CN219153277U - 一种烧结砖生产用砖机布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结砖生产用砖机布料器，属于砖机布料器技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有输送筒，所述输送筒一端的顶部设置有接料斗，所述输送筒的端部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至输送筒的内腔且固定连接有螺纹输料杆。本实用新型中，通过输送筒、第一电机、螺纹输料杆和接料斗的配合使用，利用第一电机带动螺纹输料杆转动，通过螺纹输料杆的转动把接料斗内腔的物料导入至输送筒的内腔，并利用转动的螺纹输料杆带动物料向前移动，使物料从输送筒的端部排出进行均匀布料，实用性好。

Description

一种烧结砖生产用砖机布料器

技术领域

本实用新型涉及砖机布料器技术领域，更具体地说，涉及一种烧结砖生产用砖机布料器。

背景技术

随着技术的发展，目前的制砖过程己实现机械化和智能化，通常的砖机包括原料混合器、传送装置、分料装置、布料装置、压砖模具和叠砖装置。现有的布料装置包括料框和搅拌器，料框的后边框为斜面结构，料框的其它边框为竖直结构。

经检索，公告号为CN209954933U的实用新型专利公开了一种砖机布料器，它包括料仓，所述料仓由前挡板、侧板和中隔板组成；所述料仓的上面和下面为开口状，料仓下面的开口与模具套开口相对应；所述侧板的后面设有电机座；所述电机座上设有电机以及通过支撑柱连接的电机护板；所述料仓内设有带搅拌齿的搅拌轴；所述搅拌轴的两端分别通过轴承与侧板转动连接，搅拌轴的一端伸出侧板与电机传动连接；所述中隔板的后面设有连接座；所述连接座与油顶连接；所述侧板的外侧设有多组滑轮，砖机架上设有与滑轮对应的滑轨；所述砖机架上设有与料仓底面相贴合的密封板；所述密封板的末端与模具套相对应；该专利在布料器的料仓内设置双搅拌轴，避免结块卡塞，落料均匀，有效的解决了现有技术的制砖机布料器存在使用不方便的技术问题。但上述专利存在以下不足：直接将搅拌后的物料排出进行布料的均匀性欠佳。为此我们提出了一种烧结砖生产用砖机布料器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产用砖机布料器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种烧结砖生产用砖机布料器，包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有输送筒，所述输送筒一端的顶部设置有接料斗，所述输送筒的端部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至输送筒的内腔且固定连接有螺纹输料杆，所述底板的顶面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括固定连接在支撑杆顶端的支撑板，所述支撑板的顶面设置有搅拌箱，所述支撑板的顶面固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的端部固定连接有下封板，所述下封板的一端贯穿至搅拌箱内腔的底部，所述搅拌箱的内腔转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外侧设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有弧形刮板，所述搅拌箱的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱的内腔设置有弧形槽，所述弧形槽的内壁与搅拌轴的外侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定安装有自锁脚轮，所述底板的顶面设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹输料杆的外侧面与输送筒的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱的底端延伸至支撑板的底部，所述搅拌箱位于接料斗的正上方。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过输送筒、第一电机、螺纹输料杆和接料斗的配合使用，利用第一电机带动螺纹输料杆转动，通过螺纹输料杆的转动把接料斗内腔的物料导入至输送筒的内腔，并利用转动的螺纹输料杆带动物料向前移动，使物料从输送筒的端部排出进行均匀布料。

(2)本实用新型中，利用第二电机带动搅拌轴、搅拌杆和弧形刮板转动对搅拌箱内腔的物料进行搅拌，通过第二电动推杆定时带动推板和下封板往复移动，使得下封板移动到搅拌箱的外部，使得搅拌箱内腔的烧结砖物料掉落到接料斗中，实现了对烧结砖物料进行搅拌的功能，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型搅拌箱的剖视示意图；

图4为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、第一电动推杆；3、输送筒；4、第一电机；5、螺纹输料杆；6、接料斗；7、支撑杆；8、搅拌机构；9、自锁脚轮；10、支撑板；11、搅拌箱；12、安装座；13、第二电动推杆；14、推板；15、下封板；16、第二电机；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、弧形刮板；20、弧形槽；21、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1至图4，一种烧结砖生产用砖机布料器，包括底板1，底板1的顶面固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的顶端固定连接有输送筒3，输送筒3一端的顶部设置有接料斗6，输送筒3的端部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至输送筒3的内腔且固定连接有螺纹输料杆5，底板1的顶面设置有支撑杆7，支撑杆7的顶端设置有搅拌机构8。

具体的，请参阅图1至图4，搅拌机构8包括固定连接在支撑杆7顶端的支撑板10，支撑板10的顶面设置有搅拌箱11，支撑板10的顶面固定连接有安装座12，安装座12上固定安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定连接有推板14，推板14的端部固定连接有下封板15，下封板15的一端贯穿至搅拌箱11内腔的底部，搅拌箱11的内腔转动连接有两个搅拌轴17，两个搅拌轴17的外侧设置有多个搅拌杆18，搅拌杆18的端部设置有弧形刮板19，搅拌箱11的端部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴与搅拌轴17的端部相连接。

本实施例中，利用第二电机16带动搅拌轴17、搅拌杆18和弧形刮板19进行转动，通过转动的搅拌杆18和弧形刮板19对搅拌箱11内腔的物料进行搅拌。

具体的，请参阅图3和图4，搅拌箱11的内腔设置有弧形槽20，弧形槽20的内壁与搅拌轴17的外侧面相贴合。

本实施例中，保证转动的弧形刮板19能够对弧形槽20的内壁进行刮擦，保证弧形刮板19能够对搅拌箱11内腔的物料进行充分搅拌。

具体的，请参阅图2，底板1的底面固定安装有自锁脚轮9，底板1的顶面设置有控制器21。

本实施例中，利用自锁脚轮9带动该装置进行移动，利用控制器21对第一电机4、第二电机16、第二电动推杆13进行控制。

具体的，请参阅图2，螺纹输料杆5的外侧面与输送筒3的内壁相贴合。

本实施例中，保证螺纹输料杆5能够顺利带动烧结砖物料在输送筒3的内腔进行输送。

具体的，请参阅图1，搅拌箱11的底端延伸至支撑板10的底部，搅拌箱11位于接料斗6的正上方。

本实施例中，保证搅拌箱11内腔搅拌完成的烧结砖物料顺利掉落到接料斗6的内腔。

工作原理：使用时，首先把烧结砖物料放置到搅拌箱11的内腔，并向搅拌箱11的内腔加入水，启动第二电机16带动搅拌轴17、搅拌杆18以及弧形刮板19转动，利用搅拌杆18和弧形刮板19对搅拌箱11内腔的烧结砖物料进行搅拌，当第二电机16带动搅拌杆18和弧形刮板19转动一定时间后，启动第二电动推杆13带动推板14和下封板15往复移动一个来回，使得下封板15从搅拌箱11的下方移走，使得下封板15内腔的烧结砖物料掉落到接料斗6的内腔，另外启动第一电机4带动螺纹输料杆5转动，通过螺纹输料杆5带动接料斗6内腔的烧结砖物料进入输送筒3的内腔，并使得螺纹输料杆5带动物料排出进行布料，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烧结砖生产用砖机布料器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的顶端固定连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)一端的顶部设置有接料斗(6)，所述输送筒(3)的端部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴延伸至输送筒(3)的内腔且固定连接有螺纹输料杆(5)，所述底板(1)的顶面设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端设置有搅拌机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用砖机布料器，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括固定连接在支撑杆(7)顶端的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶面设置有搅拌箱(11)，所述支撑板(10)的顶面固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)上固定安装有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的输出端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的端部固定连接有下封板(15)，所述下封板(15)的一端贯穿至搅拌箱(11)内腔的底部，所述搅拌箱(11)的内腔转动连接有两个搅拌轴(17)，两个所述搅拌轴(17)的外侧设置有多个搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的端部设置有弧形刮板(19)，所述搅拌箱(11)的端部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与搅拌轴(17)的端部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用砖机布料器，其特征在于：所述搅拌箱(11)的内腔设置有弧形槽(20)，所述弧形槽(20)的内壁与搅拌轴(17)的外侧面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用砖机布料器，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有自锁脚轮(9)，所述底板(1)的顶面设置有控制器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用砖机布料器，其特征在于：所述螺纹输料杆(5)的外侧面与输送筒(3)的内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用砖机布料器，其特征在于：所述搅拌箱(11)的底端延伸至支撑板(10)的底部，所述搅拌箱(11)位于接料斗(6)的正上方。

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