CN112387169A - 一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，包括底座和箱体，底座顶部的左右两端均固定安装有支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有横梁，底座的上表面固定安装有导轨，箱体底部的左右两侧均固定安装有连接架，且每个连接架上均转动连接有滚轴，滚轴的外表面固定套接有滚轮，两个滚轮均与导轨之间滚动连接，箱体的内底壁固定安装有底板，且底板的表面设有通孔，底板的左右两侧均固定安装有引料板，且两个引料板远离底板的一端与箱体的内壁之间固定连接，底板的底部连通有出料管，且出料管远离底板的一端贯穿延伸至箱体的外部，出料管的外表面设有阀门，左侧支撑柱的右侧面固定安装有条形板。该发明机构紧凑，搅拌效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工领域，具体为一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置。
背景技术
电缆的外表都要一层橡胶外皮进行包裹，一方面对电缆进行保护，另外防止外界的水进入到电缆内部造成电路的短路从而对相关的设备产生破坏，这些橡胶外皮的外表面通常要进行喷漆处理，而这些油漆都是利用油漆原料搅拌后熔融后呈流体进行喷涂的，传统的搅拌设备存在搅拌不充分的问题，从而导致橡胶外皮的油漆喷涂效果差。
针对上述存在的问题提出了本发明，该种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置结构紧凑，利用箱体的左右往复移动配合转动的搅拌杆对油漆原料进行充分的混合搅拌，搅拌更加充分彻底。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，解决了搅拌不充分的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，包括底座和箱体，所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有横梁，所述底座的上表面固定安装有导轨，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有连接架，且每个连接架上均转动连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定套接有滚轮，两个所述滚轮均与导轨之间滚动连接，所述箱体的内底壁固定安装有底板，且底板的表面设有通孔，所述底板的左右两侧均固定安装有引料板，且两个引料板远离底板的一端与箱体的内壁之间固定连接，所述底板的底部连通有出料管，且出料管远离底板的一端贯穿延伸至箱体的外部，所述出料管的外表面设有阀门，左侧所述支撑柱的右侧面固定安装有条形板，且条形板的右端固定安装有弹簧，且弹簧远离条形板的一端与箱体的左侧面固定连接，所述箱体的右侧面固定安装有拉环，所述箱体的顶部设有开口，所述横梁的顶部固定安装有两个相对称的机架，且两个机架之间固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定安装有转轴，且转轴远离正反电机的一端贯穿横梁和开口并延伸至箱体的内部并与底板的上表面转动连接，所述转轴的外表面的上端和下端分别固定套接有线轮和搅拌杆，右侧所述支撑柱的左侧面固定安装有两个连杆，且两个连杆上均转动连接有导轮，所述拉环上固定连接有金属绳，且金属绳远离拉环的一端依次绕接两个导轮的外表面后与线轮连接。
优选的，所述滚轮与导轨之间相适配。
优选的，两个所述引料板的上表面为倾斜设置。
优选的，所述弹簧的数量为三个，且三个弹簧呈竖直等距离分布在条形板的右侧面。
优选的，所述开口形状为长方形，且开口的长度为箱体长度的一半。
优选的，所述开口的宽度为转轴直径的一点二倍。
优选的，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆呈竖直等距离交错分布在转轴的外表面。
优选的，所述拉环位于箱体右侧面的中部，且下方导轮的下表面与箱体的中部处于同一高度。
优选的，所述导轨的左右两端均固定安装有挡块。
优选的，两个所述挡块相近的一端均为与滚轮外表面相适配的弧形设计。
(三)有益效果
本发明提供了一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，具备以下有益效果：
(1)该电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，滚轮、导轨之间的配合大大降低了箱体左右移动的阻力，从而更加的节能。
(2)该电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，箱体的往复左右移动配合转轴外表面的搅拌杆能够对箱体内油漆原料进行充分全面的搅拌，避免存在有的区域的原料无法得到搅拌，搅拌更加的全面。
(3)该电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，正反电机、条形板、弹簧、金属绳、导轮、转轴以及线轮之间的配合，不仅为箱体的左右移动提供动力，同时还为搅拌杆的转动提供动力，一机多用，不仅更加节能，同时设备更加的紧凑。
附图说明
图1为本发明主正视图的剖视图；
图2为本发明主体的正视图；
图3为本发明转轴与箱体连接关系的俯视图；
图4为本发明底板的俯视图。
图中：1底座、2箱体、3支撑柱、4横梁、5导轨、6连接架、7滚轴、8滚轮、9底板、10通孔、11引料板、12出料管、13阀门、14条形板、15弹簧、16拉环、17开口、18机架、19正反电机、20转轴、21线轮、22搅拌杆、23连杆、24导轮、25金属绳、26挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，包括底座1和箱体2，底座1顶部的左右两端均固定安装有支撑柱3，且两个支撑柱3的顶部之间固定安装有横梁4，底座1的上表面固定安装有导轨5，导轨5的左右两端均固定安装有挡块26，防止滚轮8从导轨5上脱离，两个挡块26相近的一端均为与滚轮8外表面相适配的弧形设计，对滚轮8进行一定的保护，而且阻挡效果更好，箱体2底部的左右两侧均固定安装有连接架6，且每个连接架6上均转动连接有滚轴7，滚轴7的外表面固定套接有滚轮8，两个滚轮8均与导轨5之间滚动连接，滚轮8与导轨5之间相适配，使得滚轮8的滚动更加的稳定，箱体2的内底壁固定安装有底板9，且底板9的表面设有通孔10，底板9的左右两侧均固定安装有引料板11，两个引料板11的上表面为倾斜设置，加快油漆原料的下落，方便出料，提高整体的效率，且两个引料板11远离底板9的一端与箱体2的内壁之间固定连接，底板9的底部连通有出料管12，且出料管12远离底板9的一端贯穿延伸至箱体2的外部，出料管12的外表面设有阀门13，左侧支撑柱3的右侧面固定安装有条形板14，且条形板14的右端固定安装有弹簧15，弹簧15的数量为三个，且三个弹簧15呈竖直等距离分布在条形板14的右侧面，使得箱体2的右侧面受力更加均匀，进而使得箱体2左右的往复移动更加稳定，且弹簧15远离条形板14的一端与箱体2的左侧面固定连接，箱体2的右侧面固定安装有拉环16，箱体2的顶部设有开口17，开口17形状为长方形，且开口17的长度为箱体2长度的一半，开口17的宽度为转轴20直径的一点二倍，避免箱体2左右往复移动中开口17与转轴20发生碰撞，横梁4的顶部固定安装有两个相对称的机架18，且两个机架18之间固定安装有正反电机19，正反电机19的输出端固定安装有转轴20，且转轴20远离正反电机19的一端贯穿横梁4和开口17并延伸至箱体2的内部并与底板9的上表面转动连接，转轴20的外表面的上端和下端分别固定套接有线轮21和搅拌杆22，搅拌杆22的数量为八个，且八个搅拌杆22呈竖直等距离交错分布在转轴20的外表面，提高对油漆原料的搅拌效果，右侧支撑柱3的左侧面固定安装有两个连杆23，且两个连杆23上均转动连接有导轮24，拉环16位于箱体2右侧面的中部，且下方导轮24的下表面与箱体2的中部处于同一高度，这样提升箱体2移动的稳定性，拉环16上固定连接有金属绳25，且金属绳25远离拉环16的一端依次绕接两个导轮24的外表面后与线轮21连接。
工作原理：该电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，关闭阀门13，从开口17中加入待搅拌的油漆原料，之后启动正反电机19，正反电机19的带动转轴20的往复的正反转，当转轴20正向转动的时候，带动线轮21的正向转动，同时搅拌杆22在箱体2内开始转动，对油漆原料进行搅拌，线轮21的正向转动对金属绳25进行回收，这样金属绳25配合两个导轮24以及拉环16对箱体2产生向右的拉力，于是箱体2底部的滚轮8在导轨5上向右移动，从而箱体2左侧的三个弹簧15被拉长，然后正反电机19开始反转，于是箱体2在弹簧15的向左的回弹力的作用下配合滚轮8在导轨5上的滚动，使得箱体2向左移动，之后正反电机19再重新正转，如此反复使得箱体2往复的左右移动，配合转动的搅拌杆22能够对箱体2内部的油漆原料进行充分彻底的搅拌，搅拌完成后关闭正反电机19，打开阀门13，油漆原料顺着引料板11经底板9上的通孔10进入到出料管12中排出即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)的顶部之间固定安装有横梁(4)，所述底座(1)的上表面固定安装有导轨(5)，所述箱体(2)底部的左右两侧均固定安装有连接架(6)，且每个连接架(6)上均转动连接有滚轴(7)，所述滚轴(7)的外表面固定套接有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)均与导轨(5)之间滚动连接，所述箱体(2)的内底壁固定安装有底板(9)，且底板(9)的表面设有通孔(10)，所述底板(9)的左右两侧均固定安装有引料板(11)，且两个引料板(11)远离底板(9)的一端与箱体(2)的内壁之间固定连接，所述底板(9)的底部连通有出料管(12)，且出料管(12)远离底板(9)的一端贯穿延伸至箱体(2)的外部，所述出料管(12)的外表面设有阀门(13)，左侧所述支撑柱(3)的右侧面固定安装有条形板(14)，且条形板(14)的右端固定安装有弹簧(15)，且弹簧(15)远离条形板(14)的一端与箱体(2)的左侧面固定连接，所述箱体(2)的右侧面固定安装有拉环(16)，所述箱体(2)的顶部设有开口(17)，所述横梁(4)的顶部固定安装有两个相对称的机架(18)，且两个机架(18)之间固定安装有正反电机(19)，所述正反电机(19)的输出端固定安装有转轴(20)，且转轴(20)远离正反电机(19)的一端贯穿横梁(4)和开口(17)并延伸至箱体(2)的内部并与底板(9)的上表面转动连接，所述转轴(20)的外表面的上端和下端分别固定套接有线轮(21)和搅拌杆(22)，右侧所述支撑柱(3)的左侧面固定安装有两个连杆(23)，且两个连杆(23)上均转动连接有导轮(24)，所述拉环(16)上固定连接有金属绳(25)，且金属绳(25)远离拉环(16)的一端依次绕接两个导轮(24)的外表面后与线轮(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述滚轮(8)与导轨(5)之间相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：两个所述引料板(11)的上表面为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述弹簧(15)的数量为三个，且三个弹簧(15)呈竖直等距离分布在条形板(14)的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述开口(17)形状为长方形，且开口(17)的长度为箱体(2)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述开口(17)的宽度为转轴(20)直径的一点二倍。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(22)的数量为八个，且八个搅拌杆(22)呈竖直等距离交错分布在转轴(20)的外表面。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述拉环(16)位于箱体(2)右侧面的中部，且下方导轮(24)的下表面与箱体(2)的中部处于同一高度。
9.根据权利要求1所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：所述导轨(5)的左右两端均固定安装有挡块(26)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆生产中喷涂漆原料的搅拌装置，其特征在于：两个所述挡块(26)相近的一端均为与滚轮(8)外表面相适配的弧形设计。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210223 |