CN213140383U - 一种电子元件的自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件的自动供料装置，包括支撑框架、定位结构、振动结构和振动驱动结构；支撑框架：其内部通过轴承转动连接有两个左右对称的传送轴，两个传送轴通过传送带传动连接，支撑框架的前侧面右端设有第一安装台，第一安装台的上表面通过螺栓与对应安装孔螺纹连接有两个对称的电机支撑板，电机支撑板的上表面设有电机，支撑框架的上表面左端设有支撑柱，支撑框架的底面左右两端均对称设有底柱；定位结构：设置于支撑框架的上表面左侧；振动结构：对称设置于定位结构的前后两侧；该电子元件的自动供料装置，供料速度更快，更稳定，不易堵塞，能够定位电子元件，更利于下工序加工。

Description

一种电子元件的自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及自动供料装置技术领域，具体为一种电子元件的自动供料装置。

背景技术

自动供料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统供料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压，自动供料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，供料料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，但市面上大部分的自动供料装置，存在着易堵塞，供料速度慢，只存在传送这单一功能，无法对物料进行定位，需要人工手动定位放置等问题，因此我们提出了一种电子元件的自动供料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子元件的自动供料装置，供料速度更快，更稳定，不易堵塞，能够定位电子元件，更利于下工序加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件的自动供料装置，包括支撑框架、定位结构、振动结构和振动驱动结构；

支撑框架：其内部通过轴承转动连接有两个左右对称的传送轴，两个传送轴通过传送带传动连接，支撑框架的前侧面右端设有第一安装台，第一安装台的上表面通过螺栓与对应安装孔螺纹连接有两个对称的电机支撑板，电机支撑板的上表面设有电机，支撑框架的上表面左端设有支撑柱，支撑框架的下底面左右两端均对称设有底柱；

定位结构：设置于支撑框架的上表面左侧；

振动结构：对称设置于定位结构的前后两侧；

振动驱动结构：设置于支撑柱的上表面，振动结构由振动驱动结构驱动；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前端的支撑柱的前侧面中部，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够持续性提供经过平铺定位的电子元件，使电子元件更加快速的提供给下一工序，避免堵塞，更利于下工序加工。

进一步的，所述定位结构包括支撑板、外壳、传动轴、进料斗、定位轮和第一电机，所述支撑板均通过螺栓螺纹连接在支撑框架的上表面左侧，外壳设置于两个支撑板的上表面，外壳的内部通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的中部设有定位轮，定位轮位于外壳的内部，传动轴的两端延伸至外壳的外部，进料斗设置于外壳的上表面，第一电机固定连接于两个支撑柱之间，第一电机的输出轴右侧面与传动轴的左侧面固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使电子元件平整放置，防止洒落，稳定定位。

进一步的，所述振动结构包括顶板、滑杆、固定板、缓冲弹簧、凸架、安装柱、连杆、第一安装柱和不完全齿轮，所述固定板均对称设置于支撑柱的右侧面上端，固定板的滑孔均滑动连接有滑杆，滑杆的相对内侧端头均设有顶板，固定板的相背离外侧面通过滑杆均套设有缓冲弹簧，滑杆的相背离外侧面均设有凸架，凸架的相背离外侧滑孔内均设有安装柱，连杆的下端孔均通过对应的安装柱转动连接，连杆的上端孔均与对应的第一安装柱转动连接，第一安装柱的左侧面均与安装台的左侧面固定连接，连杆的上端均设有不完全齿轮，防止电子元件堵塞，加快电子元件下落速度。

进一步的，所述振动驱动结构包括齿牙、安装台、滑块、条形柱、第一齿牙、振动电机支撑板、齿轮和振动电机，所述安装台设置于支撑柱的上表面，安装台的上表面对称设有振动电机支撑板，振动电机支撑板的上表面设有振动电机，振动电机的输出轴右端设有齿轮，安装台的右侧面滑口内滑动连接有滑块，滑块的右侧面固定连接有条形柱，条形柱的上表面中部设有均匀分布的第一齿牙，条形柱的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙，齿牙与不完全齿轮啮合，第一齿牙与齿轮啮合，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定提供振动源。

进一步的，所述外壳的上下表面中部设有第一流通口，进料斗的底端设有对应大小的第二流通口，定位轮的圆弧外表面设有等间距均匀分布的凹槽，外壳、定位轮和进料斗之间槽口均吻合，实现稳定定位电子元件位置，防止电子元件洒落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电子元件的自动供料装置，具有以下好处：

1、电子元件进入进料斗内，通过控制开关组调控，振动电机运转，齿轮与第一齿牙啮合传动，由于振动电机可调转向，安装台的右侧面滑口内滑动连接有滑块，滑块的右侧面固定连接有条形柱，实现条形柱前后往复运动，由于条形柱的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙，齿牙与不完全齿轮啮合传动，带动滑杆的相对内侧端头的顶板前后往复运动，从而实现振动结构的运作，不断稳定撞击进料斗的外部板体，从而进料斗受力产生振动，提供稳定持续性的振动源，防止电子元件堵塞，保证供料速度。

2、电子元件稳定快速的通过进料斗和外壳的流通口，到达定位轮的凹槽内，实现电子元件平铺定位，通过控制开关组调控，此时第一电机运转，定位轮凹槽转动至外壳的下表面对应流通口处，平铺定位完成的电子元件，平整的掉落在传送带上，同时电机运转，带动传送轴旋转，传送轴带动传动连接的传送带运转，使电子元件供给下一工序，导流，平铺定位电子元件，防止电子元件洒落，持续性高速的提供所需电子元件，方便下一工序加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动结构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型定位结构剖视图结构示意图。

图中：1支撑框架、2定位结构、21支撑板、22外壳、23传动轴、24进料斗、25定位轮、26第一电机、3振动结构、31顶板、32滑杆、33固定板、 34缓冲弹簧、35凸架、36安装柱、37连杆、38第一安装柱、39不完全齿轮、 4振动驱动结构、41齿牙、42安装台、43滑块、44条形柱、45第一齿牙、 46振动电机支撑板、47齿轮、48振动电机、5底柱、6传送轴、7支撑柱、8 电机支撑板、9电机、10传送带、11控制开关组、12第一安装台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件的自动供料装置，包括支撑框架1、定位结构2、振动结构3和振动驱动结构4；

支撑框架1：其内部通过轴承转动连接有两个左右对称的传送轴6，两个传送轴6通过传送带10传动连接，支撑框架1的前侧面右端设有第一安装台 12，第一安装台12的上表面通过螺栓与对应安装孔螺纹连接有两个对称的电机支撑板8，电机支撑板8的上表面设有电机9，支撑框架1的上表面左端设有支撑柱7，支撑框架1的底面左右两端均对称设有底柱5，传送带10和定位结构2之间的高度不宜过高，支撑框架1使用铝合金材质，使整体结构稳定牢固；

定位结构2：设置于支撑框架1的上表面左侧，定位结构2包括支撑板21、外壳22、传动轴23、进料斗24、定位轮25和第一电机26，支撑板21 均通过螺栓螺纹连接在支撑框架1的上表面左侧，外壳22设置于两个支撑板 21的上表面，外壳22的内部通过轴承转动连接有传动轴23，传动轴23的中部设有定位轮25，定位轮25位于外壳22的内部，传动轴23的两端延伸至外壳22的外部，进料斗24设置于外壳22的上表面，第一电机26固定连接于两个支撑柱7之间，第一电机26的输出轴右侧面与传动轴23的左侧面固定连接，第一电机26的输入端电连接控制开关组11的输出端，电子元件稳定快速的通过进料斗24和外壳22的流通口，到达定位轮25的凹槽内，实现电子元件平铺定位，此时第一电机26运转，定位轮25凹槽转动至外壳22的下表面对应流通口处，平铺定位完成的电子元件，平整的掉落在传送带10上，同时电机9运转，带动传送轴6旋转，传送轴6带动传动连接的传送带10运转，使电子元件供给下一工序，导流，平铺定位电子元件，防止电子元件洒落，持续性高速的提供所需电子元件，方便下一工序加工；

振动结构3：对称设置于定位结构2的前后两侧，振动结构3包括顶板 31、滑杆32、固定板33、缓冲弹簧34、凸架35、安装柱36、连杆37、第一安装柱38和不完全齿轮39，固定板33均对称设置于支撑柱7的右侧面上端，固定板33的滑孔均滑动连接有滑杆32，滑杆32的相对内侧端头均设有顶板 31，固定板33的相背离外侧面通过滑杆32均套设有缓冲弹簧34，滑杆32的相背离外侧面均设有凸架35，凸架35的相背离外侧滑孔内均设有安装柱36，连杆37的下端孔均通过对应的安装柱36转动连接，连杆37的上端孔均与对应的第一安装柱38转动连接，第一安装柱38的左侧面均与安装台42的左侧面固定连接，连杆37的上端均设有不完全齿轮39，由于条形柱44的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙41，齿牙41与不完全齿轮39啮合传动，带动滑杆32的相对内侧端头的顶板31前后往复运动，从而实现振动结构3的运作，不断稳定撞击进料斗24的外部板体，从而进料斗24受力产生振动，提供稳定持续性的振动源，防止电子元件堵塞，保证供料速度，缓冲弹簧34 起到缓冲作用，防止顶板31运动过快对结构造成损伤；

振动驱动结构4：设置于支撑柱7的上表面，振动结构3由振动驱动结构 4驱动，振动驱动结构4包括齿牙41、安装台42、滑块43、条形柱44、第一齿牙45、振动电机支撑板46、齿轮47和振动电机48，安装台42设置于支撑柱7的上表面，安装台42的上表面对称设有振动电机支撑板46，振动电机支撑板46的上表面设有振动电机48，振动电机48的输出轴右端设有齿轮47，安装台42的右侧面滑口内滑动连接有滑块43，滑块43的右侧面固定连接有条形柱44，条形柱44的上表面中部设有均匀分布的第一齿牙45，条形柱44 的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙41，第一齿牙45与齿轮47啮合，振动电机48的输入端电连接控制开关组11的输出端，振动电机48运转，齿轮47与第一齿牙45啮合传动，由于振动电机48可调转向，安装台42的右侧面滑口内滑动连接有滑块43，滑块43的右侧面固定连接有条形柱44，实现条形柱44前后往复运动，提供稳定有效的驱动力；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于前端的支撑柱7的前侧面中部，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电机9的输入端电连接控制开关组11的输出端。

其中：外壳22的上下表面中部设有第一流通口，进料斗24的底端设有对应大小的第二流通口，定位轮25的圆弧外表面设有等间距均匀分布的凹槽，外壳22、定位轮25和进料斗24之间槽口位置均吻合，保证整体结构的流通，定位结构2能正常平铺定位。

在使用时：通过焊接支撑框架1的底面左右两端均对称的底柱5，固定支撑框架1及上方结构，电子元件进入进料斗24内，通过控制开关组11调控，振动电机48运转，齿轮47与第一齿牙45啮合传动，由于振动电机48可调转向，安装台42的右侧面滑口内滑动连接有滑块43，滑块43的右侧面固定连接有条形柱44，实现条形柱44前后往复运动，由于条形柱44的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙41，齿牙41与不完全齿轮39啮合传动，带动滑杆32的相对内侧端头的顶板31前后往复运动，从而实现振动结构3的运作，不断稳定撞击进料斗24的外部板体，从而进料斗24受力产生振动，使电子元件稳定快速的通过进料斗24和外壳22的流通口，到达定位轮25的凹槽内，实现电子元件平铺定位，此时第一电机26运转，定位轮25凹槽转动至外壳22的下表面对应流通口处，平铺定位完成的电子元件，平整的掉落在传送带10上，同时电机9运转，带动传送轴6旋转，传送轴6带动传动连接的传送带10运转，使电子元件供给下一工序。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机26和振动电机48均可选用北京和利时电机技术有限公司生产的型号为110BYG260D-0502的两相混合式步进电机，电机9可选用夯瑞电机(上海)有限公司生产的型号为YE2-132S-6 的三相异步电动机，控制开关组控制第一电机26、振动电机48和电机9工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子元件的自动供料装置，其特征在于：包括支撑框架(1)、定位结构(2)、振动结构(3)和振动驱动结构(4)；

支撑框架(1)：其内部通过轴承转动连接有两个左右对称的传送轴(6)，两个传送轴(6)通过传送带(10)传动连接，支撑框架(1)的前侧面右端设有第一安装台(12)，第一安装台(12)的上表面通过螺栓与对应安装孔螺纹连接有两个对称的电机支撑板(8)，电机支撑板(8)的上表面设有电机(9)，支撑框架(1)的上表面左端设有支撑柱(7)，支撑框架(1)的底面左右两端均对称设有底柱(5)；

定位结构(2)：设置于支撑框架(1)的上表面左侧；

振动结构(3)：对称设置于定位结构(2)的前后两侧；

振动驱动结构(4)：设置于支撑柱(7)的上表面，振动结构(3)由振动驱动结构(4)驱动；

其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于前端的支撑柱(7)的前侧面中部，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机(9)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件的自动供料装置，其特征在于：所述定位结构(2)包括支撑板(21)、外壳(22)、传动轴(23)、进料斗(24)、定位轮(25)和第一电机(26)，所述支撑板(21)均通过螺栓螺纹连接在支撑框架(1)的上表面左侧，外壳(22)设置于两个支撑板(21)的上表面，外壳(22)的内部通过轴承转动连接有传动轴(23)，传动轴(23)的中部设有定位轮(25)，定位轮(25)位于外壳(22)的内部，传动轴(23)的两端延伸至外壳(22)的外部，进料斗(24)设置于外壳(22)的上表面，第一电机(26)固定连接于两个支撑柱(7)之间，第一电机(26)的输出轴右侧面与传动轴(23)的左侧面固定连接，第一电机(26)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件的自动供料装置，其特征在于：所述振动结构(3)包括顶板(31)、滑杆(32)、固定板(33)、缓冲弹簧(34)、凸架(35)、安装柱(36)、连杆(37)、第一安装柱(38)和不完全齿轮(39)，所述固定板(33)均对称设置于支撑柱(7)的右侧面上端，固定板(33)的滑孔均滑动连接有滑杆(32)，滑杆(32)的相对内侧端头均设有顶板(31)，固定板(33)的相背离外侧面通过滑杆(32)均套设有缓冲弹簧(34)，滑杆(32)的相背离外侧面均设有凸架(35)，凸架(35)的相背离外侧滑孔内均设有安装柱(36)，连杆(37)的下端孔均通过对应的安装柱(36)转动连接，连杆(37)的上端孔均与对应的第一安装柱(38)转动连接，第一安装柱(38)的左侧面均与安装台(42)的左侧面固定连接，连杆(37)的上端均设有不完全齿轮(39)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件的自动供料装置，其特征在于：所述振动驱动结构(4)包括齿牙(41)、安装台(42)、滑块(43)、条形柱(44)、第一齿牙(45)、振动电机支撑板(46)、齿轮(47)和振动电机(48)，所述安装台(42)设置于支撑柱(7)的上表面，安装台(42)的上表面对称设有振动电机支撑板(46)，振动电机支撑板(46)的上表面设有振动电机(48)，振动电机(48)的输出轴右端设有齿轮(47)，安装台(42)的右侧面滑口内滑动连接有滑块(43)，滑块(43)的右侧面固定连接有条形柱(44)，条形柱(44)的上表面中部设有均匀分布的第一齿牙(45)，条形柱(44)的下表面左右两端对称设有均匀分布的齿牙(41)，齿牙(41)与不完全齿轮(39)啮合，第一齿牙(45)与齿轮(47)啮合，振动电机(48)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种电子元件的自动供料装置，其特征在于：所述外壳(22)的上下表面中部设有第一流通口，进料斗(24)的底端设有对应大小的第二流通口，定位轮(25)的圆弧外表面设有等间距均匀分布的凹槽，外壳(22)、定位轮(25)和进料斗(24)之间槽口位置均吻合。

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