漆过程中往往会存在浸漆不够均匀的情况发生，浸漆之后，零配件的外表面还会附着有很多的漆料，这样无疑会造成不必要的浪费，加大了生产加工的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架和第二侧支架内均开设有滑槽，第一侧支架的滑槽内滑动安装有第一滑块，第二侧支架的滑槽内滑动安装有第二滑块，底板的顶部固定有储液箱，储液箱的前侧外表面安装有与其内部相连通的排液管，第一滑块和第二滑块的相邻侧均固定连接有连接板，两组连接板的自由端均固定有竖板，竖板之间固定安装有金属网箱，底板的上方设置有循环机构，第二滑块远离连接板的一侧固定连接有推动块，第二侧支架远离储液箱的一侧固定安装有液压杆，第一侧支架和第二侧支架的顶部固定安装有顶板，顶板上设置有抖动机构，顶板上设置有烘干机构。
优选的，所述循环机构包括输料泵、通料管、出料板、橡胶挡板和回料板，输料泵固定安装于第一侧支架的一侧外壁上，出料板固定安装于储液箱的一侧内壁上，橡胶挡板为两组且固定安装于金属网箱的底部，回料板固定安装于储液箱的另一侧内壁上，输料泵的进料端通过管道贯穿第一侧支架并与出料板内部连通，输料泵的出料端固定安装有通料管，通料管的另一端由储液箱的后方绕过并与回料板连接设置。
优选的，所述回料板和出料板内部均为空心的结构，且靠近橡胶挡板的一侧均开设有与其内部相通的开口。
优选的，所述液压杆活塞杆的自由端固定安装有套筒，套筒的内部设置有压缩气囊，套筒内部滑动安装有下压块，压缩气囊位于下压块的下方，下压块的顶部固定安装有下压杆，下压杆的顶端延伸至套筒的上方并与推动块的底部固定连接设置。
优选的，所述抖动机构包括撞击块、凸轮、安装板和电机，安装板固定安装于顶板的顶部，安装板的一侧转动安装有凸轮，电机固定安装于安装板的另一侧，电机的输出轴通过联轴器贯穿安装板并与凸轮固定连接设置。
优选的，所述凸轮上固定设置有撞击块，撞击块位于推动块的正上方。
优选的，所述烘干机构包括风机、加热组件、出风喷头和布风板，风机固定安装于顶板的顶部，布风板固定安装于顶板的底部，风机的输出端通过管道贯穿顶板并与布风板内部连通设置，布风板位于金属网箱的正上方，布风板的底部固定安装有若干组出风喷头。
优选的，所述布风板内部为空心结构，布风板的内部固定安装有加热组件，出风喷头与布风板内部相通设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该输送机械设备制造用配件浸漆装置，通过液压杆、套筒、下压杆、推动块、第二滑块、连接板和竖板、金属网箱、橡胶挡板、输料泵、通料管和出料板的配合使用，能够进行浸漆作业，浸漆时，储液箱内的漆料形成回流，当漆料通过金属网箱流过时，其浸漆的效果较好，能够使得每个零部件都能够与漆料进行接触，从而能够有效地提高浸漆的工作质量，适宜进行使用。
(2)、该输送机械设备制造用配件浸漆装置，浸漆作业完成后，通过液压杆、推动块、竖板、金属网箱、撞击块、电机、凸轮、下压杆和压缩气囊的配合使用，能够使得金属网箱进行一定频率的抖动，能够将金属网箱内零部件外表面多余的漆料进行抖落，抖落后的漆料掉落收集至储液箱内，对已经浸漆完成后的零件进行抖落，能够降低不必要的漆料损耗和浪费，多余的漆料抖落至储液箱内部，还能够进行收集避免洒落而造成浪费，从而有利于降低加工的成本。
(3)、该输送机械设备制造用配件浸漆装置，在进行抖动的同时，通过风机、布风板、加热组件和出风喷头的配合使用，能够对浸漆完成后的零部件进行烘干作业，烘干后的零部件更加便于进行后续加工，能够缩短加工的步骤工期，提高产品整体的生产效率，在通过抖动机构的配合使用，能够有效地降低工件外表面的漆料，这样更加便于进行吹干作业，整体操作过程中，上下料都较为方便，浸漆过程中，不会造成漆料的跌宕，其污染较少，同时能够避免漆料飞溅到其外部来，避免造成工作场地地面污浊，便于工作人员对该装置进行打扫清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中A部的放大示意图；
图3为本发明中B部的放大示意图；
图4为本发明的正视图。
图中：1底板、2抖动机构、201撞击块、202凸轮、203安装板、204电机、3烘干机构、301风机、302加热组件、303出风喷头、304布风板、4顶板、5第一侧支架、6滑槽、7第一滑块、8循环机构、801输料泵、802通料管、803出料板、804橡胶挡板、805回料板、9连接板、10金属网箱、11竖板、12第二滑块、13第二侧支架、14液压杆、15压缩气囊、16下压块、17套筒、18下压杆、19推动块、20储液箱、21排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定安装有第一侧支架5和第二侧支架13，第一侧支架5和第二侧支架13内均开设有滑槽6，第一侧支架5的滑槽6内滑动安装有第一滑块7，第二侧支架13的滑槽6内滑动安装有第二滑块12，底板1的顶部固定有储液箱20，储液箱20的顶部为开口式设置，储液箱20的前侧外表面安装有与其内部相连通的排液管21，排液管21上设置有阀门，第一滑块7和第二滑块12的相邻侧均固定连接有连接板9，两组连接板9的自由端均固定有竖板11，竖板11之间固定安装有金属网箱10，底板1的上方设置有循环机构8，循环机构8包括输料泵801、通料管802、出料板803、橡胶挡板804和回料板805，输料泵801固定安装于第一侧支架5的一侧外壁上，出料板803固定安装于储液箱20的一侧内壁上，橡胶挡板804为两组且固定安装于金属网箱10的底部，回料板805固定安装于储液箱20的另一侧内壁上，回料板805和出料板803内部均为空心的结构，且靠近橡胶挡板804的一侧均开设有与其内部相通的开口，输料泵801的进料端通过管道贯穿第一侧支架5并与出料板803内部连通，输料泵801的出料端固定安装有通料管802，通料管802的另一端由储液箱20的后方绕过并与回料板805连接设置。
第二滑块12远离连接板9的一侧固定连接有推动块19，第二侧支架13远离储液箱20的一侧固定安装有液压杆14，液压杆14活塞杆的自由端固定安装有套筒17，套筒17的内部设置有压缩气囊15，套筒17内部滑动安装有下压块16，压缩气囊15位于下压块16的下方，下压块16的顶部固定安装有下压杆18，下压杆18的顶端延伸至套筒17的上方并与推动块19的底部固定连接设置，第一侧支架5和第二侧支架13的顶部固定安装有顶板4，顶板4上设置有抖动机构2，抖动机构2包括撞击块201、凸轮202、安装板203和电机204，安装板203固定安装于顶板4的顶部，安装板203的一侧转动安装有凸轮202，凸轮202上固定设置有撞击块201，撞击块201位于推动块19的正上方，电机204固定安装于安装板203的另一侧，电机204的输出轴通过联轴器贯穿安装板203并与凸轮202固定连接设置，工作人员先向储液箱20内注入漆料，将需要进行浸漆处理的工件放置在金属网箱10的内部，液压杆14进行进行伸缩作业，通过套筒17和下压杆18带动推动块19先下运动，推动块19通过第二滑块12、连接板9和竖板11带动金属网箱10向下运动，使得金属网箱10运动至储液箱20的内部，从而能够进行浸漆作业，当金属网箱10运动至储液箱20内部时，橡胶挡板804与储液箱20的内侧底部相接触，输料泵801通过通料管802将漆料抽出并泵入出料板803内部，使得储液箱20内的漆料形成回流，当漆料通过金属网箱10流过时，其浸漆的效果较好，能够使得每个零部件都能够与漆料进行接触，从而能够有效地提高浸漆的工作质量，适宜进行使用，浸漆作业完成后，通过液压杆14的驱动，通过推动块19、连接板9和竖板11的配合使用，使得金属网箱10运动至储液箱20的上方，此时撞击块201与推动块19相接触，电机204驱动凸轮202进行转动，凸轮202带动撞击块201对推动块19进行撞击，推动块19在进行撞击时能够通过下压杆18压迫到压缩气囊15，使得推动块19具备有一定的纵向运动轨迹空间，推动块19同时还能够通过第二滑块12、连接板9和竖板11带动金属网箱10进行一定频率的抖动，能够将金属网箱10内零部件外表面多余的漆料进行抖落，抖落后的漆料掉落收集至储液箱20内，对已经浸漆完成后的零件进行抖落，能够降低不必要的漆料损耗和浪费，多余的漆料抖落至储液箱20内部，还能够进行收集避免洒落而造成浪费，从而有利于降低加工的成本。
顶板4上设置有烘干机构3，烘干机构3包括风机301、加热组件302、出风喷头303和布风板304，风机301固定安装于顶板4的顶部，布风板304固定安装于顶板4的底部，风机301的输出端通过管道贯穿顶板4并与布风板304内部连通设置，布风板304位于金属网箱10的正上方，布风板304内部为空心结构，布风板304的内部固定安装有加热组件302，布风板304的底部固定安装有若干组出风喷头303，出风喷头303与布风板304内部相通设置，在进行抖动的同时，风机301向布风板304内泵入空气，加热组件302对布风板304内的空气进行加热，加热后的空气通过出风喷头303喷出，由此能够对浸漆完成后的零部件进行烘干作业，烘干后的零部件更加便于进行后续加工，能够缩短加工的步骤工期，提高产品整体的生产效率，在通过抖动机构2的配合使用，能够有效地降低工件外表面的漆料，这样更加便于进行吹干作业，整体操作过程中，上下料都较为方便，浸漆过程中，不会造成漆料的跌宕，其污染较少，同时能够避免漆料飞溅到其外部来，避免造成工作场地地面污浊，便于工作人员对该装置进行打扫清理。
工作原理：使用时，工作人员先向储液箱20内注入漆料，将需要进行浸漆处理的工件放置在金属网箱10的内部，液压杆14进行进行伸缩作业，通过套筒17和下压杆18带动推动块19先下运动，推动块19通过第二滑块12、连接板9和竖板11带动金属网箱10向下运动，使得金属网箱10运动至储液箱20的内部，从而能够进行浸漆作业，当金属网箱10运动至储液箱20内部时，橡胶挡板804与储液箱20的内侧底部相接触，输料泵801通过通料管802将漆料抽出并泵入出料板803内部，使得储液箱20内的漆料形成回流，浸漆作业完成后，通过液压杆14的驱动，通过推动块19、连接板9和竖板11的配合使用，使得金属网箱10运动至储液箱20的上方，此时撞击块201与推动块19相接触，电机204驱动凸轮202进行转动，凸轮202带动撞击块201对推动块19进行撞击，推动块19在进行撞击时能够通过下压杆18压迫到压缩气囊15，使得推动块19具备有一定的纵向运动轨迹空间，推动块19同时还能够通过第二滑块12、连接板9和竖板11带动金属网箱10进行一定频率的抖动，与此同时，风机301向布风板304内泵入空气，加热组件302对布风板304内的空气进行加热，加热后的空气通过出风喷头303喷出，由此能够对浸漆完成后的零部件进行烘干作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓固定安装有第一侧支架(5)和第二侧支架(13)，第一侧支架(5)和第二侧支架(13)内均开设有滑槽(6)，第一侧支架(5)的滑槽(6)内滑动安装有第一滑块(7)，第二侧支架(13)的滑槽(6)内滑动安装有第二滑块(12)，底板(1)的顶部固定有储液箱(20)，储液箱(20)的前侧外表面安装有与其内部相连通的排液管(21)，第一滑块(7)和第二滑块(12)的相邻侧均固定连接有连接板(9)，两组连接板(9)的自由端均固定有竖板(11)，竖板(11)之间固定安装有金属网箱(10)，底板(1)的上方设置有循环机构(8)，第二滑块(12)远离连接板(9)的一侧固定连接有推动块(19)，第二侧支架(13)远离储液箱(20)的一侧固定安装有液压杆(14)，第一侧支架(5)和第二侧支架(13)的顶部固定安装有顶板(4)，顶板(4)上设置有抖动机构(2)，顶板(4)上设置有烘干机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述循环机构(8)包括输料泵(801)、通料管(802)、出料板(803)、橡胶挡板(804)和回料板(805)，输料泵(801)固定安装于第一侧支架(5)的一侧外壁上，出料板(803)固定安装于储液箱(20)的一侧内壁上，橡胶挡板(804)为两组且固定安装于金属网箱(10)的底部，回料板(805)固定安装于储液箱(20)的另一侧内壁上，输料泵(801)的进料端通过管道贯穿第一侧支架(5)并与出料板(803)内部连通，输料泵(801)的出料端固定安装有通料管(802)，通料管(802)的另一端由储液箱(20)的后方绕过并与回料板(805)连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述回料板(805)和出料板(803)内部均为空心的结构，且靠近橡胶挡板(804)的一侧均开设有与其内部相通的开口。
4.根据权利要求1所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述液压杆(14)活塞杆的自由端固定安装有套筒(17)，套筒(17)的内部设置有压缩气囊(15)，套筒(17)内部滑动安装有下压块(16)，压缩气囊(15)位于下压块(16)的下方，下压块(16)的顶部固定安装有下压杆(18)，下压杆(18)的顶端延伸至套筒(17)的上方并与推动块(19)的底部固定连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述抖动机构(2)包括撞击块(201)、凸轮(202)、安装板(203)和电机(204)，安装板(203)固定安装于顶板(4)的顶部，安装板(203)的一侧转动安装有凸轮(202)，电机(204)固定安装于安装板(203)的另一侧，电机(204)的输出轴通过联轴器贯穿安装板(203)并与凸轮(202)固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述凸轮(202)上固定设置有撞击块(201)，撞击块(201)位于推动块(19)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括风机(301)、加热组件(302)、出风喷头(303)和布风板(304)，风机(301)固定安装于顶板(4)的顶部，布风板(304)固定安装于顶板(4)的底部，风机(301)的输出端通过管道贯穿顶板(4)并与布风板(304)内部连通设置，布风板(304)位于金属网箱(10)的正上方，布风板(304)的底部固定安装有若干组出风喷头(303)。
8.根据权利要求7所述的一种输送机械设备制造用配件浸漆装置，其特征在于：所述布风板(304)内部为空心结构，布风板(304)的内部固定安装有加热组件(302)，出风喷头(303)与布风板(304)内部相通设置。
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