CN214358804U - 一种非金属垫片供给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属垫片供给机构，包括机箱和斜面板，所述机箱的上端与斜面板固定相连，所述机箱的内部左右两侧均安装有往复装置，所述往复装置包括第一斜杆、Y型杆、第二斜杆、横板和锥形块，所述第一斜杆的下端通过销轴与Y型杆转动相连，所述Y型杆的右端通过销轴与第二斜杆转动相连，所述Y型杆的上端通过销轴与横板转动相连，所述横板的上端固接有若干锥形块。该非金属垫片供给机构，结构科学合理，使用安全方便，通过第二旋钮、滑齿、直杆和机箱之间的配合，转动第二旋钮，螺纹杆转动通过滑齿推动直杆移动，直杆移动的同时改变自身倾斜角度并推动机箱移动，进而解决了现有技术设备的高度不能适配各类外接设备的问题。

Description

一种非金属垫片供给机构

技术领域

本实用新型涉及输送供给技术领域，具体为一种非金属垫片供给机构。

背景技术

供给设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

虽然现有技术的供给设备能够完成物料的输送作业，但是由于需要配合其他多种不同的外接设备一同使用，所以存在现有技术设备的高度不能适配各类外接设备的问题，同时仍存在现有技术的设备不能调整输送速度快慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属垫片供给机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术设备的高度不能适配各类外接设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属垫片供给机构，包括机箱和斜面板，所述机箱的上端与斜面板固定相连，所述机箱的内部左右两侧均安装有往复装置；

所述往复装置包括第一斜杆、Y型杆、第二斜杆、横板和锥形块；

所述第一斜杆的上端通过销轴与机箱转动相连，所述第一斜杆的下端通过销轴与Y型杆转动相连，所述Y型杆的右端通过销轴与第二斜杆转动相连，所述Y型杆的上端通过销轴与横板转动相连，所述横板的上端固接有若干锥形块。

优选的，所述锥形块的斜面角度为68°。

优选的，所述第二斜杆的下端安装有微调装置；

所述微调装置包括螺纹筒、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、横轴、第一旋钮和转轴；

所述螺纹筒的上端通过轴承与转轴转动相连，所述转轴的外壁前端与第二斜杆固定相连，所述螺纹筒的内壁与螺杆螺纹相连，所述螺杆的外壁下侧通过轴承与机箱转动相连，所述螺杆的下端与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮的下端左侧与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的内壁与横轴固定相连，所述横轴的外壁与机箱间隙配合，所述横轴的左右两端均通过轴承与机箱转动相连，所述横轴的左端与第一旋钮固定相连。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为1：1。

优选的，所述机箱的下端安装有升降装置；

所述升降装置包括基座、竖板、螺纹杆、第二旋钮、滑齿、横杆和直杆；

所述机箱的下端左右两侧均通过销轴与直杆转动相连，所述直杆的下端通过销轴与滑齿转动相连，所述滑齿的内壁与横杆间隙配合，所述横杆的左右两端均与竖板固定相连，所述竖板的内壁中心与螺纹杆转动相连，所述螺纹杆的外壁左右两侧均与滑齿啮合相连，所述螺纹杆的左侧与第二旋钮固定相连，所述竖板的下端与基座固定相连。

优选的，左右两侧所述直杆和滑齿沿基座的竖直中心左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非金属垫片供给机构，结构科学合理，使用安全方便：

通过第二旋钮、滑齿、直杆和机箱之间的配合，转动第二旋钮，螺纹杆转动通过滑齿推动直杆移动，直杆移动的同时改变自身倾斜角度并推动机箱移动，进而解决了现有技术设备的高度不能适配各类外接设备的问题；

通过第一旋钮、横轴、第二锥齿轮、螺杆、螺纹筒、横板、锥形块和斜面板之间的配合，转动第一旋钮，第一旋钮通过横轴和第二锥齿轮驱动螺杆转动，螺杆通过螺纹推动螺纹筒移动，随着螺纹筒的高度变化，横板的和锥形块在斜面板的往复距离也发生变化，解决了现有技术的设备不能调整输送速度快慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中直杆、螺纹杆和滑齿的结构示意图；

图3为图1中第二斜杆、Y型杆和第一斜杆的结构示意图；

图4为图1中螺纹筒、螺杆和第一锥齿轮的结构示意图。

图中：1、机箱，2、斜面板，3、往复装置，301、第一斜杆，302、Y型杆，303、第二斜杆，304、横板，305、锥形块，4、微调装置，401、螺纹筒，402、螺杆，403、第一锥齿轮，404、第二锥齿轮，405、横轴，406、第一旋钮，407、转轴，5、升降装置，501、基座，502、竖板，503、螺纹杆，504、第二旋钮，505、滑齿，506、横杆，507、直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属垫片供给机构，包括机箱1和斜面板2，机箱1的上端与斜面板2固定相连，斜面板2用于承接工件，机箱1的内部左右两侧均安装有往复装置3，往复装置3包括第一斜杆301、Y型杆302、第二斜杆303、横板304和锥形块305，第一斜杆301的上端通过销轴与机箱1转动相连，机箱1通过销轴对第一斜杆301进行转动支撑，第一斜杆301的下端通过销轴与Y型杆302转动相连，第一斜杆301通过销轴对Y型杆302进行转动支撑，Y型杆302的右端通过销轴与第二斜杆303转动相连，第二斜杆303转动通过销轴推动Y型杆302移动，Y型杆302的上端通过销轴与横板304转动相连，Y型杆302移动推动横板304移动，横板304的上端固接有若干锥形块305，锥形块305用于推动工件移动，锥形块305的斜面角度为68°。

第二斜杆303的下端安装有微调装置4，微调装置4包括螺纹筒401、螺杆402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、横轴405、第一旋钮406和转轴407，螺纹筒401的上端通过轴承与转轴407转动相连，转轴407的外壁前端与第二斜杆303固定相连，螺纹筒401移动推动第二斜杆303移动，螺纹筒401的内壁与螺杆402螺纹相连，螺杆402转动通过螺纹筒401移动，螺杆402的外壁下侧通过轴承与机箱1转动相连，机箱1通过轴承对螺杆402进行转动支撑，螺杆402的下端与第一锥齿轮403固定相连，第一锥齿轮403的下端左侧与第二锥齿轮404啮合相连，第二锥齿轮404转动通过第一锥齿轮403驱动螺杆402转动，第二锥齿轮404的内壁与横轴405固定相连，横轴405的外壁与机箱1间隙配合，横轴405可以在机箱1内壁转动，横轴405的左右两端均通过轴承与机箱1转动相连，机箱1通过轴承对横轴405进行转动支撑，横轴405的左端与第一旋钮406固定相连，第一旋钮406便于使用者旋转横轴405，第一锥齿轮403与第二锥齿轮404的传动比为1：1。

机箱1的下端安装有升降装置5，升降装置5包括基座501、竖板502、螺纹杆503、第二旋钮504、滑齿505、横杆506和直杆507，机箱1的下端左右两侧均通过销轴与直杆507转动相连，机箱1通过销轴对直杆507进行转动支撑，直杆507的下端通过销轴与滑齿505转动相连，滑齿505通过销轴对直杆507进行转动支撑，滑齿505的内壁与横杆506间隙配合，滑齿505可以在横杆506的外壁移动，横杆506的左右两端均与竖板502固定相连竖板502对横杆506进行固定支撑，竖板502的内壁中心与螺纹杆503转动相连，竖板502对螺纹杆503进行转动支撑，螺纹杆503的外壁左右两侧均与滑齿505啮合相连，螺纹杆503转动推动滑齿505移动，螺纹杆503的左侧与第二旋钮504固定相连，第二旋钮504便于使用者旋转螺纹杆503，螺纹杆503左右两侧螺纹方向互为相反，竖板502的下端与基座501固定相连，基座501对竖板502进行固定支撑，左右两侧直杆507和滑齿505沿基座501的竖直中心左右对称。

当需要使用此非金属垫片供给机构时，首先使用者可以转动第二旋钮504，螺纹杆503转动通过滑齿505推动直杆507移动，直杆507移动的同时改变自身倾斜角度并推动机箱1移动，进而解决了现有技术设备的高度不能适配各类外接设备的问题，将工件放置于斜面板2的右侧斜面，然后接通转轴407的外接电机电源，转轴407通过第二斜杆303和Y型杆302驱动横板304和锥形块305往复移动，锥形块305在运动过程中间歇性推动工件向左侧移动直至输送至外接设备中，当需要调整输送速度时，转动第一旋钮406，第一旋钮406通过横轴405和第二锥齿轮404驱动螺杆402转动，螺杆402通过螺纹推动螺纹筒401移动，随着螺纹筒401的高度变化，横板304的和锥形块305在斜面板2的往复距离也发生变化，进而起到调节输送速度的作用，解决了现有技术的设备不能调整输送速度快慢的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非金属垫片供给机构，包括机箱(1)和斜面板(2)，所述机箱(1)的上端与斜面板(2)固定相连，其特征在于：所述机箱(1)的内部左右两侧均安装有往复装置(3)；

所述往复装置(3)包括第一斜杆(301)、Y型杆(302)、第二斜杆(303)、横板(304)和锥形块(305)；

所述第一斜杆(301)的上端通过销轴与机箱(1)转动相连，所述第一斜杆(301)的下端通过销轴与Y型杆(302)转动相连，所述Y型杆(302)的右端通过销轴与第二斜杆(303)转动相连，所述Y型杆(302)的上端通过销轴与横板(304)转动相连，所述横板(304)的上端固接有若干锥形块(305)。

2.根据权利要求1所述的一种非金属垫片供给机构，其特征在于：所述锥形块(305)的斜面角度为68°。

3.根据权利要求1所述的一种非金属垫片供给机构，其特征在于：所述第二斜杆(303)的下端安装有微调装置(4)；

所述微调装置(4)包括螺纹筒(401)、螺杆(402)、第一锥齿轮(403)、第二锥齿轮(404)、横轴(405)、第一旋钮(406)和转轴(407)；

所述螺纹筒(401)的上端通过轴承与转轴(407)转动相连，所述转轴(407)的外壁前端与第二斜杆(303)固定相连，所述螺纹筒(401)的内壁与螺杆(402)螺纹相连，所述螺杆(402)的外壁下侧通过轴承与机箱(1)转动相连，所述螺杆(402)的下端与第一锥齿轮(403)固定相连，所述第一锥齿轮(403)的下端左侧与第二锥齿轮(404)啮合相连，所述第二锥齿轮(404)的内壁与横轴(405)固定相连，所述横轴(405)的外壁与机箱(1)间隙配合，所述横轴(405)的左右两端均通过轴承与机箱(1)转动相连，所述横轴(405)的左端与第一旋钮(406)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种非金属垫片供给机构，其特征在于：所述第一锥齿轮(403)与第二锥齿轮(404)的传动比为1：1。

5.根据权利要求1所述的一种非金属垫片供给机构，其特征在于：所述机箱(1)的下端安装有升降装置(5)；

所述升降装置(5)包括基座(501)、竖板(502)、螺纹杆(503)、第二旋钮(504)、滑齿(505)、横杆(506)和直杆(507)；

所述机箱(1)的下端左右两侧均通过销轴与直杆(507)转动相连，所述直杆(507)的下端通过销轴与滑齿(505)转动相连，所述滑齿(505)的内壁与横杆(506)间隙配合，所述横杆(506)的左右两端均与竖板(502)固定相连，所述竖板(502)的内壁中心与螺纹杆(503)转动相连，所述螺纹杆(503)的外壁左右两侧均与滑齿(505)啮合相连，所述螺纹杆(503)的左侧与第二旋钮(504)固定相连，所述竖板(502)的下端与基座(501)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种非金属垫片供给机构，其特征在于：左右两侧所述直杆(507)和滑齿(505)沿基座(501)的竖直中心左右对称。

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