CN212822398U - 一种带有清理校直装置的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清理校直装置的冷镦机，属于冷镦机设备技术领域，包括冷镦机主体，所述冷镦机主体的左侧固定连接有传送带，所述传送带顶部固定连接有校直箱，所述校直箱的左右两侧分别开设有进料口与出料口，所述进料口与出料口均与校直箱的内部相连通，所述校直箱的内部设置有两个第一滚轮。该实用新型，当更换不同大小的钢丝时，首先通过第一调节转盘将第一螺纹杆转动，带动三角架上下移动到合适位置即可，接着通过第二调节转盘对四个第二滚轮之间的距离进行调节，以此来调整钢丝通过时的距离达到适应不同大小钢丝的目的，解决了以往冷镦机不具备清洗校直功能造成的产品质量不高与内部结构可能存在危险的问题。

Description

一种带有清理校直装置的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机设备技术领域，更具体地说，涉及一种带有清理校直装置的冷镦机。

背景技术

螺钉的制作一般冷镦机采用钢丝作为原料，通过冷镦机进行加工，钢丝盘卷在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工。

然而现有的冷镦机不具备清洗校直效果，钢丝上粘附的杂质进入冷镦机体内，虽然大部分杂质能被滚轮轻易碾碎，不造成伤害，但也存在颗粒状杂质下，不仅影响钢丝较直质量，从而影响螺钉坯料加工质量，而且容易对冷镦机和钢丝造成损伤，若钢丝弯曲时进行加工也会影响产品质量，因此本领域的专业人员提供了一种带有清洗校直专职的冷镦机，已解决上述背景技术提到的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有清理校直装置的冷镦机，具备对钢丝原料清洗与校直的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有清理校直装置的冷镦机，包括冷镦机主体，所述冷镦机主体的左侧固定连接有传送带，所述传送带顶部固定连接有校直箱，所述校直箱左右两侧的底部分别开设有均与其内部相连通的进料口与出料口，所述校直箱的内部设置有两个第一滚轮，两个所述第一滚轮的前后两端均与校直箱的内壁相接触，两个所述第一滚轮上均固定连接有三角架，两个所述三角架之间的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈上固定连接有第一螺纹杆，所述校直箱的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆的顶端通过第一螺纹孔延伸至校直箱的顶部，所述校直箱通过第一螺纹孔与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述传送带顶部的前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板均位于校直箱的右侧，两个所述安装板上均开设有两个第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆相邻的一端上均固定连接有第二轴承，四个所述第二轴承的外圈上均固定连接有竖板，四个所述竖板的底部均固定连接有第二滚轮，两个所述安装板相背的一侧均设置有两个限制杆，四个所述限制杆靠近安装板的一端分别贯穿两个安装板并分别固定连接在四个竖板上，所述传送带的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱位于安装板的右侧，所述清洗箱的左侧开设有通槽，所述清洗箱的正面与背面均开设有第一通孔，两个所述第一通孔均与通槽相连通，所述清洗箱的正面与背面设置有外接水管，两个所述外接水管相对的一端分别通过两个第一通孔均延伸至通槽的内部，两个所述外接水管相对的一端均固定连接有雾化喷头，所述清洗箱的正面与背面均开设有第二通孔，两个所述第二通孔均与通槽的内部相连通，所述清洗箱的前后两侧均固定安装有热风机，两个所述热风机相对的一侧均固定连接有导风管，两个所述导风管相对的一端分别通过两个第二通孔均延伸至通槽的内部。

优选的，所述通槽的内壁上固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵位于第一通孔与第二通孔之间，所述通槽的内底壁上固定连接有三个导向环，相邻的两个导向环之间均固定连接有导向条。

优选的，三个所述导向环的内侧均固定连接有刷块。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一调节转盘，所述第一调节转盘上开设有均匀分布的第一防滑纹。

优选的，所述清洗箱前后两侧的底部均开设有下水槽，两个所述下水槽均与通槽的内部相连通。

优选的，所述清洗箱的右侧开设有导向槽，所述导向槽与通槽的内部相连通，所述导向槽的俯视剖面形状的宽度由左至右逐渐减小。

优选的，四个所述第二螺纹杆远离传送带的一端均固定连接有第二调节转盘，四个所述第二调节转盘上均开设有第二防滑纹。

优选的，所述冷镦机主体左侧的底部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱位于清洗箱的底部，所述清洗箱的宽度小于蓄水箱的宽度。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对钢丝进行加工时，首先将钢丝放置在传送带顶部，开启传送带，传送带带动钢丝向右移动，钢丝通过进料口进入校直箱内部，钢丝从两个第一滚轮底部穿过，第一滚轮对其进行挤压，使得钢丝被水平校直，这样可以使得钢丝不会翘起影响加工，随后跟随传送带从出料口来到两个安装板之间，此时钢丝被相对的两个第二滚轮挤压，从中间穿过，这样可以对钢丝进行前后校直，保证钢丝笔直的进入冷镦机主体内部从而提高加工质量，限制杆则可以防止第二滚轮发生晃动，随后进入清洗箱内部，外接水管将水用雾化喷头喷进通槽内部，对钢丝进行清洗，冲洗完的水从下水槽流至蓄水箱内部，这样使得冲洗完的水可以及时排出防止残留过多影响装置运行，接着钢丝通过导向环被刷块除去附着的赃物，再被吸水海绵吸除水分，接着热风机通电工作，通过导风管对钢丝进行烘干，这样可以使得钢丝保持干净与干燥进入冷镦机主体内部以提高加工产品质量，最后钢丝顺着导向槽进入冷镦机主体内部被加工，导向槽可以防止钢丝发生轻微倾斜或偏移，导向槽都可以将钢丝导入冷镦机主体内部，当更换不同大小的钢丝时，首先通过第一调节转盘将第一螺纹杆转动，带动三角架上下移动到合适位置即可，接着通过第二调节转盘对四个第二滚轮之间的距离进行调节，以此来调整钢丝通过时的距离达到适应不同大小钢丝的目的，解决了以往冷镦机不具备清洗校直功能造成的产品质量不高与内部结构可能存在危险的问题。

(2)本方案，导向环与导向条可以引导钢丝进行正常的移动防止其发生偏移，而吸水海绵则可以吸除钢丝表面的水分有利于对钢丝的下一步烘干。

(3)本方案，刷块可以将钢丝表面残留的污渍物刷除，保证钢丝表面的清洁与光滑，以使得加工产品的质量提高。

(4)本方案，第一调节转盘可以给使用人员提供一个很好的发力点以方便对第一螺纹杆的调节，第一防滑纹则是为了防止使用人员发生手滑，有利于使用人员更好的对第一滚轮高度进行调节。

(5)本方案，这样使得冲洗完的水可以及时排出，防止残留过多影响装置运行。

(6)本方案，导向槽可以防止钢丝发生轻微倾斜或偏移，导向槽都可以将钢丝导入冷镦机主体内部。

(7)本方案，第二调节转盘可以给使用人员提供一个很好的发力点以方便对第二螺纹杆的调节，第二防滑纹则是为了防止使用人员发生手滑，有利于使用人员更好的对第二滚轮之间的距离进行调节。

(8)本方案，蓄水箱可以将下水槽流出的水接住聚集起来，可以防止水直接落至地面影响施工环境，将水聚集起来也可以用至其他途径。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的校直箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的校直箱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的安装板俯视结构示意图；

图6为本实用新型的清洗箱俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的第一通孔侧视剖面结构示意图；

图8为本实用新型的吸水海绵侧视剖面结构示意图；

图9为本实用新型的第二通孔侧视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、冷镦机主体；2、传送带；3、校直箱；4、进料口；5、出料口；6、第一滚轮；7、三角架；8、第一轴承；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹孔；11、安装板；12、第二螺纹孔；13、第二螺纹杆；14、第二轴承；15、竖板；16、第二滚轮；17、清洗箱；18、通槽；19、第一通孔；20、外接水管；21、雾化喷头；22、第二通孔；23、热风机；24、导风管；25、吸水海绵；26、导向环；27、导向条；28、刷块；29、第一调节转盘；30、第一防滑纹；31、下水槽；32、导向槽；33、第二调节转盘；34、第二防滑纹；35、蓄水箱；36、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-9，一种带有清理校直装置的冷镦机，包括冷镦机主体1，冷镦机主体1的左侧固定连接有传送带2，传送带2顶部固定连接有校直箱3，校直箱3左右两侧的底部分别开设有均与其内部相连通的进料口4与出料口5，校直箱3的内部设置有两个第一滚轮6，两个第一滚轮6的前后两端均与校直箱3的内壁相接触，两个第一滚轮6上均固定连接有三角架7，两个三角架7之间的顶部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的内圈上固定连接有第一螺纹杆9，校直箱3的顶部开设有第一螺纹孔10，第一螺纹杆9的顶端通过第一螺纹孔10延伸至校直箱3的顶部，校直箱3通过第一螺纹孔10与第一螺纹杆9的外壁螺纹连接，传送带2顶部的前后两侧均固定连接有安装板11，两个安装板11均位于校直箱3的右侧，两个安装板11上均开设有两个第二螺纹孔12，四个第二螺纹孔12的内部均螺纹连接有第二螺纹杆13，四个第二螺纹杆13相邻的一端上均固定连接有第二轴承14，四个第二轴承14远离安装板11的一侧均固定连接有竖板15，四个竖板15的底部均固定连接有第二滚轮16，传送带2的顶部固定连接有清洗箱17，清洗箱17位于安装板11的右侧，清洗箱17的左侧开设有通槽18，清洗箱17的正面与背面均开设有第一通孔19，两个第一通孔19均与通槽18相连通，清洗箱17的正面与背面均设置有外接水管20，两个外接水管20相对的一端分别通过两个第一通孔19均延伸至通槽18的内部，两个外接水管20相对的一端均固定连接有雾化喷头21，清洗箱17的正面与背面均开设有第二通孔22，两个第二通孔22均与通槽18的内部相连通，清洗箱17的前后两侧均固定安装有热风机23，两个热风机23相对的一侧均固定连接有导风管24，两个导风管24相对的一端分别通过两个第二通孔22均延伸至通槽18的内部，当需要对钢丝进行加工时，首先将钢丝放置在传送带2顶部，开启传送带2，传送带2带动钢丝向右移动，钢丝通过进料口4进入校直箱3内部，钢丝从两个第一滚轮6底部穿过，第一滚轮6对其进行挤压，使得钢丝被水平校直，这样可以使得钢丝不会翘起影响加工，随后跟随传送带2从出料口5来到两个安装板11之间，此时钢丝被相对的两个第二滚轮16挤压，从中间穿过，这样可以对钢丝进行前后校直，保证钢丝笔直的进入冷镦机主体1内部从而提高加工质量，限制杆36则可以防止第二滚轮16发生晃动，随后进入清洗箱17内部，外接水管20将水用雾化喷头21喷进通槽18内部，对钢丝进行清洗，冲洗完的水从下水槽31流至蓄水箱35内部，这样使得冲洗完的水可以及时排出防止残留过多影响装置运行，接着钢丝通过导向环26被刷块28除去附着的赃物，再被吸水海绵25吸除水分，接着热风机23通电工作，通过导风管24对钢丝进行烘干，这样可以使得钢丝保持干净与干燥进入冷镦机主体1内部以提高加工产品质量，最后钢丝顺着导向槽32进入冷镦机主体1内部被加工，导向槽32可以防止钢丝发生轻微倾斜或偏移，导向槽32都可以将钢丝导入冷镦机主体1内部，当更换不同大小的钢丝时，首先通过第一调节转盘29将第一螺纹杆9转动，带动三角架7上下移动到合适位置即可，接着通过第二调节转盘33对四个第二滚轮16之间的距离进行调节，以此来调整钢丝通过时的距离达到适应不同大小钢丝的目的，解决了以往冷镦机不具备清洗校直功能造成的产品质量不高与内部结构可能存在危险的问题。

进一步的，通槽18的内壁上固定连接有吸水海绵25，吸水海绵25位于第一通孔19与第二通孔22之间，通槽18的内底壁上固定连接有三个导向环26，相邻的两个导向环26之间均固定连接有导向条27，导向环26与导向条27可以引导钢丝进行正常的移动防止其发生偏移，而吸水海绵25则可以吸除钢丝表面的水分有利于对钢丝的下一步烘干。

进一步的，三个导向环26的内侧均固定连接有刷块28，刷块28可以将钢丝表面残留的污渍物刷除，保证钢丝表面的清洁与光滑，以使得加工产品的质量提高。

进一步的，第一螺纹杆9的顶部固定连接有第一调节转盘29，第一调节转盘29上开设有均匀分布的第一防滑纹30，第一调节转盘29可以给使用人员提供一个很好的发力点以方便对第一螺纹杆9的调节，第一防滑纹30则是为了防止使用人员发生手滑，有利于使用人员更好的对第一滚轮6高度进行调节。

进一步的，清洗箱17前后两侧的底部均开设有下水槽31，两个下水槽31均与通槽18的内部相连通，这样使得冲洗完的水可以及时排出，防止残留过多影响装置运行。

进一步的，清洗箱17的右侧开设有导向槽32，导向槽32与通槽18的内部相连通，导向槽32的俯视剖面形状的宽度由左至右逐渐减小，导向槽32可以防止钢丝发生轻微倾斜或偏移，导向槽32都可以将钢丝导入冷镦机主体1内部。

进一步的，四个第二螺纹杆13远离传送带2的一端均固定连接有第二调节转盘33，四个第二调节转盘33上均开设有第二防滑纹34，第二调节转盘33可以给使用人员提供一个很好的发力点以方便对第二螺纹杆13的调节，第二防滑纹34则是为了防止使用人员发生手滑，有利于使用人员更好的对第二滚轮16之间的距离进行调节。

进一步的，冷镦机主体1左侧的底部固定连接有蓄水箱35，蓄水箱35位于清洗箱17的底部，清洗箱17的宽度小于蓄水箱35的宽度，蓄水箱35可以将下水槽31流出的水接住聚集起来，可以防止水直接落至地面影响施工环境，将水聚集起来也可以用至其他途径。

本方案中，热风机23的型号可为BJE-F3。

工作原理：当需要对钢丝进行加工时，首先将钢丝放置在传送带2顶部，开启传送带2，传送带2带动钢丝向右移动，钢丝通过进料口4进入校直箱3内部，钢丝从两个第一滚轮6底部穿过，第一滚轮6对其进行挤压，使得钢丝被水平校直，随后跟随传送带2从出料口5来到两个安装板11之间，此时钢丝被相对的两个第二滚轮16挤压，从中间穿过，随后进入清洗箱17内部，外接水管20将水用雾化喷头21喷进通槽18内部，对钢丝进行清洗，冲洗完的水从下水槽31流至蓄水箱35内部，接着钢丝通过导向环26被刷块28除去附着的赃物，再被吸水海绵25吸除水分，接着热风机23通电工作，通过导风管24对钢丝进行烘干，最后钢丝顺着导向槽32进入冷镦机主体1内部被加工，当更换不同大小的钢丝时，首先通过第一调节转盘29将第一螺纹杆9转动，带动三角架7上下移动到合适位置即可，接着通过第二调节转盘33对四个第二滚轮16之间的距离进行调节，以此来调整钢丝通过时的距离达到适应不同大小钢丝的目的，解决了以往冷镦机不具备清洗校直功能造成的产品质量不高与内部结构可能存在危险的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有清理校直装置的冷镦机，包括冷镦机主体(1)，其特征在于：所述冷镦机主体(1)的左侧固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)顶部固定连接有校直箱(3)，所述校直箱(3)左右两侧的底部分别开设有均与其内部相连通的进料口(4)与出料口(5)，所述校直箱(3)的内部设置有两个第一滚轮(6)，两个所述第一滚轮(6)的前后两端均与校直箱(3)的内壁相接触，两个所述第一滚轮(6)上均固定连接有三角架(7)，两个所述三角架(7)之间的顶部固定连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内圈上固定连接有第一螺纹杆(9)，所述校直箱(3)的顶部开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹杆(9)的顶端通过第一螺纹孔(10)延伸至校直箱(3)的顶部，所述校直箱(3)通过第一螺纹孔(10)与第一螺纹杆(9)的外壁螺纹连接，所述传送带(2)顶部的前后两侧均固定连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)均位于校直箱(3)的右侧，两个所述安装板(11)上均开设有两个第二螺纹孔(12)，四个所述第二螺纹孔(12)的内部均螺纹连接有第二螺纹杆(13)，四个所述第二螺纹杆(13)相邻的一端上均固定连接有第二轴承(14)，四个所述第二轴承(14)的外圈上均固定连接有竖板(15)，四个所述竖板(15)的底部均固定连接有第二滚轮(16)，两个所述安装板(11)相背的一侧均设置有两个限制杆(36)，四个所述限制杆(36)靠近安装板(11)的一端分别贯穿两个安装板(11)并分别固定连接在四个竖板(15)上，所述传送带(2)的顶部固定连接有清洗箱(17)，所述清洗箱(17)位于安装板(11)的右侧，所述清洗箱(17)的左侧开设有通槽(18)，所述清洗箱(17)的正面与背面均开设有第一通孔(19)，两个所述第一通孔(19)均与通槽(18)相连通，所述清洗箱(17)的正面与背面设置有外接水管(20)，两个所述外接水管(20)相对的一端分别通过两个第一通孔(19)均延伸至通槽(18)的内部，两个所述外接水管(20)相对的一端均固定连接有雾化喷头(21)，所述清洗箱(17)的正面与背面均开设有第二通孔(22)，两个所述第二通孔(22)均与通槽(18)的内部相连通，所述清洗箱(17)的前后两侧均固定安装有热风机(23)，两个所述热风机(23)相对的一侧均固定连接有导风管(24)，两个所述导风管(24)相对的一端分别通过两个第二通孔(22)均延伸至通槽(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述通槽(18)的内壁上固定连接有吸水海绵(25)，所述吸水海绵(25)位于第一通孔(19)与第二通孔(22)之间，所述通槽(18)的内底壁上固定连接有三个导向环(26)，相邻的两个导向环(26)之间均固定连接有导向条(27)。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：三个所述导向环(26)的内侧均固定连接有刷块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的顶部固定连接有第一调节转盘(29)，所述第一调节转盘(29)上开设有均匀分布的第一防滑纹(30)。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述清洗箱(17)前后两侧的底部均开设有下水槽(31)，两个所述下水槽(31)均与通槽(18)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述清洗箱(17)的右侧开设有导向槽(32)，所述导向槽(32)与通槽(18)的内部相连通，所述导向槽(32)的俯视剖面形状的宽度由左至右逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：四个所述第二螺纹杆(13)远离传送带(2)的一端均固定连接有第二调节转盘(33)，四个所述第二调节转盘(33)上均开设有第二防滑纹(34)。

8.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述冷镦机主体(1)左侧的底部固定连接有蓄水箱(35)，所述蓄水箱(35)位于清洗箱(17)的底部，所述清洗箱(17)的宽度小于蓄水箱(35)的宽度。

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