CN214354435U - 一种高速旋转式压片机用均匀出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,包括壳体、出料腔、集料板、刮板、导向座一、导向座二、导槽、弹簧、主动辊轮、连接轴、活动座、输送带、下支座、油缸、从动辊轮、支撑板、上支座和输出口等;本实用新型中设置的刮板以及导向座一的顶面和导向座二的顶面中均设有分料导流槽,从而能够使物料平铺的进入到输送带上面,也就确保了物料输送的均匀性;本实用新型中设置的活动板,能够在弹簧的使用下使其底部压住输送带,从而避免物料沿着倾斜的输送带下落,也就提高了出料输送的可靠性;本实用新型中设置的油缸,能够对输送带与输出口顶面之间的距离进行调节,从而满足了物料不同量输送的需要,也就提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高旋转式压片机技术领域,具体的说是一种高速旋转式压片机用均匀出料机构。
背景技术
高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备,其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮,压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏,由于其优秀的工作性能以及简单的操作方式,被广泛应用在多个领域;出料机构是高速旋转式压片机中必不可少的重要工作机构,然而现有市场上已有的用于高速旋转式压片机的出料机构大多存在着,多为从出料口处直接延伸固定的水平出料通道,由于高速旋转式压片机的高速工作机制,使物料容易在出料通道内发生堆积,进而影响了压片机整体的使用工作进度,无法连续高效的进行出料工作,以至于整体的使用效果以及工作性能受到较大影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,解决了现有的出料机构很难满足高速旋转式压片机快速出料的需要,以至于影响整体工作进度的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,包括压片机,其创新点在于,还包括壳体、出料腔、集料板、刮板、导向座一、导向座二、导槽、弹簧、活动板、电机、主动辊轮、连接轴、活动座、输送带、下支座、油缸、从动辊轮、支撑板、上支座和输出口;所述壳体固定连接在压片机下侧,所述壳体内部设有出料腔,且出料腔上侧入口与压片机下侧出口相连通;所述出料腔右下侧设有输出口;所述集料板固定连接在出料腔左上侧;所述导向座一固定连接在出料腔右侧中央;所述导向座二固定连接在出料腔左下侧,所述导向座二右下侧中设有倾斜的导槽;所述刮板为两个,两个所述刮板分别固定连接在集料板底面中央以及导向座一底面中央;所述电机固定连接在壳体后侧外部;所述连接轴活动连接在出料腔下侧中央中,所述连接轴后侧中心与电机前侧输出轴固定连接;所述活动座左侧活动连接在连接轴外部,所述活动座右侧中活动连接有从动辊轮;所述主动辊轮活动连接在活动座左侧中,所述主动辊轮内部与连接轴外部固定连接,所述主动辊轮通过输送带与从动辊轮相连接;所述支撑板固定连接在活动座上侧中,所述支撑板顶面与输送带内侧顶面相连;所述活动板活动连接在导槽中,所述活动板上侧设置的盲孔与所述导槽顶面之间设有弹簧,所述活动板底部与输送带左上侧相连;所述下支座固定连接在出料腔底面右侧,所述下支座上侧与油缸下侧铰接;所述上支座固定连接在活动座底面中央位置,所述上支座下侧与油缸上侧活塞杆铰接。
作为优选,所述导向座一的顶面和导向座二的顶面中均设有分料导流槽。
作为优选,所述集料板顶面为左高右低的斜面。
作为优选,所述电机为步进电机。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中设置的刮板以及导向座一的顶面和导向座二的顶面中均设有分料导流槽,从而能使物料平铺的进入到输送带上面,确保了物料输送的均匀性。
(2)本实用新型中设置的活动板,能够在弹簧的使用下使其底部压住输送带,从而避免物料沿着倾斜的输送带下落,提高了出料输送的可靠性。
(3)本实用新型中设置的油缸,能够对输送带与输出口顶面之间的距离进行调节,从而满足了物料不同量输送的需要,提高了使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
图中:1-压片机;2-壳体;3-出料腔;4-集料板;5-刮板;6-导向座一;7-导向座二;8-导槽;9-弹簧;10-活动板;11-电机;12-主动辊轮;13-连接轴;14-活动座;15-输送带;16-下支座;17-油缸;18-从动辊轮;19-支撑板;20-上支座;21-输出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,包括压片机1,还包括壳体2、出料腔3、集料板4、刮板5、导向座一6、导向座二7、导槽8、弹簧9、活动板10、电机11、主动辊轮12、连接轴13、活动座14、输送带15、下支座16、油缸17、从动辊轮18、支撑板19、上支座20和输出口21;所述壳体2固定连接在压片机1下侧,所述壳体2内部设有出料腔3,且出料腔3上侧入口与压片机1下侧出口相连通;所述出料腔3 右下侧设有输出口21;所述集料板4固定连接在出料腔3左上侧;所述导向座一6固定连接在出料腔3右侧中央;所述导向座二7固定连接在出料腔3左下侧,所述导向座二7右下侧中设有倾斜的导槽8;所述刮板5为两个,两个所述刮板5分别固定连接在集料板4 底面中央以及导向座一6底面中央;所述电机11固定连接在壳体2后侧外部;所述连接轴13活动连接在出料腔3下侧中央中,所述连接轴13后侧中心与电机11前侧输出轴固定连接;所述活动座14左侧活动连接在连接轴13外部,所述活动座14右侧中活动连接有从动辊轮18;所述主动辊轮12活动连接在活动座14左侧中,所述主动辊轮12内部与连接轴13外部固定连接,所述主动辊轮12通过输送带15与从动辊轮18相连接;所述支撑板19固定连接在活动座14上侧中,所述支撑板19顶面与输送带15内侧顶面相连;所述活动板10活动连接在导槽8中,所述活动板10上侧设置的盲孔与所述导槽8顶面之间设有弹簧9,所述活动板10底部与输送带15左上侧相连;所述下支座16固定连接在出料腔3底面右侧,所述下支座16上侧与油缸17下侧铰接;所述上支座20固定连接在活动座14底面中央位置,所述上支座20下侧与油缸17上侧活塞杆铰接。
其中,所述导向座一6的顶面和导向座二7的顶面中均设有分料导流槽;所述集料板 4顶面为左高右低的斜面;所述电机11为步进电机。
本实用新型的使用状态为,使用时,压片机1生产出的物料首先进入到出料腔3中的集料板4上面,而后物料顺着集料板4流入到导向座二7和导向座二7上面,这里设置的刮板5以及导向座一6的顶面和导向座二7的顶面中均设有分料导流槽,从而能够使物料平铺的进入到输送带15上面,也就确保了物料输送的均匀性,这里设置的活动板10,能够在弹簧9的使用下使其底部压住输送带15,从而避免物料沿着倾斜的输送带15下落,也就提高了出料输送的可靠性,而设置的油缸17,能够对输送带15与输出口21顶面之间的距离进行调节,从而满足了物料不同量输送的需要,也就提高了使用的效果。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,包括压片机(1),其特征在于,还包括壳体(2)、出料腔(3)、集料板(4)、刮板(5)、导向座一(6)、导向座二(7)、导槽(8)、弹簧(9)、活动板(10)、电机(11)、主动辊轮(12)、连接轴(13)、活动座(14)、输送带(15)、下支座(16)、油缸(17)、从动辊轮(18)、支撑板(19)、上支座(20)和输出口(21);
所述壳体(2)固定连接在压片机(1)下侧,所述壳体(2)内部设有出料腔(3),且出料腔(3)上侧入口与压片机(1)下侧出口相连通;
所述出料腔(3)右下侧设有输出口(21);
所述集料板(4)固定连接在出料腔(3)左上侧;
所述导向座一(6)固定连接在出料腔(3)右侧中央;
所述导向座二(7)固定连接在出料腔(3)左下侧,所述导向座二(7)右下侧中设有倾斜的导槽(8);
所述刮板(5)为两个,两个所述刮板(5)分别固定连接在集料板(4)底面中央以及导向座一(6)底面中央;
所述电机(11)固定连接在壳体(2)后侧外部;
所述连接轴(13)活动连接在出料腔(3)下侧中央中,所述连接轴(13)后侧中心与电机(11)前侧输出轴固定连接;
所述活动座(14)左侧活动连接在连接轴(13)外部,所述活动座(14)右侧中活动连接有从动辊轮(18);
所述主动辊轮(12)活动连接在活动座(14)左侧中,所述主动辊轮(12)内部与连接轴(13)外部固定连接,所述主动辊轮(12)通过输送带(15)与从动辊轮(18)相连接;
所述支撑板(19)固定连接在活动座(14)上侧中,所述支撑板(19)顶面与输送带(15)内侧顶面相连;
所述活动板(10)活动连接在导槽(8)中,所述活动板(10)上侧设置的盲孔与所述导槽(8)顶面之间设有弹簧(9),所述活动板(10)底部与输送带(15)左上侧相连;
所述下支座(16)固定连接在出料腔(3)底面右侧,所述下支座(16)上侧与油缸(17)下侧铰接;
所述上支座(20)固定连接在活动座(14)底面中央位置,所述上支座(20)下侧与油缸(17)上侧活塞杆铰接。
2.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,其特征在于,所述导向座一(6)的顶面和导向座二(7)的顶面中均设有分料导流槽。
3.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,其特征在于,所述集料板(4)顶面为左高右低的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构,其特征在于,所述电机(11)为步进电机。
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