CN220446880U - 一种加工效率高的网球加工用炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工效率高的网球加工用炼胶机,涉及橡胶加工设备技术领域,该加工效率高的网球加工用炼胶机,包括操作台,所述操作台为倒立的n字形,所述操作台的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱远离操作台的一端上固定连接有储存仓,储存仓的底部固定连接有出料管。该加工效率高的网球加工用炼胶机,推动块的倾斜面会对推动板的倾斜面进行挤压,进而会对弹簧造成挤压,推动卡位柱通过移动槽移动到移动块的外部与滑动槽的内壁相互抵触,因此使得移动块和第二炼胶辊得到固定,进而第一炼胶辊和第二炼胶辊之间的间距得到固定,能够满足生产者所需要的不同厚度的胶体,减少更换不同型号的炼胶机,进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域,特别涉及一种加工效率高的网球加工用炼胶机。
背景技术
炼胶机为橡胶加工过程中的必备设备之一。炼胶机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的炼胶辊对胶料产生挤压,该过程中伴随化学作用将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分均匀分布在橡胶中,以达到改善橡胶原材料物理、化学性能的目的。
在大多数现有炼胶机中,两个炼胶辊之间的距离大多数不能根据生产需求进行调节,当对网球进行加工需要不同厚度的胶体时,则需要工作人员更换炼胶机进行生产不同厚度的胶体,在更换炼胶机的过程中不仅浪费了生产时间,降低了生产效率,长期更换炼胶机还工作人员增加了工作量,因此提出一种加工效率高的网球加工用炼胶机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种加工效率高的网球加工用炼胶机,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工效率高的网球加工用炼胶机,包括操作台,操作台为倒立的n字形,操作台的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱远离操作台的一端上固定连接有储存仓,储存仓的底部固定连接有出料管,操作台的内部转动连接有第一炼胶辊,操作台的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端与第一炼胶辊固定连接,操作台上开设有两个限位槽,两个限位槽的上下内壁均开设有滑动槽,两个限位槽所开设的滑动槽的内部均滑动连接有移动块,两个移动块相对的一侧转动连接有第二炼胶辊,两个移动块的内部均设置有调节机构。
优选的,所述移动块的内部固定连接有第二电机,第二电机的输出端与第二炼胶辊固定连接。
优选的,所述调节机构包括双向螺纹杆,双向螺纹杆转动连接在移动块的内部,双向螺纹杆的两端均螺纹连接有推动块,双向螺纹杆的表面固定套接有第二锥形齿轮,移动块的一侧转动连接有转动杆,转动杆靠近第二锥形齿轮的一端上固定套接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。
优选的,所述第一电机和第二电机输出轴的转动方向为相对转动。
优选的,两个所述推动块分别螺纹连接在双向螺纹杆的正反螺纹上。
优选的,所述移动块的内壁上开设有两个移动槽,两个移动槽的内部均活动连接有卡位柱,两个卡位柱远离移动槽的一端上均固定连接有推动板,两个卡位柱上均活动套接有弹簧。
优选的,两个所述弹簧的一端均固定连接在推动板上,两个弹簧的另一端均固定连接在移动块的内壁上。
优选的,所述推动板和推动块相对的一侧均为倾斜面,且相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该加工效率高的网球加工用炼胶机,当需要改变第一炼胶辊和第二炼胶辊之间的间距时,需要操作员推动第二炼胶辊,第二炼胶辊移动会带动移动块在滑动槽的内部滑动,当调节到合适的位置时,停止推动第二炼胶辊,此时操作员转动转动杆,由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接,进而会带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动会带动两个推动块进行向背或者相对运动,当两个推动块相背或者相对移动时,推动块的倾斜面会对推动板的倾斜面进行挤压,进而会对弹簧造成挤压,推动卡位柱通过移动槽移动到移动块的外部与滑动槽的内壁相互抵触,因此使得移动块和第二炼胶辊得到固定,进而第一炼胶辊和第二炼胶辊之间的间距得到固定,能够满足生产者所需要的不同厚度的胶体,减少更换不同型号的炼胶机,进而提高了生产效率。
(2)、该加工效率高的网球加工用炼胶机,推动板和推动块相对的一侧均为倾斜面,且相互贴合,推动块的倾斜面会对推动板的倾斜面进行挤压时,推动块能够较容易的推动推动板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的一种加工效率高的网球加工用炼胶机结构示意图;
图2为本实用新型操作台左视示意图;
图3为本实用新型移动块内部示意图;
图4为本实用新型移动块左视示意图。
附图标记:1、操作台;2、支撑柱;3、储存仓;4、出料管;5、第一炼胶辊;6、第一电机;7、第二炼胶辊;8、限位槽;9、移动槽;10、移动块;11、转动杆;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮;14、双向螺纹杆;15、推动块;16、移动槽;17、卡位柱;18、弹簧;19、推动板;20、第二电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工效率高的网球加工用炼胶机,包括操作台1,操作台1为倒立的n字形,操作台1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2远离操作台1的一端上固定连接有储存仓3,储存仓3的底部固定连接有出料管4,操作台1的内部转动连接有第一炼胶辊5,操作台1的一侧固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端与第一炼胶辊5固定连接,操作台1上开设有两个限位槽8,两个限位槽8的上下内壁均开设有滑动槽9,两个限位槽8所开设的滑动槽9的内部均滑动连接有移动块10,两个移动块10相对的一侧转动连接有第二炼胶辊7,两个移动块10的内部均设置有调节机构;
其中一个移动块10的内部固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端与第二炼胶辊7固定连接。
调节机构包括双向螺纹杆14,双向螺纹杆14转动连接在移动块10的内部,双向螺纹杆14的两端均螺纹连接有推动块15,双向螺纹杆14的表面固定套接有第二锥形齿轮13,移动块10的一侧转动连接有转动杆11,转动杆11靠近第二锥形齿轮13的一端上固定套接有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合连接;
其中,第一电机6和第二电机20输出轴的转动方向为相对转动;
其中,两个推动块15分别螺纹连接在双向螺纹杆14的正反螺纹上。
当需要对胶液进行炼胶时,将待炼胶的胶液放入至储存仓3的内部,此时胶液通过设置在储存仓3上的出料管4进行流出至第一炼胶辊5和第二炼胶辊7之间,此时驱动第一电机6和第二电机20,第一电机6和第二电机20带动第一炼胶辊5和第二炼胶辊7进行相对的转动,因此随着第一炼胶辊5和第二炼胶辊7的相对转动,进而实现对胶液的挤压炼胶;
当操作员转动转动杆11,由于第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合连接,进而会带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14转动会带动两个推动块15进行相背或者相对运动;
移动块10的内壁上开设有两个移动槽16,两个移动槽16的内部均活动连接有卡位柱17,两个卡位柱17远离移动槽16的一端上均固定连接有推动板19,两个卡位柱17上均活动套接有弹簧18,两个弹簧18的一端均固定连接在推动板19上,两个弹簧18的另一端均固定连接在移动块10的内壁上;
推动板19和推动块15相对的一侧均为倾斜面,且相互贴合;
当需要改变第一炼胶辊5和第二炼胶辊7之间的间距时,需要操作员推动第二炼胶辊7,第二炼胶辊7移动会带动移动块10在滑动槽9的内部滑动,当调节到合适的位置时,停止推动第二炼胶辊7,此时操作员转动转动杆11,由于第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合连接,进而会带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14转动会带动两个推动块15进行向背或者相对运动,当两个推动块15相背或者相对移动时,推动块15的倾斜面会对推动板19的倾斜面进行挤压,进而会对弹簧18造成挤压,推动卡位柱17通过移动槽16移动到移动块10的外部与滑动槽9的内壁相互抵触,因此使得移动块10和第二炼胶辊7得到固定,进而第一炼胶辊5和第二炼胶辊7之间的间距得到固定,能够满足生产者所需要的不同厚度的胶体,减少更换不同型号的炼胶机,进而提高了生产效率。
工作原理:
当对网球进行加工需要不同厚度的胶体时,需要改变第一炼胶辊5和第二炼胶辊7之间的间距时,需要操作员推动第二炼胶辊7,第二炼胶辊7移动会带动移动块10在滑动槽9的内部滑动,当调节到合适的位置时,停止推动第二炼胶辊7,此时操作员转动转动杆11,由于第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合连接,进而会带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14转动会带动两个推动块15进行相背或者相对运动,当两个推动块15相背或者相对移动时,推动块15的倾斜面会对推动板19的倾斜面进行挤压,进而会对弹簧18造成挤压,推动卡位柱17通过移动槽16移动到移动块10的外部与滑动槽9的内壁相互抵触,因此使得移动块10和第二炼胶辊7得到固定,进而第一炼胶辊5和第二炼胶辊7之间的间距得到固定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种加工效率高的网球加工用炼胶机,包括操作台(1),操作台(1)为倒立的n字形,其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),支撑柱(2)远离操作台(1)的一端上固定连接有储存仓(3),储存仓(3)的底部固定连接有出料管(4),操作台(1)的内部转动连接有第一炼胶辊(5),操作台(1)的一侧固定连接有第一电机(6),第一电机(6)的输出端与第一炼胶辊(5)固定连接,操作台(1)上开设有两个限位槽(8),两个限位槽(8)的上下内壁均开设有滑动槽(9),两个限位槽(8)所开设的滑动槽(9)的内部均滑动连接有移动块(10),两个移动块(10)相对的一侧转动连接有第二炼胶辊(7),两个移动块(10)的内部均设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:其中一个所述移动块(10)的内部固定连接有第二电机(20),第二电机(20)的输出端与第二炼胶辊(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:所述调节机构包括双向螺纹杆(14),双向螺纹杆(14)转动连接在移动块(10)的内部,双向螺纹杆(14)的两端均螺纹连接有推动块(15),双向螺纹杆(14)的表面固定套接有第二锥形齿轮(13),移动块(10)的一侧转动连接有转动杆(11),转动杆(11)靠近第二锥形齿轮(13)的一端上固定套接有第一锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:所述第一电机(6)和第二电机(20)输出轴的转动方向为相对转动。
5.根据权利要求4所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:两个所述推动块(15)分别螺纹连接在双向螺纹杆(14)的正反螺纹上。
6.根据权利要求5所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:所述移动块(10)的内壁上开设有两个移动槽(16),两个移动槽(16)的内部均活动连接有卡位柱(17),两个卡位柱(17)远离移动槽(16)的一端上均固定连接有推动板(19),两个卡位柱(17)上均活动套接有弹簧(18)。
7.根据权利要求6所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:两个所述弹簧(18)的一端均固定连接在推动板(19)上,两个弹簧(18)的另一端均固定连接在移动块(10)的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种加工效率高的网球加工用炼胶机,其特征在于:所述推动板(19)和推动块(15)相对的一侧均为倾斜面,且相互贴合。
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