CN219850940U - 一种用于多棱钢管杆生产的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内腔的前后侧壁连接有两组挡板，所述清洗箱内腔的底部设置有多组运输调节装置，所述运输调节装置包括两组第一支撑板与两组第二支撑板，两组所述第一支撑板的相视侧连接有第一转杆，两组所述第二支撑板的相视侧连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧连接有调节传输带，本新型方案通过设置运输调节装置可以对工件进行移动，以及使工件移动过程中进行翻转，工件为六棱以上钢管杆，可提高其自身重量在运输调节装置带动其旋转时发生转动与位移，进而提高后续的清洗工作。

Description

一种用于多棱钢管杆生产的清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗机技术领域，具体为一种用于多棱钢管杆生产的清洗机。

背景技术

多棱钢管加工过程或者回收后二次加工过程中需要进行清理其表面杂质，但多棱钢管的清洗时大多采用运输带带动工件进行冲洗或者泡洗进行初次清理，在此过程中清理的较为粗糙，容易使多棱钢管与运输带接触的一面清理不干净，为此，我们提出一种用于多棱钢管杆生产的清洗机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，有效的解决了上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内腔的前后侧壁连接有两组挡板，所述清洗箱内腔的底部设置有多组运输调节装置，所述运输调节装置包括两组第一支撑板与两组第二支撑板，两组所述第一支撑板的相视侧连接有第一转杆，两组所述第二支撑板的相视侧连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧连接有调节传输带，所述第二转杆的前侧连接有第一锥形齿轮，所述清洗箱的上侧壁连接有多组第三转杆，所述第三转杆的下侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，多组所述第三转杆的外侧连接有第一链带，所述清洗箱的上侧通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与前侧第二锥形齿轮的顶端相连接，所述清洗箱的上侧设置有多组洗刷装置。

优选的，所述洗刷装置包括第三支撑板，所述第三支撑板的本体安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有第四支撑板，所述第四支撑板的本体连接有多组第四转杆，所述第四转杆的下侧连接有清洁刷，多组第四转杆的上侧连接有第二链带，所述第四支撑板的上侧安装有第二电机，所述第二电机的传动端与前侧第四转杆的顶端相连接。

优选的，多组所述第三转杆的外侧连接有链轮，所述第一链带位于第三转杆链轮的外侧。

优选的，多组所述第四转杆的上侧连接有链轮，所述第二链带位于第四转杆链轮的外侧。

优选的，所述清洗箱的上侧连接有多组第五支撑板，所述第五支撑板的本体连接有多组喷头，多组所述喷头的上侧连接有连接管。

优选的，所述清洗箱的后侧设置有收料板，所述收料板的上侧开设有集料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置运输调节装置可以对工件进行移动，以及使工件移动过程中进行翻转，工件为六棱以上钢管杆，可提高其自身重量在运输调节装置带动其旋转时发生转动与位移，进而提高后续的清洗工作；

通过设置洗刷装置可以有效提高本装置对工件的清洗效率，工作需要通过清洁刷靠近调节传输带进而对调节传输带上的工件表面进行清理工作，若为电镀或酸洗则无需洗刷装置进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型洗刷装置结构示意图；

图3为本实用新型运输调节装置结构示意图。

图中：100、清洗箱；110、挡板；120、第三转杆；130、第二锥形齿轮；140、第一链带；150、第一电机；160、第五支撑板；170、喷头；180、连接管；200、运输调节装置；210、第一支撑板；220、第一转杆；230、第二支撑板；240、第二转杆；250、调节传输带；260、第一锥形齿轮；300、洗刷装置；310、第三支撑板；320、气缸；330、第四支撑板；340、第四转杆；350、清洁刷；360、第二链带；370、第二电机；400、收料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，包括清洗箱100，清洗箱100内腔的前后侧壁连接有两组挡板110，清洗箱100内腔的底部设置有多组运输调节装置200，运输调节装置200包括两组第一支撑板210与两组第二支撑板230，两组第一支撑板210的相视侧转动连接有第一转杆220，两组第二支撑板230的相视侧转动连接有第二转杆240，第一转杆220与第二转杆240的外侧连接有调节传输带250，第二转杆240的前侧固定连接有第一锥形齿轮260，通过设置运输调节装置200可以对工件进行移动，以及使工件移动过程中进行翻转，工件为六棱钢管杆、三棱钢管杆、五楞钢管杆、八棱钢管杆等，可提高其自身重量在运输调节装置200带动其旋转时发生转动与位移，进而提高后续的清洗工作，清洗箱100的上侧壁转动连接有多组第三转杆120，第三转杆120的下侧固定连接有第二锥形齿轮130，第二锥形齿轮130与第一锥形齿轮260相啮合，多组第三转杆120的外侧连接有第一链带140，清洗箱100的上侧通过安装架固定安装有第一电机150，第一电机150的传动端与前侧第二锥形齿轮130的顶端相连接，清洗箱100的上侧固定设置有多组洗刷装置300，通过设置第二锥形齿轮130、第一链带140与第一电机150相配合可以带动多组运输调节装置200进行运行，洗刷装置300包括第三支撑板310，第三支撑板310的本体固定安装有气缸320，气缸320的伸缩端固定连接有第四支撑板330，第四支撑板330的本体转动连接有多组第四转杆340，第四转杆340的下侧固定连接有清洁刷350，多组第四转杆340的上侧连接有第二链带360，第四支撑板330的上侧固定安装有第二电机370，第二电机370的传动端与前侧第四转杆340的顶端相连接，通过设置洗刷装置300可以有效提高本装置对工件的清洗效率，工作需要通过清洁刷350靠近调节传输带250进而对调节传输带250上的工件表面进行清理工作，若为电镀或酸洗则无需洗刷装置300进行工作，多组第三转杆120的外侧连接有链轮，第一链带140位于第三转杆120链轮的外侧，通过设置第三转杆120外侧的链轮，保障多组第三转杆120在第一链带140的带动下可以同步运行，避免第一链带140脱离第三转杆120，多组第四转杆340的上侧连接有链轮，第二链带360位于第四转杆340链轮的外侧，通过设置链轮，避免第二链带360脱离第四转杆340，通过设置链轮可以使第二链带360同步带动多组第四转杆340进行旋转，保障本装置运行的稳定性，清洗箱100的上侧固定连接有多组第五支撑板160，第五支撑板160的本体固定连接有多组喷头170，多组喷头170的上侧固定连接有连接管180，通过设置喷头170与连接管180可在工作人员需要时对工件进行喷射冲洗工作，提高对工件的清理效率，清洗箱100的后侧设置有收料板400，收料板400的上侧开设有集料槽，集料槽呈倾斜设置，通过设置收料板400便于将原料进行收集，便于工作人员后期将原料取出，收料板400根据需要可选取固定设置，或者吊装设置均可。

工作原理：本新型方案在具体实施时，将工件放入清洗箱100内腔的前侧，放置于两组挡板110之间，启动第一电机150，通过第一电机150带动前侧第三转杆120旋转，通过前侧第三转杆120旋转带动第一链带140旋转，通过第一链带140旋转带动其他第三转杆120旋转，通过第三转杆120旋转带动第二锥形齿轮130旋转，通过第二支撑板230旋转带动第一锥形齿轮260旋转，通过第一锥形齿轮260旋转带动第二转杆240旋转，通过第二转杆240旋转带动调节传输带250旋转，通过调节传输带250旋转带动要清洗的工件向右移动，因第二转杆240的位置高于第二支撑板230的位置，同时第二转杆240与第二支撑板230倾斜放置，所以工件在调节传输带250的上移动时，会因自身的重量以及第二转杆240的带动进而发生翻转的现象，同时工件在调节传输带250的带动下向后移动，移动过程中启动气缸320，通过气缸320带动第四支撑板330向下移动，通过第四支撑板330带动清洁刷350向下移动，启动第二电机370，通过第二电机370带动第四转杆340旋转，通过第四转杆340旋转带动第二链带360旋转，通过第二链带360旋转带动其他第四转杆340旋转，通过第四转杆340旋转带动清洁刷350旋转，通过清洁刷350靠近工件后旋转对工件进行清理，对连接管180接入水源，通过喷头170对移动中的工件进行冲洗，工件在第一电机150带动下侧进行移动时，根据需要选择是否在清洗箱100内腔放置清水，或者选用材质优异的原料制作清洁刷350，然后在清洗箱100内腔内放置酸洗或者电镀等工艺所需的原料对工件进行清理。

Claims (6)

1.一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：包括清洗箱（100），所述清洗箱（100）内腔的前后侧壁连接有两组挡板（110），所述清洗箱（100）内腔的底部设置有多组运输调节装置（200），所述运输调节装置（200）包括两组第一支撑板（210）与两组第二支撑板（230），两组所述第一支撑板（210）的相视侧连接有第一转杆（220），两组所述第二支撑板（230）的相视侧连接有第二转杆（240），所述第一转杆（220）与第二转杆（240）的外侧连接有调节传输带（250），所述第二转杆（240）的前侧连接有第一锥形齿轮（260），所述清洗箱（100）的上侧壁连接有多组第三转杆（120），所述第三转杆（120）的下侧连接有第二锥形齿轮（130），所述第二锥形齿轮（130）与第一锥形齿轮（260）相啮合，多组所述第三转杆（120）的外侧连接有第一链带（140），所述清洗箱（100）的上侧通过安装架安装有第一电机（150），所述第一电机（150）的传动端与前侧第二锥形齿轮（130）的顶端相连接，所述清洗箱（100）的上侧设置有多组洗刷装置（300）。

2.根据权利要求1所述的一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：所述洗刷装置（300）包括第三支撑板（310），所述第三支撑板（310）的本体安装有气缸（320），所述气缸（320）的伸缩端连接有第四支撑板（330），所述第四支撑板（330）的本体连接有多组第四转杆（340），所述第四转杆（340）的下侧连接有清洁刷（350），多组第四转杆（340）的上侧连接有第二链带（360），所述第四支撑板（330）的上侧安装有第二电机（370），所述第二电机（370）的传动端与前侧第四转杆（340）的顶端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：多组所述第三转杆（120）的外侧连接有链轮，所述第一链带（140）位于第三转杆（120）链轮的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：多组所述第四转杆（340）的上侧连接有链轮，所述第二链带（360）位于第四转杆（340）链轮的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：所述清洗箱（100）的上侧连接有多组第五支撑板（160），所述第五支撑板（160）的本体连接有多组喷头（170），多组所述喷头（170）的上侧连接有连接管（180）。

6.根据权利要求1所述的一种用于多棱钢管杆生产的清洗机，其特征在于：所述清洗箱（100）的后侧设置有收料板（400），所述收料板（400）的上侧开设有集料槽。