CN206854167U - 玻璃清粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃清粉机，包括机罩，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管、抽风机与集尘桶连通。该玻璃清粉机的结构简单，能够实现对玻璃表面进行刷洗，清除粉尘，保证玻璃表面清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃清粉机。
背景技术
玻璃长期放置过程中，玻璃表面容易沾染上灰尘，清理不方便，影响使用。因此需要对玻璃表面灰尘进行清除，本案由此产生。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃清粉机，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃清粉机，包括机罩，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管、抽风机与集尘桶连通。
优选的，所述机罩包括罩底以及支撑罩底的支撑腿，所述罩底的右侧为进料口，所述罩底的左侧为出料口，所述机罩在进料口的上部、出料口的上部均铰接有一向上旋转开启的L形门，所述机罩在进料口的下部、出料口的下部均铰接有一向下旋转开启的竖形门，所述L形门与竖形门经固连在机罩端壁的搭扣进行开闭。
优选的，所述转辊组包括前转辊组与后转辊组，所述前转辊组位于上滚刷与下滚刷的进料侧，所述后转辊组位于上滚刷与下滚刷的出料侧，所述前转辊组由第一下转辊、第二下转辊、上转辊组成，所述上转辊包括一芯轴，所述芯轴上套设有旋转套，所述旋转套的末端设置有可旋转的辊体，所述旋转套经紧定螺钉定位在芯轴上，所述后转辊组包括第三下转辊。
优选的，所述第一下转辊、第二下转辊、第三下转辊经电动机构驱动进行转动，所述电动机构包括电机、减速器，所述减速器的输出端驱动第一下转辊，所述第一下转辊的下方设有第一中间链轮，所述第二下转辊的下方设有第二中间链轮，所述第三下转辊的下方设有第三中间链轮、第四中间链轮，所述第一下转辊端部的链轮经链条依次与第二下转辊、第二中间链轮、第三中间链轮、第三下转辊、第四中间链轮、第一中间链轮传动连接后回到第一下转辊。
优选的，所述集尘罩包括上U形罩体与下U形罩体，所述上U形罩体的开口朝下并同轴套于上滚刷外周、下U形罩体的开口朝上并同轴套于下滚刷外周，所述上U形罩体的顶部、下U形罩体的底部分别经支管与总管连接，两总管均经集尘管与抽风机的入口连接，所述抽风机的出口经出风管连接至集尘桶的入口，所述集尘桶的底部出口设有可拆卸的集尘袋。
优选的，所述第三下转辊在近出料口的旁侧设置有导向辊，所述导向辊包括上导向辊与下导向辊。
优选的，所述集尘桶包括上圆柱形筒体，所述上圆柱形筒体的底部连通有下圆锥形筒体，所述下圆锥形筒体上宽下窄，所述出风管与上圆柱形筒体相切。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该玻璃清粉机的结构简单，能够实现对玻璃表面进行刷洗，清除粉尘，保证玻璃表面清洁。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中出风管与上圆柱形筒体的俯视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~2所示，一种玻璃清粉机，包括机罩1，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷2、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷3，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管4、抽风机5与集尘桶6连通。
在本实用新型实施例中，所述机罩包括罩底7以及支撑罩底的支撑腿8，所述罩底的右侧为进料口，所述罩底的左侧为出料口，所述机罩在进料口的上部、出料口的上部均铰接有一向上旋转开启的L形门9，所述机罩在进料口的下部、出料口的下部均铰接有一向下旋转开启的竖形门10，所述L形门与竖形门经固连在机罩端壁11的搭扣12进行开闭。
在本实用新型实施例中，所述转辊组包括前转辊组与后转辊组，所述前转辊组位于上滚刷与下滚刷的进料侧，所述后转辊组位于上滚刷与下滚刷的出料侧，所述前转辊组由第一下转辊13、第二下转辊14、上转辊15组成，所述上转辊包括一芯轴16，所述芯轴上套设有旋转套17，所述旋转套的末端设置有可旋转的辊体18，所述旋转套经紧定螺钉19定位在芯轴上，所述后转辊组包括第三下转辊20；辊体经旋转套进行旋转调节，以改变辊体与第一下转辊、第二下转辊之间的间距，以适应不同厚度的玻璃。
在本实用新型实施例中，所述第一下转辊、第二下转辊、第三下转辊经电动机构驱动进行转动，所述电动机构包括电机、减速器，所述减速器的输出端驱动第一下转辊，所述第一下转辊的下方设有第一中间链轮21，所述第二下转辊的下方设有第二中间链轮22，所述第三下转辊的下方设有第三中间链轮23、第四中间链轮24，所述第一下转辊端部的链轮经链条依次与第二下转辊、第二中间链轮、第三中间链轮、第三下转辊、第四中间链轮、第一中间链轮传动连接后回到第一下转辊。
在本实用新型实施例中，所述集尘罩包括上U形罩体25与下U形罩体26，所述上U形罩体的开口朝下并同轴套于上滚刷外周、下U形罩体的开口朝上并同轴套于下滚刷外周，所述上U形罩体的顶部、下U形罩体的底部分别经支管27与总管28连接，两总管均经集尘管与抽风机的入口29连接，所述抽风机的出口30经出风管31连接至集尘桶的入口，所述集尘桶的底部出口设有可拆卸的集尘袋32；集尘袋可以绑扎在集尘桶的底部出口，方便进行粉尘的清理，集尘袋为可以透风的布料，风可以从集尘袋透出。
在本实用新型实施例中，所述第三下转辊在近出料口的旁侧设置有导向辊，所述导向辊包括上导向辊33与下导向辊34。
在本实用新型实施例中，所述集尘桶包括上圆柱形筒体35，所述上圆柱形筒体的底部连通有下圆锥形筒体36，所述下圆锥形筒体上宽下窄，所述出风管与上圆柱形筒体相切。
在本实用新型实施例中，所述上滚刷与下滚刷的端部还可以分别经滚珠螺母与竖直延伸的滚珠丝杆连接进行竖向位置调节，以调节两滚刷之间的间距（图中未示出）。
在本实用新型实施例中，该玻璃清粉机的工作原理为：玻璃在转辊组的带动下沿着上滚刷与下滚刷前进并从上滚刷与下滚刷之间进入，上滚刷清洗玻璃的上表面，下滚刷清洗玻璃的下表面，最后玻璃从出料口出来；与此同时在清洗过程中，抽风机将滚刷上的粉尘依次经支管、总管、集尘管抽入，并经出风管抽出至集尘桶。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的玻璃清粉机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种玻璃清粉机，其特征在于：包括机罩，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管、抽风机与集尘桶连通；所述转辊组包括前转辊组与后转辊组，所述前转辊组位于上滚刷与下滚刷的进料侧，所述后转辊组位于上滚刷与下滚刷的出料侧，所述前转辊组由第一下转辊、第二下转辊、上转辊组成，所述上转辊包括一芯轴，所述芯轴上套设有旋转套，所述旋转套的末端设置有可旋转的辊体，所述旋转套经紧定螺钉定位在芯轴上，所述后转辊组包括第三下转辊。
2.根据权利要求1所述的玻璃清粉机，其特征在于：所述机罩包括罩底以及支撑罩底的支撑腿，所述罩底的右侧为进料口，所述罩底的左侧为出料口，所述机罩在进料口的上部、出料口的上部均铰接有一向上旋转开启的L形门，所述机罩在进料口的下部、出料口的下部均铰接有一向下旋转开启的竖形门，所述L形门与竖形门经固连在机罩端壁的搭扣进行开闭。
3.根据权利要求1所述的玻璃清粉机，其特征在于：所述第一下转辊、第二下转辊、第三下转辊经电动机构驱动进行转动，所述电动机构包括电机、减速器，所述减速器的输出端驱动第一下转辊，所述第一下转辊的下方设有第一中间链轮，所述第二下转辊的下方设有第二中间链轮，所述第三下转辊的下方设有第三中间链轮、第四中间链轮，所述第一下转辊端部的链轮经链条依次与第二下转辊、第二中间链轮、第三中间链轮、第三下转辊、第四中间链轮、第一中间链轮传动连接后回到第一下转辊。
4.根据权利要求1所述的玻璃清粉机，其特征在于：所述集尘罩包括上U形罩体与下U形罩体，所述上U形罩体的开口朝下并同轴套于上滚刷外周、下U形罩体的开口朝上并同轴套于下滚刷外周，所述上U形罩体的顶部、下U形罩体的底部分别经支管与总管连接，两总管均经集尘管与抽风机的入口连接，所述抽风机的出口经出风管连接至集尘桶的入口，所述集尘桶的底部出口设有可拆卸的集尘袋。
5.根据权利要求1所述的玻璃清粉机，其特征在于：所述第三下转辊在近出料口的旁侧设置有导向辊，所述导向辊包括上导向辊与下导向辊。
6.根据权利要求4所述的玻璃清粉机，其特征在于：所述集尘桶包括上圆柱形筒体，所述上圆柱形筒体的底部连通有下圆锥形筒体，所述下圆锥形筒体上宽下窄，所述出风管与上圆柱形筒体相切。
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| CN (1) | CN206854167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112547596A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司 | 一种玻璃表面清粉设备 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720317929.6U patent/CN206854167U/zh active Active
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| CN112547596A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司 | 一种玻璃表面清粉设备 |
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