CN207402574U - 木板用双面打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了木板用双面打磨机,它包括机箱(1),机箱(1)内设置有夹板装置(2),夹板装置(2)上连接有一号电机(3);夹板装置(2)一端设置有输入传送带(4),另一端设置有输出传送带(5);所述夹板装置(2)上下两侧均设置有打磨辊(6),每个打磨辊(6)上均连接有二号电机(7)。通过上述机构的配合,使两个打磨辊能够同时对木板的两面进行打磨,提高了工作效率;且通过打磨辊的旋转,使打磨辊的外圈表面对木板进行打磨,增加了抛光的接触面积,且在一条直线上对木板进行打磨时较连贯,减少了打磨木板时的凹凸不平感,提高了打磨效果。本实用新型不仅能提高效率和打磨效果,还具有结构稳定性好和适用范围广的优点。

Description

木板用双面打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种木门行业的木板用双面打磨机。
背景技术
目前,市场上的木板在做成成品前需要对木板进行打磨,以增加美观效果,但是现有的木板打磨机在打磨木板时,多采用在机头上装一个抛光头,通过使抛光头高速旋转,再移动高速旋转的抛光头贴合到木板上,通过抛光头来回的移动,以此对一块木板的表面进行抛光,因而在对大块的木板进行打磨时,由于要打磨的面积较大,耗时较多,效率较低;且在打磨的过程中,抛光头在木板上的一条直线上打磨完成后,要对另一直线上打磨时,两条直线间往往存在着高低的误差,一块木板打磨完成后会有凹凸不平感,因而打磨出的效果较差。因此,现有的木板打磨机存在着效率较低和打磨效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种木板用双面打磨机。本实用新型不仅能提高效率,还具有打磨效果较好的优点。
本实用新型的技术方案:木板用双面打磨机,包括机箱,机箱内设置有夹板装置,夹板装置上连接有一号电机;夹板装置一端设置有输入传送带,另一端设置有输出传送带;所述夹板装置上下两侧均设置有打磨辊,每个打磨辊上均连接有二号电机。
前述的木板用双面打磨机中,所述夹板装置包括并列设置的两个夹板传送带,每个夹板传送带上均固定连接有多个夹板头;每个夹板头包括套筒,套筒内设有空腔;空腔底端固定连接有弹簧,弹簧一端连接有夹头;所述每个夹板传送带一端均与一号电机连接。
前述的木板用双面打磨机中,所述打磨辊上设有多个横向通孔,每个横向通孔上均转动连接有螺纹管;螺纹管靠近打磨辊内壁的一端固定连接有纵向锥齿轮;所述螺纹管内连接有螺杆,螺杆顶端固定连接有打磨板。
前述的木板用双面打磨机中,所述打磨辊内设有纵向通孔,纵向通孔内设置有中心轴;中心轴上连接有多个横向锥齿轮,相邻两个横向锥齿轮之间均设置有卡环,每个卡环均与打磨辊的内壁滑动连接;所述中心轴一端连接有三号电机;所述每个横向锥齿轮上均与多个纵向锥齿轮转动连接。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有木板打磨机,通过输入传送带将需要打磨的木板传送到夹板装置中,夹板装置通过一号电机将木板的两侧夹紧并且继续向后传送,夹板装置在传送的过程中,夹板装置上下两侧的打磨辊在二号电机的带动下高速旋转,两个打磨辊在旋转的过程中对木板进行打磨工作,通过上述机构的配合,使两个打磨辊能够同时对木板的两面进行打磨,提高了工作效率;且通过打磨辊的旋转,使打磨辊的外圈表面对木板进行打磨,相对于传统的抛光头增加了抛光的接触面积,且在一条直线上对木板进行打磨时较连贯,减少了打磨木板时的凹凸不平感,提高了打磨效果。此外,本实用新型还通过两个夹板传送带上固定多个夹板头,通过夹板头内的弹簧和夹头能够使夹板装置在对木板的传送过程中夹紧更牢固,提高了结构稳定性;通过转动中心轴上的横向锥齿轮带动纵向锥齿轮,从而转动与螺纹管螺纹连接的螺杆的移动,进而带动多个打磨板向内或向外移动,进而能够对不同厚度的木板进行打磨,提高了适用范围。因此,本实用新型不仅能提高效率和打磨效果,还具有结构稳定性好和适用范围广的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作状态图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是夹板头的结构示意图;
图5是打磨辊的结构示意图;
图6是图5中A处的局部放大图;
图7是打磨辊的俯视图。
附图中的标记为:1-机箱,2-夹板装置,3-一号电机,4-输入传送带,5-输出传送带,6-打磨辊,7-二号电机,8-夹板传送带,9-夹板头,10-套筒,11-空腔,12-弹簧,13-夹头,14-横向通孔,15-螺纹管,16-纵向锥齿轮,17-纵向通孔,18-中心轴,19-横向锥齿轮,20-卡环,21-三号电机,22-螺杆,23-打磨板,24-木板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。木板用双面打磨机,构成如图1至7所示,包括机箱1,机箱1内设置有夹板装置2,夹板装置2上连接有一号电机3;夹板装置2一端设置有输入传送带4,另一端设置有输出传送带5;所述夹板装置2上下两侧均设置有打磨辊6,每个打磨辊6上均连接有二号电机7。
所述夹板装置2包括并列设置的两个夹板传送带8,每个夹板传送带8上均固定连接有多个夹板头9;每个夹板头9包括套筒10,套筒10内设有空腔11;空腔11底端固定连接有弹簧12,弹簧12一端连接有夹头13;所述每个夹板传送带8一端均与一号电机3连接;所述打磨辊6上设有多个横向通孔14,每个横向通孔14上均转动连接有螺纹管15;螺纹管15靠近打磨辊6内壁的一端固定连接有纵向锥齿轮16;所述螺纹管15内连接有螺杆22,螺杆22顶端固定连接有打磨板23;所述打磨辊6内设有纵向通孔17,纵向通孔17内设置有中心轴18;中心轴18上连接有多个横向锥齿轮19,相邻两个横向锥齿轮19之间均设置有卡环20,每个卡环20均与打磨辊6的内壁滑动连接;所述中心轴18一端连接有三号电机21;所述每个横向锥齿轮19上均与多个纵向锥齿轮16转动连接。
工作原理:工作时,将需要打磨的木板24放入机箱1内的输入传送带4上,输入传送带4向右转动,将木板24传送到夹板装置2中,夹板装置2中设置在前面的一号电机3顺时针转动,带动前面的夹板传送带8顺时针转动,而夹板装置2中设置在后面的一号电机3逆时针转动,带动后面的夹板传送带8逆时针转动;当木板24的两侧夹在夹板装置2中时,木板24两侧通过对夹板头9内的夹头13进行挤压,进而挤压弹簧12,弹簧12在套筒10的空腔11受到挤压产生压缩力,进而对夹头13产生反作用力,夹头13对木板24两侧产生作用力,将木板24的两侧夹紧在两条夹板传送带8之间;夹板装置2中前面的一号电机3带动前面的夹板传送带8顺时针向右移动,夹板装置2中后面的一号电机3带动后面的夹板传送带8逆时针向右移动,进而将两侧夹在夹板装置2中的木板24向右输送,直到输送到设置在夹板装置2上下两侧的打磨辊6之间。
而设置在夹板装置2上方的二号电机7逆时针转动,带动上方的打磨辊6逆时针转动,设置在夹板装置2下方的二号电机7顺时针转动,带动上方的打磨辊6顺时针转动,打磨辊6上通过螺杆22连接的长条的打磨板23对木板24的上下表面进行打磨,进而使固定在机箱1内的打磨辊6对夹在夹板装置2中的木板24上下表面进行打磨,提高了工作效率;当木板24的上下表面被打磨后,夹板装置2将木板24输送到输出传送带5上,输出传送带5将木板24输送到机箱1外被收集起来,用于下一道工序的加工。
而当需要对不同厚度的木板24的上下表面进行打磨时,通过三号电机21的旋转能够调节打磨辊6上伸出的打磨板23的长度,当三号电机21顺时针旋转时,带动纵向通孔17内的中心轴18顺时针旋转,中心轴18带动横向锥齿轮19和卡环20顺时针旋转,而卡环20使中心轴18能在纵向通孔17内旋转,横向锥齿轮19的顺时针旋转带动横向通孔14上的纵向锥齿轮16逆时针转动,纵向锥齿轮16带动螺纹管15在横向通孔14上逆时针转动,螺纹管15带动螺纹连接在螺纹管15上的螺杆22向内移动,进而带动固定在螺杆22顶端的打磨板23向内移动,适用于厚度大点的木板24;当三号电机21逆时针旋转时,带动纵向通孔17内的中心轴18逆时针旋转,中心轴18带动横向锥齿轮19和卡环20逆时针旋转,而卡环20使中心轴18能在纵向通孔17内旋转,横向锥齿轮19的逆时针旋转带动横向通孔14上的纵向锥齿轮16顺时针转动,纵向锥齿轮16带动螺纹管15在横向通孔14上顺时针转动,螺纹管15带动螺纹连接在螺纹管15上的螺杆22向外移动,进而带动固定在螺杆22顶端的打磨板23向外移动,适用于厚度小点的木板24;通过三号电机21的旋转调节打磨辊6上伸出的打磨板23的长度,进而适用于不同厚度的木板24,提高了适用范围。

Claims (4)

1.木板用双面打磨机,其特征在于:包括机箱(1),机箱(1)内设置有夹板装置(2),夹板装置(2)上连接有一号电机(3);夹板装置(2)一端设置有输入传送带(4),另一端设置有输出传送带(5);所述夹板装置(2)上下两侧均设置有打磨辊(6),每个打磨辊(6)上均连接有二号电机(7)。
2.根据权利要求1所述的木板用双面打磨机,其特征在于:所述夹板装置(2)包括并列设置的两个夹板传送带(8),每个夹板传送带(8)上均固定连接有多个夹板头(9);每个夹板头(9)包括套筒(10),套筒(10)内设有空腔(11);空腔(11)底端固定连接有弹簧(12),弹簧(12)一端连接有夹头(13);所述每个夹板传送带(8)一端均与一号电机(3)连接。
3.根据权利要求1所述的木板用双面打磨机,其特征在于:所述打磨辊(6)上设有多个横向通孔(14),每个横向通孔(14)上均转动连接有螺纹管(15);螺纹管(15)靠近打磨辊(6)内壁的一端固定连接有纵向锥齿轮(16);所述螺纹管(15)内连接有螺杆(22),螺杆(22)顶端固定连接有打磨板(23)。
4.根据权利要求1、2或3所述的木板用双面打磨机,其特征在于:所述打磨辊(6)内设有纵向通孔(17),纵向通孔(17)内设置有中心轴(18);中心轴(18)上连接有多个横向锥齿轮(19),相邻两个横向锥齿轮(19)之间均设置有卡环(20),每个卡环(20)均与打磨辊(6)的内壁滑动连接;所述中心轴(18)一端连接有三号电机(21);所述每个横向锥齿轮(19)上均与多个纵向锥齿轮(16)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110281106A (zh) * 2019-05-14 2019-09-27 重庆市合川区均恒金属加工厂 一种智能环保设备制造用打磨机构

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