CN217699712U - 一种环保高效的Uv喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保高效的Uv喷漆设备，属于Uv喷漆技术领域，Uv喷漆设备通过传输装置传输待喷漆的加工件，将加工件输送至喷漆仓内进行喷漆处理，由于缺少对加工件的限位，加工件在输送中的过程中发生位置偏移，从而导致输送过程中的加工件的稳定性较差，进而影响后续加工件的喷漆效果；通过调节两个限位板和两个弹性垫之间的间距，使两个弹性垫之间的间距与待喷漆门板的宽幅相适应，当输送装置表面的传输带传输门板时，门板的侧边与弹性垫的侧边接触，限位板对传输中的门板进行限位，从而方便的实现了不同宽幅门板的限位，进而有效的提高了后续喷漆作业时门板的稳定性，同时，避免因传输过程中的门板因发生偏移而影响门板喷漆的效果。

Description

一种环保高效的Uv喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及Uv喷漆技术领域，具体为一种环保高效的Uv喷漆设备。

背景技术

Uv喷漆：即通过Uv油漆对加工件进行喷漆处理，它是一种在紫外线的照射下能够在几秒钟内使Uv漆喷涂在加工件的表面且迅速固化成膜的设备。然而现有技术中的Uv喷漆设备存在以下问题：

1、在现有的技术中，Uv喷漆设备通过自带的传输装置传输待喷漆的加工件，将加工件输送至喷漆仓内进行喷漆处理，在输送加工件时，由于缺少对加工件的限位，加工件往往在输送中的过程中发生位置偏移，从而导致输送过程中的加工件的稳定性较差，进而影响后续加工件的喷漆效果；

2、当Uv喷漆设备输送加工件时，由于加工件的表面存在灰尘，而现有的技术无法清除加工件表面的灰尘，当表面附着灰尘的加工件进入喷漆仓进行喷漆时，影响加工件的喷漆效果，为此，我们提出一种环保高效的Uv喷漆设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保高效的Uv喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效的Uv喷漆设备，包括喷漆机本体，所述喷漆机本体的内壁传动安装有输送装置，所述喷漆机本体的一面固定安装有两个第一机架，所述喷漆机本体靠近第一机架的一面固定安装有第二机架，两个所述第一机架之间设有限位机构，所述第二机架的表面设有除尘机构；

所述除尘机构包括有吹尘枪，所述第二机架的内壁固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定套的一端和吹尘枪的一端固定连接，所述转轴的一端固定安装有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹尘枪的一端固定安装有进气软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机架的一侧固定安装有连杆，所述连杆远离第二机架的一端转动安装有摆动板，所述摆动板的一端固定安装有弧面齿环，所述弧面齿环和齿轮啮合连接，所述摆动板的一侧开设有连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机架的一面固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆远离转动盘的一端和连接槽的内壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块远离伺服电机的一面和第二机架的一面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括有两个限位板，两个所述限位板的相对侧均固定安装有弹性垫，两个所述第一机架的表面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有两个导向块，所述导向块的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端和限位板的一面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一机架的一侧均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接，两个所述双头螺杆的一端均固定安装有调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过调节两个限位板和两个弹性垫之间的间距，使两个弹性垫之间的间距与待喷漆门板的宽幅相适应，当输送装置表面的传输带传输门板时，门板的侧边与弹性垫的侧边接触，限位板对传输中的门板进行限位，从而方便的实现了不同宽幅门板的限位，进而有效的提高了后续喷漆作业时门板的稳定性，同时，避免因传输过程中的门板因发生偏移而影响门板喷漆的效果；

2.通过驱动转轴往复转动，转轴通过固定套和固定杆使吹尘枪以转轴的轴心为圆心往复摆动，吹尘枪往复摆动的同时清除门板表面的灰尘，从而方便的实现了待喷漆门板表面灰尘的清除，进而避免因门板表面存在灰尘而影响门板喷漆的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型图1中的A部放大示意图，

图3为本实用新型第一机架与限位机构的连接示意图，

图4为本实用新型图3中的B部放大示意图，

图5为本实用新型第二机架与除尘机构的连接示意图，

图6为本实用新型图5中的C部放大示意图。

图中：1、喷漆机本体；11、输送装置；12、第一机架；13、第二机架；2、限位机构；21、限位板；22、弹性垫；23、导向槽；24、导向块；25、连接杆；26、双头螺杆；27、调节手柄；3、除尘机构；31、吹尘枪；32、进气软管；33、固定板；34、转轴；35、固定套；36、固定杆；37、齿轮；38、连杆；39、摆动板；391、弧面齿环；4、连接槽；41、伺服电机；42、固定块；43、转动杆；44、转动盘；45、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种环保高效的Uv喷漆设备，包括喷漆机本体1，所述喷漆机本体1的内壁传动安装有输送装置11，输送装置11表面的传输带能够传输待喷漆的门板，所述喷漆机本体1的一面固定安装有两个第一机架12，所述喷漆机本体1靠近第一机架12的一面固定安装有第二机架13，两个所述第一机架12之间设有限位机构2，限位机构2能够对待喷漆的门板进行限位，所述第二机架13的表面设有除尘机构3，除尘机构3能够对待喷漆的门板进行除尘；

所述除尘机构3包括有吹尘枪31，通过启动吹尘枪31，吹尘枪31能够清楚门板表面的灰尘，所述第二机架13的内壁固定安装有两个固定板33，两个所述固定板33之间转动安装有转轴34，所述转轴34的外壁固定安装有固定套35，所述固定套35的外壁固定安装有固定杆36，所述固定杆36远离固定套35的一端和吹尘枪31的一端固定连接，转轴34能够通过固定套35和固定杆36使吹尘枪31摆动，所述转轴34的一端固定安装有齿轮37，齿轮37能够使转轴34转动。

进一步的，所述吹尘枪31的一端固定安装有进气软管32，进气软管32能够外接气泵，外接的气泵作业时产生的高压气流能够通过进气软管32进入吹尘枪31内。

进一步的，所述第二机架13的一侧固定安装有连杆38，所述连杆38远离第二机架13的一端转动安装有摆动板39，摆动板39能够对连杆38的轴心为圆心摆动，所述摆动板39的一端固定安装有弧面齿环391，摆动板39能够使弧面齿环391摆动，所述弧面齿环391和齿轮37啮合连接，弧面齿环391能够驱动齿轮37转动，所述摆动板39的一侧开设有连接槽4。

进一步的，所述第二机架13的一面固定设有伺服电机41，所述伺服电机41的驱动输出端固定安装有转动杆43，通过启动伺服电机41，伺服电机41的驱动轴能够使转动杆43转动，所述转动杆43远离伺服电机41的一端固定安装有转动盘44，转动杆43能够使转动盘44转动，所述转动盘44远离转动杆43的一侧固定安装有移动杆45，所述移动杆45远离转动盘44的一端和连接槽4的内壁活动接触，转动盘44能够通过移动杆45和连接槽4使摆动板39往复摆动。

进一步的，所述伺服电机41的外壁固定连接有固定块42，所述固定块42远离伺服电机41的一面和第二机架13的一面固定连接，固定块42能够提高伺服电机41的稳定性。

进一步的，所述限位机构2包括有两个限位板21，限位板21能够对待喷漆的门板进行限位，两个所述限位板21的相对侧均固定安装有弹性垫22，弹性垫22能够避免门板的外壁受到磨损，两个所述第一机架12的表面均开设有导向槽23，两个所述导向槽23的内壁均滑动连接有两个导向块24，导向块24能够沿着导向槽23的内壁水平方向滑动，所述导向块24的一面固定安装有连接杆25，所述连接杆25远离导向块24的一端和限位板21的一面固定连接，导向块24能够通过连接杆25使限位板21水平方向移动。

进一步的，两个所述第一机架12的一侧均转动安装有双头螺杆26，所述双头螺杆26贯穿导向槽23并和导向块24螺纹转动连接，通过转动双头螺杆26，双头螺杆26能够使相邻的两个导向块24相向或背向滑动，两个所述双头螺杆26的一端均固定安装有调节手柄27，通过旋钮调节手柄27，调节手柄27能够使双头螺杆26转动。

工作原理：当喷漆机本体1对门板进行喷漆时，工作人员首先同时旋钮两个调节手柄27，两个调节手柄27使两个双头螺杆26转动，两个双头螺杆26转动的同时使相邻的两个导向块24沿着对应的导向槽23的内壁滑动且呈相向滑动状态，四个导向块24通过四个连接杆25使两个限位板21和两个弹性垫22相向移动，直至两个弹性垫22之间的间距与待喷漆门板的宽幅相适应后再停止旋钮两个调节手柄27，当输送装置11表面的传输带开始传输待喷漆的门板时，门板的侧边与两个弹性垫22的侧边接触，同时，两个限位板21对传输中的门板进行限位，从而方便的实现了不同宽幅门板的限位，进而有效的提高了后续喷漆作业时门板的稳定性，同时，避免因传输过程中的门板因发生偏移而影响门板喷漆的效果；

当输送装置11表面的传输带传输门板时，工作人员同时开启伺服电机41和吹尘枪31，伺服电机41的驱动轴使转动杆43转动，转动杆43使转动盘44转动，转动盘44通过移动杆45和连接槽4使摆动板39以连杆38的轴心为圆心往复摆动，摆动板39使弧面齿环391往复摆动，弧面齿环391驱动齿轮37往复转动，齿轮37使转轴34往复转动，转轴34通过固定套35和固定杆36使吹尘枪31以转轴34的轴心为圆心往复摆动，吹尘枪31往复摆动的同时清除门板表面的灰尘，从而方便的实现了待喷漆门板表面灰尘的清除，进而避免因门板表面存在灰尘而影响门板喷漆的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保高效的Uv喷漆设备，包括喷漆机本体(1)，其特征在于：所述喷漆机本体(1)的内壁传动安装有输送装置(11)，所述喷漆机本体(1)的一面固定安装有两个第一机架(12)，所述喷漆机本体(1)靠近第一机架(12)的一面固定安装有第二机架(13)，两个所述第一机架(12)之间设有限位机构(2)，所述第二机架(13)的表面设有除尘机构(3)；

所述除尘机构(3)包括有吹尘枪(31)，所述第二机架(13)的内壁固定安装有两个固定板(33)，两个所述固定板(33)之间转动安装有转轴(34)，所述转轴(34)的外壁固定安装有固定套(35)，所述固定套(35)的外壁固定安装有固定杆(36)，所述固定杆(36)远离固定套(35)的一端和吹尘枪(31)的一端固定连接，所述转轴(34)的一端固定安装有齿轮(37)。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：所述吹尘枪(31)的一端固定安装有进气软管(32)。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：所述第二机架(13)的一侧固定安装有连杆(38)，所述连杆(38)远离第二机架(13)的一端转动安装有摆动板(39)，所述摆动板(39)的一端固定安装有弧面齿环(391)，所述弧面齿环(391)和齿轮(37)啮合连接，所述摆动板(39)的一侧开设有连接槽(4)。

4.根据权利要求3所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：所述第二机架(13)的一面固定设有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的驱动输出端固定安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)远离伺服电机(41)的一端固定安装有转动盘(44)，所述转动盘(44)远离转动杆(43)的一侧固定安装有移动杆(45)，所述移动杆(45)远离转动盘(44)的一端和连接槽(4)的内壁活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：所述伺服电机(41)的外壁固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)远离伺服电机(41)的一面和第二机架(13)的一面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：所述限位机构(2)包括有两个限位板(21)，两个所述限位板(21)的相对侧均固定安装有弹性垫(22)，两个所述第一机架(12)的表面均开设有导向槽(23)，两个所述导向槽(23)的内壁均滑动连接有两个导向块(24)，所述导向块(24)的一面固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离导向块(24)的一端和限位板(21)的一面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保高效的Uv喷漆设备，其特征在于：两个所述第一机架(12)的一侧均转动安装有双头螺杆(26)，所述双头螺杆(26)贯穿导向槽(23)并和导向块(24)螺纹转动连接，两个所述双头螺杆(26)的一端均固定安装有调节手柄(27)。

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