CN211514809U - 一种用于改性剂加工的磨碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改性剂加工的磨碎装置，包括底座,底座的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆,且左侧的支撑杆的高度大于右侧支撑杆的高度，位于右侧的所述支撑杆的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板，位于左侧的所述支撑杆的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一横板，所述第一横板的上方靠近左侧处设有进料管，且进料管的底端贯穿第一横板的顶部，并延伸到第一横板的下方固定连接有搅拌罐，并且进料管与搅拌罐的内部相连通，所述搅拌罐的顶部与第一横板的底部固定连接，且搅拌罐的顶部为开口设置，从而可以实现对原料进行磨碎处理，从而实现快速出料和操作简单的目的，进而可有效的提高其工作效率。

Description

一种用于改性剂加工的磨碎装置

技术领域

本实用新型涉及改性剂磨碎技术领域，具体为一种用于改性剂加工的磨碎装置。

背景技术

改性剂是指单一成分或复合成分，用量在百分之四以下的，专门生产或配置用于镁水泥改性的化工制剂，改性剂，作为一种外加剂，通常用于克服镁水泥的各种弊病，改善和提高镁水泥各种性能，应用广泛，深受人们的喜爱。在改性剂加工过程中，需要对其进行磨碎处理，而现有技术的改性剂加工磨碎装置结构复杂，操作不方便，而且磨碎不彻底，效率低已无法满足人们的使用需求，因此我们提出一种改性剂加工的磨碎装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不方便和工作效率低等缺陷，提供一种用于改性剂加工的磨碎装置。所述一种用于改性剂加工的磨碎装置具有操作方便和工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性剂加工的磨碎装置，包括底座,底座的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆,且左侧的支撑杆的高度大于右侧支撑杆的高度，位于右侧的所述支撑杆的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板，位于左侧的所述支撑杆的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一横板，所述第一横板的上方靠近左侧处设有进料管，且进料管的底端贯穿第一横板的顶部，并延伸到第一横板的下方固定连接有搅拌罐，并且进料管与搅拌罐的内部相连通，所述搅拌罐的顶部与第一横板的底部固定连接，且搅拌罐的顶部为开口设置，并且搅拌罐的顶部贯穿第一横板的底部，与第一横板的顶部外相连通，所述搅拌罐内靠近顶部处设有盖板，且盖板的左右两侧与搅拌罐左右两侧的内壁相接触，所述搅拌罐内设有搅拌轴，且搅拌轴的顶端通过轴承与盖板底部活动连接，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片，所述盖板的顶部靠近中间处固定连接有第一驱动电机，且搅拌轴的顶端穿过轴承的内圈与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述盖板上固定连接有U形杆，且第一驱动电机位于U形杆的内部，且第一横板的顶部靠近右侧处固定连接有L形杆，所述U形杆的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端与L形杆的底部固定连接，所述搅拌罐的底部分别设有两个出料板，两个所述出料板相远离的一侧分别通过转轴和轴承与搅拌罐的内壁活动连接，两个所述出料板的底部上安装有第一连接件，且第一连接件的前壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆，两个所述液压杆的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的底部固定连接有第二横板，两个所述第二横板相远离的一侧分别与支撑杆和L形板的侧壁固定连接，所述底座的上方靠近左侧处设置有粉碎箱，且粉碎箱的顶部靠近左右两侧处分别与两个第二横板的底部固定连接，并且粉碎箱的顶部和底部均为开口设置，所述粉碎箱的左右两侧外分别设置有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆与粉碎箱相远离的一端分别与支撑杆和L形板的侧壁固定连接，所述粉碎箱的左右两侧壁分别开设有与第二电动伸缩杆相匹配的通孔，所述粉碎箱的内靠近左右两侧处分别设有粉碎齿板，两个所述第二电动伸缩杆与粉碎箱相对的一端穿过通孔分别与两个粉碎齿板的侧壁固定连接，所述粉碎箱内靠近底部处设有过滤板，所述过滤板左右两侧壁分别固定连接有第一滑块，且粉碎箱左右两侧内侧分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，并且第一滑槽与粉碎箱的前侧外相连通，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的底部靠近右侧处固定连接有U形板，且U形板的底部与底座的顶部固定连接，所述出料管的顶部靠近右侧处与L形板的底部固定连接，且出料管与U形板的内部相连通。

优选的，所述L形板的下方靠近顶部处设有固定板，且固定板的顶部与L形板的底部滑动连接，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部出气口上套接有导气管，所述导气管的左端固定连接有第一圆筒，且导气管与第一圆筒的内部相连通，所述第一圆筒顶部和底部为封闭式设置，所述第一圆筒内滑动连接有活塞，且活塞底部上固定连接有顶杆，所述第一圆筒的左侧侧壁上开设有与顶杆相匹配的通孔，且顶杆的底端穿过通孔固定连接有T形杆，所述T形杆的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有研磨辊。

优选的，所述U形板内设有碾压板，且碾压板的顶部上开设有与研磨辊相匹配的弧形槽，所述碾压板的左右两侧壁分别固定连接有第三滑块，且U形板左右两侧内侧分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述碾压板的前侧延伸到U形板外固定连接有挡板，且挡板前壁靠近中间处安装有U形把手，并且挡板前侧靠近左右两侧处与U形板左右两侧壁均开设有螺丝孔，螺丝孔内插入有螺丝。

优选的，所述固定板顶部通过直杆安装有第二滑块，所述L形板的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述T形杆的前壁靠近顶部处通过轴承和转轴活动连接有V形连杆，所述底座的上方靠近右侧处安装有驱动轮，所述驱动轮的后壁通过转轴和轴承活动连接有支架，且支架的底部与底座的顶部固定连接，所述V形连杆的后壁靠近底部处通过轴承和转轴与驱动轮的前壁活动连接，所述底座的顶部靠近右侧处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与驱动轮的转轴之间传动连接有传动带。

优选的，所述第一圆筒的右侧外壁靠近中间处固定连接有工形活动杆，位于右侧的所述支撑杆的侧壁上开设有与工形活动杆相匹配的通口，且工形活动杆的右端穿过通口并延伸到右侧支撑杆的右侧外，所述工形活动杆的外壁套设有第二圆筒,所述第二圆筒的右侧固定连接有竖杆，且竖杆上开设有与工形活动杆相匹配的通口，所述第二圆筒和工形活动杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的右端与竖杆的左侧侧壁固定连接，所述弹簧的左端与工形活动杆的侧壁固定连接，所述竖杆的顶部和底部分别固定连接有斜杆，两个所述斜杆的另一端分别与右侧支撑杆的右侧侧壁固定连接。

优选的，所述L形板的底部上的第二滑块前壁和后壁上分别固定连接有固定块，且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合，可实现对搅拌罐内的原料进行搅拌，而第一电动伸缩杆的设置，可实现带动盖板进行上下循环运动，从而带动搅拌轴和搅拌叶片进行上下循环运动，使得搅拌更加均匀充分，提高原料的混合，方便其后续磨碎处理，通过液压杆和出料板之间的相互配合可实现对搅拌罐的原料进行快速出料，达到便捷出料的目的；

2、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆和粉碎齿板之间的相互配合，可实现对粉碎箱里的原料进行粉碎，而过滤板的设置能够将原料里的杂质进行过滤，从而提高后续改性剂的品质；

3、在本技术方案中，通过第二驱动电机、驱动轮、V形连杆、研磨辊、气缸、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合，可实现带动气缸进行左右循环运动，从而带动研磨辊在弧形槽内进行左右循环运动，使原料的磨碎更加充分彻底，气缸的设置可实现带动研磨辊进行上升下降运动，方便磨碎结束后的出料处理，通过工形活动杆和弹簧的减震设置可使装置在左右循环运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置，而第三滑块、第三滑槽和U形把手的设置，可实现带动弧形槽向前运动，从而实现快速出料和操作简单的目的，进而可有效的提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中U形板俯视图；

图3为图1中第二滑槽侧视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图；

图6为图1中C处放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、第一横板；4、进料管；5、搅拌罐；6、盖板；7、第一驱动电机；8、U形杆；9、第一电动伸缩杆；10、L形杆；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、液压杆；14、第二电动伸缩杆；15、粉碎箱；16、粉碎齿板；17、过滤板；18、出料管；19、第二横板；20、L形板；21、固定板；22、气缸；23、导气管；24、第一圆筒；25、活塞；26、顶杆；27、弹簧；28、第二圆筒；29、斜杆；30、工形活动杆；31、T形杆；32、研磨辊；33、V形连杆；34、驱动轮；35、第二驱动电机；36、碾压板；37、U形板；38、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：底座1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆2,且左侧的支撑杆2的高度大于右侧支撑杆2的高度，位于右侧的支撑杆2的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板20，位于左侧的支撑杆2的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一横板3，第一横板3的上方靠近左侧处设有进料管4，且进料管4的底端贯穿第一横板3的顶部，并延伸到第一横板3的下方固定连接有搅拌罐5，并且进料管4与搅拌罐5的内部相连通，搅拌罐5的顶部与第一横板3的底部固定连接，且搅拌罐5的顶部为开口设置，并且搅拌罐5的顶部贯穿第一横板3的底部，与第一横板3的顶部外相连通，搅拌罐5内靠近顶部处设有盖板6，且盖板6的左右两侧与搅拌罐5左右两侧的内壁相接触，搅拌罐5内设有搅拌轴11，且搅拌轴11的顶端通过轴承与盖板6底部活动连接，搅拌轴11的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片12，盖板6的顶部靠近中间处固定连接有第一驱动电机7，且搅拌轴11的顶端穿过轴承的内圈与第一驱动电机7的输出轴固定连接，通过第一驱动电机7、搅拌轴11和搅拌叶片12之间的相互配合，可实现对搅拌罐5内的原料进行搅拌，盖板6上固定连接有U形杆8，且第一驱动电机7位于U形杆8的内部，且第一横板3的顶部靠近右侧处固定连接有L形杆10，U形杆8的顶部固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的顶端与L形杆10的底部固定连接，第一电动伸缩杆9的设置，可实现带动盖板6进行上下循环运动，从而带动搅拌轴11和搅拌叶片12进行上下循环运动，使得搅拌更加均匀充分，提高原料的混合，方便其后续磨碎处理，搅拌罐5的底部分别设有两个出料板38，两个出料板38相远离的一侧分别通过转轴和轴承与搅拌罐5的内壁活动连接，两个出料板38的底部上安装有第一连接件，且第一连接件的前壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆13，两个液压杆13的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的底部固定连接有第二横板19，两个第二横板19相远离的一侧分别与支撑杆2和L形板20的侧壁固定连接，通过液压杆13和出料板38之间的相互配合可实现对搅拌罐5的原料进行快速出料，达到便捷出料的目的，底座1的上方靠近左侧处设置有粉碎箱15，且粉碎箱15的顶部靠近左右两侧处分别与两个第二横板19的底部固定连接，并且粉碎箱15的顶部和底部均为开口设置，粉碎箱15的左右两侧外分别设置有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14与粉碎箱15相远离的一端分别与支撑杆2和L形板20的侧壁固定连接，粉碎箱15的左右两侧壁分别开设有与第二电动伸缩杆14相匹配的通孔，粉碎箱15的内靠近左右两侧处分别设有粉碎齿板16，两个第二电动伸缩杆14与粉碎箱15相对的一端穿过通孔分别与两个粉碎齿板16的侧壁固定连接，通过第二电动伸缩杆14和粉碎齿板16之间的相互配合，可实现对粉碎箱15里的原料进行粉碎，粉碎箱15内靠近底部处设有过滤板17，过滤板17左右两侧壁分别固定连接有第一滑块，且粉碎箱15左右两侧内侧分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，并且第一滑槽与粉碎箱15的前侧外相连通，过滤板17的设置能够将原料里的杂质进行过滤，从而提高后续改性剂的品质，粉碎箱15的底部固定连接有出料管18，出料管18的底部靠近右侧处固定连接有U形板37，且U形板37的底部与底座1的顶部固定连接，出料管18的顶部靠近右侧处与L形板20的底部固定连接，且出料管18与U形板37的内部相连通；

L形板20的下方靠近顶部处设有固定板21，且固定板21的顶部与L形板20的底部滑动连接，固定板21顶部通过直杆安装有第二滑块，L形板20的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，L形板20的底部上的第二滑块前壁和后壁上分别固定连接有固定块，且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽，固定板21的底部固定连接有气缸22，气缸22的底部出气口上套接有导气管23，导气管23的左端固定连接有第一圆筒24，且导气管23与第一圆筒24的内部相连通，第一圆筒24顶部和底部为封闭式设置，第一圆筒24内滑动连接有活塞25，且活塞25底部上固定连接有顶杆26，第一圆筒24的左侧侧壁上开设有与顶杆26相匹配的通孔，且顶杆26的底端穿过通孔固定连接有T形杆31，气缸22的设置可实现带动研磨辊32进行上升下降运动，方便磨碎结束后的出料处理，第一圆筒24的右侧外壁靠近中间处固定连接有工形活动杆30，位于右侧的支撑杆2的侧壁上开设有与工形活动杆30相匹配的通口，且工形活动杆30的右端穿过通口并延伸到右侧支撑杆2的右侧外，工形活动杆30的外壁套设有第二圆筒28,第二圆筒28的右侧固定连接有竖杆，且竖杆上开设有与工形活动杆30相匹配的通口，第二圆筒28和工形活动杆30的外壁套设有弹簧27，且弹簧27的右端与竖杆的左侧侧壁固定连接，弹簧27的左端与工形活动杆30的侧壁固定连接，竖杆的顶部和底部分别固定连接有斜杆29，两个斜杆29的另一端分别与右侧支撑杆2的右侧侧壁固定连接，通过工形活动杆30和弹簧27的减震设置可使装置在左右循环运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置，T形杆31的前壁靠近顶部处通过轴承和转轴活动连接有V形连杆33，底座1的上方靠近右侧处安装有驱动轮34，驱动轮34的后壁通过转轴和轴承活动连接有支架，且支架的底部与底座1的顶部固定连接，V形连杆33的后壁靠近底部处通过轴承和转轴与驱动轮34的前壁活动连接，底座1的顶部靠近右侧处安装有第二驱动电机35，第二驱动电机35的输出轴与驱动轮34的转轴之间传动连接有传动带，T形杆31的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有研磨辊32，通过第二驱动电机35、驱动轮34、V形连杆33、研磨辊32、气缸22、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合，可实现带动气缸22进行左右循环运动，从而带动研磨辊32在弧形槽内进行左右循环运动，使原料的磨碎更加充分彻底，U形板37内设有碾压板36，且碾压板36的顶部上开设有与研磨辊32相匹配的弧形槽，碾压板36的左右两侧壁分别固定连接有第三滑块，且U形板37左右两侧内侧分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，碾压板36的前侧延伸到U形板37外固定连接有挡板，且挡板前壁靠近中间处安装有U形把手，并且挡板前侧靠近左右两侧处与U形板37左右两侧壁均开设有螺丝孔，螺丝孔内插入有螺丝，第三滑块、第三滑槽和U形把手的设置，可实现带动弧形槽向前运动，从而实现快速出料和操作简单的目的，进而可有效的提高其工作效率，第一驱动电机7、第二驱动电机35、液压杆13、气缸22、第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14分别通过外接电源线电性连接有控制开关，且第一驱动电机7和第二驱动电机35的型号为Y2-132M-4极，液压杆13的型号为YTZ450-/110，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆14的型号为TF 12-100，气缸22的型号为DNC-40-50-PPV-A。

工作原理：在本技术方案中，多种原料通过进料管4进入到搅拌罐5中，首先启动第一驱动电机7，通过第一驱动电机7带动搅拌轴11和搅拌叶片12转动，实现对原料的搅拌，同时启动第一电动伸缩杆9，通过第一电动伸缩杆9带动盖板6进行上下循环运动，从而带动搅拌轴11和搅拌叶片12进行上下循环运动，使得搅拌更加均匀充分，提高原料的混合，方便其后续磨碎处理，搅拌结束后，启动液压杆13，通过两个液压杆13带动两个出料板38向下进行翻转运动，从而实现将搅拌后的原料输送到粉碎箱15内，接着启动第二电动伸缩杆14，通过两个第二电动伸缩杆14带动两个粉碎齿板16在粉碎箱15内进行相向运动，从而可实现对粉碎箱15里的原料进行粉碎，过滤板17的设置能够将原料里的杂质进行过滤，从而提高后续改性剂的品质，接着向前侧拉动过滤板17，使第一滑块在第一滑槽内向前侧运动，从而带动过滤板17向前运动，进而可以实现对过滤板17上的杂质进行清除，粉碎结束后，粉碎后的原料通过出料管18进入到弧形槽内，启动气缸22，气缸22通过导气管23对第一圆筒24内进行注气来带动活塞25和顶杆26向下运动，从而带动研磨辊32向下运动进入到弧形槽内，然后启动第二驱动电机35，通过第二驱动电机35带动驱动轮34转动，驱动轮34带动V形连杆33左右循环运动，从而带动研磨辊32在弧形槽内进行左右循环运动，使原料的磨碎更加充分彻底，而第二滑块和第二滑槽的设置可实现带动气缸22随着研磨辊32进行左右循环运动，通过工形活动杆30和弹簧27可使装置在左右循环运动过程中起到缓冲作用，避免装置造成损坏，有效的保护了装置，磨碎结束后，再次启动气缸22，通过气缸22带动研磨辊32向上运动离开弧形槽，然后松掉挡板上的螺丝，向前侧拉动U形把手，使第三滑块在第三滑槽内向前侧运动，从而带动弧形槽向前运动，从而实现快速出料和操作简单的目的，进而可有效的提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于改性剂加工的磨碎装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆（2）,且左侧的支撑杆（2）的高度大于右侧支撑杆（2）的高度，位于右侧的所述支撑杆（2）的左侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板（20），位于左侧的所述支撑杆（2）的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一横板（3），所述第一横板（3）的上方靠近左侧处设有进料管（4），且进料管（4）的底端贯穿第一横板（3）的顶部，并延伸到第一横板（3）的下方固定连接有搅拌罐（5），并且进料管（4）与搅拌罐（5）的内部相连通，所述搅拌罐（5）的顶部与第一横板（3）的底部固定连接，且搅拌罐（5）的顶部为开口设置，并且搅拌罐（5）的顶部贯穿第一横板（3）的底部，与第一横板（3）的顶部外相连通，所述搅拌罐（5）内靠近顶部处设有盖板（6），且盖板（6）的左右两侧与搅拌罐（5）左右两侧的内壁相接触，所述搅拌罐（5）内设有搅拌轴（11），且搅拌轴（11）的顶端通过轴承与盖板（6）底部活动连接，所述搅拌轴（11）的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片（12），所述盖板（6）的顶部靠近中间处固定连接有第一驱动电机（7），且搅拌轴（11）的顶端穿过轴承的内圈与第一驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述盖板（6）上固定连接有U形杆（8），且第一驱动电机（7）位于U形杆（8）的内部，且第一横板（3）的顶部靠近右侧处固定连接有L形杆（10），所述U形杆（8）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的顶端与L形杆（10）的底部固定连接，所述搅拌罐（5）的底部分别设有两个出料板（38），两个所述出料板（38）相远离的一侧分别通过转轴和轴承与搅拌罐（5）的内壁活动连接，两个所述出料板（38）的底部上安装有第一连接件，且第一连接件的前壁通过转轴和轴承活动连接有液压杆（13），两个所述液压杆（13）的后壁靠近底端处通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，且第二连接件的底部固定连接有第二横板（19），两个所述第二横板（19）相远离的一侧分别与支撑杆（2）和L形板（20）的侧壁固定连接，所述底座（1）的上方靠近左侧处设置有粉碎箱（15），且粉碎箱（15）的顶部靠近左右两侧处分别与两个第二横板（19）的底部固定连接，并且粉碎箱（15）的顶部和底部均为开口设置，所述粉碎箱（15）的左右两侧外分别设置有第二电动伸缩杆（14），两个所述第二电动伸缩杆（14）与粉碎箱（15）相远离的一端分别与支撑杆（2）和L形板（20）的侧壁固定连接，所述粉碎箱（15）的左右两侧壁分别开设有与第二电动伸缩杆（14）相匹配的通孔，所述粉碎箱（15）的内靠近左右两侧处分别设有粉碎齿板（16），两个所述第二电动伸缩杆（14）与粉碎箱（15）相对的一端穿过通孔分别与两个粉碎齿板（16）的侧壁固定连接，所述粉碎箱（15）内靠近底部处设有过滤板（17），所述过滤板（17）左右两侧壁分别固定连接有第一滑块，且粉碎箱（15）左右两侧内侧分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，并且第一滑槽与粉碎箱（15）的前侧外相连通，所述粉碎箱（15）的底部固定连接有出料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述出料管（18）的底部靠近右侧处固定连接有U形板（37），且U形板（37）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述出料管（18）的顶部靠近右侧处与L形板（20）的底部固定连接，且出料管（18）与U形板（37）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述L形板（20）的下方靠近顶部处设有固定板（21），且固定板（21）的顶部与L形板（20）的底部滑动连接，所述固定板（21）的底部固定连接有气缸（22），所述气缸（22）的底部出气口上套接有导气管（23），所述导气管（23）的左端固定连接有第一圆筒（24），且导气管（23）与第一圆筒（24）的内部相连通，所述第一圆筒（24）顶部和底部为封闭式设置，所述第一圆筒（24）内滑动连接有活塞（25），且活塞（25）底部上固定连接有顶杆（26），所述第一圆筒（24）的左侧侧壁上开设有与顶杆（26）相匹配的通孔，且顶杆（26）的底端穿过通孔固定连接有T形杆（31），所述T形杆（31）的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有研磨辊（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：U形板（37）内设有碾压板（36），且碾压板（36）的顶部上开设有与研磨辊（32）相匹配的弧形槽，所述碾压板（36）的左右两侧壁分别固定连接有第三滑块，且U形板（37）左右两侧内侧分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述碾压板（36）的前侧延伸到U形板（37）外固定连接有挡板，且挡板前壁靠近中间处安装有U形把手，并且挡板前侧靠近左右两侧处与U形板（37）左右两侧壁均开设有螺丝孔，螺丝孔内插入有螺丝。

5.根据权利要求3所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述固定板（21）顶部通过直杆安装有第二滑块，所述L形板（20）的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述T形杆（31）的前壁靠近顶部处通过轴承和转轴活动连接有V形连杆（33），所述底座（1）的上方靠近右侧处安装有驱动轮（34），所述驱动轮（34）的后壁通过转轴和轴承活动连接有支架，且支架的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述V形连杆（33）的后壁靠近底部处通过轴承和转轴与驱动轮（34）的前壁活动连接，所述底座（1）的顶部靠近右侧处安装有第二驱动电机（35），所述第二驱动电机（35）的输出轴与驱动轮（34）的转轴之间传动连接有传动带。

7.根据权利要求5所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述第一圆筒（24）的右侧外壁靠近中间处固定连接有工形活动杆（30），位于右侧的所述支撑杆（2）的侧壁上开设有与工形活动杆（30）相匹配的通口，且工形活动杆（30）的右端穿过通口并延伸到右侧支撑杆（2）的右侧外，所述工形活动杆（30）的外壁套设有第二圆筒（28）,所述第二圆筒（28）的右侧固定连接有竖杆，且竖杆上开设有与工形活动杆（30）相匹配的通口，所述第二圆筒（28）和工形活动杆（30）的外壁套设有弹簧（27），且弹簧（27）的右端与竖杆的左侧侧壁固定连接，所述弹簧（27）的左端与工形活动杆（30）的侧壁固定连接，所述竖杆的顶部和底部分别固定连接有斜杆（29），两个所述斜杆（29）的另一端分别与右侧支撑杆（2）的右侧侧壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于改性剂加工的磨碎装置，其特征在于：所述L形板（20）的底部上的第二滑块前壁和后壁上分别固定连接有固定块，且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽。

Images