CN220277112U - 一种辊压机稳流仓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了,涉及辊压机技术领域,该辊压机稳流仓结构,包括稳流仓,所述稳流仓的底部固定连接有出料管,稳流仓的下方设置有辊压机,稳流仓的顶部固定连接有电机,稳流仓的表面固定连接有进料斗,出料管的内部滑动连接有框架,框架的内壁固定连接有阀棒,稳流仓的表面固定连接有气缸,出料管的内部设置有防堵塞机构。通过防堵塞机构的设置,使装置再将框架和阀棒抽出时,能够带动转动板不断的对出料管中的物料进行推动,从而迫使出料管中物料的位置不断的进行改变,从而尽量避免了出料管中的物料对出料管造成堵塞,从而影响装置下料,降低装置对物料加工效率的情况,进而提高了装置对物料的研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域,特别涉及一种辊压机稳流仓结构。
背景技术
辊压机用稳流仓,一般由筒体、支撑件、称重单元和布料装置等部件组成,结构相对简单,从外形上区别,目前常见有两种,一种为“方仓”,一种为“圆仓”。
然而两种形式各有优缺点,方仓现场制作时焊接工作量较大,方仓的边角位置容易积料,对辊压机正常喂料的影响随之增大,而圆仓现场制作相对简单,焊接工作量少,但辊压机进料口为方形,圆仓的圆形出料口与之对接必须采用一段圆变方的非标过渡溜管联接,由于这段距离有限,且中间还要布置手动棒闸与气动棒闸,从而使得圆变方的角度平缓,进而导致物料经由此处时容易发生堵料,进而影响对后续辊压机的喂料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种辊压机稳流仓结构,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊压机稳流仓结构,包括稳流仓,所述稳流仓的底部固定连接有出料管,稳流仓的下方设置有辊压机,稳流仓的顶部固定连接有电机,稳流仓的表面固定连接有进料斗,出料管的内部滑动连接有框架,框架的内壁固定连接有阀棒,稳流仓的表面固定连接有气缸,出料管的内部设置有防堵塞机构。
优选的,所述防堵塞机构包括两个齿板,两个齿板的表面均与出料管的内部滑动连接,出料管的内部转动连接有两个齿轮,两个齿轮的表面分别与两个齿板的表面啮合连接,两个齿轮的内壁均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆的表面均与出料管的内部转动连接,两个螺纹杆的表面均螺纹连接有移动板,两个移动板的表面均与出料管的内部滑动连接。
优选的,两个所述相对侧均镶嵌有滚珠。
优选的,所述出料管的内部固定连接有两个防护网,两个防护网的表面分别与两个移动板的内部滑动连接。
优选的,所述出料管的内部的两侧均滑动连接有呈等距排列的阻板,两个阻板的截面均呈梯形,两个阻板的相背侧均固定连接有弹簧,两个弹簧远离两个阻板的一端均固定连接在出料管的内部。
优选的,两个所述移动板的内部均转动连接有截面呈L形的转动板,两个转动板的表面均固定连接有转轴,两个转轴的表面分别与两个移动板的内部转动连接,两个移动板表面均活动套接有扭簧,两个扭簧的两端分别与两个移动板的内部和两个转轴的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该辊压机稳流仓结构,通过防堵塞机构的设置,使装置再将框架和阀棒抽出时,能够带动转动板不断的对出料管中的物料进行推动,从而迫使出料管中物料的位置不断的进行改变,从而尽量避免了出料管中的物料对出料管造成堵塞,从而影响装置下料,降低装置对物料加工效率的情况,进而提高了装置对物料的研磨效率,提高了生产效率。
(2)、该辊压机稳流仓结构,通过两个防护网的设置,能够一直对出料管与移动板之间的间隙进行遮挡,从而尽量避免了出料管中的物料进入出料管和移动板之间的间隙,从而对后续移动板的运行造成影响的情况,进而保证了装置的顺利运行。
(3)、该辊压机稳流仓结构,通过滚珠的设置,减少了物料与移动板之间的摩擦力,从而使移动板在移动时,能够顺利与物料之间发生相对移动的情况,从而使物料能够顺利在出料管中的位置发生改变,从而尽量避免了物料在出料管中发生堵塞的情况,进而提高了装置下料的流畅性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种辊压机稳流仓结构的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型出料管内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大示意图;
图5为本实用新型出料管内部结构示意图;
图6为本实用新型移动板内部结构示意图。
附图标记:1、进料斗;2、电机;3、稳流仓;4、出料管;5、阻板;6、框架;7、气缸;8、移动板;9、滚珠;10、转动板;11、齿板;12、防护网;13、螺纹杆;14、阀棒;15、扭簧;16、弹簧;17、齿轮;18、转轴;19、辊压机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种辊压机稳流仓结构,包括稳流仓3,稳流仓3的底部固定连接有出料管4,用以对稳流仓3中的物料进行排出,稳流仓3的下方设置有辊压机19,用以对稳流仓3中下放的物料进行碾压粉碎,稳流仓3的顶部固定连接有电机2,作为装置的动力源,稳流仓3的表面固定连接有进料斗1,用以向稳流仓3中注入原料,出料管4的内部滑动连接有框架6,框架6的内壁固定连接有阀棒14,用以对稳流仓3中物料进行阻拦,稳流仓3的表面固定连接有气缸7,用以对框架6和阀棒14和进行启闭。
出料管4的内部设置有防堵塞机构,防堵塞机构包括两个齿板11,两个齿板11的表面均与出料管4的内部滑动连接,同时通过两个齿板11的设置,能够对框架6的移动进行导向,从而尽量避免了框架6在出料管4中的移动发生偏移的情况,从而保证了装置的顺利运行。
出料管4的内部转动连接有两个齿轮17,两个齿轮17的表面分别与两个齿板11的表面啮合连接,两个齿轮17的内壁均固定连接有螺纹杆13,两个螺纹杆13的表面均与出料管4的内部转动连接,两个螺纹杆13的表面均螺纹连接有移动板8,两个移动板8的表面均与出料管4的内部滑动连接,两个8相对侧均镶嵌有滚珠9,从而通过滚珠9的设置,减少了物料与移动板8之间的摩擦力,从而使移动板8在移动时,能够顺利与物料之间发生相对移动的情况,从而使物料能够顺利在出料管4中的位置发生改变,从而尽量避免了物料在出料管4中发生堵塞的情况,进而提高了装置下料的流畅性。
出料管4的内部固定连接有两个防护网12,两个防护网12的表面分别与两个移动板8的内部滑动连接,从而通过两个防护网12的设置,能够一直对出料管4与移动板8之间的间隙进行遮挡,从而尽量避免了出料管4中的物料进入出料管4和移动板8之间的间隙,从而对后续移动板8的运行造成影响的情况,进而保证了装置的顺利运行。
出料管4的内部的两侧均滑动连接有呈等距排列的阻板5,两个阻板5的截面均呈梯形,两个阻板5的相背侧均固定连接有弹簧16,两个弹簧16远离两个阻板5的一端均固定连接在出料管4的内部。
两个移动板8的内部均转动连接有截面呈L形的转动板10,两个转动板10的表面均固定连接有转轴18,两个转轴18的表面分别与两个移动板8的内部转动连接,两个移动板8表面均活动套接有扭簧15,两个扭簧15的两端分别与两个移动板8的内部和两个转轴18的表面固定连接。
进一步的,在使用该装置时,物料经过稳流仓3的混合后进入出料管4中,随后工作人员可以通过控制气缸7,进而将框架6和阀棒14从出料管4中的抽出,从而不再对物料进行阻拦,进而使物料进入下方的辊压机19中,使辊压机19对物料进行碾压,而框架6在抽出的过程中,进而带动两个齿板11在出料管4中进行滑动,从而通过啮合连接带动两个齿轮17进行转动,进而带动两个螺纹杆13进行转动,从而带动两个移动板8在出料管4中滑动下降,进而使移动板8与物料发生相互移动,而两个移动板8在下降的过程中,两个转动板10的水平端与阻板5的平面接触,从而阻板5对转动板10的下降进行阻挡,从而推动转动板10在移动板8中进行转动,进而带动转轴18在移动板8中进行转动,并使扭簧15发生扭曲,而转动板10在转动的过程中对出料管4中的物料进行推动,从而对出料管4中物料的位置发生改变,从而尽量避免了物料的堵塞,进而通过防堵塞机构的设置,使装置再将框架6和阀棒14抽出时,能够带动转动板10不断的对出料管4中的物料进行推动,从而迫使出料管4中物料的位置不断的进行改变,从而尽量避免了出料管4中的物料对出料管4造成堵塞,从而影响装置下料,降低装置对物料加工效率的情况,进而提高了装置对物料的研磨效率,提高了生产效率。
随着移动板8的下降,转动板10持续进行转动,从而使转动板10的水平侧翻转进入移动板8中,不在与阻板5的平面接触,进而随着移动板8的再次下降,转动板10与阻板5完全分离,进而在扭簧15的弹力下,转动板10恢复原状,当转动板10再次与阻板5接触时,转动板10再次重复上步骤,进而通过阻板5等距排列的设置,使转动板10能够多次频繁的对物料进行推动,对物料的位置进行改变,从而尽量避免了物料的堵塞。
当气缸7将框架6和阀棒14推入出料管4时,移动板8在出料管4中滑动上升,进而使转动板10的表面与阻板5的斜面相互接触,从而转动板10在上升的过程中,转动板10的表面对阻板5的斜面进行挤压推动,从而使阻板5缩入出料管4中,并对弹簧16进行挤压,从而使阻板5不会对转动板10的上升路径造成阻挡,进而通过阻板5截面呈梯形的设置,使转动板10在上升的过程中,能够将阻板5挤入出料管4中,不会对转动板10的上升路径造成阻挡,进而保证了装置的顺利运行。
工作原理:物料经过稳流仓3的混合后进入出料管4中,随后工作人员可以通过控制气缸7,进而将框架6和阀棒14从出料管4中的抽出,从而不再对物料进行阻拦,进而使物料进入下方的辊压机19中,使辊压机19对物料进行碾压,而框架6在抽出的过程中,进而带动两个齿板11在出料管4中进行滑动,从而通过啮合连接带动两个齿轮17进行转动,进而带动两个螺纹杆13进行转动,从而带动两个移动板8在出料管4中滑动下降,进而使移动板8与物料发生相互移动,而两个移动板8在下降的过程中,两个转动板10的水平端与阻板5的平面接触,从而阻板5对转动板10的下降进行阻挡,从而推动转动板10在移动板8中进行转动,进而带动转轴18在移动板8中进行转动,并使扭簧15发生扭曲,而转动板10在转动的过程中对出料管4中的物料进行推动,从而对出料管4中物料的位置发生改变,从而尽量避免了物料的堵塞。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种辊压机稳流仓结构,包括稳流仓(3),其特征在于:所述稳流仓(3)的底部固定连接有出料管(4),稳流仓(3)的下方设置有辊压机(19),稳流仓(3)的顶部固定连接有电机(2),稳流仓(3)的表面固定连接有进料斗(1),出料管(4)的内部滑动连接有框架(6),框架(6)的内壁固定连接有阀棒(14),稳流仓(3)的表面固定连接有气缸(7),出料管(4)的内部设置有防堵塞机构。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机稳流仓结构,其特征在于:所述防堵塞机构包括两个齿板(11),两个齿板(11)的表面均与出料管(4)的内部滑动连接,出料管(4)的内部转动连接有两个齿轮(17),两个齿轮(17)的表面分别与两个齿板(11)的表面啮合连接,两个齿轮(17)的内壁均固定连接有螺纹杆(13),两个螺纹杆(13)的表面均与出料管(4)的内部转动连接,两个螺纹杆(13)的表面均螺纹连接有移动板(8),两个移动板(8)的表面均与出料管(4)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种辊压机稳流仓结构,其特征在于:两个所述(8)相对侧均镶嵌有滚珠(9)。
4.根据权利要求2所述的一种辊压机稳流仓结构,其特征在于:所述出料管(4)的内部固定连接有两个防护网(12),两个防护网(12)的表面分别与两个移动板(8)的内部滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种辊压机稳流仓结构,其特征在于:所述出料管(4)的内部的两侧均滑动连接有呈等距排列的阻板(5),两个阻板(5)的截面均呈梯形,两个阻板(5)的相背侧均固定连接有弹簧(16),两个弹簧(16)远离两个阻板(5)的一端均固定连接在出料管(4)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种辊压机稳流仓结构,其特征在于:两个所述移动板(8)的内部均转动连接有截面呈L形的转动板(10),两个转动板(10)的表面均固定连接有转轴(18),两个转轴(18)的表面分别与两个移动板(8)的内部转动连接,两个移动板(8)表面均活动套接有扭簧(15),两个扭簧(15)的两端分别与两个移动板(8)的内部和两个转轴(18)的表面固定连接。
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