CN210102853U - 一种高效率绒毛生产用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率绒毛生产用进料装置，包括外壳和固定板。本实用新型通过设置有压料装置，通过活动板带动连接板运动，连接板带动第三连杆上的竖板运动，使得竖板上的压板将绒毛原料通过进料管压到外壳内腔，进料操作方便快捷，减少绒毛的浪费；通过设置有打散装置，通过活动板带动齿条啮合齿轮转动，齿轮带动活动轴上的搅拌叶对外壳内腔的绒毛进行搅拌打散操作，并且通过风机吹动，避免绒毛飞散，便于出料操作，减少人工操作，提高工作效率。本实用新型具有工作效率高和进料方便的优点。

Description

一种高效率绒毛生产用进料装置

技术领域

本实用新型涉及绒毛制品生产技术领域，具体为一种高效率绒毛生产用进料装置。

背景技术

在绒毛制品生产的过程中，首先需要将绒毛原料加注到生产设备中，现有技术对于绒毛原料的进料操作主要采用的时人工操作方式实现的。人工在操作时需要将绒毛原料打散然后加注到机器内，这样才能保证人们原材料在加工时的均匀性，而这种操作方式极易造成绒毛的飞扬，不仅造成绒毛原料的浪费，还极大的降低了工作效率，这是现有技术的一大不足；还有就是，因为绒毛原料十分的轻，在进料时绒毛不易进入到设备的内部，对于后期的加工造成很大的麻烦，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种高效率绒毛生产用进料装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高效率绒毛生产用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效率绒毛生产用进料装置，包括外壳,所述外壳的顶面中心靠近左侧开设有横槽，所述横槽贯穿外壳的顶面设置，所述外壳的顶面靠近中心固定连接有进料管，所述外壳的顶面靠近右侧固定连接有风机，所述风机贯穿外壳的顶面设置，所述外壳的右侧壁靠近下侧固定连接有出料管，所述外壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板的右侧壁上设置有打散装置，所述外壳的左侧壁中心活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离活动板一端活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端固定连接有主轴，所述外壳的后侧壁上固定连接有电机，所述主轴远离第二连杆一端贯穿外壳的后侧壁固定连接在电机的转子上，所述主轴与外壳后侧壁之间活动连接设置，所述活动板的左侧壁靠近顶面上固定连接有隔板，所述外壳的上侧设置有压料装置。

优选的，所述打散装置包括齿条，所述齿条在外壳内腔前后对称设置有两个，两个所述齿条的左侧壁均固定连接在活动板上，两个所述齿条远离活动板一侧均贯穿外壳的右侧壁设置，所述齿条与外壳之间活动连接，两个所述齿条的下侧设置有一个活动轴，所述活动轴的两端分别活动连接在外壳内腔的前后侧壁上，所述活动轴的侧壁上前后对称固定连接有两个齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置，所述活动轴的位于两个齿轮之间的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶。

优选的，所述压料装置包括固定板，所述固定板在外壳顶面上前后对称固定连接有两个，两个所述固定板之间设置有两个圆杆，下侧所述圆杆的侧壁中心动连接有第三连杆的侧壁，所述第三连杆的左端活动连接有连接板，所述连接板远离第三连杆一侧贯穿横槽活动连接在活动板的左侧壁上，所述第三连杆的右端活动连接有竖板，所述竖板的左侧壁靠近顶面活动连接有第四连杆，所述第四连杆远离竖板一端与上侧圆杆之间活动连接设置，所述竖板的底面上固定连接有压板。

优选的，所述隔板的中心开设有矩形槽，所述矩形槽的右侧壁上开设有深槽，所述深槽内插入有平板，所述平板与深槽之间活动连接，所述平板一侧延伸出深槽设置，所述平板位于深槽一侧的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离深槽一端固定连接在深槽的侧壁上。

优选的，所述外壳内腔的前后侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽自左向右设置，两个齿条远离外壳中心一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述活动板的上下侧侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内腔前后侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴的侧壁上活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧侧壁延伸出凹槽设置。

优选的，所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度设置。

优选的，所述第三连杆的长度大于第四连杆的长度设置，所述连接板呈L形设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有压料装置，通过活动板带动连接板运动，连接板带动第三连杆上的竖板运动，使得竖板上的压板将绒毛原料通过进料管压到外壳内腔，进料操作方便快捷，减少绒毛的浪费；通过设置有打散装置，通过活动板带动齿条啮合齿轮转动，齿轮带动活动轴上的搅拌叶对外壳内腔的绒毛进行搅拌打散操作，并且通过风机吹动，避免绒毛飞散，便于出料操作，减少人工操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面结构示意图；

图3为本实用新型隔板的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、横槽；3、进料管；4、风机；5、出料管；6、活动板；7、打散装置；8、第一连杆；9、第二连杆；10、主轴；11、电机；12、隔板；13、压料装置；14、齿条；15、活动轴；16、齿轮；17、搅拌叶；18、固定板；19、圆杆；20、第三连杆；21、连接板；22、竖板；23、第四连杆；24、压板；25、平板；26、弹簧；27、第一滑槽；28、第一滑块；29、凹槽；30、转轴；31、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：一种高效率绒毛生产用进料装置，包括外壳1,外壳1的顶面中心靠近左侧开设有横槽2，横槽2贯穿外壳1的顶面设置，外壳1的顶面靠近中心固定连接有进料管3，外壳1的顶面靠近右侧固定连接有风机4，风机4贯穿外壳1的顶面设置，外壳1的右侧壁靠近下侧固定连接有出料管5，外壳1的内腔活动连接有活动板6，活动板6的上下侧侧壁上均开设有凹槽29，凹槽29内腔前后侧壁上均固定连接有转轴30，转轴30的侧壁上活动连接有滚轮31，滚轮31的一侧侧壁延伸出凹槽29设置，方便活动板6的运动，活动板6的右侧壁上设置有打散装置7，打散装置7包括齿条14，齿条14在外壳1内腔前后对称设置有两个，外壳1内腔的前后侧壁上均开设有第一滑槽27，第一滑槽27自左向右设置，两个齿条14远离外壳1中心一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块28，第一滑块28与第一滑槽27之间活动连接设置，两个齿条14的左侧壁均固定连接在活动板6上，两个齿条14远离活动板6一侧均贯穿外壳1的右侧壁设置，齿条14与外壳1之间活动连接，两个齿条14的下侧设置有一个活动轴15，活动轴15的两端分别活动连接在外壳1内腔的前后侧壁上，活动轴15的侧壁上前后对称固定连接有两个齿轮16，齿轮16与齿条14之间相互啮合设置，活动轴15的位于两个齿轮16之间的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶17，实现对绒毛原料的快速打散操作，打散效果好，工作效率高，外壳1的左侧壁中心活动连接有第一连杆8，第一连杆8远离活动板6一端活动连接有第二连杆9，第一连杆8的长度大于第二连杆9的长度设置，第二连杆9远离第一连杆8一端固定连接有主轴10，外壳1的后侧壁上固定连接有电机11，主轴10远离第二连杆9一端贯穿外壳1的后侧壁固定连接在电机11的转子上，主轴10与外壳1后侧壁之间活动连接设置，活动板6的左侧壁靠近顶面上固定连接有隔板12，隔板12的中心开设有矩形槽，矩形槽的右侧壁上开设有深槽，深槽内插入有平板25，平板25与深槽之间活动连接，平板25一侧延伸出深槽设置，平板25位于深槽一侧的侧壁上固定连接有弹簧26，弹簧26远离深槽一端固定连接在深槽的侧壁上，避免阻挡连接板21的运动，外壳1的上侧设置有压料装置13，压料装置13包括固定板18，固定板18在外壳1顶面上前后对称固定连接有两个，两个固定板18之间设置有两个圆杆19，下侧圆杆19的侧壁中心动连接有第三连杆20的侧壁，第三连杆20的左端活动连接有连接板21，连接板21呈L形设置，连接板21远离第三连杆20一侧贯穿横槽2活动连接在活动板6的左侧壁上，第三连杆20的右端活动连接有竖板22，竖板22的左侧壁靠近顶面活动连接有第四连杆23，第三连杆20的长度大于第四连杆23的长度设置，第四连杆23远离竖板22一端与上侧圆杆19之间活动连接设置，竖板22的底面上固定连接有压板24，实现方便快捷的进料操作，提高工作效率。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将绒毛原料倾倒到进料管3内，使得绒毛通过进料管3进入到外壳1的内腔，然后通过外部电源启动电机11和风机4，电机11带动主轴10转动，主轴10带动第二连杆9转动，第二连杆9带动第一连杆8运动，第一连杆8带动活动板6在外壳1内腔运动，通过活动板6将外壳1内腔的绒毛向右侧推动，通过活动板6带动齿条14啮合齿轮16转动，齿轮16带动活动轴15上的搅拌叶17对外壳1内腔的绒毛进行搅拌打散操作，极大的提高了打散的效率，风机4将绒毛向下吹动避免飞扬和便于出料，此时压板24抬起，继续向进料管3内加注绒毛原料，然后在活动板6向左运动时，活动板6带动连接板21运动，连接板21通过第三连杆20带动竖板22上的压板24下移进入到进料管3和外壳1内腔，实现压料进料操作，进料方便快捷，然后继续通过活动板6向右运动实现对绒毛原料的打散出料操作，如此重复，极大的提高了进料的工作效率。

上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高效率绒毛生产用进料装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心靠近左侧开设有横槽(2)，所述横槽(2)贯穿外壳(1)的顶面设置，所述外壳(1)的顶面靠近中心固定连接有进料管(3)，所述外壳(1)的顶面靠近右侧固定连接有风机(4)，所述风机(4)贯穿外壳(1)的顶面设置，所述外壳(1)的右侧壁靠近下侧固定连接有出料管(5)，所述外壳(1)的内腔活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的右侧壁上设置有打散装置(7)，所述外壳(1)的左侧壁中心活动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)远离活动板(6)一端活动连接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)远离第一连杆(8)一端固定连接有主轴(10)，所述外壳(1)的后侧壁上固定连接有电机(11)，所述主轴(10)远离第二连杆(9)一端贯穿外壳(1)的后侧壁固定连接在电机(11)的转子上，所述主轴(10)与外壳(1)后侧壁之间活动连接设置，所述活动板(6)的左侧壁靠近顶面上固定连接有隔板(12)，所述外壳(1)的上侧设置有压料装置(13)。

2.如权利要求1所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述打散装置(7)包括齿条(14)，所述齿条(14)在外壳(1)内腔前后对称设置有两个，两个所述齿条(14)的左侧壁均固定连接在活动板(6)上，两个所述齿条(14)远离活动板(6)一侧均贯穿外壳(1)的右侧壁设置，所述齿条(14)与外壳(1)之间活动连接，两个所述齿条(14)的下侧设置有一个活动轴(15)，所述活动轴(15)的两端分别活动连接在外壳(1)内腔的前后侧壁上，所述活动轴(15)的侧壁上前后对称固定连接有两个齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(14)之间相互啮合设置，所述活动轴(15)的位于两个齿轮(16)之间的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶(17)。

3.如权利要求1所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述压料装置(13)包括固定板(18)，所述固定板(18)在外壳(1)顶面上前后对称固定连接有两个，两个所述固定板(18)之间设置有两个圆杆(19)，下侧所述圆杆(19)的侧壁中心动连接有第三连杆(20)的侧壁，所述第三连杆(20)的左端活动连接有连接板(21)，所述连接板(21)远离第三连杆(20)一侧贯穿横槽(2)活动连接在活动板(6)的左侧壁上，所述第三连杆(20)的右端活动连接有竖板(22)，所述竖板(22)的左侧壁靠近顶面活动连接有第四连杆(23)，所述第四连杆(23)远离竖板(22)一端与上侧圆杆(19)之间活动连接设置，所述竖板(22)的底面上固定连接有压板(24)。

4.如权利要求1所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述隔板(12)的中心开设有矩形槽，所述矩形槽的右侧壁上开设有深槽，所述深槽内插入有平板(25)，所述平板(25)与深槽之间活动连接，所述平板(25)一侧延伸出深槽设置，所述平板(25)位于深槽一侧的侧壁上固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)远离深槽一端固定连接在深槽的侧壁上。

5.如权利要求2所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔的前后侧壁上均开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)自左向右设置，两个齿条(14)远离外壳(1)中心一侧的侧壁上均固定连接有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)与第一滑槽(27)之间活动连接设置。

6.如权利要求1所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述活动板(6)的上下侧侧壁上均开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)内腔前后侧壁上均固定连接有转轴(30)，所述转轴(30)的侧壁上活动连接有滚轮(31)，所述滚轮(31)的一侧侧壁延伸出凹槽(29)设置。

7.如权利要求1所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述第一连杆(8)的长度大于第二连杆(9)的长度设置。

8.如权利要求3所述的一种高效率绒毛生产用进料装置，其特征在于：所述第三连杆(20)的长度大于第四连杆(23)的长度设置，所述连接板(21)呈L形设置。

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