CN211782578U - 一种铝板风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板风干装置，包括机架，机架的上方设有输送带，输送带为筛网式输送带，机架在输送带的上方铰接风干罩，风干罩横跨输送带的前后两侧，风干罩的一侧通过合页铰接在机架的一侧，风干罩的另一侧通过锁紧件固定在机架上，风干罩的两端分别设有进口和出口，风干罩内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板按照从进口到出口方向将风干罩依次分为毛刷室、海绵刷室和风干室，毛刷室和海绵刷室内分别通过转轴和刷架连接毛刷和海绵刷；风干罩在风干室的上方设有多个鼓风机，鼓风机的出风口连通至风干室内，风干室的顶部和两侧分别设有电热管，机架在输送带的下方设有集水斗，集水斗位于输送带的前端和风干罩的下方。

Description

一种铝板风干装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板风干装置。

背景技术

在铝板的生产过程中，包括清洗、切割、染色、风干和烘干等过程，其中风干需要使用到风干装置对铝板进行风干，现有的风干装置在使用时，铝板堆积在一起，风干速度慢，铝板上的水易滴落到工作区域，污染工作区域的环境。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种铝板风干装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种铝板风干装置，包括机架、输送带、风干罩、第一隔板、第二隔板、刷架、毛刷、海绵刷、鼓风机、电热管和集水斗，所述机架的上方设有输送带，所述输送带为筛网式输送带，所述机架在输送带的上方铰接风干罩，所述风干罩横跨输送带的前后两侧，所述风干罩的两端分别设有进口和出口，所述风干罩内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板按照从进口到出口方向将风干罩依次分为毛刷室、海绵刷室和风干室，所述毛刷室和海绵刷室内分别通过转轴和刷架连接毛刷和海绵刷；

所述风干罩在风干室的上方设有多个鼓风机，所述鼓风机的出风口连通至风干室内，所述风干室的顶部和两侧分别设有电热管，所述机架在输送带的下方设有集水斗，所述集水斗位于输送带的前端和风干罩的下方。

优选地，所述风干罩在毛刷室的上方设有电机，所述电机与转轴连接，所述转轴的底部焊接连接圆形固定板，所述圆形固定板的底部开设螺纹槽，所述圆形固定板通过螺纹槽螺纹连接毛刷，所述毛刷包括刷体和刷毛，所述刷体的外侧圆周设有螺纹，所述刷体的底部密布刷毛，所述刷体上等间隔开设螺纹孔，所述刷体通过第二螺栓与圆形固定板螺纹连接。

优选地，所述刷架包括螺纹杆、支撑杆、加强杆和方形固定板，所述方形固定板的长度与输送带宽度相同，所述方形固定板的上表面垂直设有两个螺纹杆，所述两个螺纹杆之间水平设有加强杆，两个所述螺纹杆的两侧分别倾斜设有支撑杆，两个支撑杆与方形固定板构成三角形，所述方形固定板的底部开设螺纹槽，所述方形固定板通过螺纹槽螺纹连接海绵刷，方形固定板和海绵刷的连接方式与毛刷和圆形固定板的连接方式相同，所述两个支撑杆穿出风干罩的顶部，并通过第一螺栓旋紧固定。

优选地，所述集水斗的底部设有出水口，出水口的下方设有水槽，所述集水斗位于风干罩下方的侧面倾斜向上设有多个吹风口。

优选地，所述吹风口与第二隔板的夹角为40-60°，所述多个吹风口通过风管与机架下方的鼓风机连通。

优选地，所述风干罩的一侧通过合页铰接在机架的一侧，所述风干罩的另一侧通过锁紧件固定在机架上，所述风干罩在锁紧件的上方设有拉手，所述风干罩在的外侧分别设有透明观察口。

优选地，所述风干罩的左右两侧分别开设入口和出口，所述风干罩在出口的外侧通过螺栓连接挡风垫，所述挡风垫采用橡胶材质。

优选地，所述第一隔板和第二隔板的下方设有与进口同等大小的开口。

优选地，所述第一隔板和第二隔板分别位于风干罩从进口到出口方向的1/4、1/2处。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的风干装置对铝板的风干经过毛刷扫水、海绵擦拭和热风风干三个过程，风干速度快效率高。

(2)本实用新型通过将铝板单层排列在输送带上，输送带带动铝板运动，自动化程度高，同时单层风干速度快。

(3)机架在输送带的下方设有集水斗，可以将铝板掉落的水滴进行收集，防止污染工作区域。

(4)风干罩在毛刷室的上方设有电机，电机与转轴连接，转轴的底部焊接连接圆形固定板，圆形固定板的底部开设螺纹槽，圆形固定板通过螺纹槽螺纹连接毛刷，毛刷包括刷体和刷毛，固定时，先将毛刷的刷体通过螺纹连接到圆形固定板底部的螺纹槽中，再通过第二螺栓与圆形固定板进一步螺纹固定。

因此毛刷可以更换。

(5)刷架包括螺纹杆、支撑杆、加强杆和方形固定板，方形固定板的上表面垂直设有两个螺纹杆，两个螺纹杆之间水平设有加强杆，两个螺纹杆的两侧分别倾斜设有支撑杆，两个支撑杆与方形固定板构成三角形，能起到加固的作用，方形固定板的底部开设螺纹槽，方形固定板通过螺纹槽螺纹连接海绵刷，方形固定板和海绵刷的连接方式与毛刷和圆形固定板的连接方式相同，两个支撑杆穿出风干罩的顶部，并通过第一螺栓旋紧固定，本实用新型根据铝板的实际厚度，调节螺纹杆的伸出长度，同时可以通过拆掉第一螺栓，向下按压两个支撑杆可以挤压海绵刷内的水分，而且海绵刷可更换。

(6)集水斗位于风干罩下方的侧面倾斜向上设有多个吹风口，吹风口与第二隔板的夹角为40-60°，多个吹风口通过风管与机架下方的鼓风机连通，可以对铝板下表面进行风干。

(7)所述风干罩的一侧通过合页铰接在机架的一侧，所述风干罩的另一侧通过锁紧件固定在机架上，因此可以将风干罩打开，方便检查与维修。风干罩在锁紧件的上方设有拉手，方便打开风干罩，风干罩在的外侧分别设有透明观察口，方便观察。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图(壳体透明示意)；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型中刷架的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架、2-输送带、3-风干罩、31-拉手、32-进口、33-出口、4-第一隔板、41-第二隔板、5-转轴、51-圆形固定板、52-电机、6-刷架、61-螺纹杆、62-支撑杆、63-加强杆、64-方形固定板、65-第一螺栓、7-毛刷、71-刷体、72-刷毛、73-圆形固定板、8-海绵刷、9-鼓风机、10-电热管、11-集水斗、12-出水口、13-水槽、14-吹风口、15-锁紧件、16-透明观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝板风干装置，包括机架1、输送带2、风干罩3、第一隔板4、第二隔板41、刷架6、毛刷7、海绵刷8、鼓风机9、电热管10、集水斗11、出水口12、水槽13和吹风口14，所述机架1的上方设有输送带2，所述机架1在输送带2的上方铰接风干罩3，所述风干罩3横跨输送带的前后两侧，所述风干罩3的一侧通过合页铰接在机架1的一侧，所述风干罩3的另一侧通过锁紧件15固定在机架1上，所述风干罩3的两端分别设有进口32和出口33，所述风干罩3内设有第一隔板4和第二隔板41，所述第一隔板4和第二隔板41分别位于风干罩3从进口到出口方向的1/4、1/2处，所述第一隔板4和第二隔板41按照从进口到出口方向将风干罩3依次分为毛刷室、海绵刷室和风干室，所述毛刷室和海绵刷室内分别通过转轴5和刷架6连接毛刷7和海绵刷8，所述风干罩3在毛刷室的上方设有电机52，所述电机52与转轴5连接，所述转轴5的底部焊接连接圆形固定板51，所述圆形固定板51的底部开设螺纹槽(图中未标出)，所述圆形固定板51通过螺纹槽螺纹连接毛刷7，所述毛刷7包括刷体71和刷毛72，所述刷体71的外侧圆周设有螺纹，所述刷体71的底部密布刷毛72，所述刷体71上等间隔开设螺纹孔，所述刷体71通过第二螺栓73与圆形固定板51螺纹连接，固定时，先将毛刷7的刷体71通过螺纹连接到圆形固定板51底部的螺纹槽中，再通过第二螺栓73与圆形固定板51进一步螺纹固定。

所述刷架6包括螺纹杆61、支撑杆62、加强杆63和方形固定板64，所述方形固定板64的长度与输送带2宽度相同，所述方形固定板64的上表面垂直设有两个螺纹杆61，所述两个螺纹杆61之间水平设有加强杆63，两个所述螺纹杆61的两侧分别倾斜设有支撑杆62，两个支撑杆62与方形固定板64构成三角形，能起到加固的作用，所述方形固定板64的底部开设螺纹槽(图中未标出)，所述方形固定板64通过螺纹槽螺纹连接海绵刷8，方形固定板64和海绵刷8的连接方式与毛刷7和圆形固定板51的连接方式相同，所述两个支撑杆62穿出风干罩3的顶部，并通过第一螺栓65旋紧固定，本实用新型根据铝板的实际厚度，调节螺纹杆61的伸出长度。

所述风干罩3在风干室的上方设有三个鼓风机9，所述鼓风机9的出风口连通至风干室内，所述风干室的顶部和两侧分别设有电热管10，电热管可以提高机体内部的整体温度。

所述风干罩3的左右两侧分别开设入口32和出口33，所述风干罩3在出口33的外侧通过螺栓连接挡风垫(图中未标出)，所述挡风垫采用橡胶材质。

所述机架1在输送带2的下方设有集水斗11，所述集水斗11位于输送带2的前端和风干罩3的下方。进一步地，所述集水斗11的底部设有出水口12，出水口12的下方设有水槽13，所述集水斗11位于风干罩3下方的侧面倾斜向上设有多个吹风口14，所述吹风口14与第二隔板41的夹角为40-60°。所述多个吹风口14通过风管与机架1下方的鼓风机9连通。

所述第一隔板4和第二隔板41的下方设有与进口32同等大小的开口。

进一步的，所述输送带2为筛网式输送带。

进一步的，所述风干罩3在锁紧件15的上方设有拉手31，所述风干罩3在的外侧分别设有透明观察口16。

工作原理：

待风干的铝板水平放置于输送带2的左侧，输送带2带动铝板运动至风干罩3的毛刷室中，电机52带动转轴5和毛刷7转动，从而将铝板上的大部分水滴扫掉，铝板继续向前运动至海绵刷室，海绵刷8与铝板接触，海绵刷8可以将铝板表面的水进行擦拭，铝板继续向前运动至风干室，通过电热管10加热，提高风干室的整体温度，风干罩3上方的鼓风机9和机架1下方的鼓风机9对铝板的上下表面进行吹干，风干后的铝板从风干罩3运送出来，即完成风干过程。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种铝板风干装置，其特征在于，包括机架、输送带、风干罩、第一隔板、第二隔板、刷架、毛刷、海绵刷、鼓风机、电热管和集水斗，所述机架的上方设有输送带，所述输送带为筛网式输送带，所述机架在输送带的上方铰接风干罩，所述风干罩横跨输送带的前后两侧，所述风干罩的两端分别设有进口和出口，所述风干罩内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板按照从进口到出口方向将风干罩依次分为毛刷室、海绵刷室和风干室，所述毛刷室和海绵刷室内分别通过转轴和刷架连接毛刷和海绵刷；

所述风干罩在风干室的上方设有多个鼓风机，所述鼓风机的出风口连通至风干室内，所述风干室的顶部和两侧分别设有电热管，所述机架在输送带的下方设有集水斗，所述集水斗位于输送带的前端和风干罩的下方。

2.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述风干罩在毛刷室的上方设有电机，所述电机与转轴连接，所述转轴的底部焊接连接圆形固定板，所述圆形固定板的底部开设螺纹槽，所述圆形固定板通过螺纹槽螺纹连接毛刷，所述毛刷包括刷体和刷毛，所述刷体的外侧圆周设有螺纹，所述刷体的底部密布刷毛，所述刷体上等间隔开设螺纹孔，所述刷体通过第二螺栓与圆形固定板螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述刷架包括螺纹杆、支撑杆、加强杆和方形固定板，所述方形固定板的长度与输送带宽度相同，所述方形固定板的上表面垂直设有两个螺纹杆，所述两个螺纹杆之间水平设有加强杆，两个所述螺纹杆的两侧分别倾斜设有支撑杆，两个支撑杆与方形固定板构成三角形，所述方形固定板的底部开设螺纹槽，所述方形固定板通过螺纹槽螺纹连接海绵刷，方形固定板和海绵刷的连接方式与毛刷和圆形固定板的连接方式相同，所述两个支撑杆穿出风干罩的顶部，并通过第一螺栓旋紧固定。

4.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述集水斗的底部设有出水口，出水口的下方设有水槽，所述集水斗位于风干罩下方的侧面倾斜向上设有多个吹风口。

5.如权利要求4所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述吹风口与第二隔板的夹角为40-60°，所述多个吹风口通过风管与机架下方的鼓风机连通。

6.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述风干罩的一侧通过合页铰接在机架的一侧，所述风干罩的另一侧通过锁紧件固定在机架上，所述风干罩在锁紧件的上方设有拉手，所述风干罩在的外侧分别设有透明观察口。

7.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述风干罩的左右两侧分别开设入口和出口，所述风干罩在出口的外侧通过螺栓连接挡风垫，所述挡风垫采用橡胶材质。

8.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板的下方设有与进口同等大小的开口。

9.如权利要求1所述的一种铝板风干装置，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板分别位于风干罩从进口到出口方向的1/4、1/2处。

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