CN220861592U - 一种控制产品颗粒的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颗粒生产调节装置技术领域，用于解决难以根据需要调节钛石膏粉碎颗粒大小的问题，具体是一种控制产品颗粒的调节装置，包括箱体，箱体的上方固定连接有上料箱，上料箱的内部转动设置有两个破碎辊，箱体上方的内壁上固定设置有导向罩，本实用新型是通过螺纹杆转动，从而通过移动块推动移动板向一侧移动，使得第二筛选板向一侧移动，而第一筛选孔被第二筛选板逐渐遮挡至一定大小时后，停止转动螺纹杆，将要筛选的石膏颗粒变得更小，符合大小标准的石膏颗粒进入至箱体下方，不符合的石膏颗粒通过蛟龙输送机输送至上料箱内，再次被粉碎，从而实现对石膏生产颗粒的控制。

Description

一种控制产品颗粒的调节装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒生产调节装置技术领域，具体是一种控制产品颗粒的调节装置。

背景技术

目前由于钛石膏的体积较大，在制作石膏砂浆时都会将其粉碎，为了使粉碎后的钛石膏粉末制成石膏砂浆的质地均匀，在出料之前都会安装过滤装置，将颗粒较大的钛石膏块拦截下来，为了避免过滤装置堵塞影响出料的效率，需要停机进入粉碎装置内部清理过滤出来的石膏块，非常的费时费力；

如公告号为CN214390566U的专利文件，该装置通过推杆向右移动，带着清理机构将滤网过滤出来的石膏块经连通管推送到收集桶内部，打开箱门将收集桶取出清理，如此实现了高效清理过滤装置的目的，但上述专利文件中，滤网为固定式的安装在装置上，且滤网上的滤孔均为固定大小，难以根据需要调节钛石膏粉碎颗粒的大小，针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制产品颗粒的调节装置，解决了难以根据需要调节钛石膏粉碎颗粒大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制产品颗粒的调节装置，包括箱体，所述箱体的上方固定连接有上料箱，所述上料箱的内部转动设置有两个破碎辊，所述箱体上方的内壁上固定设置有导向罩，所述箱体位于导向罩下方的外壁上设置有粉碎机构，所述箱体位于粉碎机构的下方设置有调节机构；

所述调节机构包括倾斜设置在箱体内部的第一筛选板和第二筛选板，且第一筛选板和第二筛选板相接触，所述箱体靠近第一筛选板两侧的外壁上均固定设置有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁上滑动设置有连接板，所述第二筛选板的两端均开设有导向槽，所述连接板靠近导向槽的一端固定连接有导向杆，所述导向槽与导向杆滑动配合，所述限位柱的顶部与第一筛选板滑动配合。

进一步的，所述第二筛选板的底侧壁上固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有移动块，所述移动块的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与箱体螺纹连接，且其远离移动块的一端位于箱体的外侧且固定连接有转盘。

进一步的，所述限位柱位于连接板下方的外壁上套设有推力弹簧，所述第一筛选板的外壁上开设有若干个第一筛选孔，所述第二筛选板的外壁上开设有若干个第二筛选孔，所述第一筛选孔和第二筛选孔相对应，所述箱体的侧壁上连接有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的输入端位于第一筛选板的一侧，所述蛟龙输送机的输出端位于上料箱的顶部，所述箱体底部的外壁上设置有支撑架。

进一步的，所述粉碎机构包括有两个与箱体内壁通过轴承转动连接的驱动轴，其中一个所述驱动轴的一端延伸至箱体的一侧且固定设置有驱动电机，其中一个所述驱动轴的另一端延伸至箱体的另一侧，两个所述驱动轴的外壁上均固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相配合，两个所述驱动轴靠近驱动电机的一侧外壁均固定连接有齿轮，且两个齿轮啮合连接。

进一步的，所述箱体位于驱动轴下方的外壁上通过轴承转动连接有敲击轴，所述敲击轴和驱动轴的外壁上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传送带传动连接，所述敲击轴的一端位于箱体内且固定连接有偏心盘，所述偏心盘与第一筛选板传动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过螺纹杆转动，从而通过移动块推动移动板向一侧移动，使得第二筛选板向一侧移动，而第一筛选孔被第二筛选板逐渐遮挡至一定大小时后，停止转动螺纹杆，将要筛选的石膏颗粒变得更小，符合大小标准的石膏颗粒进入至箱体下方，不符合的石膏颗粒通过蛟龙输送机输送至上料箱内，再次被粉碎，从而实现对石膏生产颗粒的控制。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A区域的结构放大示意图；

图3为图1中的B区域的结构放大示意图；

图4为本实用新型中粉碎机构的正视图；

图5为本实用新型中移动板的立体图。

附图标记：1、蛟龙输送机；2、上料箱；3、破碎辊；4、导向罩；51、敲击轴；52、偏心盘；53、粉碎辊；54、驱动轴；55、齿轮；56、传送带；61、导向槽；62、限位柱；63、导向杆；64、支撑板；65、连接板；66、移动板；67、移动块；68、活动腔；69、螺纹杆；7、箱体；8、支撑架；9、第一筛选板；91、第一筛选孔；10、第二筛选板；101、第二筛选孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实施例提出的一种控制产品颗粒的调节装置，包括箱体7，箱体7的上方固定连接有上料箱2，上料箱2的内部转动设置有两个破碎辊3，箱体7上方的内壁上固定设置有导向罩4，箱体7位于导向罩4下方的外壁上设置有粉碎机构，箱体7位于粉碎机构的下方设置有调节机构，具体的，导向罩4起到引导石膏块被粉碎的作用；

调节机构包括倾斜设置在箱体7内部的第一筛选板9和第二筛选板10，且第一筛选板9和第二筛选板10相接触，箱体7靠近第一筛选板9两侧的外壁上均固定设置有支撑板64，支撑板64的上方固定连接有限位柱62，限位柱62的外壁上滑动设置有连接板65，第二筛选板10的两端均开设有导向槽61，连接板65靠近导向槽61的一端固定连接有导向杆63，导向槽61与导向杆63滑动配合，限位柱62的顶部与第一筛选板9滑动配合。具体的，第一筛选板9和第二筛选板10从远离蛟龙输送机1的一侧至靠近蛟龙输送机1的一侧倾斜设置。

第二筛选板10的底侧壁上固定连接有移动板66，移动板66的内部开设有活动腔68，活动腔68的内部设置有移动块67，移动块67的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆69，螺纹杆69的外壁与箱体7螺纹连接，且其远离移动块67的一端位于箱体7的外侧且固定连接有转盘；控制转盘，使螺纹杆69转动，从而通过移动块67推动移动板66向一侧移动，使得第二筛选板10向一侧移动，而第一筛选孔91被第二筛选板10逐渐遮挡至一定大小时后，停止转动螺纹杆69，将要筛选的石膏颗粒变得更小。

限位柱62位于连接板65下方的外壁上套设有推力弹簧，第一筛选板9的外壁上开设有若干个第一筛选孔91，第二筛选板10的外壁上开设有若干个第二筛选孔101，第一筛选孔91和第二筛选孔101相对应，箱体7的侧壁上连接有蛟龙输送机1，蛟龙输送机1的输入端位于第一筛选板9的一侧，蛟龙输送机1的输出端位于上料箱2的顶部，箱体7底部的外壁上设置有支撑架8；具体的，箱体7的底端开设有输出口，经过破碎后的石膏块变成石膏颗粒掉落至第一筛选板9和第二筛选板10的上方，粉碎大小符合的石膏颗粒通过第一筛选板9和第二筛选板10进入至箱体7的下方，而颗粒大小不符合的石膏颗粒通过绞龙输送机被再次输送至上料箱2上，再次进行粉碎。

实施例二：

如图1、3-5所示，本实施例提出的一种控制产品颗粒的调节装置，在实施例1的基础上进行改进，粉碎机构包括有两个与箱体7内壁通过轴承转动连接的驱动轴54，其中一个驱动轴54的一端延伸至箱体7的一侧且固定设置有驱动电机，其中一个驱动轴54的另一端延伸至箱体7的另一侧，两个驱动轴54的外壁上均固定连接有粉碎辊53，两个粉碎辊53相配合，两个驱动轴54靠近驱动电机的一侧外壁均固定连接有齿轮55，且两个齿轮55啮合连接；将钛石膏块通过上料箱2投入至箱体7内，通过导向罩4的引导，被两个破碎辊3粉碎，在此过程中，一个驱动轴54通过两个传动轮与传送带56的配合，带动敲击轴51转动，使得敲击轴51带动偏心盘52转动，从而不断地敲击第一筛选板9，避免第一筛选板9发生堵塞。

箱体7位于驱动轴54下方的外壁上通过轴承转动连接有敲击轴51，敲击轴51和驱动轴54的外壁上均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传送带56传动连接，敲击轴51的一端位于箱体7内且固定连接有偏心盘52，偏心盘52与第一筛选板9传动配合。

本实用新型的工作过程及原理如下：

首先，将钛石膏块通过上料箱2投入至箱体7内，通过导向罩4的引导，被两个破碎辊3粉碎，在此过程中，一个驱动轴54通过两个传动轮与传送带56的配合，带动敲击轴51转动，使得敲击轴51带动偏心盘52转动，从而不断地敲击第一筛选板9，避免第一筛选板9发生堵塞，经过破碎后的石膏块变成石膏颗粒掉落至第一筛选板9和第二筛选板10的上方，粉碎大小符合的石膏颗粒通过第一筛选板9和第二筛选板10进入至箱体7的下方，并通过其输出口排出，而颗粒大小不符合的石膏颗粒通过绞龙输送机被再次输送至上料箱2上，再次进行粉碎，直到石膏颗粒粉碎至符合的颗粒大小；

调节钛石膏颗粒的大小：

控制转盘，使螺纹杆69转动，从而通过移动块67推动移动板66向一侧移动，使得第二筛选板10向一侧移动，而第一筛选孔91被第二筛选板10逐渐遮挡至一定大小时后，停止转动螺纹杆69，将要筛选的石膏颗粒变得更小，符合大小标准的石膏颗粒进入至箱体7下方，不符合的石膏颗粒通过蛟龙输送机1输送至上料箱2内，再次被粉碎，则通过转动螺纹杆69，使移动块67推动移动板66，进而调整第二筛选板10和第一筛选板9的位置，使得第一筛选孔91被第二筛选板10堵塞至一定大小，以实现对石膏生产颗粒的控制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种控制产品颗粒的调节装置，包括箱体(7)，其特征在于，所述箱体(7)的上方固定连接有上料箱(2)，所述上料箱(2)的内部转动设置有两个破碎辊(3)，所述箱体(7)上方的内壁上固定设置有导向罩(4)，所述箱体(7)位于导向罩(4)下方的外壁上设置有粉碎机构，所述箱体(7)位于粉碎机构的下方设置有调节机构；

所述调节机构包括倾斜设置在箱体(7)内部的第一筛选板(9)和第二筛选板(10)，且第一筛选板(9)和第二筛选板(10)相接触，所述箱体(7)靠近第一筛选板(9)两侧的外壁上均固定设置有支撑板(64)，所述支撑板(64)的上方固定连接有限位柱(62)，所述限位柱(62)的外壁上滑动设置有连接板(65)，所述第二筛选板(10)的两端均开设有导向槽(61)，所述连接板(65)靠近导向槽(61)的一端固定连接有导向杆(63)，所述导向槽(61)与导向杆(63)滑动配合，所述限位柱(62)的顶部与第一筛选板(9)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种控制产品颗粒的调节装置，其特征在于，所述第二筛选板(10)的底侧壁上固定连接有移动板(66)，所述移动板(66)的内部开设有活动腔(68)，所述活动腔(68)的内部设置有移动块(67)，所述移动块(67)的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(69)，所述螺纹杆(69)的外壁与箱体(7)螺纹连接，且其远离移动块(67)的一端位于箱体(7)的外侧且固定连接有转盘。

3.根据权利要求1所述的一种控制产品颗粒的调节装置，其特征在于，所述限位柱(62)位于连接板(65)下方的外壁上套设有推力弹簧，所述第一筛选板(9)的外壁上开设有若干个第一筛选孔(91)，所述第二筛选板(10)的外壁上开设有若干个第二筛选孔(101)，所述第一筛选孔(91)和第二筛选孔(101)相对应，所述箱体(7)的侧壁上连接有蛟龙输送机(1)，所述蛟龙输送机(1)的输入端位于第一筛选板(9)的一侧，所述蛟龙输送机(1)的输出端位于上料箱(2)的顶部，所述箱体(7)底部的外壁上设置有支撑架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种控制产品颗粒的调节装置，其特征在于，所述粉碎机构包括有两个与箱体(7)内壁通过轴承转动连接的驱动轴(54)，其中一个所述驱动轴(54)的一端延伸至箱体(7)的一侧且固定设置有驱动电机，其中一个所述驱动轴(54)的另一端延伸至箱体(7)的另一侧，两个所述驱动轴(54)的外壁上均固定连接有粉碎辊(53)，两个所述粉碎辊(53)相配合，两个所述驱动轴(54)靠近驱动电机的一侧外壁均固定连接有齿轮(55)，且两个齿轮(55)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种控制产品颗粒的调节装置，其特征在于，所述箱体(7)位于驱动轴(54)下方的外壁上通过轴承转动连接有敲击轴(51)，所述敲击轴(51)和驱动轴(54)的外壁上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传送带(56)传动连接，所述敲击轴(51)的一端位于箱体(7)内且固定连接有偏心盘(52)，所述偏心盘(52)与第一筛选板(9)传动配合。