CN108296018A - 一种机械加工金属屑筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工金属屑筛分装置，包括底板，所述底板上表面的左右两端通过固定架安装有两个转轴，结构简单，成本低，易于维护，提高了机械加工后残渣中的金属利用率；工人针对残渣的大小调节移动刮板的高度，提高本机械加工金属屑筛分装置的适用性；震动电机带动移动刮板和固定板左右晃动，移动刮板使得残渣在传送带的上表面等厚度分布，保证柱状电磁铁对铁屑的吸附效率；步进电机通过第二螺杆带动竖刮板前后移动，竖刮板使得刮板上的铁屑落入到两个第一容纳箱中，柱状电磁铁可以连续吸附铁屑，提高了本机械加工金属屑筛分装置的筛分效率；弧形板使得竖刮板推动的铁屑完全和柱状电磁铁分离，减轻工作人员工作量。
Description
技术领域
本发明涉及金属屑筛分技术领域，具体为一种机械加工金属屑筛分装置。
背景技术
双金属加工中，会存在含有铁屑和铝屑的残渣，在对机械加工后的残渣进行回收处理时，需要对残渣中的金属进行筛分，由于现有的金属筛分机的结构复杂，并且成本较高，且金属筛分机工作一段时间需要停机移出铁屑和铝屑，降低了筛选效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工金属屑筛分装置，结构简单，成本低，易于维护，提高了机械加工后残渣中的金属利用率，竖刮板前后移动使得刮板上的铁屑落入到两个第一容纳箱中，柱状电磁铁可以连续吸附铁屑，提高了本机械加工金属屑筛分装置的筛分效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工金属屑筛分装置，包括底板，所述底板上表面的左右两端通过固定架安装有两个转轴，两个转轴通过传送带连接，左端的转轴动力输入轴和第二减速电机的输出轴通过联轴器连接，第二减速电机固定在固定架上，传送带上表面的前后两端对称设有两个挡板，两个挡板通过支撑柱固定在底板的上表面，两个挡板的下表面均与传送带的外侧面滑动连接。
两个挡板相对的侧面均固定有弹性装置，两个弹性装置的左端均与固定板的右侧面连接，固定板的左侧面通过调节装置安装有移动刮板，移动刮板左侧面的上部通过安装架安装有震动电机。
传送带的上方设有柱状电磁铁，柱状电磁铁的前后两端通过安装架固定在两个挡板的上表面，柱状电磁铁的动力输入轴和第一减速电机的动力输出轴通过联轴器连接，第一减速电机通过安装架固定在前侧的挡板前侧面，柱状电磁铁位于固定板的右侧，柱状电磁铁的侧面和刮板的右端滑动连接。
柱状电磁铁的侧面和竖刮板的侧面滑动连接，竖刮板上的螺孔和第二螺杆螺纹连接，竖刮板的下表面和刮板的上表面滑动连接，第二螺杆的后端和轴承的内环固定连接，轴承通过固定架固定在后侧支板前侧面的上端，第二螺杆的前端穿过前侧支板上的通孔并延伸至前侧支板的前侧，前侧支板的前侧面通过固定架固定有步进电机，步进电机的输出轴和第二螺杆的前端通过联轴器连接，前侧支板的前侧面固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与步进电机的输入端和柱状电磁铁的输入端、第一减速电机的输入端、震动电机的输入端和第二减速电机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性装置包括固定块，固定块的侧面和挡板的侧面固定连接，固定块的左侧面和伸缩杆的右端固定连接，伸缩杆的左端和固定板的右侧面固定连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的前后侧面分别与两个挡板的侧面滑动连接，固定板下表面的高度大于传送带上表面的高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节装置包括延长孔，延长孔的内部设有第一螺杆和卡接柱，第一螺杆的右端和卡接柱的右端均与固定板的左侧面固定连接，第一螺杆的左端延伸至延长孔的左侧，第一螺杆的左端和蝶形螺母螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板上表面的左端固定有挡板，挡板的右侧面和竖刮板的左侧面滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖刮板上的滑孔和滑杆滑动连接，滑杆的前后两端分别与后侧支板前侧面的上端和前侧支板后侧面的上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个挡板的上表面对称固定有两个弧形板，弧形板的侧面和刮板的右端接触，且弧形板的弧形面和柱状电磁铁的侧面重合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面的右端设有第二容纳箱，第二容纳箱位于传送带右端的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有两个第一容纳箱，两个第一容纳箱分别与位于刮板左端的正下方和右端的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，后侧的挡板前侧面沿竖直方向开设有刻度，刻度位于移动刮板的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本机械加工金属屑筛分装置，结构简单，成本低，易于维护，提高了机械加工后残渣中的金属利用率；工人针对残渣的大小调节移动刮板的高度，提高本机械加工金属屑筛分装置的适用性；震动电机带动移动刮板和固定板左右晃动，移动刮板使得残渣在传送带的上表面等厚度分布，保证柱状电磁铁对铁屑的吸附效率；步进电机通过第二螺杆带动竖刮板前后移动，竖刮板使得刮板上的铁屑落入到两个第一容纳箱中，柱状电磁铁可以连续吸附铁屑，提高了本机械加工金属屑筛分装置的筛分效率；弧形板使得竖刮板推动的铁屑完全和柱状电磁铁分离，减轻工作人员工作量。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明A处结构放大示意图；
图3为本发明B处结构放大示意图。
图中：1底板、2第一容纳箱、3前侧支板、4PLC控制器、5步进电机、6调节装置、61第一螺杆、62延长孔、63卡接柱、64蝶形螺母、7传送带、8支撑柱、9弹性装置、91伸缩杆、92弹簧、93固定块、10挡板、11后侧支板、12柱状电磁铁、13竖刮板、14第一减速电机、15震动电机、16移动刮板、17第二容纳箱、18固定板、19滑杆、20弧形板、21第二螺杆、22挡板、23第二减速电机、24转轴、25刮板、26刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工金属屑筛分装置，包括底板1，底板1上表面的左右两端通过固定架安装有两个转轴24，两个转轴24通过传送带7连接，左端的转轴24动力输入轴和第二减速电机23的输出轴通过联轴器连接，第二减速电机23固定在固定架上，第二减速电机23带动传送带7顺时针旋转，传送带7上表面的前后两端对称设有两个挡板10，两个挡板10通过支撑柱8固定在底板1的上表面，两个挡板10的下表面均与传送带7的外侧面滑动连接。
两个挡板10相对的侧面均固定有弹性装置9，两个弹性装置9的左端均与固定板18的右侧面连接，固定板18的左侧面通过调节装置6安装有移动刮板16，移动刮板16左侧面的上部通过安装架安装有震动电机15，固定板18的前后侧面分别与两个挡板10的侧面滑动连接，固定板18下表面的高度大于传送带7上表面的高度，后侧的挡板10前侧面沿竖直方向开设有刻度26，刻度26位于移动刮板16的左侧，工人通过刻度26观察移动刮板16的高度，震动电机15带动移动刮板16和固定板18左右晃动，移动刮板16使得残渣在传送带7的上表面等厚度分布。
调节装置6包括延长孔62，延长孔62的内部设有第一螺杆61和卡接柱63，第一螺杆61的右端和卡接柱63的右端均与固定板18的左侧面固定连接，第一螺杆61的左端延伸至延长孔62的左侧，第一螺杆61的左端和蝶形螺母64螺纹连接，工人针对残渣的大小调节移动刮板16的高度，提高本机械加工金属屑筛分装置的适用性。
弹性装置9包括固定块93，固定块93的侧面和挡板10的侧面固定连接，固定块93的左侧面和伸缩杆91的右端固定连接，伸缩杆91的左端和固定板1的右侧面固定连接，伸缩杆91的侧面套接有弹簧92，弹性装置9使得固定板18可以左右晃动，震动电机15带动移动刮板16和固定板18左右晃动。
传送带7的上方设有柱状电磁铁12，柱状电磁铁12的前后两端通过安装架固定在两个挡板10的上表面，柱状电磁铁12的动力输入轴和第一减速电机14的动力输出轴通过联轴器连接，第一减速电机14通过安装架固定在前侧的挡板10前侧面，第一减速电机14带动柱状电磁铁12逆时针旋转，柱状电磁铁12吸附残渣中的铁屑，柱状电磁铁12位于固定板18的右侧，柱状电磁铁12的侧面和刮板25的右端滑动连接，柱状电磁铁12侧面吸附的铁屑经刮板25刮除。
刮板25上表面的左端固定有挡板22，挡板22的右侧面和竖刮板13的左侧面滑动连接，挡板22防止刮板25上的铁屑落到传送带7上，竖刮板13上的滑孔和滑杆19滑动连接，滑杆19的前后两端分别与后侧支板11前侧面的上端和前侧支板3后侧面的上端固定连接，滑杆19提高竖刮板13的稳定性。
柱状电磁铁12的侧面和竖刮板13的侧面滑动连接，竖刮板13上的螺孔和第二螺杆21螺纹连接，竖刮板13的下表面和刮板25的上表面滑动连接，第二螺杆21的后端和轴承的内环固定连接，轴承通过固定架固定在后侧支板11前侧面的上端，第二螺杆21的前端穿过前侧支板3上的通孔并延伸至前侧支板3的前侧，前侧支板3的前侧面通过固定架固定有步进电机5，步进电机5的输出轴和第二螺杆21的前端通过联轴器连接，两个挡板10的上表面对称固定有两个弧形板20，弧形板20的侧面和刮板25的右端接触，且弧形板20的弧形面和柱状电磁铁12的侧面重合，弧形板20使得竖刮板13推动的铁屑完全和柱状电磁铁12分离，减轻工作人员工作量。
底板1上表面的右端设有第二容纳箱17，第二容纳箱17位于传送带7右端的正下方，底板1的上表面设有两个第一容纳箱2，两个第一容纳箱2分别与位于刮板25左端的正下方和右端的正下方，步进电机5通过第二螺杆21带动竖刮板13前后移动，竖刮板13使得刮板25上的铁屑落入到两个第一容纳箱2中，柱状电磁铁12可以连续吸附铁屑，提高了本机械加工金属屑筛分装置的筛分效率，前侧支板3的前侧面固定有PLC控制器4，PLC控制器4的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器4的输出端分别与步进电机5的输入端和柱状电磁铁12的输入端、第一减速电机14的输入端、震动电机15的输入端和第二减速电机23的输入端电连接，本机械加工金属屑筛分装置结构简单，成本低，易于维护，提高了机械加工后残渣中的金属利用率。
PLC控制器4控制步进电机5、柱状电磁铁12、第一减速电机14、震动电机15和第二减速电机23均为现有技术中常用的手段。
在使用时：工人通过刻度26观察移动刮板16的高度，工人通过调节装置6调节移动刮板16的高度，工人通过蝶形螺母64将移动刮板16的位置固定，残渣落到传送带7上表面的左端，PLC控制器4分别控制步进电机5、柱状电磁铁12、第一减速电机14、震动电机15和第二减速电机23工作，第二减速电机23带动传送带7顺时针旋转，震动电机15带动移动刮板16和固定板18左右晃动，使得残渣在传送带7的上表面等厚度分布。
第一减速电机14带动柱状电磁铁12逆时针旋转，柱状电磁铁12吸附残渣中的铁屑，且柱状电磁铁12侧面吸附的铁屑经刮板25刮除，步进电机5带动第二螺杆21旋转，第二螺杆21带动竖刮板13前后移动，刮板13使得刮板25上的铁屑落入到两个第一容纳箱2中，传送带7上的铝屑落入到第二容纳箱17中。
本发明，结构简单，成本低，易于维护，提高了机械加工后残渣中的金属利用率；工人针对残渣的大小调节移动刮板16的高度，提高本机械加工金属屑筛分装置的适用性；震动电机15带动移动刮板16和固定板18左右晃动，移动刮板16使得残渣在传送带7的上表面等厚度分布，保证柱状电磁铁12对铁屑的吸附效率；步进电机5通过第二螺杆21带动竖刮板13前后移动，竖刮板13使得刮板25上的铁屑落入到两个第一容纳箱2中，柱状电磁铁12可以连续吸附铁屑，提高了本机械加工金属屑筛分装置的筛分效率；弧形板20使得竖刮板13推动的铁屑完全和柱状电磁铁12分离，减轻工作人员工作量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种机械加工金属屑筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两端通过固定架安装有两个转轴(24)，两个转轴(24)通过传送带(7)连接，左端的转轴(24)动力输入轴和第二减速电机(23)的输出轴通过联轴器连接，第二减速电机(23)固定在固定架上，传送带(7)上表面的前后两端对称设有两个挡板(10)，两个挡板(10)通过支撑柱(8)固定在底板(1)的上表面，两个挡板(10)的下表面均与传送带(7)的外侧面滑动连接；
两个挡板(10)相对的侧面均固定有弹性装置(9)，两个弹性装置(9)的左端均与固定板(18)的右侧面连接，固定板(18)的左侧面通过调节装置(6)安装有移动刮板(16)，移动刮板(16)左侧面的上部通过安装架安装有震动电机(15)；
传送带(7)的上方设有柱状电磁铁(12)，柱状电磁铁(12)的前后两端通过安装架固定在两个挡板(10)的上表面，柱状电磁铁(12)的动力输入轴和第一减速电机(14)的动力输出轴通过联轴器连接，第一减速电机(14)通过安装架固定在前侧的挡板(10)前侧面，柱状电磁铁(12)位于固定板(18)的右侧，柱状电磁铁(12)的侧面和刮板(25)的右端滑动连接；
柱状电磁铁(12)的侧面和竖刮板(13)的侧面滑动连接，竖刮板(13)上的螺孔和第二螺杆(21)螺纹连接，竖刮板(13)的下表面和刮板(25)的上表面滑动连接，第二螺杆(21)的后端和轴承的内环固定连接，轴承通过固定架固定在后侧支板(11)前侧面的上端，第二螺杆(21)的前端穿过前侧支板(3)上的通孔并延伸至前侧支板(3)的前侧，前侧支板(3)的前侧面通过固定架固定有步进电机(5)，步进电机(5)的输出轴和第二螺杆(21)的前端通过联轴器连接，前侧支板(3)的前侧面固定有PLC控制器(4)，PLC控制器(4)的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器(4)的输出端分别与步进电机(5)的输入端和柱状电磁铁(12)的输入端、第一减速电机(14)的输入端、震动电机(15)的输入端和第二减速电机(23)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述弹性装置(9)包括固定块(93)，固定块(93)的侧面和挡板(10)的侧面固定连接，固定块(93)的左侧面和伸缩杆(91)的右端固定连接，伸缩杆(91)的左端和固定板(1)的右侧面固定连接，伸缩杆(91)的侧面套接有弹簧(92)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述固定板(18)的前后侧面分别与两个挡板(10)的侧面滑动连接，固定板(18)下表面的高度大于传送带(7)上表面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述调节装置(6)包括延长孔(62)，延长孔(62)的内部设有第一螺杆(61)和卡接柱(63)，第一螺杆(61)的右端和卡接柱(63)的右端均与固定板(18)的左侧面固定连接，第一螺杆(61)的左端延伸至延长孔(62)的左侧，第一螺杆(61)的左端和蝶形螺母(64)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述刮板(25)上表面的左端固定有挡板(22)，挡板(22)的右侧面和竖刮板(13)的左侧面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述竖刮板(13)上的滑孔和滑杆(19)滑动连接，滑杆(19)的前后两端分别与后侧支板(11)前侧面的上端和前侧支板(3)后侧面的上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：两个挡板(10)的上表面对称固定有两个弧形板(20)，弧形板(20)的侧面和刮板(25)的右端接触，且弧形板(20)的弧形面和柱状电磁铁(12)的侧面重合。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的右端设有第二容纳箱(17)，第二容纳箱(17)位于传送带(7)右端的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有两个第一容纳箱(2)，两个第一容纳箱(2)分别与位于刮板(25)左端的正下方和右端的正下方。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工金属屑筛分装置，其特征在于：后侧的挡板(10)前侧面沿竖直方向开设有刻度(26)，刻度(26)位于移动刮板(16)的左侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180720 |