CN209408122U

CN209408122U - 一种自动倒角机

Info

Publication number: CN209408122U
Application number: CN201822235884.5U
Authority: CN
Inventors: 王妍; 范雷阳; 古保祥; 陈长军; 马保青; 郄高峰; 杨长春
Original assignee: Jiaozuo Feihong Safety Glass Co Ltd
Current assignee: Jiaozuo Feihong Safety Glass Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-09-20
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种自动倒角机，包括两个机架，机架上设有主动辊和从动辊；主动辊上设有两个传送主动轮；从动辊上设有传动从动轮；传送主动轮与其对应的传送从动轮通过传送带连接；机架上设有定位装置和倒角装置；所述倒角装置包括X向滑动底座、Y向滑动底座；Y向滑动底座上设有倒角气缸；倒角气缸活塞杆上设有倒角推块；所述倒角推块截面为直角三角形，且其斜边一侧设有倒角盘；倒角盘上设有偏心轴；倒角盘的上方固定设有倒角驱动电机；倒角驱动电机连接有倒角砂轮。本实用新型结构简单，工作安全可靠，降低了人力成本，提高了工作效率，并且可对不同尺寸规格的玻璃进行倒角加工可用于大批量生产加工。

Description

一种自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种自动倒角机。

背景技术

在玻璃生产制造中，通常需要对玻璃边角进行打磨，以对玻璃的锋利边角进行倒角处理。传统的倒角是人工完成的，即操作人员手持玻璃产品，在砂轮上蹭角和磨削。这种倒角方式，劳动强度高、倒角效率低、倒角质量不稳定，废品率高，并且容易造成操作人员划伤，不利于大批量生产加工。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种自动倒角机，包括两个平行间隔设置的机架，机架上设有主动辊和从动辊；主动辊、从动辊的轴向均与机架长度方向垂直；主动辊的两端分别与两个机架的进料端转动连接；从动辊的两端分别与两个机架的出料端转动连接；主动辊连接有传送电机；传送电机固定在机架上；主动辊上设有两个传送主动轮；从动辊上设有两个与传送主动轮一一对应的传动从动轮；传送主动轮与其对应的传送从动轮通过传送带连接；传送带的长度方向与机架长度方向平行；机架上设有定位装置和倒角装置；所述倒角装置包括X向滑动底座、Y向滑动底座；所述X向滑动底座滑动设于机架上；X向滑动底座的滑动方向与机架长度方向平行；X向滑动底座连接有X向驱动机构；所述Y向滑动底座滑动设于X向滑动底座上表面；Y向滑动底座连接有Y向驱动机构；Y向滑动底座上设有倒角气缸；倒角气缸活塞杆的伸缩方向与Y向滑动底座的滑动方向平行；倒角气缸活塞杆上设有倒角推块；所述倒角推块截面为直角三角形，且其斜边一侧设有倒角盘；倒角盘上设有偏心轴；偏心轴与倒角盘转动连接；偏心轴固定在Y向滑动底座上；倒角盘的上方固定设有倒角驱动电机；倒角驱动电机连接有倒角砂轮。

优选地，X向驱动机构包括X向驱动电机、X向丝杠；X向驱动电机固定在机架上；X向丝杠连接在X向驱动电机的输出轴上；X向丝杠上设有第一螺纹；X向滑动底座设有与第一螺纹相匹配的第一螺纹孔；Y向驱动机构包括Y向驱动电机、Y向丝杠；Y向驱动电机固定在机架上；Y向丝杠连接在Y向驱动电机的输出轴上；Y向丝杠上设有第一螺纹；Y向滑动底座设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹孔。

优选地，倒角驱动电机通过倒角驱动固定架固定在倒角盘上；倒角驱动电机的输出轴向下设置；倒角驱动电机连接有倒角主动轮；倒角主动轮通过皮带连接有倒角从动轮；倒角从动轮固定在倒角转轴上；倒角转轴转动连接在倒角驱动固定架上且其下端与倒角砂轮连接。

优选地，所述倒角驱动固定架上固定有水管；水管上设有出水口；出水口设于倒角砂轮的一侧；两个传送带下方设有集水槽。

优选地，所述定位机构包括定位固定架、定位气缸和定位压板；所述定位固定架固定在机架上；定位气缸固定在定位固定架上；定位压板连接在定位气缸的活塞杆上。

优选地，定位装置、倒角装置均设有两个，分别设于两个机架上。

优选地，主动辊、从动辊的外周面上均设有轴向的凹槽；两个传送主动轮内侧、两个传送从动轮内侧均设有与凹槽相匹配的凸块；两个传送主动轮的偏心位置贯穿设有第一调节丝杠；第一调节丝杠的一端设有第一调节盘；第一调节丝杠的两端设有两段反向的第三螺纹；两个传送主动轮上分别设有与两段第三螺纹相匹配的第三螺纹孔；两个传送从动轮的偏心位置贯穿设有第二调节丝杠；第二调节丝杠的一端设有第二调节盘；第二调节丝杠的两端设有两端反向的第四螺纹；两个传送从动轮上分别设有与两段第四螺纹相匹配的第四螺纹孔。

优选地，所述机架上设有光电传感器。

本实用新型的工作原理为：将玻璃放在两个传送带上，并将玻璃待倒角的侧边漏出传送带外侧。转动第一调节盘和第二调节盘，使两个传送主动轮在第一调节丝杠上轴向运动，两个传送被动轮在第二调节丝杠上轴向运动，从而调节两个传送带之间的距离。两个传送带之间的距离可调，可以使本实用新型适用于不同规格尺寸的玻璃倒角工作。玻璃随传送带传送，运动至定位机构位置时，启动定位气缸，使定位压板下压，将压板定位。启动X向驱动电机，使X向滑动底座向玻璃方向运动，再启动Y向驱动电机，使Y向滑动底座向玻璃运动，直至倒角砂轮与玻璃接触。启动倒角驱动电机和倒角气缸，倒角驱动电机带动倒角砂轮转动，对与倒角砂轮接触的玻璃边角进行磨削。倒角气缸的伸缩杆伸出，将倒角推块推出，倒角推块推动倒角盘沿偏心轴转动，从而使倒角砂轮发生偏转，对玻璃进行倒角。在倒角的同时，通过水管向倒角砂轮喷水，可以对倒角砂轮进行降温，减少了倒角砂轮的高温损耗，并且可以使打磨掉的玻璃颗粒随水流流入传送带下方的集水槽中，避免了玻璃颗粒造成的粉尘污染，改善了玻璃倒角的工作环境。倒角机构设有两个，可以同时对玻璃同一侧边的两个边角进行倒角处理。

本实用新型中玻璃是通过设于两侧的传送带传送，其底面只有小部分面积与传送带接触，避免了直接用传送带传送时由于玻璃与传送带完全贴合而出现的拿取或者放置玻璃操作困难问题。本实用新型结构简单，工作安全可靠，可对玻璃进行自动倒角，降低了人力成本，提高了工作效率，并且可对不同尺寸规格的玻璃进行倒角加工，所倒出的圆弧角圆滑平整，倒角质量稳定，有利于实现产品标准化和降低废品率，可用于大批量生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型中倒角机构的俯视图。

图4是本实用新型中倒角机构的主视图。

图5是本实用新型中倒角机构的右视图。

图6是本实用新型中倒角电机与倒角盘的俯视图。

图7是图1中A-A向剖视图。

图中：1机架、2主动辊、3从动辊、4传送电机、5传送主动轮、6传送带、7定位装置、8倒角装置、9X向滑动底座、10Y向滑动底座、11倒角气缸、12倒角推块、13倒角盘、14偏心轴、15倒角驱动电机、16倒角砂轮、17X向驱动电机、18X向丝杠、19Y向驱动电机、20Y向丝杠、21倒角驱动固定架、22倒角主动轮、23皮带、24倒角从动轮、25倒角转轴、26水管、27凸块、28第一调节丝杠、29第一调节盘、30第二调节丝杠、31第二调节盘、32集水槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-7，一种自动倒角机，包括两个平行间隔设置的机架1。机架1上设有主动辊2和从动辊3。主动辊2、从动辊3的轴向均与机架1长度方向垂直。主动辊2的两端分别与两个机架1的进料端转动连接。从动辊3的两端分别与两个机架1的出料端转动连接。主动辊2连接有传送电机4。传送电机4固定在机架1上。主动辊2上设有两个传送主动轮5。从动辊3上设有两个与传送主动轮5一一对应的传动从动轮。传送主动轮5与其对应的传送从动轮通过传送带6连接。传送带6的长度方向与机架1长度方向平行。机架1上设有定位装置7和倒角装置8。所述倒角装置8包括X向滑动底座9、Y向滑动底座10。所述X向滑动底座9滑动设于机架1上。X向滑动底座9的滑动方向与机架1长度方向平行。X向滑动底座9连接有X向驱动机构。所述Y向滑动底座10滑动设于X向滑动底座9上表面。Y向滑动底座10连接有Y向驱动机构。Y向滑动底座10上设有倒角气缸11。倒角气缸11活塞杆的伸缩方向与Y向滑动底座10的滑动方向平行。倒角气缸11活塞杆上设有倒角推块12。所述倒角推块12截面为直角三角形，且其斜边一侧设有倒角盘13。倒角盘13上设有偏心轴14。偏心轴14与倒角盘13转动连接。偏心轴14固定在Y向滑动底座10上。倒角盘13的上方固定设有倒角驱动电机15。倒角驱动电机15连接有倒角砂轮16。

X向驱动机构包括X向驱动电机17、X向丝杠18。X向驱动电机17固定在机架1上。X向丝杠18连接在X向驱动电机17的输出轴上。X向丝杠18上设有第一螺纹。X向滑动底座9设有与第一螺纹相匹配的第一螺纹孔。Y向驱动机构包括Y向驱动电机19、Y向丝杠20。Y向驱动电机固定在机架1上。Y向丝杠20连接在Y向驱动电机19的输出轴上。Y向丝杠20上设有第一螺纹。Y向滑动底座10设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹孔。

倒角驱动电机15通过倒角驱动固定架21固定在倒角盘13上。倒角驱动电机15的输出轴向下设置。倒角驱动电机15连接有倒角主动轮22。倒角主动轮22通过皮带23连接有倒角从动轮24。倒角从动轮24固定在倒角转轴25上。倒角转轴25转动连接在倒角驱动固定架21上且其下端与倒角砂轮16连接。

所述倒角驱动固定架21上固定有水管26。水管27上设有出水口。出水口设于倒角砂轮16的一侧。两个传送带6下方设有集水槽32。

所述定位机构包括定位固定架、定位气缸和定位压板。所述定位固定架固定在机架1上。定位气缸固定在定位固定架上。定位压板连接在定位气缸的活塞杆上。

定位装置、倒角装置均设有两个，分别设于两个机架1上。

主动辊2、从动辊3的外周面上均设有轴向的凹槽。两个传送主动轮5内侧、两个传送被动轮内侧均设有与凹槽相匹配的凸块27。两个传送主动轮5的偏心位置贯穿设有第一调节丝杠28。第一调节丝杠28的一端设有第一调节盘29。第一调节丝杠28的两端设有两段反向的第三螺纹。两个传送主动轮5上分别设有与两段第三螺纹相匹配的第三螺纹孔。两个传送被动轮的偏心位置贯穿设有第二调节丝杠30。第二调节丝杠30的一端设有第二调节盘31。第二调节丝杠31的两端设有两端反向的第四螺纹。两个传送从动轮上分别设有与两段第四螺纹相匹配的第四螺纹孔。

所述机架1上设有光电传感器。

Claims

1.一种自动倒角机，包括两个平行间隔设置的机架，其特征在于：机架上设有主动辊和从动辊；主动辊、从动辊的轴向均与机架长度方向垂直；主动辊的两端分别与两个机架的进料端转动连接；从动辊的两端分别与两个机架的出料端转动连接；主动辊连接有传送电机；传送电机固定在机架上；主动辊上设有两个传送主动轮；从动辊上设有两个与传送主动轮一一对应的传动从动轮；传送主动轮与其对应的传送从动轮通过传送带连接；传送带的长度方向与机架长度方向平行；机架上设有定位装置和倒角装置；所述倒角装置包括X向滑动底座、Y向滑动底座；所述X向滑动底座滑动设于机架上；X向滑动底座的滑动方向与机架长度方向平行；X向滑动底座连接有X向驱动机构；所述Y向滑动底座滑动设于X向滑动底座上表面；Y向滑动底座连接有Y向驱动机构；Y向滑动底座上设有倒角气缸；倒角气缸活塞杆的伸缩方向与Y向滑动底座的滑动方向平行；倒角气缸活塞杆上设有倒角推块；所述倒角推块截面为直角三角形，且其斜边一侧设有倒角盘；倒角盘上设有偏心轴；偏心轴与倒角盘转动连接；偏心轴固定在Y向滑动底座上；倒角盘的上方固定设有倒角驱动电机；倒角驱动电机连接有倒角砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：X向驱动机构包括X向驱动电机、X向丝杠；X向驱动电机固定在机架上；X向丝杠连接在X向驱动电机的输出轴上；X向丝杠上设有第一螺纹；X向滑动底座设有与第一螺纹相匹配的第一螺纹孔；Y向驱动机构包括Y向驱动电机、Y向丝杠；Y向驱动电机固定在机架上；Y向丝杠连接在Y向驱动电机的输出轴上；Y向丝杠上设有第一螺纹；Y向滑动底座设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：倒角驱动电机通过倒角驱动固定架固定在倒角盘上；倒角驱动电机的输出轴向下设置；倒角驱动电机连接有倒角主动轮；倒角主动轮通过皮带连接有倒角从动轮；倒角从动轮固定在倒角转轴上；倒角转轴转动连接在倒角驱动固定架上且其下端与倒角砂轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述倒角驱动固定架上固定有水管；水管上设有出水口；出水口设于倒角砂轮的一侧；两个传送带下方设有集水槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述定位装置包括定位固定架、定位气缸和定位压板；所述定位固定架固定在机架上；定位气缸固定在定位固定架上；定位压板连接在定位气缸的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：定位装置、倒角装置均设有两个，分别设于两个机架上。

7.根据权利要求1所述的一种自动倒角机，其特征在于：主动辊、从动辊的外周面上均设有轴向的凹槽；两个传送主动轮内侧、两个传送从动轮内侧均设有与凹槽相匹配的凸块；两个传送主动轮的偏心位置贯穿设有第一调节丝杠；第一调节丝杠的一端设有第一调节盘；第一调节丝杠的两端设有两段反向的第三螺纹；两个传送主动轮上分别设有与两段第三螺纹相匹配的第三螺纹孔；两个传送从动轮的偏心位置贯穿设有第二调节丝杠；第二调节丝杠的一端设有第二调节盘；第二调节丝杠的两端设有两端反向的第四螺纹；两个传送从动轮上分别设有与两段第四螺纹相匹配的第四螺纹孔。

8.根据权利要求1~7任一所述的一种自动倒角机，其特征在于：所述机架上设有光电传感器。