CN219884984U - 一种螺丝自动供给机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝自动供给机技术领域，尤其是一种螺丝自动供给机，包括支座和第一箱体，所述第二箱体的下方安装有供给装置，所述支座的左侧安装有连接装置。可以将螺丝倒入第二箱体内，之后使电推杆有规律的带动第一横板往复移动，第一横板通过第一竖杆可以带动圆形块移动，使圆形块对连杆进行挤压，连杆带动滑块在滑板的滑槽处移动，同时连杆通过矩形块等结构可以带动第二箱体向上移动，这样第二箱体便可以带动螺丝向上移动，螺丝会将下料板淹没，当第一横板向下移动时，一部分螺丝便会卡入到下料板的通槽内，实现螺丝的自动供给机，同时此结构任何材质的螺丝均可以进行使用，没有限制，从而适应范围较大，更利于推广使用。

Description

一种螺丝自动供给机

技术领域

本实用新型涉及螺丝自动供给机技术领域，具体为一种螺丝自动供给机。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在生产线上，螺丝一般通过自动供给机进行上料，以此提高工作效率。

例如授权公告号CN 204075639 U的螺丝自动供给机，能顺利、快速、准确的取螺丝，大大提高生产效率。它是螺丝吸附在铁盘上，在铁盘转动下进入出料区，在挡料杆的作用下螺丝落入出料区底部，实现供料。但是，由于铁盘吸附螺丝，前提是螺丝必须具有磁性，但在实际使用中，一些特殊材质的螺丝不具备磁性，这样便无法被铁盘吸附，也就无法通过此装置进行螺丝自动供给，从而适用范围较单一，不利于推广使用，同时上述中螺丝是直接从而出料口排出，由于螺丝在排出的过程中为运动的，并且在出料口处也没有挡料结构，这样螺丝容易直接飞出掉落到地面上，造成丢失，从而便会造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的螺丝自动供给机，一些特殊材质的螺丝不具备磁性，无法被铁盘吸附，也就无法进行螺丝自动供给和在出料口处也没有挡料结构，螺丝容易直接飞出造成丢失，而提出的一种螺丝自动供给机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种螺丝自动供给机，包括支座和第一箱体，所述支座的上方右侧固接有第一箱体，所述第一箱体的内部中间固接有下料板，所述下料板的外壁安装有第二箱体，且第二箱体的左右两侧通槽处内壁与下料板的外壁间隙配合，所述第二箱体的下方安装有供给装置，所述支座的左侧安装有连接装置。

优选的，所述供给装置包括滑板，左右多个所述滑板的下方与支座相固接，所述滑板的滑槽处滑动卡接有滑块，所述滑块的前端面固接有连杆，且连杆的上方通过转轴转动连接有矩形块，所述矩形块的上方与第二箱体相固接，所述连杆的下表面贴合有圆形块，所述圆形块的下方固接有第一竖杆，且第一竖杆的外壁与支座的通孔处内壁间隙配合。

优选的，所述第一竖杆的下表面固接有第一横板。

优选的，所述第一横板的上表面中间固接有电推杆，且电推杆的上方与支座相固接。

优选的，所述连接装置包括机座，所述机座的上表面与支座相固接，所述机座的内部中间固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺杆，且螺杆的下方外壁与支座转动相连，所述螺杆的上方外壁螺纹连接有套筒，且套筒的上方外壁固接有第二横板，所述第二横板的右侧外壁与第一箱体的滑槽处内壁间隙配合。

优选的，所述第二横板的上方左侧固接有第二竖杆。

本实用新型提出的一种螺丝自动供给机，有益效果在于：可以将螺丝倒入第二箱体内，之后启动电推杆，使电推杆有规律的带动第一横板往复移动，当第一横板向上移动时，第一横板通过第一竖杆可以带动圆形块移动，使圆形块对连杆进行挤压，连杆带动滑块在滑板的滑槽处移动，同时连杆通过矩形块等结构可以带动第二箱体向上移动，这样第二箱体便可以带动螺丝向上移动，螺丝会将下料板淹没，当第一横板向下移动时，一部分螺丝便会卡入到下料板的通槽内，下料板的上表面为倾斜设置，这样螺丝便可以向左侧滑动，实现螺丝的自动供给机，同时此结构任何材质的螺丝均可以进行使用，没有限制，从而适应范围较大，更利于推广使用；

当螺丝滑动至下料板的通槽处最左端时，会被下料板进行阻挡，此时，启动电机，使电机的输出轴带动螺杆进行转动，使螺杆通过套筒带动第二横板向上移动，第二横板带动第二竖杆移动，这样通过第二竖杆便可以将下料板通槽内的螺丝给顶出一部分，以此方便对螺丝进行拿取，从而螺丝便不会掉落到地面上，也就不会丢失，进而便避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图1中第二箱体和下料板处的结构示意图；

图4为图2中矩形块、竖杆和圆形块处的结构示意图；

图5为图2中套筒、第二竖杆和电机处的结构示意图。

图中：1、支座，2、第一箱体，3、供给装置，301、滑板，302、滑块，303、连杆，304、矩形块，305、圆形块，306、第一竖杆，3A1、第三横板，3A2、第三竖杆，3A3、第四横板，3A4、计数器，4、连接装置，401、机座，402、电机，403、螺杆，404、套筒，405、第二横板，5、下料板，6、第二箱体，7、第一横板，8、电推杆，9、第二竖杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种螺丝自动供给机，包括支座1和第一箱体2，支座1的内部加工有4个通孔，支座1的上方右侧固接有第一箱体2，第一箱体2的左侧加工有开口和滑槽，可以使螺丝滑出，第一箱体2的内部中间固接有下料板5，下料板5的内部加工有通槽，可以将螺丝卡住，下料板5的外壁安装有第二箱体6，第二箱体6的两端加工有通槽，且第二箱体6的左右两侧通槽处内壁与下料板5的外壁间隙配合，第二箱体6通过通槽可以在下料板5处移动，同时第二箱体6的通槽比较小，螺丝不会掉出，第二箱体6的下方安装有供给装置3，支座1的左侧安装有连接装置4。

参照附图1-4，供给装置3包括滑板 301、滑块 302、连杆 303、矩形块304、圆形块305和第一竖杆306，左右2个滑板301的下方与支座1相固接，滑板301的滑槽处滑动卡接有滑块302，滑块302可以在滑板301的滑出处移动，滑块302的前端面固接有连杆303，且连杆303的上方通过转轴转动连接有矩形块304，矩形块304的上方与第二箱体6相固接，连杆303通过矩形块304可以带动第二箱体6移动，连杆303的下表面贴合有圆形块305，圆形块305的下方固接有第一竖杆306，第一竖杆306通过圆形块305可以带动连杆303移动，且第一竖杆306的外壁与支座1的通孔处内壁间隙配合，第一竖杆306的下表面固接有第一横板7，第一横板7的上表面中间固接有电推杆8，电推杆8的型号可根据使用者需求选择，电推杆8通过第一横板7可以带动第一竖杆306移动，且电推杆8的上方与支座1相固接；

可以将螺丝倒入第二箱体6内，之后接通电推杆8的外接电源，启动电推杆8，使电推杆8有规律的带动第一横板7往复移动，当第一横板7向上移动时，第一横板7通过第一竖杆306可以带动圆形块305移动，使圆形块305对连杆303进行挤压，连杆303带动滑块302在滑板301的滑槽处移动，同时连杆303通过矩形块304等结构可以带动第二箱体6向上移动，这样第二箱体6便可以带动螺丝向上移动，螺丝会将下料板5淹没，当第一横板7向下移动时，一部分螺丝便会卡入到下料板5的通槽内，下料板5的上表面为倾斜设置，这样螺丝便可以向左侧滑动，实现螺丝的自动供给机，同时此结构任何材质的螺丝均可以进行使用，没有限制，从而适应范围较大，更利于推广使用。

参照附图1、2和5，连接装置4包括机座 401、电机 402、螺杆403套筒404和第二横板405，机座401的上表面与支座1相固接，机座401的内部中间固接有电机402，电机402的型号可根据使用者需求选择，电机402的输出轴固接有螺杆403，且螺杆403的下方外壁与支座1转动相连，螺杆403的上方外壁螺纹连接有套筒404，电机402通过螺杆403可以带动套筒404移动，且套筒404的上方外壁固接有第二横板405，第二横板405的右侧外壁与第一箱体2的滑槽处内壁间隙配合，通过第一箱体2的滑槽可以对第二横板405起限位作用，第二横板405的上方左侧固接有第二竖杆9，通过第二横板405可以带动第二竖杆9移动；

当螺丝滑动至下料板5的通槽处最左端时，会被下料板5进行阻挡，此时接通电机402的外接电源，启动电机402，使电机402的输出轴带动螺杆403进行转动，使螺杆403通过套筒404带动第二横板405向上移动，第二横板405带动第二竖杆9移动，这样通过第二竖杆9便可以将下料板5通槽内的螺丝给顶出一部分，以此方便对螺丝进行拿取，从而螺丝便不会掉落到地面上，也就不会丢失，进而便避免了浪费。

在本实施例中，当操作人员需要使用螺丝自动供给机时，首先操作人员可以将螺丝倒入第二箱体6内，之后接通电推杆8的外接电源，启动电推杆8，使电推杆8有规律的带动第一横板7往复移动，当第一横板7向上移动时，第一横板7通过第一竖杆306可以带动圆形块305移动，使圆形块305对连杆303进行挤压，连杆303带动滑块302在滑板301的滑槽处移动，同时连杆303通过矩形块304等结构可以带动第二箱体6向上移动，这样第二箱体6便可以带动螺丝向上移动，螺丝会将下料板5淹没，当第一横板7向下移动时，一部分螺丝便会卡入到下料板5的通槽内，下料板5的上表面为倾斜设置，这样螺丝便可以向左侧滑动，实现螺丝的自动供给机，同时此结构任何材质的螺丝均可以进行使用，没有限制，从而适应范围较大，更利于推广使用；

当螺丝滑动至下料板5的通槽处最左端时，会被下料板5进行阻挡，此时接通电机402的外接电源，启动电机402，使电机402的输出轴带动螺杆403进行转动，使螺杆403通过套筒404带动第二横板405向上移动，第二横板405带动第二竖杆9移动，这样通过第二竖杆9便可以将下料板5通槽内的螺丝给顶出一部分，以此方便对螺丝进行拿取，从而螺丝便不会掉落到地面上，也就不会丢失，进而便避免了浪费。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝自动供给机，供给装置3还可以包括第三横板3A1、第三竖杆3A2、第四横板3A3和计数器3A4，左右第三横板3A1的内侧与第二箱体6相固接，第三横板3A1的内部加工有通孔，第三横板3A1的内部安装有第三竖杆3A2，且第三竖杆3A2的中间外壁与第三横板3A1的通孔处内壁间隙配合，第三竖杆3A2配合第三横板3A1可以对第二箱体6进行限位，第三竖杆3A2的上下方外壁固接有第四横板3A3，且第四横板3A3的外侧与第一箱体2相固接，第三竖杆3A2的左侧设有计数器3A4，计数器3A4的型号可根据使用者需求选择，通过计数器3A4可以对排出螺丝的数量进行计录，且计数器3A4的外壁与第一箱体2相固接；

可以在第二箱体6的两侧设置第三竖杆3A2和第三横板3A1，这样第三竖杆3A2配合第三横板3A1可以对第二箱体6进行限位，使其移动时更加稳定，从而便提高了螺丝自动供给效果。

在本实施例中，当操作人员需要使用螺丝自动供给机时，可以在第二箱体6的两侧设置第三竖杆3A2和第三横板3A1，这样第三竖杆3A2配合第三横板3A1可以对第二箱体6进行限位，使其移动时更加稳定，从而便提高了螺丝自动供给效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种螺丝自动供给机，包括支座(1)和第一箱体(2)，所述支座(1)的上方右侧固接有第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的内部中间固接有下料板(5)，所述下料板(5)的外壁安装有第二箱体(6)，且第二箱体(6)的左右两侧通槽处内壁与下料板(5)的外壁间隙配合，所述第二箱体(6)的下方安装有供给装置(3)，所述支座(1)的左侧安装有连接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动供给机，其特征在于：所述供给装置(3)包括滑板(301)，左右多个所述滑板(301)的下方与支座(1)相固接，所述滑板(301)的滑槽处滑动卡接有滑块(302)，所述滑块(302)的前端面固接有连杆(303)，且连杆(303)的上方通过转轴转动连接有矩形块(304)，所述矩形块(304)的上方与第二箱体(6)相固接，所述连杆(303)的下表面贴合有圆形块(305)，所述圆形块(305)的下方固接有第一竖杆(306)，且第一竖杆(306)的外壁与支座(1)的通孔处内壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝自动供给机，其特征在于：所述第一竖杆(306)的下表面固接有第一横板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝自动供给机，其特征在于：所述第一横板(7)的上表面中间固接有电推杆(8)，且电推杆(8)的上方与支座(1)相固接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝自动供给机，其特征在于：所述连接装置(4)包括机座(401)，所述机座(401)的上表面与支座(1)相固接，所述机座(401)的内部中间固接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴固接有螺杆(403)，且螺杆(403)的下方外壁与支座(1)转动相连，所述螺杆(403)的上方外壁螺纹连接有套筒(404)，且套筒(404)的上方外壁固接有第二横板(405)，所述第二横板(405)的右侧外壁与第一箱体(2)的滑槽处内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝自动供给机，其特征在于：所述第二横板(405)的上方左侧固接有第二竖杆(9)。