CN216059142U - 一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工生产技术领域,具体的说是一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,包括箱体和搅拌机构;所述搅拌机构设置在箱体内部;所述搅拌机构包括第一电机、转动轴、搅拌叶片、支撑杆和刮板;所述第一电机设置在箱体底部;所述转动轴底端贯穿箱体内壁与第一电机输出端固接;所述搅拌叶片对称固接在转动轴两侧外壁;所述支撑杆对称固接在转动轴两侧外壁;所述刮板固接在支撑杆底部;所述刮板与箱体底端内侧壁接触;通过设置搅拌机构,对各类家禽养殖复合饲料进行充分搅拌均匀,节省了人力操作,提高复合饲料的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工生产技术领域,具体是一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高,对家禽的需求越来越大,使得很多养殖户开始扩大规模养殖家禽。
目前现有技术中的家禽养殖复合饲料在投放至食槽内部前,需要人工对复合饲料进行充分搅拌后,再进行投喂。
由于是人工参与搅拌,不仅费时费力,且复合饲料搅拌过程中不能完全翻动,从而降低了复合饲料的搅拌效率;因此,针对上述问题提出一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决人工参与搅拌,不仅费时费力,且复合饲料搅拌过程中不能完全翻动,从而降低了复合饲料的搅拌效率的问题,本实用新型提出一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,包括箱体和搅拌机构;所述搅拌机构设置在箱体内部;所述搅拌机构包括第一电机、转动轴、搅拌叶片、支撑杆和刮板;所述第一电机设置在箱体底部;所述转动轴底端贯穿箱体内壁与第一电机输出端固接;所述搅拌叶片对称固接在转动轴两侧外壁;所述支撑杆对称固接在转动轴两侧外壁;所述刮板固接在支撑杆底部;所述刮板与箱体底端内侧壁接触;对各类家禽养殖复合饲料进行充分搅拌均匀,节省了人力操作,提高复合饲料的搅拌效率。
优选的,所述箱体侧壁设置有导料机构;所述导料机构包括支撑块、滑块、弹簧、斜板、凸块和转杆;所述支撑块在箱体侧壁上下方位设置有两个;两个所述支撑块内壁开设有第一滑槽;所述滑块滑动连接在第一滑槽内部;所述弹簧设置在第一滑槽内部;所述弹簧一端固接在滑块侧壁,另一端固接在第一滑槽侧壁;所述斜板设置在两个支撑块之间,且两端与滑块外壁固接;所述凸块固接在斜板外壁;所述转杆固接在转动轴侧壁,且端部与凸块接触;通过设置斜板,避免复合饲料在搅拌过程中粘附在箱体侧壁上。
优选的,所述箱体顶部设置有进料机构;所述进料机构包括第一进料口、第二进料口、第二电机、粉碎部件和加料斗;所述第一进料口设置在箱体顶部,且与箱体内部连通;所述第二进料口设置在箱体顶部,且与箱体内部连通;所述第二电机设置在第一进料口侧壁;所述粉碎部件设置在第一进料口内部,且贯穿第一进料口侧壁与第二电机输出端固接;所述加料斗固接在第一进料口顶部;方便不同类型的饲料加入箱体内部。
优选的,所述箱体顶端中心处内壁开设有通孔;所述通孔内部设置有防尘塞;所述箱体顶端内侧壁固接有混合料斗;利用通孔可以观察混合料斗内部的情况,同时方便利用工具疏通混合料斗。
优选的,所述转杆在转动轴侧壁固接有两个;所述凸块在斜板外壁固接有两个;所述箱体底端内壁设置有轴承;所述轴承转动连接在转动轴外壁;所述第一进料口侧壁设置有轴承;所述轴承转动连接在粉碎部件外壁;减小转动阻力,提高转动效率。
优选的,所述箱体底部固接有下料口;所述下料口与箱体内部连通;所述箱体底部固接有支架;所述第一电机安装在支架顶部;所述箱体底部固接有支撑腿;支架对第一电机起到支撑的作用。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过搅拌机构的结构设计,将复合饲料加入箱体内部,通过启动第一电机,使得第一电机带着转动轴转动,从而使得搅拌叶片转动,对箱体内部的复合饲料进行充分搅拌,在搅拌过程中,箱体底端内侧壁上会粘附复合饲料,从而使得复合饲料存在搅拌不均匀的情况,利用刮板配合支撑杆随着转动轴转动,从而使得刮板对箱体底端内侧壁上的复合饲料进行翻动,提高复合饲料搅拌的效率;
2.本实用新型通过导料机构的结构设计,由于搅拌过程中,复合饲料会粘附在斜板表面,随着转动轴转动,使得转杆在转动过程中接触到斜板外壁固接的凸块,从而使得斜板配合滑块在第一滑槽内部滑动,并挤压弹簧,当转杆离开凸块时,由于弹簧回复作用,使得斜板产生震动,从而避免复合饲料粘附在斜板表面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的主体结构立体图;
图2为实施例一的主体结构剖视图;
图3为实施例一图2中A处结构放大图;
图4为实施例一的混合料斗立体图;
图5为实施例二的局部剖视图。
图中:1、箱体;21、第一电机;22、转动轴;23、搅拌叶片;24、支撑杆;25、刮板; 31、支撑块;32、滑块;33、弹簧;34、斜板;35、凸块;36、转杆;37、第一滑槽;41、第一进料口;42、第二进料口;43、第二电机;44、粉碎部件;45、加料斗;5、通孔;6、防尘塞;7、混合料斗;8、轴承;9、下料口;10、支架;20、支撑腿;30、上盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,包括箱体1和搅拌机构;所述搅拌机构设置在箱体1内部;所述搅拌机构包括第一电机21、转动轴22、搅拌叶片23、支撑杆24和刮板25;所述第一电机21设置在箱体1底部;所述转动轴22底端贯穿箱体1内壁与第一电机21输出端固接;所述搅拌叶片23对称固接在转动轴22两侧外壁;所述支撑杆 24对称固接在转动轴22两侧外壁;所述刮板25固接在支撑杆24底部;所述刮板25与箱体 1底端内侧壁接触;工作时,将复合饲料加入箱体1内部,通过启动第一电机21,使得第一电机21带着转动轴22转动,进而使得转动轴22带着搅拌叶片23转动,可对箱体1内部的复合饲料进行充分搅拌,在搅拌过程中,箱体1底端内侧壁上会粘附复合饲料,从而使得复合饲料搅拌不均匀,利用刮板25配合支撑杆24随着转动轴22转动,从而使得刮板25对箱体1底端内侧壁上的复合饲料进行翻动,提高复合饲料搅拌的效率;
所述箱体1侧壁设置有导料机构;所述导料机构包括支撑块31、滑块32、弹簧33、斜板34、凸块35和转杆36;所述支撑块31在箱体1侧壁上下方位设置有两个;两个所述支撑块31内壁开设有第一滑槽37;所述滑块32滑动连接在第一滑槽37内部;所述弹簧33设置在第一滑槽37内部;所述弹簧33一端固接在滑块32侧壁,另一端固接在第一滑槽37侧壁;所述斜板34设置在两个支撑块31之间,且两端与滑块32外壁固接;所述凸块35固接在斜板34外壁;所述转杆36固接在转动轴22侧壁,且端部与凸块35接触;工作时,由于搅拌过程中,复合饲料会粘附在斜板34表面,随着转动轴22转动,使得转杆36在转动过程中接触到斜板34外壁固接的凸块35,从而使得斜板34配合滑块32在第一滑槽37内部滑动,并挤压弹簧33,当转杆36离开凸块35时,由于弹簧33回复作用,使得斜板34产生震动,从而避免复合饲料粘附在斜板34表面;
所述箱体1顶部设置有进料机构;所述进料机构包括第一进料口41、第二进料口42、第二电机43、粉碎部件44和加料斗45;所述第一进料口41设置在箱体1顶部,且与箱体1内部连通;所述第二进料口42设置在箱体1顶部,且与箱体1内部连通;所述第二电机43 设置在第一进料口41侧壁;所述粉碎部件44设置在第一进料口41内部,且贯穿第一进料口 41侧壁与第二电机43输出端固接;所述加料斗45固接在第一进料口41顶部;工作时,通过设置第一进料口41和第二进料口42,使得遇到不同类型的复合饲料可以通过不同的进料口加入箱体1内部,启动第二电机43,使得第二电机43带着粉碎部件44工作,从而将大规格需要破碎的复合饲料进行切割粉碎,方便加入到箱体1内部搅拌,并且成品有利于家禽消化吸收,其他复合饲料便可以通过第二进料口42完成倒入;
所述箱体1顶端中心处内壁开设有通孔5;所述通孔5内部设置有防尘塞6;所述箱体1 顶端内侧壁固接有混合料斗7;所述转杆36在转动轴22侧壁固接有两个;所述凸块35在斜板34外壁固接有两个;所述箱体1底端内壁设置有轴承8;所述轴承8转动连接在转动轴22外壁;所述第一进料口41侧壁设置有轴承8;所述轴承8转动连接在粉碎部件44外壁;所述箱体1底部固接有下料口9;所述下料口9与箱体1内部连通;所述箱体1底部固接有支架10;所述第一电机21安装在支架10顶部;所述箱体1底部固接有支撑腿20;工作时,利用通孔5方便工作人员观察混合料斗7内部的情况,如果存在混合料斗7内部卡滞的情况,便可利用工具疏通混合料斗7,正常情况下,混合料斗7可以方便从第一进料口41和第二进料口42倒入的复合饲料进行初步混合。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述第二进料口 42顶部铰接有上盖板30;工作时,通过设置上盖板30,在不需要使用第二进料口42进行加料作业时,可避免灰尘杂质落入箱体1内部。
工作原理,利用第一进料口41和第二进料口42,方便加入不同类型的复合饲料进入箱体1内部,启动第二电机43,使得第二电机43带着第一进料口41内部的粉碎部件44工作,从而将大规格需要破碎的复合饲料进行切割粉碎,方便加入到箱体1内部搅拌,再通过启动第一电机21,使得第一电机21带着转动轴22转动,进而使得转动轴22带着搅拌叶片23转动,可对箱体1内部的复合饲料进行充分搅拌,在搅拌过程中,箱体1底端内侧壁上会粘附复合饲料,从而使得复合饲料搅拌不均匀,利用刮板25配合支撑杆24随着转动轴22转动,从而使得刮板25对箱体1底端内侧壁上的复合饲料进行翻动,由于复合饲料也会粘附在斜板34表面,通过转动轴22的转动,使得转杆36在转动过程中接触到斜板34外壁固接的凸块35,从而使得斜板34配合滑块32在第一滑槽37内部滑动,并挤压弹簧33,当转杆36与凸块35接触分离以后,由于弹簧33回复作用,使得斜板34产生晃动,又由于斜板34是倾斜角度的板,从而避免复合饲料粘附在斜板34表面,提高复合饲料搅拌的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:包括箱体(1)和搅拌机构;所述搅拌机构设置在箱体(1)内部;
所述搅拌机构包括第一电机(21)、转动轴(22)、搅拌叶片(23)、支撑杆(24)和刮板(25);所述第一电机(21)设置在箱体(1)底部;所述转动轴(22)底端贯穿箱体(1)内壁与第一电机(21)输出端固接;所述搅拌叶片(23)对称固接在转动轴(22)两侧外壁;所述支撑杆(24)对称固接在转动轴(22)两侧外壁;所述刮板(25)固接在支撑杆(24)底部;所述刮板(25)与箱体(1)底端内侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:所述箱体(1)侧壁设置有导料机构;所述导料机构包括支撑块(31)、滑块(32)、弹簧(33)、斜板(34)、凸块(35)和转杆(36);所述支撑块(31)在箱体(1)侧壁上下方位设置有两个;两个所述支撑块(31)内壁开设有第一滑槽(37);所述滑块(32)滑动连接在第一滑槽(37)内部;所述弹簧(33)设置在第一滑槽(37)内部;所述弹簧(33)一端固接在滑块(32)侧壁,另一端固接在第一滑槽(37)侧壁;所述斜板(34)设置在两个支撑块(31)之间,且两端与滑块(32)外壁固接;所述凸块(35)固接在斜板(34)外壁;所述转杆(36)固接在转动轴(22)侧壁,且端部与凸块(35)接触。
3.根据权利要求2所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有进料机构;所述进料机构包括第一进料口(41)、第二进料口(42)、第二电机(43)、粉碎部件(44)和加料斗(45);所述第一进料口(41)设置在箱体(1)顶部,且与箱体(1)内部连通;所述第二进料口(42)设置在箱体(1)顶部,且与箱体(1)内部连通;所述第二电机(43)设置在第一进料口(41)侧壁;所述粉碎部件(44)设置在第一进料口(41)内部,且贯穿第一进料口(41)侧壁与第二电机(43)输出端固接;所述加料斗(45)固接在第一进料口(41)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:所述箱体(1)顶端中心处内壁开设有通孔(5);所述通孔(5)内部设置有防尘塞(6);所述箱体(1)顶端内侧壁固接有混合料斗(7)。
5.根据权利要求4所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:所述转杆(36)在转动轴(22)侧壁固接有两个;所述凸块(35)在斜板(34)外壁固接有两个;所述箱体(1)底端内壁设置有轴承(8);所述轴承(8)转动连接在转动轴(22)外壁;所述第一进料口(41)侧壁设置有轴承(8);所述轴承(8)转动连接在粉碎部件(44)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种家禽养殖复合饲料搅拌配料箱,其特征在于:所述箱体(1)底部固接有下料口(9);所述下料口(9)与箱体(1)内部连通;所述箱体(1)底部固接有支架(10);所述第一电机(21)安装在支架(10)顶部;所述箱体(1)底部固接有支撑腿(20)。
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