CN114160333A - 一种密封垫片的涂覆设备及其涂覆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封垫片涂覆技术领域，具体涉及一种密封垫片的涂覆设备及其涂覆工艺，包括支架，支架中部由左往右依次设有上料组件、输送组件及下料组件，支架呈前后对称结构设有两个，上料组件包括放置台，放置台上表面呈线性等间距结构开设有多个通槽，通槽内部设有推块，放置台下方呈左右对称机构设有两个曲轴A。本发明通过推块推动密封垫块至主动辊右端，输送至沥干箱内部，通过圆杆上的喷洒口进行喷涂涂覆，实现了对密封垫片的批量涂覆，省时省力显著提高了涂覆效率，涂覆更加均匀提高了涂覆效果，多余的涂覆液方便回收后二次使用，降低了涂覆液的使用成本，节约了资源，使用效果更佳。

Description

一种密封垫片的涂覆设备及其涂覆工艺

技术领域

本发明涉及密封垫片涂覆技术领域，具体涉及一种密封垫片的涂覆设备及其涂覆工艺。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割、冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片，金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等，非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等，垫片密封在现代工业企业中占有很重要的地位，密封的好坏直接关系到生产的连续、财产的安全、节能与环保以及人们的身心健康，因此垫片的发展越来越受到人们的重视。

随着现代工业特别是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化、多系列方向发展，对垫片密封不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断出现，其密封性能也是千差万别，此外，压力的波动，温度的变化，螺栓预紧力的松弛，法兰的倾斜、错位，密封面的缺陷，介质的腐蚀都会对密封效果产生很大的影响，必须综合考虑温度、应用、介质、压力及PT值的具体参数，才能做出适当的选择。

密封垫片的涂覆就是在密封垫片的表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和增加润滑度防止粘贴，密封垫片的表面很光滑，一般来说电镀是比较困难的，因此需要经过一些表面处理，涂覆就是在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层涂覆液，有效保护了密封垫片完整性的同时，延长了使用寿命。

现有技术中的密封垫片在涂覆过程中，通常采用人工手动涂覆，逐个手动涂覆步骤繁琐费时费力效率低，且涂覆不均匀影响涂覆效果，手动涂覆时多余的涂覆液回收不便造成资源浪费，增加了涂覆的生产成本，使用效果欠佳。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种密封垫片的涂覆设备及其涂覆工艺。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种密封垫片的涂覆设备，包括支架，支架中部由左往右依次设有上料组件、输送组件及下料组件，支架呈前后对称结构设有两个，上料组件包括放置台，放置台上表面呈线性等间距结构开设有多个通槽，通槽内部设有推块，放置台下方呈左右对称机构设有两个曲轴A，曲轴A上呈前后对称结构转动连接有两个连接块，连接块顶面与支架右端底面连接固定，曲轴A前端固设有皮带轮A，放置台上端设有挡块，支架右侧上端固设有定位杆，挡块前端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，放置台与支架右端内壁连接固定，推块与通槽滑动连接，曲轴A与推块转动连接，挡块穿过定位杆并与其滑动连接，调节手轮螺母端与位于前端的定位杆摩擦接触。

优选的，输送组件包括齿条A，齿条A内部啮合连接有多个齿轮A，齿轮A后端套接有主动辊，主动辊上方设有从动辊，从动辊上呈前后对称结构转动连接有两个滑块，支架中部上端呈左右对称结构固设有两个支撑块，支撑块前表面呈线性等间距结构开设有多个滑槽，滑槽内部上端固设有弹簧，支撑块内侧开设有开口槽，位于左端的齿轮A前端同轴连接有减速齿A，弹簧底面与滑块顶面连接固定，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，下料组件包括齿条B，齿条B内部啮合连接有多个齿轮B，齿轮B后端及上端与齿轮A结构相同，位于右端的齿轮B前端同轴连接有减速齿B，减速齿B与减速齿A啮合连接。

优选的，位于前端的支架中部通过安装座安装有电机，电机输出轴后端与位于右端的齿轮A同轴连接，电机输出轴前端及曲轴A前端外壁均套设有皮带轮B，皮带轮A及皮带轮B均通过皮带摩擦传动。

优选的，输送组件及下料组件之间设有喷杆，喷杆呈上下对称结构设有两个，位于上端的喷杆底面及位于下端的喷杆顶面均呈线性等间距结构开设有多个喷洒口。

优选的，还包括涂覆箱，涂覆箱位于喷杆后端下方，涂覆箱顶面后端连通有进料斗，涂覆箱顶面前端设有圆管，圆管左侧上端连通有出水管，出水管上端均与喷杆相连通，位于上端的喷杆上呈前后对称结构固设有两个横杆，位于上端的喷杆后端套接有波纹管，圆管顶面中部滑动连接有拉杆，拉杆上端转动连接有曲轴B，圆管内部呈上下对称结构滑动连接有两个圆环块，圆环块顶面右端设有限位块，限位块左端转动连接有密封块，位于上端的圆环块顶面固设有拉环，拉环上端与拉杆连接固设，密封块与圆环块摩擦接触。

优选的，还包括沥干组件，沥干组件位于下料组件左侧，沥干组件包括沥干箱，沥干箱右端固设有导流板，沥干箱内部中部设有过滤网，过滤网后端通过转轴与沥干箱转动连接，过滤网中部固设有圆杆，圆杆前端穿过沥干箱内部延伸至外壁并与其滑动连接，圆杆前壁滑动连接有连杆，连杆中部套设有转动杆，转动杆与位于前端的支架连接固定，位于最左端的齿轮B前端同轴连接有圆盘，圆盘前表面上端固设有圆柱销，圆柱销及转动杆均与连杆滑动连接。

优选的，还包括回收组件，回收组件位于下料组件及沥干组件的下方，回收组件包括回收槽，回收槽后端下方连通有Y型管，Y型管左端上方与沥干箱相连通，Y型管下端外壁套设有过滤盒，过滤盒底面通过外螺纹螺纹连接有密封盖，Y型管下端与涂覆箱相连通，回收槽顶面与支架底面连接固定。

优选的，横杆与开口槽滑动连接，横杆与位于中部的滑块连接固定，位于下端的出水管与支架连接固定，曲轴B前端套设于与位于最右端的齿轮B并与其转动连接。

一种密封垫片涂覆设备的涂覆工艺，包括以下步骤：

进料：首先将密封垫片输送至放置台上表面，通过调节手轮调节挡块沿着定位杆滑动至合适的高度，通过电机输出轴带动皮带轮B旋转使位于左端的曲轴A旋转，通过皮带轮A及皮带使位于右端的曲轴A同步旋转，使推块沿着通槽滑动，推块顶面与密封垫片底面摩擦接触，推动密封垫片逐个从右往向左移动至输送组件右端中部完成进料；

输送：通过电机输出轴带动位于右端的齿轮A旋转，位于右端的齿轮A啮合传动至齿条A使齿轮A同步旋转，齿轮A带动主动辊同步旋转将密封垫片由右向左移动，移动时密封垫片挤压从动辊带动滑块沿着支撑块上的滑槽滑动，此时弹簧挤压滑块使从动辊下端与密封垫片顶面摩擦接触，完成密封垫片的输送；

出料：当密封垫片移动至输送组件左端时，涂覆液通过喷杆上的喷洒口对密封垫片进行涂覆，涂覆后的密封垫片由主动辊从右往左移动至于下料组件，下料组件推动涂覆后的密封垫片向左移动完成出料。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过电机通过电机输出轴带动皮带轮B旋转使位于左端的曲轴A旋转，通过皮带轮A及皮带使位于右端的曲轴A同步旋转，使推块沿着通槽滑动，推动密封垫片逐个从右往向左移动至输送组件右端，齿轮A带动主动辊同步旋转将密封垫片由右向左移动，此时曲轴B前端与位于右端的主动辊同步旋转，使曲轴B后端带动拉杆沿着圆管上下滑动，从涂覆箱内部抽取涂覆液挤压至出水管输送至喷杆由喷洒口喷洒至密封垫片的上下表面完成涂覆，涂覆后的密封垫片经过下料组件后落入导流板后落入过滤网上表面，将晾干的密封垫片取出进行收集完成出料。解决了采用人工手动涂覆，逐个手动涂覆步骤繁琐费时费力效率低，且涂覆不均匀影响涂覆效果，手动涂覆时多余的涂覆液回收不便造成资源浪费，增加了涂覆的生产成本，使用效果欠佳的问题，实现了对密封垫片的有序涂覆，省时省力显著提高了涂覆效率，涂覆更加均匀提高了涂覆效果，多余的涂覆液方便回收后二次使用，降低了涂覆液的使用成本，节约了资源，使用效果更佳。

2.本发明的挡块沿着定位杆滑动，方便控制密封垫片的进料量，避免了多个密封垫片同时进行输送导致卡顿及密封垫片重叠无法涂覆现象的发生，保证了密封垫片的规律进料，提高了涂覆的工作效率，电机输出轴转动时不仅带动皮带轮B的旋转使曲轴A旋转完成进料，而且同时带动齿轮A旋转通过齿条A使主动辊旋转完成输送，降低了使用成本，节能减排使用更环保。

3.本发明的从动辊随着滑块沿着滑槽滑动，方便对不同高度的密封垫片进行输送，通过弹簧挤压输送更加稳定不易滑动，位于中部的滑块带动连杆沿着开口槽滑动，方便调节位于上端的圆杆至合适的喷涂高度，方便对不同高度的密封垫片进行涂覆，提高了使用范围。

4.本发明的电机带动主动辊旋转的同时，通过曲轴B使拉杆沿着圆管滑动，挤压涂覆液从出水管输送至喷杆由喷洒口喷洒至密封垫片外壁，节约了使用成本，喷涂更加均匀的同时，主动辊通过减速齿A及减速齿B降低了密封垫片的传输速度，增加了输送时间提高了沥干效果，同时通过圆盘使连杆带动圆杆对过滤网沿着转轴上下移动，加快了过滤网上表面涂覆后密封垫片的沥干效率，沥干效果更佳，且密封垫片不易堆积方便取下收集。

5.本发明的回收槽及沥干箱内部对涂覆后滴落及散落的涂覆液进行收集，经过过滤盒过滤后流入涂覆箱内再次使用，减少了资源浪费，节约了涂覆成本，结构简单操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的放置台结构剖视图；

图3为本发明的定位杆结构拆分示意图；

图4为本发明的输送组件结构示意图；

图5为本发明的下料组件结构示意图；

图6为本发明的支撑块结构剖视图；

图7为本发明的开口槽结构剖视图；

图8为本发明的电机结构示意图；

图9为本发明的沥干箱结构后视图；

图10为本发明的连杆结构示意图；

图11为本发明的涂覆箱结构剖视图。

图中标号说明：1、支架；2、上料组件；201、放置台；202、通槽；203、推块；204、曲轴A；205、连接块；206、皮带轮A；207、调节手轮；208、挡块；209、定位杆；3、输送组件；301、齿条A；302、齿轮A；303、主动辊；304、从动辊；305、滑块；306、支撑块；307、滑槽；308、弹簧；309、开口槽；310、减速齿A；4、下料组件；401、齿条B；402、齿轮B；403、减速齿B；404、圆盘；405、圆柱销；5、沥干组件；501、沥干箱；502、导流板；503、过滤网；504、转动杆；505、转轴；506、圆杆；507、连杆；6、回收组件；601、密封盖；602、回收槽；603、Y型管；604、过滤盒；7、电机；8、皮带轮B；9、涂覆箱；901、进料斗；902、圆管；903、出水管；904、喷杆；905、喷洒口；906、横杆；907、波纹管；909、拉杆；9010、曲轴B；9011、圆环块；9012、限位块；9013、密封块；9014、拉环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，一种密封垫片的涂覆设备，包括支架1，支架1中部由左往右依次设有上料组件2、输送组件3及下料组件4，支架1呈前后对称结构设有两个，上料组件2包括放置台201，放置台201上表面呈线性等间距结构开设有多个通槽202，通槽202内部设有推块203，放置台201下方呈左右对称机构设有两个曲轴A204，曲轴A204上呈前后对称结构转动连接有两个连接块205，连接块205顶面与支架1右端底面连接固定，曲轴A204前端固设有皮带轮A206，放置台201上端设有挡块208，支架1右侧上端固设有定位杆209，挡块208前端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮207，放置台201与支架1右端内壁连接固定，推块203与通槽202滑动连接，曲轴A204与推块203转动连接，挡块208穿过定位杆209并与其滑动连接，调节手轮207螺母端与位于前端的定位杆209摩擦接触。

输送组件3包括齿条A301，齿条A301内部啮合连接有多个齿轮A302，齿轮A302后端套接有主动辊303，主动辊303上方设有从动辊304，从动辊304上呈前后对称结构转动连接有两个滑块305，支架1中部上端呈左右对称结构固设有两个支撑块306，支撑块306前表面呈线性等间距结构开设有多个滑槽307，滑槽307内部上端固设有弹簧308，支撑块306内侧开设有开口槽309，位于左端的齿轮A302前端同轴连接有减速齿A310，弹簧308底面与滑块305顶面连接固定，滑块305与滑槽307滑动连接。

下料组件4包括齿条B401，齿条B401内部啮合连接有多个齿轮B402，齿轮B402后端及上端与齿轮A302结构相同，位于右端的齿轮B402前端同轴连接有减速齿B403，减速齿B403与减速齿A310啮合连接。

位于前端的支架1中部通过安装座安装有电机7，电机7输出轴后端与位于右端的齿轮A302同轴连接，电机7输出轴前端及曲轴A204前端外壁均套设有皮带轮B8，皮带轮A206及皮带轮B8均通过皮带摩擦传动。

输送组件3及下料组件4之间设有喷杆904，喷杆904呈上下对称结构设有两个，位于上端的喷杆904底面及位于下端的喷杆904顶面均呈线性等间距结构开设有多个喷洒口905。

本发明的工作原理即涂覆工艺为：

将密封垫片放置在放置台201上表面，通过调节手轮207调节挡块208沿着定位杆209滑动至合适的高度，通过电机7输出轴带动皮带轮B8旋转使位于左端的曲轴A204旋转，通过皮带轮A206及皮带使位于右端的曲轴A204同步旋转，使推块203沿着通槽202滑动，推块203顶面与密封垫片底面摩擦接触，推动密封垫片逐个从右往向左移动至输送组件3右端中部完成进料，通过电机7输出轴带动位于右端的齿轮A302旋转，位于右端的齿轮A302啮合传动至齿条A301使齿轮A302同步旋转，齿轮A302带动主动辊303同步旋转将密封垫片由右向左移动，移动时密封垫片挤压从动辊304带动滑块305沿着支撑块306上的滑槽307滑动，此时弹簧308挤压滑块305使从动辊304下端与密封垫片顶面摩擦接触，完成密封垫片的输送，当密封垫片移动至输送组件(3)左端时，涂覆液通过喷杆(904)上的喷洒口(905)对密封垫片进行涂覆，涂覆后的密封垫片由主动辊(303)从右往左移动至于下料组件(4)，下料组件(4)推动涂覆后的密封垫片向左移动完成出料。

实施例2

如图9-11所示，在实施例1的基础上，还包括涂覆箱9，涂覆箱9位于喷杆904后端下方，涂覆箱9顶面后端连通有进料斗901，涂覆箱9顶面前端设有圆管902，圆管902左侧上端连通有出水管903，出水管903上端均与喷杆904相连通，位于上端的喷杆904上呈前后对称结构固设有两个横杆906，位于上端的喷杆904后端套接有波纹管907，圆管902顶面中部滑动连接有拉杆909，拉杆909上端转动连接有曲轴B9010，圆管902内部呈上下对称结构滑动连接有两个圆环块9011，圆环块9011顶面右端设有限位块9012，限位块9012左端转动连接有密封块9013，位于上端的圆环块9011顶面固设有拉环9014，拉环9014上端与拉杆909连接固设，密封块9013与圆环块9011摩擦接触。

还包括沥干组件5，沥干组件5位于下料组件4左侧，沥干组件5包括沥干箱501，沥干箱501右端固设有导流板502，沥干箱501内部中部设有过滤网503，过滤网503后端通过转轴505与沥干箱501转动连接，过滤网503中部固设有圆杆506，圆杆506前端穿过沥干箱501内部延伸至外壁并与其滑动连接，圆杆506前壁滑动连接有连杆507，连杆507中部套设有转动杆504，转动杆504与位于前端的支架1连接固定，位于最左端的齿轮B402前端同轴连接有圆盘404，圆盘404前表面上端固设有圆柱销405，圆柱销405及转动杆504均与连杆507滑动连接。

使用时，当密封垫片移动至输送组件3左端时，将涂覆液通过进料斗901进入涂覆箱9内部，通过电机7带动位于右端的齿轮A302旋转至位于右端的主动辊303同步旋转，此时曲轴B9010前端与位于右端的主动辊303同步旋转，使曲轴B9010后端带动拉杆909沿着圆管902向上滑动，拉杆909向上拉动使位于下端的密封块9013沿着限位块9012旋转，从涂覆箱9内部抽取涂覆液穿过位于下端的圆环块9011进入圆管902中部，此时位于上端的密封块9013与位于上端的圆环块9011闭合，当曲轴B9010后端带动拉杆909向下移动时，位于上端的密封块9013与圆环块9011开合，使圆管902中部的涂覆液挤压位于下端的密封块9013与的圆环块9011闭合，涂覆液穿过位于上端的圆环块9011进入圆管902上端，挤压至出水管903输送至喷杆904由喷洒口905喷洒至密封垫片的上下表面完成涂覆，涂覆后的密封垫片经过下料组件4后落入导流板502后落入过滤网503上表面，位于左端的主动辊303使圆盘404旋转，通过圆柱销405使连杆507带动圆杆506沿着转轴505上下移动，对涂覆后的密封垫片进行上下抖动晾干，晾干后手动拿取收集即可。

实施例3

在实施例2的基础上，还包括回收组件6，回收组件6位于下料组件4及沥干组件5的下方，回收组件6包括回收槽602，回收槽602后端下方连通有Y型管603，Y型管603左端上方与沥干箱501相连通，Y型管603下端外壁套设有过滤盒604，过滤盒604底面通过外螺纹螺纹连接有密封盖601，Y型管603下端与涂覆箱9相连通，回收槽602顶面与支架1底面连接固定。

横杆906与开口槽309滑动连接，横杆906与位于中部的滑块305连接固定，位于下端的出水管903与支架1连接固定，曲轴B9010前端套设于与位于最右端的齿轮B402并与其转动连接。

使用时，涂覆液在喷涂及输送的过程中，多余及洒落的涂覆液落入回收槽602内部进行收集，涂覆后的密封垫片进入下料组件4右端，此时减速齿A310对减速齿B403进行减速使位于左端的主动辊303旋转速度低于位于右端的主动辊303，增加了输送及沥干的时间，多余的涂覆液穿过过滤网503进入沥干箱501底部，回收槽602及沥干箱501内部收集的涂覆液通过Y型管603进入过滤盒604进行过滤，过滤后的涂覆液输送至涂覆箱9内部二次利用，打开密封盖601将未能过滤的涂覆液及杂质排出至外部，将沥干箱501内部晾干的密封垫片取出进行收集完成出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)中部由左往右依次设有上料组件(2)、输送组件(3)及下料组件(4)，所述支架(1)呈前后对称结构设有两个，所述上料组件(2)包括放置台(201)，所述放置台(201)上表面呈线性等间距结构开设有多个通槽(202)，所述通槽(202)内部设有推块(203)，所述放置台(201)下方呈左右对称机构设有两个曲轴A(204)，所述曲轴A(204)上呈前后对称结构转动连接有两个连接块(205)，所述连接块(205)顶面与支架(1)右端底面连接固定，所述曲轴A(204)前端固设有皮带轮A(206)，所述放置台(201)上端设有挡块(208)，所述支架(1)右侧上端固设有定位杆(209)，所述挡块(208)前端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(207)，所述放置台(201)与支架(1)右端内壁连接固定，所述推块(203)与通槽(202)滑动连接，所述曲轴A(204)与推块(203)转动连接，所述挡块(208)穿过定位杆(209)并与其滑动连接，所述调节手轮(207)螺母端与位于前端的定位杆(209)摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：所述输送组件(3)包括齿条A(301)，所述齿条A(301)内部啮合连接有多个齿轮A(302)，所述齿轮A(302)后端套接有主动辊(303)，所述主动辊(303)上方设有从动辊(304)，所述从动辊(304)上呈前后对称结构转动连接有两个滑块(305)，所述支架(1)中部上端呈左右对称结构固设有两个支撑块(306)，所述支撑块(306)前表面呈线性等间距结构开设有多个滑槽(307)，所述滑槽(307)内部上端固设有弹簧(308)，所述支撑块(306)内侧开设有开口槽(309)，位于左端的所述齿轮A(302)前端同轴连接有减速齿A(310)，所述弹簧(308)底面与滑块(305)顶面连接固定，所述滑块(305)与滑槽(307)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：所述下料组件(4)包括齿条B(401)，所述齿条B(401)内部啮合连接有多个齿轮B(402)，所述齿轮B(402)后端及上端与齿轮A(302)结构相同，位于右端的所述齿轮B(402)前端同轴连接有减速齿B(403)，所述减速齿B(403)与减速齿A(310)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：位于前端的所述支架(1)中部通过安装座安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴后端与位于右端的齿轮A(302)同轴连接，所述电机(7)输出轴前端及曲轴A(204)前端外壁均套设有皮带轮B(8)，所述皮带轮A(206)及皮带轮B(8)均通过皮带摩擦传动。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：所述输送组件(3)及下料组件(4)之间设有喷杆(904)，所述喷杆(904)呈上下对称结构设有两个，位于上端的所述喷杆(904)底面及位于下端的喷杆(904)顶面均呈线性等间距结构开设有多个喷洒口(905)。

6.根据权利要求5所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：还包括涂覆箱(9)，所述涂覆箱(9)位于喷杆(904)后端下方，所述涂覆箱(9)顶面后端连通有进料斗(901)，所述涂覆箱(9)顶面前端设有圆管(902)，所述圆管(902)左侧上端连通有出水管(903)，所述出水管(903)上端均与喷杆(904)相连通，位于上端的所述喷杆(904)上呈前后对称结构固设有两个横杆(906)，位于上端的所述喷杆(904)后端套接有波纹管(907)，所述圆管(902)顶面中部滑动连接有拉杆(909)，所述拉杆(909)上端转动连接有曲轴B(9010)，所述圆管(902)内部呈上下对称结构滑动连接有两个圆环块(9011)，所述圆环块(9011)顶面右端设有限位块(9012)，所述限位块(9012)左端转动连接有密封块(9013)，位于上端的所述圆环块(9011)顶面固设有拉环(9014)，所述拉环(9014)上端与拉杆(909)连接固设，所述密封块(9013)与圆环块(9011)摩擦接触。

7.根据权利要求6所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：还包括沥干组件(5)，所述沥干组件(5)位于下料组件(4)左侧，所述沥干组件(5)包括沥干箱(501)，所述沥干箱(501)右端固设有导流板(502)，所述沥干箱(501)内部中部设有过滤网(503)，所述过滤网(503)后端通过转轴(505)与沥干箱(501)转动连接，所述过滤网(503)中部固设有圆杆(506)，所述圆杆(506)前端穿过沥干箱(501)内部延伸至外壁并与其滑动连接，所述圆杆(506)前壁滑动连接有连杆(507)，所述连杆(507)中部套设有转动杆(504)，所述转动杆(504)与位于前端的支架(1)连接固定，位于最左端的所述齿轮B(402)前端同轴连接有圆盘(404)，所述圆盘(404)前表面上端固设有圆柱销(405)，所述圆柱销(405)及转动杆(504)均与连杆(507)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：还包括回收组件(6)，所述回收组件(6)位于下料组件(4)及沥干组件(5)的下方，所述回收组件(6)包括回收槽(602)，所述回收槽(602)后端下方连通有Y型管(603)，所述Y型管(603)左端上方与沥干箱(501)相连通，所述Y型管(603)下端外壁套设有过滤盒(604)，所述过滤盒(604)底面通过外螺纹螺纹连接有密封盖(601)，所述Y型管(603)下端与涂覆箱(9)相连通，所述回收槽(602)顶面与支架(1)底面连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种密封垫片的涂覆设备，其特征在于：所述横杆(906)与开口槽(309)滑动连接，所述横杆(906)与位于中部的滑块(305)连接固定，位于下端的所述出水管(903)与支架(1)连接固定，所述曲轴B(9010)前端套设于与位于最右端的齿轮B(402)并与其转动连接。

10.一种密封垫片涂覆设备的涂覆工艺，包括以下步骤：

进料：首先将密封垫片输送至放置台(201)上表面，通过调节手轮(207)调节挡块(208)沿着定位杆(209)滑动至合适的高度，通过电机(7)输出轴带动皮带轮B(8)旋转使位于左端的曲轴A(204)旋转，通过皮带轮A(206)及皮带使位于右端的曲轴A(204)同步旋转，使推块(203)沿着通槽(202)滑动，推块(203)顶面与密封垫片底面摩擦接触，推动密封垫片逐个从右往向左移动至输送组件(3)右端中部完成进料；

输送：通过电机(7)输出轴带动位于右端的齿轮A(302)旋转，位于右端的齿轮A(302)啮合传动至齿条A(301)使齿轮A(302)同步旋转，齿轮A(302)带动主动辊(303)同步旋转将密封垫片由右向左移动，移动时密封垫片挤压从动辊(304)带动滑块(305)沿着支撑块(306)上的滑槽(307)滑动，此时弹簧(308)挤压滑块(305)使从动辊(304)下端与密封垫片顶面摩擦接触，完成密封垫片的输送；

出料：当密封垫片移动至输送组件(3)左端时，涂覆液通过喷杆(904)上的喷洒口(905)对密封垫片进行涂覆，涂覆后的密封垫片由主动辊(303)从右往左移动至于下料组件(4)，下料组件(4)推动涂覆后的密封垫片向左移动完成出料。

Images