CN206475318U - 搅拌式塑料料筒 - Google Patents

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CN206475318U CN201720101192.4U CN201720101192U CN206475318U CN 206475318 U CN206475318 U CN 206475318U CN 201720101192 U CN201720101192 U CN 201720101192U CN 206475318 U CN206475318 U CN 206475318U
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周劲
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Abstract

本实用新型提供了一种搅拌式塑料料筒,包括筒体、设置在筒体上不少于2个进料口和设置在筒体底部或者下部侧壁上的出料口,所述筒体内设置有与进料口连通的进料槽,进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,所述进料槽外侧设置有出料缝隙或者出料孔;本实用新型通过在筒体上设置有不少于2个均布设置的进料口,筒体内设置有与进料口连通的进料槽,进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,通过在进料槽外侧设置有出料缝隙或者出料孔,使由进料口进料沿进料槽分散落入筒体内,便于混料,提高混料效率。

Description

搅拌式塑料料筒
技术领域
[0001]本实用新型属于有可活动的搅拌或糅合装置的技术领域,具体是涉及一种搅拌式 塑料料筒。
背景技术
[0002]塑料制造工艺是以各种塑料为原料,添加各种配方的添加剂,经过加热加压后,改 进塑料的性能,增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能;工艺流程为原料跟添加剂混合,搅 拌,加热加压,挤出成丝状,冷却,除水,切断成颗粒,筛选,抽风吸入烘干,包装,在原料跟添 加剂混合搅拌的过程中,需要用到搅拌机,但是现有的搅拌机都是采用在搅拌筒内间位置 设置有搅拌轴,搅拌轴通过底部伸入搅拌筒内或者顶部伸入搅拌筒内,前者对于搅拌轴、搅 拌轴刀磨损严重、搅拌电机负荷比较大;后者搅拌效果差,搅拌电机负荷比较大。
发明内容
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种搅拌式塑料料筒,该搅拌式塑料料筒 通过在筒体上设置有不少于2个均布设置的进料口,筒体内设置有与进料口连通的进料槽, 进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,通过在进料槽外侧设置有出料缝隙或者出 料孔,使由进料口进料沿进料槽分散落入筒体内,便于混料,提高混料效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型一种搅拌式塑料料筒,包括筒体、设置在筒体 上不少于2个进料口和设置在筒体底部或者下部侧壁上的出料口,所述筒体内设置有与进 料口连通的进料槽,进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,所述进料槽外侧设置 有出料缝隙或者出料孔。
[0005]进一步,所述进料槽的高度为进料口高度的1/2〜2/3。
[0006]进一步,所述进料口设置为3个,所述进料槽均布在筒体内,所述出料孔均布上进 料槽上。
[0007]进一步,所述筒体内设置有搅拌装置。
[0008]进一步,所述进料口设置在筒体侧壁上,所述出料口设置在筒体底部,所述搅拌装 置套装在出料口内。
[0009]进一步,所述筒体内壁上位于出料口上方设置有挡板,所述挡板宽度大于进料槽 的宽度。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型搅拌式塑料料筒通过在筒体上设置有不少于2个均布设置的进料口, 筒体内设置有与进料口连通的进料槽,进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,通 过在进料槽外侧设置有出料缝隙或者出料孔,使由进料口进料沿进料槽分散落入筒体内, 便于混料,提高混料效率。
附图说明 LUUU」图1为本实用新型搅拌式塑料料筒的结构示意图。
[0013] 附图标记:卜筒体;2—进料口; 3—出料口; 4—进料槽;5—出料孔;6_挡板;7_揽拌装 置。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地描述。
[0015]如图1所示为本实用新型搅拌式塑料料筒的结构示意图;本实用新型一种搅拌式 塑料料筒,包括筒体1、设置在筒体1上不少于2个进料口 2和设置在筒体1底部或者下部侧壁 上的出料口 3,所述筒体1内设置有与进料口 2连通的进料槽4,进料槽4沿筒体1内壁向下盘 旋设置且向外侧倾斜,所述进料槽4外侧设置有出料缝隙或者出料孔5。
[0016]本实施例通过在筒体上设置有不少于2个均布设置的进料口,筒体内设置有与进 料口连通的进料槽,进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,通过在进料槽外侧设 置有出料缝隙或者出料孔,使由进料口进料沿进料槽分散落入筒体内,便于混料,提高混料 效率。
[0017]进一步,优选的所述进料槽4的高度为进料口高度的1/2〜2/3,优选的所述进料口 2设置为3个,所述进料槽4均布在筒体1内,所述出料孔5均布上进料槽4上,优选的所述进料 槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,其倾斜角度设置为5〜丨5,以上结构结合起来有 利于颗粒料自动从进料口进入、沿进料槽4滑落,沿出料孔5或者出料缝隙分散在筒体内,避 免堆料,提高混料效率。
[0018]进一步,优选的所述筒体1内设置有搅拌装置7,优选的所述进料口 2设置在筒体1 侧壁上,所述出料口 3设置在筒体1底部,所述搅拌装置7套装在出料口 3内,该结构有利于在 筒体内进行搅拌,进行混料,提高混料效率。
[0019]进一步,所述筒体1内壁上位于出料口 3上方设置有挡板6,所述挡板6宽度大于进 料槽4的宽度,该结构避免从沿进料槽分散落入筒体内直接从出料口出去,通过设置有挡 板,搅拌装置进行混料,提高混料效益。
[0020]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1. 一种搅拌式塑料料筒,包括筒体、设置在筒体上不少于2个进料口和设置在筒体底部 或者下部侧壁上的出料口,其特征在于:所述筒体内设置有与进料口连通的进料槽,进料槽 沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜,所述进料槽外侧设置有出料缝隙或者出料孔。
2.根据权利要求1所述的搅拌式塑料料筒,其特征在于:所述进料槽的高度为进料口高 度的1/2〜2/3。
3.根据权利要求1所述的搅拌式塑料料筒,其特征在于:所述进料口设置为3个,所述进 料槽均布在筒体内,所述出料孔均布上进料槽上。
4.根据权利要求1〜3任一项所述的搅拌式塑料料筒,其特征在于:所述筒体内设置有 搅拌装置。
5.根据权利要求4所述的搅拌式塑料料筒,其特征在于:所述进料口设置在筒体侧壁 ±,所述出料口设置在筒体底部,所述搅拌装置套装在出料口内。
6.根据权利要求5所述的搅拌式塑料料筒,其特征在于:所述筒体内壁上位于出料口上 方设置有挡板,所述挡板宽度大于进料槽的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081497A (zh) * 2017-11-03 2018-05-29 安徽元枫管道科技股份有限公司 一种用于pvc材料的均匀分散装置

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