CN212768412U - 一种洋葱粉生产加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洋葱粉生产加工用上料装置，包括底座、电机和连接杆，所述底座的底端固定连接有移动轮，所述底座的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆贯穿底座外壁延伸至底座外部，所述丝杆的外表面活动套接有丝母，且丝母的上侧通过铰接杆与储料仓底端相连接，所述储料仓下侧的左右两端通过轴承连接有混合装置，所述储料仓外侧的左右两端通过连接杆安装有固定架，且固定架左端的上侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴。本实用新型设置有固定架和输料板，从而保证了本装置能够连续、均匀的输送洋葱，解决现有的装置中的上料量精度差的问题，设置有丝杆和铰接杆，便于将装置的出料位置进行调节。

Description

一种洋葱粉生产加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及洋葱粉生产加工设备技术领域，具体为一种洋葱粉生产加工用上料装置。

背景技术

洋葱粉是调味品的一种，同是也是一种保健食品，是由洋葱生产制作而成，在洋葱粉制作之前，需要对洋葱进行处理，因而需要利用上料装置辅助工作，但是现有的上料装置结构简单，上料精确度较差，且现有的上料装置难以控制下料位置，实用性较低，因此亟需一种洋葱粉生产加工用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洋葱粉生产加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的上料精确度较差和难以控制下料位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洋葱粉生产加工用上料装置，包括底座、电机和连接杆，所述底座的底端固定连接有移动轮，所述底座的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆贯穿底座外壁延伸至底座外部，所述丝杆的外表面活动套接有丝母，且丝母的上侧通过铰接杆与储料仓底端相连接，所述储料仓下侧的左右两端通过轴承连接有混合装置，所述储料仓外侧的左右两端通过连接杆安装有固定架，且固定架左端的上侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴通过联动带连接有第二转动轴，所述联动带的外侧设置有传送履带，所述传送履带的外侧连接有输料板，所述固定架的右侧设置有导料板，所述固定架的四个面角处开设有凹槽，且凹槽的内部皆通过第一弹簧连接有卡块，所述卡块的上下两端皆开设有连接槽，且连接槽的内部皆通过第二弹簧连接有卡球，所述卡球插设在挡料板的内部。

优选的，所述丝母共设置有两组，且两组丝母的螺纹方向相反。

优选的，所述混合装置包括转动杆和混合片，所述转动杆的外侧均匀分布有混合片，且混合片的内部均匀开设有孔洞。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的下侧固定连接有卡块，所述卡块通过滑槽与滑块与凹槽构成滑动结构。

优选的，所述卡球相互靠近的一侧呈斜面状，所述固定架的内部开设有与卡球相配合的卡槽，所述卡球通过连接槽与固定架构成卡合结构。

优选的，所述挡料板共设置有两组，且两组所述挡料板分布在固定架的左右两侧，其中右侧所述固定架的内部开设有与导料板相配合槽洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洋葱粉生产加工用上料装置设置有固定架和输料板，从而保证了本装置能够连续、均匀的输送洋葱，解决现有的装置中的上料量精度差的问题，设置有丝杆和铰接杆，便于将装置的出料位置进行调节。

（1）该装置通过设置有固定架和输料板，从而保证了本装置能够连续、均匀的输送洋葱，解决现有的装置中的上料量精度差的问题，增强使用者的工作效率，满足使用者的工作需求，进而增强了本装置的实用性。

（2）该装置通过设置有丝杆和铰接杆，便于将装置调节至合适高度，从而使得导料板同步发生位移，便于将装置的出料位置进行调节，增强本装置的功能性，且操作简单，使用方便，进一步增强本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的混合装置结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的第一转动轴和联动带结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、丝杆；4、丝母；5、铰接杆；6、储料仓；7、混合装置；71、转动杆；72、混合片；8、固定架；9、电机；10、第一转动轴；11、联动带；12、第二转动轴；13、传送履带；14、输料板；15、导料板；16、凹槽；17、第一弹簧；18、卡块；19、连接槽；20、第二弹簧；21、卡球；22、挡料板；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种洋葱粉生产加工用上料装置，包括底座1、电机9和连接杆23，底座1的底端固定连接有移动轮2，底座1的内部通过轴承连接有丝杆3，且丝杆3贯穿底座1外壁延伸至底座1外部，丝杆3的外表面活动套接有丝母4，且丝母4的上侧通过铰接杆5与储料仓6底端相连接，丝母4共设置有两组，且两组丝母4的螺纹方向相反，根据所需的出料位置，通过转动丝杆3右侧连接的把手，使得丝杆3外表面套接的两组方向相反的丝母4进行螺纹配合，实现两组丝母4的对向移动，同时丝母4上侧连接的两组相互铰接的铰接杆5发生角度变化，带动铰接杆5上侧连接的储料仓6发生运动，实现装置的整理上移，同时导料板15位置发生变化，实现对下料位置的改变，储料仓6下侧的左右两端通过轴承连接有混合装置7，混合装置7包括转动杆71和混合片72，转动杆71的外侧均匀分布有混合片72，且混合片72的内部均匀开设有孔洞，当传送履带13在转动送料的过程中，传送履带13不断上升带动输料板14上堆积的洋葱同步向上运动，输料板14不断与储料仓6内部设置的混合装置7相接触，使得与储料仓6通过轴承相连的混合装置7受力转动，混合装置7内的转动杆71转动带动混合片72同步转动，使得储料仓6内部的洋葱不再堆积，方便输料板14的的铲送，同时混合片72上开设的孔洞减少储料仓6内洋葱混合过程中的阻力，进而增强混合片72的混合效率，进一步增强本装置的实用性。

储料仓6外侧的左右两端通过连接杆23安装有固定架8，且固定架8左端的上侧设置有电机9，电机9的输出端固定连接有第一转动轴10，且第一转动轴10通过联动带11连接有第二转动轴12，联动带11的外侧设置有传送履带13，联动带11由皮带轮和皮带构成，皮带轮分别固定套接在第一转动轴10和第二转动轴12的左侧，实现传送履带13的转动上料，传送履带13的外侧连接有输料板14，固定架8的右侧设置有导料板15，固定架8的四个面角处开设有凹槽16，且凹槽16的内部皆通过第一弹簧17连接有卡块18，卡块18的上下两端皆开设有连接槽19，且连接槽19的内部皆通过第二弹簧20连接有卡球21，卡球21插设在挡料板22的内部，凹槽16的内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，滑块的下侧固定连接有卡块18，卡块18通过滑槽与滑块与凹槽16构成滑动结构，卡球21相互靠近的一侧呈斜面状，固定架8的内部开设有与卡球21相配合的卡槽，卡球21通过连接槽19与固定架8构成卡合结构，挡料板22共设置有两组，且两组挡料板22分布在固定架8的左右两侧，其中右侧固定架8的内部开设有与导料板15相配合槽洞，将两组挡料板22放置在固定架8的左右两组，两组挡料板22与固定架8接触时，使得卡块18受力通过第一弹簧17发生位移，与卡块18相连的滑块在凹槽16内部开设的滑槽中滑动，保证卡块18移动过程中的稳定性，同时使得两组斜面状的卡球21插设在挡料板22内部开设的卡槽中，受力使卡球21挤压与之相连的连接槽19，连接槽19弹力增强，实现卡球21和卡块18对挡料板22的卡合，方便使用者对挡料板22的安装和拆卸，当需要对挡料板22进行拆装时，可通过拉动卡球21正面设计的拉手，使得两组卡球21通过第二弹簧20相互远离，实现对挡料板22的拆除，增强使用过程中的便捷性，当输料板14转动至与导料板15接触时，右侧挡料板22上开设的槽洞与导料板15相互配合，输料板14上堆积的洋葱从斜面状设计的输料板14落至导料板15内导流出，保证了本装置能够连续、均匀的输送洋葱，保证装置的工作效率。

工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮启动本装置，并使得本装置保持工作状态。

当使用者需要使用者本装置对洋葱进行上料工作时，可将本装置通过移动轮2移动至合适位置，随后根据所需的出料位置，通过转动丝杆3右侧连接的把手，使得丝杆3外表面套接的两组方向相反的丝母4进行螺纹配合，实现两组丝母4的对向移动，同时丝母4上侧连接的两组相互铰接的铰接杆5发生角度变化，带动铰接杆5上侧连接的储料仓6发生运动，实现装置的整理上移，同时导料板15位置发生变化，实现对下料位置的改变，增强本装置的功能性，随后将两组挡料板22放置在固定架8的左右两组，两组挡料板22与固定架8接触时，使得卡块18受力通过第一弹簧17发生位移，与卡块18相连的滑块在凹槽16内部开设的滑槽中滑动，保证卡块18移动过程中的稳定性，同时使得两组斜面状设计的卡球21插设在挡料板22内部开设的卡槽中，受力使卡球21挤压与之相连的连接槽19，连接槽19弹力增强，实现卡球21和卡块18对挡料板22的卡合，方便使用者对挡料板22的安装和拆卸，当需要对挡料板22进行拆装时，可通过拉动卡球21正面设计的拉手，使得两组卡球21通过第二弹簧20相互远离，实现对挡料板22的拆除，增强使用过程中的便捷性，此时使用者可将洋葱倒入至储料仓6内部，开启电机9工作，使得与电机9输出端相连的第一转动轴10同步转动，与第一转动轴10通过联动带11相连的第二转动轴12实现同步转动，带动联动带11外侧设置的传送履带13不断的转动，此时传送履带13外侧设置的输料板14转动至储料仓6内部时，将储料仓6内部的洋葱铲送至输料板14上，传送履带13不断上升带动输料板14上堆积的洋葱同步向上运动，当输料板14转动至与导料板15接触时，右侧挡料板22上开设的槽洞与导料板15相互配合，输料板14上堆积的洋葱从斜面状设计的输料板14落至导料板15内导流出，保证了本装置能够连续、均匀的输送洋葱，解决现有的装置中的上料量精度差的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种洋葱粉生产加工用上料装置，包括底座（1）、电机（9）和连接杆（23），其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接有移动轮（2），所述底座（1）的内部通过轴承连接有丝杆（3），且丝杆（3）贯穿底座（1）外壁延伸至底座（1）外部，所述丝杆（3）的外表面活动套接有丝母（4），且丝母（4）的上侧通过铰接杆（5）与储料仓（6）底端相连接，所述储料仓（6）下侧的左右两端通过轴承连接有混合装置（7），所述储料仓（6）外侧的左右两端通过连接杆（23）安装有固定架（8），且固定架（8）左端的上侧设置有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第一转动轴（10），且第一转动轴（10）通过联动带（11）连接有第二转动轴（12），所述联动带（11）的外侧设置有传送履带（13），所述传送履带（13）的外侧连接有输料板（14），所述固定架（8）的右侧设置有导料板（15），所述固定架（8）的四个面角处开设有凹槽（16），且凹槽（16）的内部皆通过第一弹簧（17）连接有卡块（18），所述卡块（18）的上下两端皆开设有连接槽（19），且连接槽（19）的内部皆通过第二弹簧（20）连接有卡球（21），所述卡球（21）插设在挡料板（22）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱粉生产加工用上料装置，其特征在于：所述丝母（4）共设置有两组，且两组丝母（4）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种洋葱粉生产加工用上料装置，其特征在于：所述混合装置（7）包括转动杆（71）和混合片（72），所述转动杆（71）的外侧均匀分布有混合片（72），且混合片（72）的内部均匀开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种洋葱粉生产加工用上料装置，其特征在于：所述凹槽（16）的内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的下侧固定连接有卡块（18），所述卡块（18）通过滑槽与滑块与凹槽（16）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种洋葱粉生产加工用上料装置，其特征在于：所述卡球（21）相互靠近的一侧呈斜面状，所述固定架（8）的内部开设有与卡球（21）相配合的卡槽，所述卡球（21）通过连接槽（19）与固定架（8）构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种洋葱粉生产加工用上料装置，其特征在于：所述挡料板（22）共设置有两组，且两组所述挡料板（22）分布在固定架（8）的左右两侧，其中右侧所述固定架（8）的内部开设有与导料板（15）相配合槽洞。

Images