CN213916717U - 一种设有限位机构的激光焊接机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，包括U形板，所述U形板呈左右对称设置，两个所述U形板长边顶面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶面左右对称活动连接有两个放料板，两个所述放料板顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽，两个所述放料板之间中心处固定连接有调节机构，两个所述放料板前后对称设置有两个输送板，两个所述输送板顶面均开设有若干个均匀分布的另一个弧形槽，两个所述输送板远离放料板的一侧侧壁上左右对称均活动连接有第一转盘，所述第一转盘远离输送板的一侧侧壁上均偏心固定连接有圆杆，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和运料效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机，尤其涉及一种设有限位机构的激光焊接机送料装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。在进行激光焊接过程中，所产生的辐射和热量对人体会产生较大的影响，人工操作慢慢被机械设备所取代，不仅保障人体安全，还能提高生产效率。
在激光焊接时需要将物料运送至焊接台上，而现有技术中的激光焊接机送料机构使用不便捷，从而降低使用效率和生产效率，导致使用效率低和运料效率低，因此我们提出一种设有限位机构的激光焊接机送料装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有限位机构的激光焊接机送料装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，包括U形板，所述U形板呈左右对称设置，两个所述U形板长边顶面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶面左右对称活动连接有两个放料板，两个所述放料板顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽，两个所述放料板之间中心处固定连接有调节机构，两个所述放料板前后对称设置有两个输送板，两个所述输送板顶面均开设有若干个均匀分布的另一个弧形槽，两个所述输送板远离放料板的一侧侧壁上左右对称均活动连接有第一转盘，所述第一转盘远离输送板的一侧侧壁上均偏心固定连接有圆杆，所述圆杆远离第一转盘一端均偏心固定连接有第二转盘，所述第二转盘远离第一转盘的一侧侧壁中心处均固定连接有活动轴，所述活动轴远离第二转盘一端均贯穿U形板侧壁并固定连接有第一皮带轮，所述活动轴与U形板活动连接，同侧两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带连接，两个所述输送板远离放料板的一侧侧壁上左右对称均固定连接有限位装置，同侧两个所述限位装置顶端均固定连接有同一个挡板，位于左侧所述U形板左侧壁固定连接有横板，所述横板顶面靠近右侧处安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴上均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机一端均固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和左侧第一皮带轮均设置有内槽和外槽，所述第二皮带轮外槽与左侧第一皮带轮外槽通过第二皮带连接，所述横板顶面靠近左侧处前后对称固定连接有两个支板，两个所述支板远离横板一侧侧壁固定连接有进料箱，所述进料箱右侧壁固定连接有导料板。
进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转轮，所述转轮侧壁左右对称均固定连接有直杆，所述螺纹杆靠近顶端处套设有圆筒，所述螺纹杆与圆筒活动连接，所述圆筒侧壁靠近底端处左右对称均活动连接有连杆，两个所述连杆远离圆筒一端均活动连接有L形板，所述螺纹杆靠近中心处套设有活动板，所述活动板顶面中心处开设有螺纹槽，所述螺纹杆与活动板通过螺纹活动连接，两个所述L形板转角处均与活动板两侧活动连接，两个所述L形板另一侧侧壁均活动连接有固定块，两个所述固定块分别与两侧的放料板固定连接。
进一步的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆靠近放料板一端均与输送板固定连接，所述限位杆上开设有若干个均匀分布的限位槽，所述限位杆上套设有活动筒，所述活动筒顶端开设有通槽，所述通槽贯穿活动筒顶端，所述活动筒内腔靠近右侧处固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有压板，所述压板呈Z形设置，所述通槽前后侧壁上活动连接有传动轴，所述压板贯穿通槽，所述压板与传动轴活动连接，位于压板远离弹簧一侧侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块。
进一步的，所述导料板呈U形设置，所述导料板内设置有圆轴，所述圆轴与导料板前后侧壁活动连接，所述圆轴上固定连接有若干个均匀分布的限料板，所述圆轴前端贯穿导料板并固定连接有第三皮带轮，所述圆轴与导料板活动连接，所述第三皮带轮与第二皮带轮内槽通过第三皮带连接。
进一步的，所述放料板和输送板上的弧形槽数量相同设置。
进一步的，两个所述U形板底面前后对称均固定连接有两个支撑腿。
进一步的，两个所述放料板底面中心处均固定连接有滑块，两个所述支撑板顶面均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、在本技术方案中，通过放料板、调节机构、滑块和滑槽之间的相互配合，可实现对放料板前后距离调节操作，达到便于调节的目的，可有效的提高其使用范围，通过限位装置和挡板之间的相互配合，可实现对输送板进行限位，防止在使用过程中物料掉落和偏移，从而提高其使用效率；
2、在本技术方案中，通过进料箱、导料板和限料板之间的相互配合，可实现均匀进料，可有效的提高其进料效率，通过双轴电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间的相互配合，可实现对输送板进行同步传动，从而可有效的提高其运料效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的右视立体图；
图2为本实施例的左视立体图；
图3为本实施例的俯视图；
图4为调节机构的结构示意图；
图5为限位装置的结构示意图。
图中：1、U形板；2、支撑板；3、放料板；4、调节机构；41、螺纹杆；42、转轮；43、圆筒；44、连杆；45、活动板；46、固定块；47、L形板；5、输送板；6、限位装置；61、限位杆；62、活动筒；63、压板；64、通槽；65、弹簧；66、限位块；67、传动轴；7、挡板；8、第一转盘；9、圆杆；10、第二转盘；11、第一皮带轮；12、横板；13、双轴电机；14、转轴；15、第二皮带轮；16、支板；17、进料箱；18、第三皮带轮；19、圆轴；20、导料板；21、限料板；22、支撑腿；23、滑块；24、滑槽；25、活动轴。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5，一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，包括U形板1，U形板1呈左右对称设置，两个U形板1长边顶面均固定连接有支撑板2，两个支撑板2顶面左右对称活动连接有两个放料板3，两个放料板3底面中心处均固定连接有滑块23，两个支撑板2顶面均开设有与滑块23相匹配的滑槽24，滑块23与滑槽24活动连接，两个放料板3顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽，两个放料板3之间中心处固定连接有调节机构4，通过放料板3、调节机构4、滑块23和滑槽24之间的相互配合，可实现对放料板3前后距离调节操作，达到便于调节的目的，可有效的提高其使用范围，两个放料板3前后对称设置有两个输送板5，两个输送板5顶面均开设有若干个均匀分布的另一个弧形槽，放料板3和输送板5上的弧形槽数量相同设置，两个输送板5远离放料板3的一侧侧壁上左右对称均活动连接有第一转盘8，第一转盘8远离输送板5的一侧侧壁上均偏心固定连接有圆杆9，圆杆9远离第一转盘8一端均偏心固定连接有第二转盘10，第二转盘10远离第一转盘8的一侧侧壁中心处均固定连接有活动轴25，活动轴25远离第二转盘10一端均贯穿U形板1侧壁并固定连接有第一皮带轮11，活动轴25与U形板1活动连接，同侧两个第一皮带轮11之间通过第一皮带连接，两个输送板5远离放料板3的一侧侧壁上左右对称均固定连接有限位装置6，同侧两个限位装置6顶端均固定连接有同一个挡板7，通过限位装置6和挡板7之间的相互配合，可实现对输送板5进行限位，防止在使用过程中物料掉落和偏移，从而提高其使用效率，位于左侧U形板1左侧壁固定连接有横板12，横板12顶面靠近右侧处安装有双轴电机13，双轴电机13输出轴上均固定连接有转轴14，转轴14远离双轴电机13一端均固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15和左侧第一皮带轮11均设置有内槽和外槽，第二皮带轮15外槽与左侧第一皮带轮11外槽通过第二皮带连接，横板12顶面靠近左侧处前后对称固定连接有两个支板16，两个支板16远离横板12一侧侧壁固定连接有进料箱17，进料箱17右侧壁固定连接有导料板20，导料板20呈U形设置，导料板20内设置有圆轴19，圆轴19与导料板20前后侧壁活动连接，圆轴19上固定连接有若干个均匀分布的限料板21，圆轴19前端贯穿导料板20并固定连接有第三皮带轮18，圆轴19与导料板20活动连接，第三皮带轮18与第二皮带轮15内槽通过第三皮带连接，通过进料箱17、导料板20和限料板21之间的相互配合，可实现均匀进料，可有效的提高其进料效率，两个U形板1底面前后对称均固定连接有两个支撑腿22，通过双轴电机13、第一皮带轮11、第二皮带轮15和第三皮带轮18之间的相互配合，可实现对输送板5进行同步传动，从而可有效的提高其运料效率；
调节机构4包括螺纹杆41，螺纹杆41顶端固定连接有转轮42，转轮42侧壁左右对称均固定连接有直杆，螺纹杆41靠近顶端处套设有圆筒43，螺纹杆41与圆筒43活动连接，圆筒43侧壁靠近底端处左右对称均活动连接有连杆44，两个连杆44远离圆筒43一端均活动连接有L形板47，螺纹杆41靠近中心处套设有活动板45，活动板45顶面中心处开设有螺纹槽，螺纹杆41与活动板45通过螺纹活动连接，两个L形板47转角处均与活动板45两侧活动连接，两个L形板47另一侧侧壁均活动连接有固定块46，两个固定块46分别与两侧的放料板3固定连接；
限位装置6包括限位杆61，限位杆61靠近放料板3一端均与输送板5固定连接，限位杆61上开设有若干个均匀分布的限位槽，限位杆61上套设有活动筒62，活动筒62顶端开设有通槽64，通槽64贯穿活动筒62顶端，活动筒62内腔靠近右侧处固定连接有弹簧65，弹簧65另一端固定连接有压板63，压板63呈Z形设置，通槽64前后侧壁上活动连接有传动轴67，压板63贯穿通槽64，压板63与传动轴67活动连接，位于压板63远离弹簧65一侧侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块66，双轴电机13通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案中，首先根据物料的尺寸对放料板3之间的距离进行调节，通过转动转轮42，转轮42带动螺纹杆41旋转，螺纹杆41带动活动板45进行升降运动，活动板45升降的同时带动连杆44向两侧摆动，连杆44摆动带动L形板47向两侧运动，L形板47带动固定块46向两侧运动，固定块46带动放料板3向两侧运动，实现对放料板3之间的距离调节，达到便于使用的目的，提高使用范围，调节完成后，通过按压压板63，压板63通过传动轴67使得另一端向上运动，使得弹簧65压缩，同时带动限位块66向上运动并脱离限位槽，然后向两侧推动挡板7，挡板7带动活动筒62移动，当活动筒62到达指定距离后，松开压板63，同时弹簧65回弹，带动限位块66向下运动，限位块66与限位槽进行卡合，实现对两侧挡板7进行位置限定，防止物料运送过程中掉落和偏移，提高运料效率，随后通过外部电源启动双轴电机13，双轴电机13带动转轴14旋转，转轴14带动第二皮带轮15旋转，第二皮带轮15通过第三皮带带动第三皮带轮18旋转，第三皮带轮18带动圆轴19旋转，圆轴19带动限料板21旋转，实现同步进料操作，使得进料均匀，从而提高进料效率，与此同时，第二皮带轮15通过第二皮带带动第一皮带轮11旋转，第一皮带轮11通过第一皮带带动两侧第一皮带轮11同步旋转，第一皮带轮11旋转的同时带动活动轴25旋转，活动轴25带动第二转盘10旋转，第二转盘10带动圆杆9偏心旋转，圆杆9带动第一转盘8偏心旋转，第一转盘8带动输送板5进行左右往复运料操作，使得对物料便捷输送。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，包括U形板(1)，所述U形板(1)呈左右对称设置，其特征在于：两个所述U形板(1)长边顶面均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶面左右对称活动连接有两个放料板(3)，两个所述放料板(3)顶面均开设有若干个均匀分布的弧形槽，两个所述放料板(3)之间中心处固定连接有调节机构(4)，两个所述放料板(3)前后对称设置有两个输送板(5)，两个所述输送板(5)顶面均开设有若干个均匀分布的另一个弧形槽，两个所述输送板(5)远离放料板(3)的一侧侧壁上左右对称均活动连接有第一转盘(8)，所述第一转盘(8)远离输送板(5)的一侧侧壁上均偏心固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)远离第一转盘(8)一端均偏心固定连接有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)远离第一转盘(8)的一侧侧壁中心处均固定连接有活动轴(25)，所述活动轴(25)远离第二转盘(10)一端均贯穿U形板(1)侧壁并固定连接有第一皮带轮(11)，所述活动轴(25)与U形板(1)活动连接，同侧两个所述第一皮带轮(11)之间通过第一皮带连接，两个所述输送板(5)远离放料板(3)的一侧侧壁上左右对称均固定连接有限位装置(6)，同侧两个所述限位装置(6)顶端均固定连接有同一个挡板(7)，位于左侧所述U形板(1)左侧壁固定连接有横板(12)，所述横板(12)顶面靠近右侧处安装有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)输出轴上均固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离双轴电机(13)一端均固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)和左侧第一皮带轮(11)均设置有内槽和外槽，所述第二皮带轮(15)外槽与左侧第一皮带轮(11)外槽通过第二皮带连接，所述横板(12)顶面靠近左侧处前后对称固定连接有两个支板(16)，两个所述支板(16)远离横板(12)一侧侧壁固定连接有进料箱(17)，所述进料箱(17)右侧壁固定连接有导料板(20)。
2.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)顶端固定连接有转轮(42)，所述转轮(42)侧壁左右对称均固定连接有直杆，所述螺纹杆(41)靠近顶端处套设有圆筒(43)，所述螺纹杆(41)与圆筒(43)活动连接，所述圆筒(43)侧壁靠近底端处左右对称均活动连接有连杆(44)，两个所述连杆(44)远离圆筒(43)一端均活动连接有L形板(47)，所述螺纹杆(41)靠近中心处套设有活动板(45)，所述活动板(45)顶面中心处开设有螺纹槽，所述螺纹杆(41)与活动板(45)通过螺纹活动连接，两个所述L形板(47)转角处均与活动板(45)两侧活动连接，两个所述L形板(47)另一侧侧壁均活动连接有固定块(46)，两个所述固定块(46)分别与两侧的放料板(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括限位杆(61)，所述限位杆(61)靠近放料板(3)一端均与输送板(5)固定连接，所述限位杆(61)上开设有若干个均匀分布的限位槽，所述限位杆(61)上套设有活动筒(62)，所述活动筒(62)顶端开设有通槽(64)，所述通槽(64)贯穿活动筒(62)顶端，所述活动筒(62)内腔靠近右侧处固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)另一端固定连接有压板(63)，所述压板(63)呈Z形设置，所述通槽(64)前后侧壁上活动连接有传动轴(67)，所述压板(63)贯穿通槽(64)，所述压板(63)与传动轴(67)活动连接，位于压板(63)远离弹簧(65)一侧侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块(66)。
4.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：所述导料板(20)呈U形设置，所述导料板(20)内设置有圆轴(19)，所述圆轴(19)与导料板(20)前后侧壁活动连接，所述圆轴(19)上固定连接有若干个均匀分布的限料板(21)，所述圆轴(19)前端贯穿导料板(20)并固定连接有第三皮带轮(18)，所述圆轴(19)与导料板(20)活动连接，所述第三皮带轮(18)与第二皮带轮(15)内槽通过第三皮带连接。
5.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：所述放料板(3)和输送板(5)上的弧形槽数量相同设置。
6.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：两个所述U形板(1)底面前后对称均固定连接有两个支撑腿(22)。
7.如权利要求1所述的一种设有限位机构的激光焊接机送料装置，其特征在于：两个所述放料板(3)底面中心处均固定连接有滑块(23)，两个所述支撑板(2)顶面均开设有与滑块(23)相匹配的滑槽(24)，所述滑块(23)与滑槽(24)活动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220628 Address after: 114000 room 3-304, building 12, No. 501, Qianshan West Road, Qianshan District, Anshan City, Liaoning Province Patentee after: Anshan Jiangcheng laser equipment Co.,Ltd. Address before: 257400 No. 17, Li'er Road, Lijin County, Dongying City, Shandong Province Patentee before: Jiang Zaihong |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |