CN112304021A - 一种磨具生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨具生产加工用冷却装置，包括操作台、转轴、安装架、传送带、传送辊、安装板、气喷头、导气管、鼓风机、冰块层、制冷管、单向阀、半导体制冷片、螺纹杆、水冷箱、导水管、进水管、抽水泵、水喷头、安装箱、从动齿轮、转筒、夹板、主动齿轮、从动锥齿轮、主动锥齿轮、固定杆、滚轮、U形板、步进电机、进气管、不完全腰形齿轮、冷风箱、滚动齿轮、小传动齿轮和大传动齿轮。本发明可以更好的对磨具进行冷却，同时使冷却磨具在冷风的二次冷却工程中进行风干，这样一来极大的提高了冷却效率，同时也缩短了大量时间，可以更加充分的对磨具表面进行喷淋以及风冷，极大的提高了工作效率，也增强了实用性。

Description

一种磨具生产加工用冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，具体是一种磨具生产加工用冷却装置，属于磨具生产加工技术领域。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，而磨具在煅烧完成后常常需要进行冷却。

现有对磨具冷却时，大多数使通过对堆积的磨具喷淋进行冷却，这样一来冷却效果不佳，而且很难的对磨具表面进行充分的喷淋，从而极大的降低了冷却效率，同时也需要消耗大量时间。因此，针对上述问题提出一种磨具生产加工用冷却装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨具生产加工用冷却装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨具生产加工用冷却装置，包括操作台以及安装在操作台顶端的安装架，所述安装架内侧壁固定连接有水平设置的安装板，所述安装板通过开设在安装板顶端的腰形槽固定连接有不完全腰形齿轮，所述安装板通过开设在安装板顶端和底端的腰形滑槽滑动配合有两组滚轮，每组所述滚轮末端均固定连接有U形板，所述U形板顶端安装有安装箱，所述安装箱内侧壁转动配合有对称设置的转筒，所述转筒内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动配合有夹板，所述安装箱通过转动配合在安装箱内侧壁的轴杆转动配合有主动齿轮和从动锥齿轮，所述主动齿轮与安装在转筒表面的从动齿轮啮合，所述安装箱通过转动配合在安装箱内侧底端的转动轴从上到下依次转动配合有主动锥齿轮和小传动齿轮组成，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述安装箱通过转动配合在安装箱内侧底端的转杆从上到下依次转动配合有大传动齿轮和滚动齿轮，且大传动齿轮与小传动齿轮啮合，且滚动齿轮与不完全腰形齿轮啮合，所述安装架内侧安装有制冷机构，所述制冷机构由风冷组件、水冷组件以及制冷组件组成，所述风冷组件以及水冷组件从左到右依次安装在安装架内侧顶端上，所述制冷组件安装在安装架顶端上，且制冷组件的排气端分别与风冷组件以及水冷组件连接，所述操作台顶端安装有带动U形板围绕腰形槽运动的位置调节机构。

优选的，所述制冷组件由制冷管、半导体制冷片以及通过半导体制冷片对称设置的单向阀组成，所述制冷管安装在安装架顶端上，所述半导体制冷片嵌合安装在制冷管上，所述单向阀安装在制冷管内侧壁上。

优选的，所述风冷组件由冷风箱、鼓风机、导气管、进气管、气喷头以及冰块层组成，所述冷风箱安装在安装架内侧顶端上，所述气喷头安装在冷风箱底端上，所述鼓风机安装在安装架顶端上，所述导气管安装在鼓风机排风端上，且导气管另一端贯穿冷风箱内腔并与气喷头连接，且导气管位于冷风箱内腔一段为折形结构，所述导气管通过进气管与制冷管内腔连通，所述冰块层填充在冷风箱内腔，且冷风箱内腔与制冷管内腔连通。

优选的，所述水冷组件由水冷箱、抽水泵、水喷头、导水管以及进水管组成，所述水冷箱安装在安装架内侧顶端上，所述水喷头安装在水冷箱底端上，所述抽水泵安装在水冷箱内腔底端上，所述导水管安装在抽水泵排水端上，且导水管另一端与水喷头连接，所述进水管安装在水冷箱顶端上，且水冷箱内腔与制冷管内腔连通。

优选的，所述位置调节机构由进电机、转轴、传送辊、传送带以及固定杆组成，所述转轴转动配合在操作台顶端以及安装板上，所述传送辊安装在转轴上，所述传送辊通过后传送带传动连接，所述固定杆安装在传送带上，且固定杆一端与U形板铰接，所述步进电机安装在操作台顶端上，且其中一个转轴与步进电机驱动端连接。

本发明的有益效果是：

1.通过使半导体制冷片通过制冷管对水冷箱内的水以及冷风箱内的冰块层进行制冷，同时开启抽水泵，使抽水泵将水冷箱内的冷水通过导水管导进水喷头内并喷出，使喷出的冷水对磨具表面进行喷淋从而水冷冷却，再继续开启步进电机，从而继续对磨具进行传送，从而使水冷后的磨具移动至气喷头正下方，同时使未冷却的磨具移动至水喷头正下方，再继续开启抽水泵，从而对磨具进行水冷，同时开启鼓风机，使鼓风机将风导进导气管内，同时使导气管内的风在冰块层的作用下进行冷却并通过气喷头喷出，从而使喷出的冷风对磨具进行风冷，这样一来可以更好的对磨具进行冷却，同时使冷却磨具在冷风的二次冷却工程中进行风干，这样一来极大的提高了冷却效率，同时也缩短了大量时间。

2.通过开启步进电机，从而继续对磨具进行传送，当滚动齿轮移动至与不完全腰形齿轮啮合，从而使滚动齿轮在不完全腰形齿轮在作用下转动，使滚动齿轮通过大传动齿轮带动小传动齿轮转动，使小传动齿轮通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动主动齿轮转动，使主动锥齿轮通过从动齿轮带动转筒转动，使转筒通过夹板带动磨具转动，当滚动齿轮与不完全腰形齿轮分离时，从而使磨具转动度，这样一来可以更好的对磨具进行翻转，这样一来可以更加充分的对磨具表面进行喷淋以及风冷，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装板连接俯视结构示意图；

图3为本发明安装板连接侧视结构示意图；

图4为本发明安装箱内部连接侧视结构示意图。

图中：1、操作台，2、转轴，3、安装架，4、传送带，5、传送辊，6、安装板，7、气喷头，8、导气管，9、鼓风机，10、冰块层，11、制冷管，12、单向阀，13、半导体制冷片，14、螺纹杆，15、水冷箱，16、导水管，17、进水管，18、抽水泵，19、水喷头，20、安装箱，21、从动齿轮，22、转筒，23、夹板，24、主动齿轮，25、从动锥齿轮，26、主动锥齿轮，27、固定杆，28、滚轮，29、U形板，30、步进电机，31、进气管，32、不完全腰形齿轮，33、冷风箱，34、滚动齿轮，35、小传动齿轮，36、大传动齿轮。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种磨具生产加工用冷却装置，包括操作台1以及安装在操作台1顶端的安装架3，所述安装架3内侧壁固定连接有水平设置的安装板6，所述安装板6通过开设在安装板6顶端的腰形槽固定连接有不完全腰形齿轮32，所述安装板6通过开设在安装板6顶端和底端的腰形滑槽滑动配合有两组滚轮28，每组所述滚轮28末端均固定连接有U形板29，便于更好的对U形板29进行支撑，同时也便于U形板29的移动，所述U形板29顶端安装有安装箱20，所述安装箱20内侧壁转动配合有对称设置的转筒22，所述转筒22内侧壁螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端转动配合有夹板23，所述安装箱20通过转动配合在安装箱20内侧壁的轴杆转动配合有主动齿轮24和从动锥齿轮25，所述主动齿轮24与安装在转筒22表面的从动齿轮21啮合，所述安装箱20通过转动配合在安装箱20内侧底端的转动轴从上到下依次转动配合有主动锥齿轮26和小传动齿轮35组成，且主动锥齿轮26与从动锥齿轮25啮合，所述安装箱20通过转动配合在安装箱20内侧底端的转杆从上到下依次转动配合有大传动齿轮36和滚动齿轮34，且大传动齿轮36与小传动齿轮35啮合，且滚动齿轮34与不完全腰形齿轮32啮合，所述安装架3内侧安装有制冷机构，所述制冷机构由风冷组件、水冷组件以及制冷组件组成，所述风冷组件以及水冷组件从左到右依次安装在安装架3内侧顶端上，所述制冷组件安装在安装架3顶端上，且制冷组件的排气端分别与风冷组件以及水冷组件连接，所述操作台1顶端安装有带动U形板29围绕腰形槽运动的位置调节机构。

所述制冷组件由制冷管11、半导体制冷片13以及通过半导体制冷片13对称设置的单向阀12组成，所述制冷管11安装在安装架3顶端上，所述半导体制冷片13嵌合安装在制冷管11上，所述单向阀12安装在制冷管11内侧壁上，避免了气体的回流；所述风冷组件由冷风箱33、鼓风机9、导气管8、进气管31、气喷头7以及冰块层10组成，所述冷风箱33安装在安装架3内侧顶端上，所述气喷头7安装在冷风箱33底端上，所述鼓风机9安装在安装架3顶端上，所述导气管8安装在鼓风机9排风端上，且导气管8另一端贯穿冷风箱33内腔并与气喷头7连接，且导气管8位于冷风箱33内腔一段为折形结构，便于加大了导气管8与冰块层10的接触面积，从而可以更好的对导气管8内的气体进行制冷，所述导气管8通过进气管31与制冷管11内腔连通，所述冰块层10填充在冷风箱33内腔，且冷风箱33内腔与制冷管11内腔连通；所述水冷组件由水冷箱15、抽水泵18、水喷头19、导水管16以及进水管17组成，所述水冷箱15安装在安装架3内侧顶端上，所述水喷头19安装在水冷箱15底端上，所述抽水泵18安装在水冷箱15内腔底端上，所述导水管16安装在抽水泵18排水端上，且导水管16另一端与水喷头19连接，所述进水管17安装在水冷箱15顶端上，且水冷箱15内腔与制冷管11内腔连通；所述位置调节机构由进电机30、转轴2、传送辊5、传送带4以及固定杆27组成，所述转轴2转动配合在操作台1顶端以及安装板6上，所述传送辊5安装在转轴2上，所述传送辊5通过后传送带4传动连接，所述固定杆27安装在传送带4上，且固定杆27一端与U形板29铰接，便于更好的带动U形板29的移动，所述步进电机30安装在操作台1顶端上，且其中一个转轴2与步进电机30驱动端连接。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中半导体制冷片13外接有控制器，当对磨具进行冷却时，首先将磨具放置在安装箱20内，再转动螺纹杆14，使螺纹杆14带动夹板23向磨具方向一端，从而使夹板23将磨具夹住，再开启步进电机30，使步进电机30通过转轴2和传送辊5带动传送带4传动，使传送带4通过固定杆27带动U形板29移动，使U形板29通过安装箱20带动磨具移动，当磨具移动至水喷头19正下方时，再通过进水管17向水冷箱15内注入水，同时开启半导体制冷片13，使半导体制冷片13通过制冷管11对水冷箱15内的水以及冷风箱33内的冰块层10进行制冷，同时开启抽水泵18，使抽水泵18将水冷箱15内的冷水通过导水管16导进水喷头19内并喷出，使喷出的冷水对磨具表面进行喷淋从而水冷冷却，再继续开启步进电机30，从而继续对磨具进行传送，从而使水冷后的磨具移动至气喷头7正下方，同时使未冷却的磨具移动至水喷头19正下方，再继续开启抽水泵18，从而对磨具进行水冷，同时开启鼓风机9，使鼓风机9将风导进导气管8内，同时使导气管8内的风在冰块层10的作用下进行冷却并通过气喷头7喷出，从而使喷出的冷风对磨具进行风冷，当风冷完成后，继续开启步进电机30，从而继续对磨具进行传送，当滚动齿轮34移动至与不完全腰形齿轮32啮合，从而使滚动齿轮34在不完全腰形齿轮32在作用下转动，使滚动齿轮34通过大传动齿轮36带动小传动齿轮35转动，使小传动齿轮35通过主动锥齿轮26和从动锥齿轮25带动主动齿轮24转动，使主动锥齿轮26通过从动齿轮21带动转筒22转动，使转筒22通过夹板23带动磨具转动，当滚动齿轮34与不完全腰形齿轮32分离时，从而使磨具转动180度，再继续对磨具进行水冷和风冷，从而完成对磨具的冷却。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种磨具生产加工用冷却装置，包括操作台(1)以及安装在操作台(1)顶端的安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)内侧壁固定连接有水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)通过开设在安装板(6)顶端的腰形槽固定连接有不完全腰形齿轮(32)，所述安装板(6)通过开设在安装板(6)顶端和底端的腰形滑槽滑动配合有两组滚轮(28)，每组所述滚轮(28)末端均固定连接有U形板(29)，所述U形板(29)顶端安装有安装箱(20)，所述安装箱(20)内侧壁转动配合有对称设置的转筒(22)，所述转筒(22)内侧壁螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端转动配合有夹板(23)，所述安装箱(20)通过转动配合在安装箱(20)内侧壁的轴杆转动配合有主动齿轮(24)和从动锥齿轮(25)，所述主动齿轮(24)与安装在转筒(22)表面的从动齿轮(21)啮合，所述安装箱(20)通过转动配合在安装箱(20)内侧底端的转动轴从上到下依次转动配合有主动锥齿轮(26)和小传动齿轮(35)组成，且主动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(25)啮合，所述安装箱(20)通过转动配合在安装箱(20)内侧底端的转杆从上到下依次转动配合有大传动齿轮(36)和滚动齿轮(34)，且大传动齿轮(36)与小传动齿轮(35)啮合，且滚动齿轮(34)与不完全腰形齿轮(32)啮合，所述安装架(3)内侧安装有制冷机构，所述制冷机构由风冷组件、水冷组件以及制冷组件组成，所述风冷组件以及水冷组件从左到右依次安装在安装架(3)内侧顶端上，所述制冷组件安装在安装架(3)顶端上，且制冷组件的排气端分别与风冷组件以及水冷组件连接，所述操作台(1)顶端安装有带动U形板(29)围绕腰形槽运动的位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种磨具生产加工用冷却装置，其特征在于：所述制冷组件由制冷管(11)、半导体制冷片(13)以及通过半导体制冷片(13)对称设置的单向阀(12)组成，所述制冷管(11)安装在安装架(3)顶端上，所述半导体制冷片(13)嵌合安装在制冷管(11)上，所述单向阀(12)安装在制冷管(11)内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种磨具生产加工用冷却装置，其特征在于：所述风冷组件由冷风箱(33)、鼓风机(9)、导气管(8)、进气管(31)、气喷头(7)以及冰块层(10)组成，所述冷风箱(33)安装在安装架(3)内侧顶端上，所述气喷头(7)安装在冷风箱(33)底端上，所述鼓风机(9)安装在安装架(3)顶端上，所述导气管(8)安装在鼓风机(9)排风端上，且导气管(8)另一端贯穿冷风箱(33)内腔并与气喷头(7)连接，且导气管(8)位于冷风箱(33)内腔一段为折形结构，所述导气管(8)通过进气管(31)与制冷管(11)内腔连通，所述冰块层(10)填充在冷风箱(33)内腔，且冷风箱(33)内腔与制冷管(11)内腔连通。

4.根据权利要求2所述的一种磨具生产加工用冷却装置，其特征在于：所述水冷组件由水冷箱(15)、抽水泵(18)、水喷头(19)、导水管(16)以及进水管(17)组成，所述水冷箱(15)安装在安装架(3)内侧顶端上，所述水喷头(19)安装在水冷箱(15)底端上，所述抽水泵(18)安装在水冷箱(15)内腔底端上，所述导水管(16)安装在抽水泵(18)排水端上，且导水管(16)另一端与水喷头(19)连接，所述进水管(17)安装在水冷箱(15)顶端上，且水冷箱(15)内腔与制冷管(11)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种磨具生产加工用冷却装置，其特征在于：所述位置调节机构由进电机(30)、转轴(2)、传送辊(5)、传送带(4)以及固定杆(27)组成，所述转轴(2)转动配合在操作台(1)顶端以及安装板(6)上，所述传送辊(5)安装在转轴(2)上，所述传送辊(5)通过后传送带(4)传动连接，所述固定杆(27)安装在传送带(4)上，且固定杆(27)一端与U形板(29)铰接，所述步进电机(30)安装在操作台(1)顶端上，且其中一个转轴(2)与步进电机(30)驱动端连接。

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