CN207577098U

CN207577098U - 环保型工厂用除尘装置

Info

Publication number: CN207577098U
Application number: CN201721567586.5U
Authority: CN
Inventors: 汤文博; 梁会印
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-22
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2018-07-06
Anticipated expiration: 2027-11-22

Abstract

本实用新型提供了一种环保型工厂用除尘装置，属于环保机械领域，包括支撑装置和除尘装置；所述进料筒的上端设置有第一吸泵；所述进料斗的下端通过进尘管和箱体的内腔左侧底部相连通，连接处设置有套环；所述第一集尘腔的内腔中设置有第一挡尘板；所述驱动器固定设置在箱体的上面两侧；所述传动装置固定设置在升降板下面中部，旋转辊的上面设置有毛刷；本实用新型装置通过在吸泵的上端设置有集尘弯管，具有增大吸收灰尘面积的功能；在传动装置的上面设置有旋转辊，具有便于对工厂灰尘进行清扫的功能；在旋转辊的表面上设置有吸尘孔，具有在清扫时对灰尘进行收集的功能；本装置具有结构简单、实用性强和除尘效果好的特点。

Description

环保型工厂用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保机械设施，具体是一种环保型工厂用除尘装置。

背景技术

随着人们的环保意识的增强，我们必须要好好保护环境，化工企业的生产设备往往存在浪费资源、污染环境等现象，所以除尘就成了一项重要的生产步骤，除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置；除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置；现有的吸灰除尘装置存在不够环保、成本高；市面上的除尘设备大多除尘效果不明显，造成大气污染，不能达到环保要求，且除尘速度慢，同时，设备在粉尘的处理上也不能做到及时高效，不具有清扫装置，不便于收集，为此，我们推出一种环保型工厂用除尘装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带清扫装置的环保型工厂用除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环保型工厂用除尘装置，包括支撑装置和除尘装置；所述支撑装置包括滚轮、支撑柱、地脚、液压伸缩柱和箱体；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压伸缩柱固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的外侧，液压伸缩柱的下面设置有地脚；所述除尘装置包括套环、进尘管、第一挡尘板、第一第一集尘腔、支撑板、伸缩杆、进料斗、驱动器、驱动杆、进料筒、第一第一吸泵、集尘弯管、升降板、旋转辊、毛刷、吸尘孔、传动装置、软管、网塞、出气孔、吸尘管、第二吸泵、第二集尘腔、第二挡尘板、箱门、观察窗和把手；所述支撑板焊接固定设置在箱体的左侧上方，支撑板的上面设置有伸缩杆，进料筒的上端设置有第一吸泵；所述进料斗固定设置在进料筒的下端，进料斗的下端通过进尘管和箱体的内腔左侧底部相连通，连接处设置有套环；所述第一集尘腔设置在箱体的内腔左侧，第一集尘腔的内腔中设置有第一挡尘板；所述驱动器固定设置在箱体的上面两侧；所述传动装置固定设置在升降板下面中部，旋转辊的上面设置有毛刷；所述软管的上端和传动装置相连接，软管的下端和吸尘管相连接，吸尘管的下端和第二吸泵相连接，第二吸泵的下端通过吸尘管延伸设置到第二集尘腔的底部，第二集尘腔设置在箱体的内腔右侧，第二集尘腔内设置有第二挡尘板；所述出气孔设置在箱体的上面，出气孔的上面设置有网塞；所述箱门铰接设置在箱体的外面两侧，箱门的上面设置有观察窗，箱门的上面设置有把手；所述传动装置由传动盒和旋转电机组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底面与进液管活动连接，顶部吸尘嘴与连接管一端固定连接；所述进液管与传动盒固定连接；所述连接管的另一端与旋转辊底面固定连接；所述进尘管的上面设置有弹簧伸缩管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述伸缩杆的上端固定设置有进料筒。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动器的上面设置有驱动杆，驱动杆的上端固定设置有升降板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动装置的上面设置有旋转辊。

作为本实用新型更进一步的改进方案：所述旋转辊的表面上设置有吸尘孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过在伸缩杆的上端固定设置有进料筒，具有便于调节进料筒的高度从而便于对工厂器械进行除尘的功能；在吸泵的上端设置有集尘弯管，具有增大吸收灰尘面积的功能；在驱动器的上面设置有驱动杆，驱动杆的上端固定设置有升降板，在驱动器的带动下，实现升降板的上升和下降，便于调节旋转辊的高度；在传动装置的上面设置有旋转辊，具有便于对工厂灰尘进行清扫的功能；在旋转辊的表面上设置有吸尘孔，具有在清扫时对灰尘进行收集的功能；本装置具有结构简单、实用性强和除尘效果好的特点。

附图说明

图1为环保型工厂用除尘装置的结构示意图；

图2为环保型工厂用除尘装置中旋转辊的结构示意图；

图3为环保型工厂用除尘装置中进尘管的结构示意图；

图中：1-滚轮、2-支撑柱、3-地脚、4-液压伸缩柱、5-箱体、6-套环、7-进尘管、8-第一挡尘板、9-第一集尘腔、10-支撑板、11-伸缩杆、12-进料斗、13-驱动器、14-驱动杆、15-进料筒、16-第一吸泵、17-集尘弯管、18-升降板、19-旋转辊、20-毛刷、21-吸尘孔、22-传动装置、23-软管、24-网塞、25-出气孔、26-吸尘管、27-第二吸泵、28-第二集尘腔、29-第二挡尘板、30-箱门、31-观察窗、32-把手、33-吸尘嘴、34-第一齿轮、35-传动盒、36-旋转电机、37-进液管、38-第二齿轮、39-连接管、40-弹簧伸缩管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种环保型工厂用除尘装置，包括支撑装置和除尘装置；所述支撑装置包括滚轮1、支撑柱2、地脚3、液压伸缩柱4和箱体5；所述支撑柱2设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支撑柱2的下面设置有滚轮1，具有方便移动的功能；所述液压伸缩柱4固定设置在底板5的下面两侧且设置在支撑柱2的外侧，液压伸缩柱4的下面设置有地脚3，在工作时，将地脚3通过液压伸缩柱4接触地面，具有保持装置的平稳的功能；所述除尘装置包括套环6、进尘管7、第一挡尘板8、第一第一集尘腔9、支撑板10、伸缩杆11、进料斗12、驱动器13、驱动杆14、进料筒15、第一第一吸泵16、集尘弯管17、升降板18、旋转辊19、毛刷20、吸尘孔21、传动装置22、软管23、网塞24、出气孔25、吸尘管26、第二吸泵27、第二集尘腔28、第二挡尘板29、箱门30、观察窗31和把手32；所述支撑板10焊接固定设置在箱体5的左侧上方，支撑板10的上面设置有伸缩杆11，伸缩杆11的上端固定设置有进料筒15，通过伸缩杆11的伸长和缩短，具有便于调节进料筒15的高度的功能，进料筒15的上端设置有第一吸泵16，第一吸泵16的上端设置有集尘弯管17，具有增大吸收灰尘面积的功能；所述进料斗12固定设置在进料筒15的下端，进料斗12的下端通过进尘管7和箱体5的内腔左侧底部相连通，连接处设置有套环6；所述第一集尘腔9设置在箱体5的内腔左侧，第一集尘腔9的内腔中设置有第一挡尘板8；所述驱动器13固定设置在箱体5的上面两侧，驱动器13的上面设置有驱动杆14，驱动杆14的上端固定设置有升降板18；所述传动装置22固定设置在升降板18下面中部，传动装置22的上面设置有旋转辊19，旋转辊19的上面设置有毛刷20，具有清扫的功能，旋转辊19的表面上设置有吸尘孔21；所述软管23的上端和传动装置22相连接，软管23的下端和吸尘管26相连接，吸尘管26的下端和第二吸泵27相连接，第二吸泵27的下端通过吸尘管26延伸设置到第二集尘腔28的底部，第二集尘腔28设置在箱体5的内腔右侧，第二集尘腔28内设置有第二挡尘板29；所述出气孔25设置在箱体5的上面，出气孔25的上面设置有网塞24；所述箱门30铰接设置在箱体5的外面两侧，箱门30的上面设置有观察窗31，箱门30的上面设置有把手32。

请参阅图2，本实用新型中，所述传动装置22由传动盒35和旋转电机36组成；所述传动盒35中设置有第一齿轮34和第二齿轮38；所述第一齿轮34与旋转电机36的主轴固定连接；所述旋转电机36固定在传动盒35下表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮38与第一齿轮34相互啮合，且第二齿轮38底面与进液管37活动连接，顶部吸尘嘴33与连接管39一端固定连接；所述进液管37与传动盒35固定连接；所述连接管39的另一端与旋转辊19底面固定连接。

请参阅图3，本实用新型中，所述进尘管7的上面设置有弹簧伸缩管40，具有便于进尘管7进行伸缩的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种环保型工厂用除尘装置，包括支撑装置和除尘装置；其特征是，所述支撑装置包括滚轮、支撑柱、地脚、液压伸缩柱和箱体；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压伸缩柱固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的外侧，液压伸缩柱的下面设置有地脚；所述除尘装置包括套环、进尘管、第一挡尘板、第一第一集尘腔、支撑板、伸缩杆、进料斗、驱动器、驱动杆、进料筒、第一第一吸泵、集尘弯管、升降板、旋转辊、毛刷、吸尘孔、传动装置、软管、网塞、出气孔、吸尘管、第二吸泵、第二集尘腔、第二挡尘板、箱门、观察窗和把手；所述支撑板焊接固定设置在箱体的左侧上方，支撑板的上面设置有伸缩杆，进料筒的上端设置有第一吸泵；所述进料斗固定设置在进料筒的下端，进料斗的下端通过进尘管和箱体的内腔左侧底部相连通，连接处设置有套环；所述第一集尘腔设置在箱体的内腔左侧，第一集尘腔的内腔中设置有第一挡尘板；所述驱动器固定设置在箱体的上面两侧；所述传动装置固定设置在升降板下面中部，旋转辊的上面设置有毛刷；所述软管的上端和传动装置相连接，软管的下端和吸尘管相连接，吸尘管的下端和第二吸泵相连接，第二吸泵的下端通过吸尘管延伸设置到第二集尘腔的底部，第二集尘腔设置在箱体的内腔右侧，第二集尘腔内设置有第二挡尘板；所述出气孔设置在箱体的上面，出气孔的上面设置有网塞；所述箱门铰接设置在箱体的外面两侧，箱门的上面设置有观察窗，箱门的上面设置有把手；所述传动装置由传动盒和旋转电机组成；所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底面与进液管活动连接，顶部吸尘嘴与连接管一端固定连接；所述进液管与传动盒固定连接；所述连接管的另一端与旋转辊底面固定连接；所述进尘管的上面设置有弹簧伸缩管。

2.根据权利要求1所述的环保型工厂用除尘装置，其特征是，所述伸缩杆的上端固定设置有进料筒。

3.根据权利要求1所述的环保型工厂用除尘装置，其特征是，所述驱动器的上面设置有驱动杆，驱动杆的上端固定设置有升降板。

4.根据权利要求1所述的环保型工厂用除尘装置，其特征是，所述传动装置的上面设置有旋转辊。

5.根据权利要求1所述的环保型工厂用除尘装置，其特征是，所述旋转辊的表面上设置有吸尘孔。