CN215196524U - 一种蔬菜育苗用基质加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜育苗用基质加工系统，包括破碎机和混合机，所述破碎机具有进料口、破碎腔和破碎机构，所述进料口与破碎腔连通，所述破碎机构设置在破碎腔内，且破碎机构的下方设置有筛网；所述破碎腔两端的侧壁设置有定位槽，所述筛网的两端穿过并延伸至破碎腔之外，且筛网的两端通过可拆卸的连接件与破碎腔侧壁相连；所述筛网的下方设置有倾斜的输送管，所述输送管的下端与混合机相连。本实用新型能够在不拆卸破碎机的前提下更换不同的筛网，以便于用于不同原材料的破碎。各种物料破碎筛分后通过输送管进入混合机，不需要人工转运，待所有的物料破碎完成后利用混合机将原料均匀混合即可直接得到基质产品。

Description

一种蔬菜育苗用基质加工系统

技术领域

本实用新型属于无土栽培设备领域，尤其是一种蔬菜育苗用基质加工系统。

背景技术

蔬菜育苗用基质的制备原料可以是多种，如草木灰、泥炭、有机颗粒（玉米、麦麸、红薯藤等）以及各种无机肥，制备过程为：将各种原料破碎至大小合适的颗粒，然后按照一定的比例将各种原料混合，并且搅拌均与，搅拌时加水，使基质具有合适的含水量。目前，破碎设备和搅拌设备分开设置，原料破碎后需要转运到搅拌设备再进行搅拌混合，效率较低。此外，由于对不同种类的原料的粒径大小要求不同，因此，破碎时需要采用不同大小筛孔的筛网，现有破碎机的筛网更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蔬菜育苗用基质加工系统，包含了破碎机构和搅拌机构，能够将各种原材料直接加工成基质成品，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蔬菜育苗用基质加工系统，包括破碎机和混合机，所述破碎机具有进料口、破碎腔和破碎机构，所述进料口与破碎腔连通，所述破碎机构设置在破碎腔内，且破碎机构的下方设置有筛网；

所述破碎腔两端的侧壁设置有定位槽，所述筛网的两端穿过定位槽并延伸至破碎腔之外，且筛网的两端通过可拆卸的连接件与破碎腔侧壁相连；

所述筛网的下方设置有倾斜的输送管，所述输送管的下端与混合机相连。

进一步地，所述筛网的断面呈圆弧形。

进一步地，所述筛网的两侧边设置有断面呈矩形的导向杆，所述定位槽的两端设置有与导向杆滑动配合的导向孔，筛网的一端设置有定位条，所述定位条与破碎腔一端的外侧壁压紧接触，破碎腔另一端的外侧壁设置有固定块，所述筛网远离定位条的一端通过可拆卸的连接件与固定块固定连接。

进一步地，所述固定块位于定位槽的下方，且固定块的上表面设置有弹性垫板。

进一步地，所述破碎腔的内壁设置有水平的支撑台阶，所述导向杆下表面与支撑台阶相贴合。

进一步地，所述连接件为螺钉。

进一步地，所述定位条贴合破碎腔外侧壁的面上设置有密封垫。

进一步地，所述输送管的内侧壁设置有多个喷淋头，所述喷淋头连接有输水管，所述输水管连接有水箱，且输水管上设置有水泵。

进一步地，所述混合机内部设置有搅拌机构，混合机的底部设置有可开闭的排料门。

本实用新型的有益效果是：通过在破碎腔两端的侧壁开设定位槽，使得筛网可以穿过定位槽，就能够在不拆卸破碎机的前提下更换不同的筛网，操作比较方便，以便于用于不同原材料的破碎，只需要一台破碎机就能够完成多种原料的破碎，减少了设备数量，降低了成本，避免整个系统的结构过于复杂。各种物料破碎筛分后通过输送管进入混合机，不需要人工转运，待所有的物料破碎完成后利用混合机将原料均匀混合即可直接得到基质产品。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是图1中A-A的剖视示意图。

图3是图1中B向示意图。

图4是图1中C向示意图。

附图标记：1—破碎机；11—进料口；12—破碎腔；13—破碎机构；14—筛网；15—输送管；16—导向杆；17—定位条；18—固定块；19—弹性垫板；110—支撑台阶；111—密封垫；112—喷淋头；113—输水管；114—水箱；115—水泵；2—混合机；21—搅拌机构；22—排料门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种蔬菜育苗用基质加工系统，包括破碎机1和混合机2。

破碎机1用于对物料进行破碎，具体地，所述破碎机1具有进料口11、破碎腔12和破碎机构13，所述进料口11与破碎腔12连通，所述破碎机构13设置在破碎腔12内。进料口11用于加入原材料，破碎机构13包括电机、转轴和破碎片，破碎片安装在转轴上，电机用于带动转轴高速转动，从而带动破碎片高速转动，将物料破碎。为了保证物料的颗粒大小满足要求，破碎机构13的下方设置有筛网14，筛网14将颗粒满足要求的物料筛分，颗粒过大的物料则停留在筛网14上方被继续破碎。

所述破碎腔12两端的侧壁设置有定位槽，定位槽从破碎腔12的内侧壁延伸至外侧壁，定位槽的宽度大于筛网14的厚度，确保所述筛网14的两端穿过定位槽并延伸至破碎腔12之外，且筛网14的两端通过可拆卸的连接件与破碎腔12侧壁相连。

由于筛网14的两端延伸到破碎腔12的外部，需要更换筛网14时，拆除可拆卸的连接件，将筛网14拉出，然后将新的筛网14的一端从破碎腔12一端的定位槽伸入破碎腔12，直到筛网14的端部从另一端的定位槽伸出，再利用可拆卸的连接件将筛网14的两端固定到破碎腔12侧壁，使筛网14保持固定。

通过上述方式可以快速地更换具有不同大小筛孔的筛网14，保证生产效率，以便于用于不同原材料的破碎，只需要一台破碎机1就能够完成多种原料的破碎，减少了设备数量，降低了成本，避免整个系统的结构过于复杂。

所述筛网14的下方设置有倾斜的输送管15，所述输送管15的下端与混合机2相连。输送管15用于将破碎后的物料输送至混合机2，输送管15倾斜设置，物料在自重的作用下自动运动，不需要额外的动力。

筛网14可以平板型，为了增加筛分面积，如图2所示，所述筛网14的断面呈圆弧形，该形状与破碎机构13的破碎片的圆周运动相适应，增加筛网14与物料的接触面积，提高筛分效率。

为了实现筛网14的快速拆卸和稳定安装，如图1、图2、图3和图4所示，所述筛网14的两侧边设置有断面呈矩形的导向杆16，所述定位槽的两端设置有与导向杆16滑动配合的导向孔，导向杆16可以起到导向的作用，在安装筛网14时可以保证筛网14快速稳定地穿过定位槽和破碎腔12。筛网14的一端设置有定位条17，定位条17的厚度大于定位槽的宽度，使定位条17无法进入定位槽。所述定位条17与破碎腔12一端的外侧壁压紧接触，破碎腔12另一端的外侧壁设置有固定块18，所述筛网14远离定位条17的一端通过可拆卸的连接件与固定块18固定连接。安装时，将筛网14未设置定位条17的一端穿过定位槽、破碎腔12和另一端的定位槽，对定位条17施加压力，使得定位条17压紧破碎腔12的外侧壁，同时利用连接件将筛网14未设置定位条17的一端连接到固定块18上，即可使筛网14保持稳固。此外，定位条17和导向杆16作为骨架，可以对筛网14进行加固，提高筛网14的刚性，保证使用寿命。

为了防止在破碎的过程中粉尘通过定位槽飘散到外界空气中，定位条17贴合破碎腔12外侧壁的面上设置有密封垫111，所述固定块18位于定位槽的下方，且固定块18的上表面设置有弹性垫板19。密封垫111和弹性垫板19可采用橡胶垫等，可起到密封的作用，同时提高筛网14安装的稳定性。此外，固定块18处的筛网14上表面也可以设置合适厚度的弹性密封垫，进一步提高密封性。

所述破碎腔12的内壁设置有水平的支撑台阶110，所述导向杆16下表面与支撑台阶110相贴合。利用支撑台阶110支撑住导向杆16，可提高筛网14安装的稳定性。

所述连接件为螺钉，也可以采用定位销等，便于拆装即可。

基质中必须要有合适的含水量，混合时可以将水直接加入混合机2，为了减少混合时间，提高混合效率，所述输送管15的内侧壁设置有多个喷淋头112，所述喷淋头112连接有输水管113，所述输水管113连接有水箱114，且输水管113上设置有水泵115。原料被破碎后通过输送管15落入混合机2，原料在输送管15中运动时，水泵115将水箱114中的水输送至各个喷淋头112，喷淋头112将水喷向原料，实现原料与水的初步混合，这样在后续搅拌时可以快速将各种原料与水搅拌均匀，从而提高混合的效率。

混合机2用于将各种原料搅拌、混合均匀，具体地，所述混合机2内部设置有搅拌机构21，搅拌机构21包括电机、搅拌轴和搅拌片，电机带动搅拌轴和搅拌片转动，实现对原料的搅拌。混合机2的顶部设置有加料口，底部设置有可开闭的排料门22，搅拌完成后，可打开排料门22，从而排出基质。

利用本实用新型加工制备基质的过程为：准备各种原材料，将不需要破碎的原材料直接加入混合机2，如果需要破碎的原材料有多种，则逐一进行破碎，具体地，根据原材料的粒径要求，选择具有合适大小筛孔的筛网14并将该筛网14装入破碎机1，然后进行破碎，破碎后的原料通过筛网14后沿着输送管15运动至混合机2内，破碎的同时启动水泵115，水泵115将水箱114中的水输送至各个喷淋头112，喷淋头112将水喷向原料，使水与原料初步混合。第一种原材料破碎完成后，根据下一种原材料的粒径要求，选择具有合适大小筛孔的筛网14，将原来的筛网14拆下，装上新的筛网14，继续进行破碎，直到所有需要破碎的原材料全部破碎并输送至混合机2内。然后即可启动搅拌机构21，将各种原材料搅拌均匀后得到基质成品，通过排料门22将基质排出即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蔬菜育苗用基质加工系统，包括破碎机（1）和混合机（2），所述破碎机（1）具有进料口（11）、破碎腔（12）和破碎机构（13），所述进料口（11）与破碎腔（12）连通，所述破碎机构（13）设置在破碎腔（12）内，且破碎机构（13）的下方设置有筛网（14）；其特征在于：

所述破碎腔（12）两端的侧壁设置有定位槽，所述筛网（14）的两端穿过定位槽并延伸至破碎腔（12）之外，且筛网（14）的两端通过可拆卸的连接件与破碎腔（12）侧壁相连；

所述筛网（14）的下方设置有倾斜的输送管（15），所述输送管（15）的下端与混合机（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述筛网（14）的断面呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述筛网（14）的两侧边设置有断面呈矩形的导向杆（16），所述定位槽的两端设置有与导向杆（16）滑动配合的导向孔，筛网（14）的一端设置有定位条（17），所述定位条（17）与破碎腔（12）一端的外侧壁压紧接触，破碎腔（12）另一端的外侧壁设置有固定块（18），所述筛网（14）远离定位条（17）的一端通过可拆卸的连接件与固定块（18）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述固定块（18）位于定位槽的下方，且固定块（18）的上表面设置有弹性垫板（19）。

5.根据权利要求3所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述破碎腔（12）的内壁设置有水平的支撑台阶（110），所述导向杆（16）下表面与支撑台阶（110）相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述连接件为螺钉。

7.根据权利要求3所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述定位条（17）贴合破碎腔（12）外侧壁的面上设置有密封垫（111）。

8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述输送管（15）的内侧壁设置有多个喷淋头（112），所述喷淋头（112）连接有输水管（113），所述输水管（113）连接有水箱（114），且输水管（113）上设置有水泵（115）。

9.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的一种蔬菜育苗用基质加工系统，其特征在于：所述混合机（2）内部设置有搅拌机构（21），混合机（2）的底部设置有可开闭的排料门（22）。

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