CN208254131U - 一种铝瓶盖烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝瓶盖烘干设备，包括支架、烘干箱体、筛网滚筒及电加热装置，所述筛网滚筒的两端均伸出至烘干箱体外，其两端分别作为进、出料口，在筛网滚筒的内表面，从筛网滚筒的一端至另一端固定有螺旋状输送板，且在烘干箱体的顶部设置有排气管；从筛网滚筒的一端至另一端，在筛网滚筒的内筒壁上绕其中心轴线分布有凹槽，且在凹槽的槽底和槽壁上均布有凸起。本实用新型能够防止铝瓶盖堆积在筛网滚筒底部烘烤不均匀，或附着在筛网滚筒内表面反复烘烤，而导致其表面的电涂层鼓泡脱皮。

Description

一种铝瓶盖烘干设备

技术领域

本实用新型涉及医药物品的清洁处理设备，具体涉及一种铝瓶盖烘干设备。

背景技术

药用铝瓶盖被广泛应用于药物和保健品的密封包装，铝瓶盖加工成型后，其表面附着有许多油污铝屑等杂物，在使用前需对铝瓶盖进行清洁处理，以去除铝瓶盖上附着的油污铝屑等杂物。目前铝瓶盖生产企业对铝瓶盖的清洁处理一般是由人工进行，由于铝瓶盖数量巨大，整个清洁处理过程费时费力，工作量非常之大，且效率低下，为此，专门用于铝瓶盖清洁的设备应运而生，如CN 107899998A公开了一种用于铝瓶盖清洁处理的设备，包括机架，在机架上从机架的一端至另一端依次设置有第一振动筛、清洗装置、甩干装置、第二振动筛和烘干装置，其中，烘干装置包括烘干箱体、第二减速电机、第三筛网滚筒和电加热装置，第三筛网滚筒为圆柱体形，其可旋转安装在机架上，由第二减速电机带动旋转，在第三筛网滚筒的内圆柱表面，从第三筛网滚筒的一端至另一端固定有螺旋状输送板，第三筛网滚筒和电加热装置位于烘干箱体内，第二振动筛的出料端与第三筛网滚筒的入料口衔接，烘干箱体顶部设置有排气口。

上述结构的铝瓶盖清洁处理设备中，由于烘干装置的筛网滚筒为圆柱体形，其内圆柱表面较光滑平整，一方面将导致铝瓶盖容易堆积在筛网滚筒底部，不随筛网滚筒转动，使铝瓶盖的各个面受热不均匀，特别是对于表面涂有电镀层的铝瓶盖，会造成铝瓶盖某个面上的电镀层因过度烘烤而鼓泡脱皮，产生不合格产品；另一方面，由于铝瓶盖与筛网滚筒的内圆柱表面的接触面积较大，铝瓶盖沾水后容易附着在筛网滚筒的圆柱内表面，不容易脱落，在烘干箱体内反复烘烤同样容易造成电镀层鼓泡脱皮，产生不合格产品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝瓶盖烘干设备，以防止铝瓶盖堆积在筛网滚筒底部烘烤不均匀，或附着在筛网滚筒内表面反复烘烤，导致其表面的电涂层鼓泡脱皮。

本实用新型所述的铝瓶盖烘干设备，包括支架、固定在支架上的烘干箱体、可旋转安装在烘干箱体内的筛网滚筒及位于烘干箱体内的电加热装置，所述筛网滚筒的两端均伸出至烘干箱体外，其两端分别作为进、出料口；在筛网滚筒的内表面，从筛网滚筒的一端至另一端固定有螺旋状输送板，且在烘干箱体的顶部设置有排气管；从筛网滚筒的一端至另一端，在筛网滚筒的内筒壁上绕其中心轴线分布有凹槽，且在凹槽的槽底和槽壁上均布有凸起。

进一步，每相邻两个凸起之间的距离均小于拟烘干铝瓶盖的直径。

进一步，所述凸起的尖部为圆角。

本实用新型所述的铝瓶盖烘干设备中，通过从筛网滚筒的一端至另一端，在筛网滚筒的内筒壁上绕其中心轴线分布设置凹槽，当铝瓶盖从进料口进入筛网滚筒内，铝瓶盖落入筛网滚筒底部的一组凹槽内，并随着筛网滚筒转动至一定高度后，才在自重作用力下掉落至筛网滚筒底部的另一组凹槽内，不会始终堆积在筛网滚筒的底部，进而使得铝瓶盖的各个面均得到烘烤，各个面受热较均匀，避免了铝瓶盖表面的电镀层因受热不均匀而鼓泡脱皮。由于在凹槽的槽底和槽壁上均布有凸起，铝瓶盖无法与筛网滚筒的内筒壁接触，仅与凹槽内的凸起接触，凸起与铝瓶盖之间为点面接触，接触面积较小，铝瓶盖与凸起之间的张力远小于筛网滚筒转动时的惯性力和铝瓶盖的自重，使得铝瓶盖不会附着在筛网滚筒内筒壁。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为图1中沿A-A线的剖视图；

图5为图1中B处的放大图；

图6为筛网滚筒的进料口正视图；

图7为图6中C处的放大图；

图中：1―支架、2―支撑座、3―辊轮、4―风刀、5―排气管、6―过滤板、7―截止阀、8―烘干箱体、9―筛网滚筒、10―链条、11―滚轮、12―电加热装置、13―驱动链轮、14―电机；

901―光轮、902―出料口、903―进料口、904―扣链齿、905―凹槽、906―凸起。

具体实施方式0

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1至图7所示的铝瓶盖烘干设备，包括支架1、固定在支架1上的烘干箱体8、位于烘干箱体8内的筛网滚筒9和电加热装置12。所述筛网滚筒9的两端均伸出至烘干箱体8外，其两端分别作为进料口903和出料口902，在进料口903和出料口902端的筛网滚筒9的外筒壁上均焊接有一圈光轮901，在进料口903和出料口902端的支架1上均固定有支撑座2，在支撑座2的顶部安装有辊轮3，筛网滚筒9通过光轮901支撑放置在支撑座2的辊轮3上；且在进料口903端的筛网滚筒9外筒壁上焊接有一圈扣链齿904，在进料口903端下方的支架1上固定有电机14，在电机14的转轴上通过键连接有驱动链轮13，驱动链轮13和扣链齿904之间通过链条10连接，以使电机14驱动筛网滚筒9绕其中心轴线转动。且在筛网滚筒9的内筒壁，从筛网滚筒9的一端至另一端固定有螺旋状输送板(图中未示出)，便于将从进料口903进入筛网滚筒9内的铝瓶盖向出料口902输出。

本实施例中，为了防止铝瓶盖堆积在筛网滚筒9底部，不随筛网滚筒9转动，导致铝瓶盖的各个面烘烤不均匀，从筛网滚筒9的一端至另一端，在筛网滚筒9的内筒壁上绕其中心轴线分布有凹槽905，且在凹槽905的槽底和槽壁上均布有凸起906，当铝瓶盖从进料口903进入筛网滚筒9内，铝瓶盖落入筛网滚筒9底部的一组凹槽905内，并随着筛网滚筒9转动至一定高度后，才在自重作用力下掉落至筛网滚筒9底部的另一组凹槽905内，不会始终堆积在筛网滚筒9的底部，进而使得铝瓶盖的各个面均得到烘烤，各个面受热较均匀，避免了铝瓶盖表面的电镀层因受热不均匀而鼓泡脱皮。在此过程中，铝瓶盖始终无法与筛网滚筒的内筒壁接触，仅与凹槽905内的凸起906接触，凸起906与铝瓶盖之间为点面接触，接触面积较小，铝瓶盖与凸起906之间的张力远小于筛网滚筒9转动时的惯性力和铝瓶盖的自重，使得铝瓶盖不会附着在筛网滚筒9内筒壁。

而且本实施例中，为了防止铝瓶盖卡在凸起906之间，每相邻两个凸起906之间的距离均小于拟烘干铝瓶盖的直径，而且所述凸起906的尖部为圆角，能够防止凸起906的尖部划破或刺破铝瓶盖表面的电镀层。

而且本实施例中，为了提高烘干效果，在筛网滚筒9的进料口903端和出料口902端的上方均设置有风刀4，风刀4的进风口通过管道与气源连接，风刀4的出风方向与筛网滚筒9的进、出料方向垂直，且风刀4的出风口宽度大于筛网滚筒9的筒径。风刀4能够一定量地吹风去除即将进入和输出烘干箱体8的铝瓶盖上的水分，铝瓶盖经过烘干设备时的工序是：吹风—烘干—吹风，确保铝瓶盖完全干燥。

作为本实施例的一种优选方案，所述排气管5呈Z形，其由水平段及与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成，排气管5的下竖段与烘干箱体8内连通，在排气管5的水平段上开设有条形的插装口，通过该插装口在排气管5的水平段内安装有过滤板6，且在排气管5的上竖段内安装有截止阀7。由于排气管呈Z形，外界的污染物从排气管5的出口进入排气管5后将积聚在排气管5的水平段内，而不会直接进入烘干箱腔内，故能够有效防止外界污染物从排气管5的出口进入烘干箱腔内对铝瓶盖造成污染。安装在排气管5的水平段内的过滤板6，既不影响烘干箱体8与外界的连通，又可进一步防止外界的灰尘等污染物进入烘干箱体8内污染铝瓶盖。安装在排气管5的上竖段内的截止阀7在铝瓶盖烘干设备未运行时可将排气管5的出口封闭，防止外界污染物从排气管5的出口进入烘干箱腔内。

作为本实施例的另一种优选方案，所述支架1底部安装有滚轮11，使得烘干设备具有一定的机动性。

Claims (3)

1.一种铝瓶盖烘干设备，包括支架(1)、固定在支架上的烘干箱体(8)、可旋转安装在烘干箱体内的筛网滚筒(9)及位于烘干箱体内的电加热装置(12)，所述筛网滚筒的两端均伸出至烘干箱体外，其两端分别作为进、出料口(903、902)；在筛网滚筒的内筒壁上，从筛网滚筒的一端至另一端固定有螺旋状输送板，且在烘干箱体的顶部设置有排气管(5)；其特征在于：从筛网滚筒的一端至另一端，在筛网滚筒的内筒壁上绕其中心轴线分布有凹槽(905)，且在凹槽的槽底和槽壁上均布有凸起(906)。

2.根据权利要求1所述的铝瓶盖烘干设备，其特征在于：每相邻两个凸起(906)之间的距离均小于拟烘干铝瓶盖的直径。

3.根据权利要求1或2所述的铝瓶盖烘干设备，其特征在于：所述凸起(906)的尖部为圆角。