CN216223983U - 一种半自动的饲料添加剂预混机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种半自动的饲料添加剂预混机,具体涉及预混机技术领域,包括支撑机架,所述支撑机架顶部设置有外壳,所述外壳顶部设置有入料斗,所述外壳底部设置有引流框,所述引流框底部设置有排料框,所述排料框内部设置有排料组件,所述排料组件包括安装板,所述排料框其中一个内壁表面开设有安装腔,所述安装板设置在安装腔的内部,所述安装板表面开设有滑槽,所述滑槽内部设置有两个滑块,所述滑槽内部位于滑块一端设置有电动推杆。本实用新型能够对饲料添加剂进行混合搅拌,同时在排料时能够对排料框的出料口进行疏散,避免饲料添加剂排出过多造成排料框发生堵塞,提高饲料添加剂的混合效率以及排料效果。
Description
技术领域
本实用新型属于预混机技术领域,尤其涉及一种半自动的饲料添加剂预混机。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果,饲料添加剂在加入饲料内部后,需要通过预混机进行搅拌混合处理,已达到饲料添加剂与饲料之间充分混合。
预混机在排料时,一般工作人员在预混机出口处放置盛料盒对物料进行收集,而针对于立式的预混机,原料在排料时由于重力关系,原料会从预混机的排料口排出,但同时原料也会由于排出量大堆积在排料口处,需要工作人员手动对排料口进行疏散,影响操作进度。
实用新型内容
本实用新型提供一种半自动的饲料添加剂预混机,旨在解决上述存在的原料在排料时由于重力关系,原料会从预混机的排料口排出,但同时原料也会由于排出量大堆积在排料口处,需要工作人员手动对排料口进行疏散,影响操作进度的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动的饲料添加剂预混机,包括支撑机架,所述支撑机架正上方设置有外壳,所述外壳顶部设置有入料斗,所述外壳底部设置有引流框,所述引流框底部设置有排料框,所述排料框内部设置有用于疏散添加剂的排料组件;
所述排料组件包括安装板,所述排料框其中一个内壁表面开设有安装腔,所述安装板设置在安装腔的内部,所述安装板表面开设有滑槽,所述滑槽内部设置有两个滑块,所述滑槽内部位于两个滑块一端均设置有电动推杆,所述排料框另一个内壁设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有多个齿块,所述滑块一端设置有转杆,所述滑块与转杆的数量设置为相同,且每一个所述转杆一端均设置有齿轮,所述转杆外部设置有两个疏散板。
在一个优选地实施方式中,所述外壳顶部设置有电机,所述电机输出端设置有连接杆,所述连接杆外部设置有多个搅拌叶,所述电机输出端与连接杆连接,所述连接杆一端延伸至外壳内部。
在一个优选地实施方式中,所述入料斗和排料框一端均延伸至支撑机架的底部,所述外壳、引流框和排料框均相通。
在一个优选地实施方式中,两个所述电动推杆以安装板为中心对称分布在滑块的一端,所述电动推杆输出端与滑块连接。
在一个优选地实施方式中,所述转杆一端与齿轮连接,所述齿轮与齿块相啮合,所述支撑板设置在排料框另一个内壁表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置排料组件,电动推杆分别推动其对应的滑块在滑槽内部往复滑动,使滑块带动转杆进行移动,而转杆一端的齿轮在支撑板顶部的齿块进行移动,通过相互啮合的齿轮与齿块相互配合使转杆发生转动,进而电动推杆的往复推动带动滑块往复运动的同时能够使转杆实现正反转动,转杆进而带动疏散板进行转动,从而对堆积在排料框内部的饲料添加剂进行疏散,使饲料添加剂能够顺利从排料框中排出,进而减少工作人员需要对手动对排料口进行疏散,减轻工作人员的工作负担;
2、通过将电动推杆以安装板为中心对称分布在滑块的一端,进而相对设置的电动推杆能够带动滑块实现相反或者相对的方式进行移动,而滑块能够带动转杆实现相同运动轨迹的移动,从而避免转杆只仅仅在同一处进行转动,扩大了对排料框内部原料疏散的范围,进而能够加快原料从排料框内部排出的速度,提高工作人员的工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的排料框内部结构立体图。
图3为本实用新型的排料组件结构立体图。
图4为本实用新型的电机、连接杆以及搅拌叶连接结构立体图。
图中:1、支撑机架;2、外壳;3、入料斗;4、引流框;5、排料框;6、安装板;7、滑槽;8、滑块;9、电动推杆;10、支撑板;11、齿块;12、转杆;13、齿轮;14、疏散板;15、电机;16、连接杆;17、搅拌叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种半自动的饲料添加剂预混机,包括支撑机架1,支撑机架1正上方设置有外壳2,外壳2顶部设置有入料斗3,外壳2底部设置有引流框4,引流框4底部设置有排料框5,排料框5内部设置有用于疏散添加剂的排料组件;
排料组件包括安装板6,排料框5其中一个内壁表面开设有安装腔,安装板6设置在安装腔的内部,安装板6表面开设有滑槽7,滑槽7内部设置有两个滑块8,滑槽7内部位于两个滑块8一端均设置有电动推杆9,排料框5另一个内壁设置有支撑板10,支撑板10顶部设置有多个齿块11,滑块8一端设置有转杆12,滑块8与转杆12的数量设置为相同,且每一个转杆12一端均设置有齿轮13,转杆12外部设置有两个疏散板14。
如附图1、4所示,外壳2顶部设置有电机15,电机15输出端设置有连接杆16,连接杆16外部设置有多个搅拌叶17,电机15输出端与连接杆16连接,连接杆16一端延伸至外壳2内部,以便于通过电机15带动连接杆16转动,使连接杆16在外壳2内部转动,进而连接杆16带动连接杆16进行转动,对外壳2内部的物料进行混合搅拌。
如附图1所示,入料斗3和排料框5的一端均延伸至支撑机架1的底部,外壳2、引流框4和排料框5均相通,以便于能够使物料通过通过外壳2输送至引流框4内部,经过引流框4输送至排料框5的内部,从而实现排料的效果。
如附图2、3所示,两个电动推杆9以安装板6为中心对称分布在滑块8的一端,电动推杆9输出端与滑块8连接,以便于通过电动推杆9分别带动其对应的滑块8在滑槽7内部进行滑动,实现滑块8的移动。
如附图3所示,转杆12一端与齿轮13连接,齿轮13与齿块11相啮合,支撑板10设置在排料框5另一个内壁表面,以便于通过齿轮13在支撑板10顶部的齿块11表面移动并啮合,进而通过齿轮13使转杆12发生转动。
本实用新型工作原理:本实用新型在具体使用时,结合说明书附图1-4所示,首先将饲料添加剂倒进入料斗3的内部,通过入料斗3进入到外壳2内部;
通过电机15带动连接杆16在外壳2内部转动,使连接杆16带动外部的搅拌叶17转动,进而通过转动的搅拌叶17对外壳2内部的饲料添加剂进行搅拌混合;
在排料时,如果排料框5发生堵塞,通过电动推杆9分别推动其对应的滑块8在滑槽7内部往复滑动,而滑块8带动转杆12发生移动,而转杆12一端的齿轮13在支撑板10顶部的齿块11移动,由于齿轮13与齿块11相互啮合,因此,滑块8的往复运动使齿轮13能够带动转杆12实现正反转动,而转杆12在转动时,带动外部的多个疏散板14进行转动,进而能够对堆积在排料框5内部的饲料添加剂进行疏散,使饲料添加剂能够顺利从排料框5中排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动的饲料添加剂预混机,包括支撑机架,其特征在于:所述支撑机架正上方设置有外壳,所述外壳顶部设置有入料斗,所述外壳底部设置有引流框,所述引流框底部设置有排料框,所述排料框内部设置有用于疏散添加剂的排料组件;
所述排料组件包括安装板,所述排料框其中一个内壁表面开设有安装腔,所述安装板设置在安装腔的内部,所述安装板表面开设有滑槽,所述滑槽内部设置有两个滑块,所述滑槽内部位于两个滑块一端均设置有电动推杆,所述排料框另一个内壁设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有多个齿块,所述滑块一端设置有转杆,所述滑块与转杆的数量设置为相同,且每一个所述转杆一端均设置有齿轮,所述转杆外部设置有两个疏散板。
2.根据权利要求1所述的一种半自动的饲料添加剂预混机,其特征在于:所述外壳顶部设置有电机,所述电机输出端设置有连接杆,所述连接杆外部设置有多个搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种半自动的饲料添加剂预混机,其特征在于:所述电机输出端与连接杆连接,所述连接杆一端延伸至外壳内部。
4.根据权利要求1所述的一种半自动的饲料添加剂预混机,其特征在于:所述入料斗和排料框的一端延伸至支撑机架底部,所述外壳、引流框和排料框均相通。
5.根据权利要求1所述的一种半自动的饲料添加剂预混机,其特征在于:两个所述电动推杆以安装板为中心对称分布在滑块的一端,所述电动推杆输出端与滑块连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动的饲料添加剂预混机,其特征在于:所述转杆一端与齿轮连接,所述齿轮与齿块相啮合,所述支撑板设置在排料框另一个内壁表面。
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