CN219647640U - 一种玉米制糁机的循环收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米制糁机的循环收料机构，属于食品加工技术领域，包括机箱、底座以及固定设置在机箱与底座四角处的支柱，所述底座顶端靠近支柱两侧均设置有小车限位机构；所述小车限位机构包括水平设置在底座顶端的导向滑板，所述导向滑板两端均设置有弹性支撑件，并且所述导向滑板被导柱限位仅能在竖直方向滑动，所述导向滑板在沿着设定方向的一端还设置有用于阻滞小车沿导向滑板滑动的限位板机构。本实用新型通过小车限位机构的设置使玉米糁满载后第一收纳车与第二收纳车之间自动更换，能够大幅度提高工作效率的同时避免玉米糁满载后未能及时更换产生浪费保障玉米糁的有效收纳，能够自动对准出料口，增强实用性。

Description

一种玉米制糁机的循环收料机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种玉米制糁机的循环收料机构。

背景技术

玉米糁是谷类食物中的重要食品之一，含有丰富的营养素，在制取玉米糁的过程中，常采用玉米制糁机进行快速加工，并在出料导板底部收取加工后的玉米糁，

但常用的玉米制糁机通常采用自备的盆、桶等收纳用品进行收料，一旦收纳用品满载之后即需要进行更换，在此过程中会造成大量玉米糁的浪费，甚至需要停机进行收纳用品的更换，给使用者带来不便。

实用新型内容

针对现有的玉米制糁机收纳用品满载之后即需要进行更换，在此过程中会造成大量玉米糁的浪费，甚至需要停机进行收纳用品的更换，给使用者带来不便的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种玉米制糁机的循环收料机构，包括机箱、底座以及固定设置在机箱与底座四角处的支柱，所述底座顶端靠近支柱两侧均设置有小车限位机构；

所述小车限位机构包括水平设置在底座顶端的导向滑板，所述导向滑板两端均设置有弹性支撑件，并且所述导向滑板被导柱限位仅能在竖直方向滑动，所述导向滑板在沿着设定方向的一端还设置有用于阻滞小车沿导向滑板滑动的限位板机构；

所述限位板机构包括垂直伸出导向滑板表面的限位凸起，当小车的装载量达到设定值时，所述限位凸起向下滑动至与导向滑板保持齐平的位置。

优选地，两个所述小车限位机构之间设置有能够沿设定方向移动的第一收纳车和第二收纳车，所述第一收纳车和第二收纳车两侧均对称设置有限位板，所述限位板与导向滑板相对应。

优选地，所述限位板底部对称设置有钢珠滚轮，所述钢珠滚轮底部与导向滑板顶端相抵。

优选地，所述限位凸起在沿着设定方向一侧设置有齿轮，所述齿轮与限位凸起相啮合，所述底座顶部一端设置有与齿轮相啮合的齿板。

优选地，所述导向滑板内壁有能够沿着垂直方向滑动的导向凸块，并且所述导向凸块与限位凸起相对应，所述导向凸块底部两侧均设置有在所述导向凸块上下滑动时提供阻尼的弹性件。

优选地，所述限位板与导向滑板相匹配，且所述导向凸块与限位凸起之间的间距大于两个所述钢珠滚轮之间的间距。

优选地，所述第一收纳车与第二收纳车外壁远离限位板两端均设置有把手，所述底座顶部沿设定方向倾斜设置，所述底座顶部沿设定方向倾斜设置，所述座外壁两端均设置有倾斜导角。

与现有技术相比，以上技术方案存在以下有益效果：

本实用新型通过小车限位机构的设置便于使玉米糁满载后第一收纳车与第二收纳车之间自动更换，无需人工更换，能够大幅度提高工作效率的同时避免玉米糁满载后未能及时更换产生浪费保障玉米糁的有效收纳，同时能够自动对准出料口，从而提高稳定性，大大的增强了实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的导向滑板局部结构剖视图；

图4是本实用新型的第一收纳车与钢珠滚轮分解图；

图5是本实用新型图1的A处结构放大图；

图6是本实用新型图2的B处结构放大图。

图中：

1、机箱；2、底座；201、小车限位机构；202、限位板机构；3、支柱；4、第一收纳车；41、把手；5、第二收纳车；6、限位板；7、钢珠滚轮；8、导向滑板；9、限位凸起；10、导向凸块；101、弹性件；11、导柱；12、弹性支撑件；13、倾斜导角。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图6所示，一种玉米制糁机的循环收料机构，包括机箱1、底座2以及固定设置在机箱1与底座2四角处的支柱3所述底座2顶端靠近支柱3两侧均设置有小车限位机构201；

所述小车限位机构201包括水平设置在底座2顶端的导向滑板8，所述导向滑板8两端均设置有弹性支撑件12，并且所述导向滑板8被导柱11限位仅能在竖直方向滑动，所述导向滑板8在沿着设定方向的一端还设置有用于阻滞小车沿导向滑板8滑动的限位板机构202；

所述限位板机构202包括垂直伸出导向滑板8表面的限位凸起9，当小车的装载量达到设定值时，所述限位凸起9向下滑动至与导向滑板8保持齐平的位置，

在实际使用时，倒入玉米原料进行加工，产生的玉米糁经过出料口落下，从而进入到第一收纳车4内部，当第一收纳车4快满载时，第一收纳车4的重力增加，当第一收纳车4的重量达到设定值时，使第一收纳车4外壁两侧的限位板6挤压导向滑板8，进而使导向滑板8向下移动，同时导向滑板8内部的齿轮91同步向下移动至与齿板92相啮合，进而使齿板92推动齿轮91进行转动带动齿轮91另一侧啮合的限位凸起9向下移动，缺少限位凸起9的阻力，第一收纳车4底部的滑轮沿着底座2顶端倾斜方向滑动，进而带动限位板6底部的钢珠滚轮7沿着导向滑板8倾斜方向滑出底座2，工作人员对第一收纳车4内部的玉米糁进行处理，同时第二收纳车5沿着第一收纳车4的滑动轨迹同步移动，当第一收纳车4外侧的钢珠滚轮7滑动脱离导向滑板8时，第二收纳车5向下移动，限位板6底部的钢珠滚轮7挤压导向凸块10后进入导向凸块10与限位凸起9之间，此时弹性件101挤压导向凸块10再次弹出，失去第一收纳车4的重力挤压后，弹性支撑件12挤压导向滑板8使其受到回弹后复位，限位凸起9也同步向上移动，由于所述导向凸块10与限位凸起9之间的间距大于两个所述钢珠滚轮7之间的间距，从而对第二收纳车5限位，当第二收纳车5再次满载后，按照相同的方法循环操作即可，使玉米糁满载后能够自动收料以及自动更换收纳车，无需人工更换，能够大幅度提高工作效率的同时避免玉米糁满载后未能及时更换产生浪费保障玉米糁的有效收纳，同时导向组件能够提高稳定性，能够自动对准出料口，增强实用性。

在本实施例中，两个所述小车限位机构201之间设置有能够沿设定方向移动的第一收纳车4和第二收纳车5，所述第一收纳车4和第二收纳车5两侧均对称设置有限位板6，所述限位板6与导向滑板8相对应。

在本实施例中，所述限位板6底部对称设置有钢珠滚轮7，所述钢珠滚轮7底部与导向滑板8顶端相抵。

在本实施例中，所述限位凸起9在沿着设定方向一侧设置有齿轮91，所述齿轮91与限位凸起9相啮合，所述底座2顶部一端设置有与齿轮91相啮合的齿板92。

在本实施例中，所述导向滑板8内壁有能够沿着垂直方向滑动的导向凸块10，并且所述导向凸块10与限位凸起9相对应，所述导向凸块10底部两侧均设置有在所述导向凸块10上下滑动时提供阻尼的弹性件101。

在本实施例中，所述限位板6与导向滑板8相匹配，且所述导向凸块10与限位凸起9之间的间距大于两个所述钢珠滚轮7之间的间距。

在本实施例中，所述第一收纳车4与第二收纳车5外壁远离限位板6两端均设置有把手41，所述底座2顶部沿设定方向倾斜设置，所述座2外壁两端均设置有倾斜导角13。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种玉米制糁机的循环收料机构，包括机箱（1）、底座（2）以及固定设置在机箱（1）与底座（2）四角处的支柱（3），其特征在于：所述底座（2）顶端靠近支柱（3）两侧均设置有小车限位机构（201）；

所述小车限位机构（201）包括水平设置在底座（2）顶端的导向滑板（8），所述导向滑板（8）两端均设置有弹性支撑件（12），并且所述导向滑板（8）被导柱（11）限位仅能在竖直方向滑动，所述导向滑板（8）在沿着设定方向的一端还设置有用于阻滞小车沿导向滑板（8）滑动的限位板机构（202）；

所述限位板机构（202）包括垂直伸出导向滑板（8）表面的限位凸起（9），当小车的装载量达到设定值时，所述限位凸起（9）向下滑动至与导向滑板（8）保持齐平的位置。

2.根据权利要求1所述的玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：两个所述小车限位机构（201）之间设置有能够沿设定方向移动的第一收纳车（4）和第二收纳车（5），所述第一收纳车（4）和第二收纳车（5）两侧均对称设置有限位板（6），所述限位板（6）与导向滑板（8）相对应。

3.根据权利要求2所述的玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：所述限位板（6）底部对称设置有钢珠滚轮（7），所述钢珠滚轮（7）底部与导向滑板（8）顶端相抵。

4.根据权利要求1所述的玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：所述限位凸起（9）在沿着设定方向一侧设置有齿轮（91），所述齿轮（91）与限位凸起（9）相啮合，所述底座（2）顶部一端设置有与齿轮（91）相啮合的齿板（92）。

5.根据权利要求3所述的玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：所述导向滑板（8）内壁有能够沿着垂直方向滑动的导向凸块（10），并且所述导向凸块（10）与限位凸起（9）相对应，所述导向凸块（10）底部两侧均设置有在所述导向凸块（10）上下滑动时提供阻尼的弹性件（101）。

6.根据权利要求5所述的一种玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：所述限位板（6）与导向滑板（8）相匹配，且所述导向凸块（10）与限位凸起（9）之间的间距大于两个所述钢珠滚轮（7）之间的间距。

7.根据权利要求2所述的玉米制糁机的循环收料机构，其特征在于：所述第一收纳车（4）与第二收纳车（5）外壁远离限位板（6）两端均设置有把手（41），所述底座（2）顶部沿设定方向倾斜设置，所述座（2）外壁两端均设置有倾斜导角（13）。