CN210700780U - 一种无机烤瓷铝板的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊，两个所述导向辊的上侧以及箱体的内部设有铝板，所述箱体的内部对称设有四个传动辊和四个支撑辊，且四个传动辊对称分布在四个支撑辊的外侧，每个所述传动辊和支撑辊均与箱体的内壁转动连接，位于同一侧的每个所述传动辊转轴的一端均延伸至箱体的外侧并安装有皮带轮，所述箱体靠近出料口的一侧安装有第一电机。本方案的喷涂装置可对铝板实现稳定输送，同时对其进行全面充分的喷涂作业，且可将涂料喷涂在铝板的两面，其整体结构较为简单，喷涂速度快，大大的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤瓷铝板技术领域，尤其涉及一种无机烤瓷铝板的喷涂装置。
背景技术
烤瓷铝板是将烤瓷涂料喷涂在铝或铝合金等金属材料上，经烘干硬化生成的复合装饰板材材料。烤瓷涂料采用溶胶-凝胶(SOL-GEL)法，在保证烤瓷材料的低温成釉条件下，通过溶胶-凝胶技术实现了纳米相畴的无机和有机材料复合，克服了传统烤瓷材料的脆性大和韧性不足的缺陷。
在无机烤瓷铝板的生产制备过程中，需要通过喷涂装置对铝板喷涂无机烤瓷涂料，现有的涂料喷涂装置一般具有如下的缺点：喷涂装置的整体结构较为复杂，且一般为单面喷涂，效率低下，同时在喷涂过程中，涂料在铝板的表面分布不均匀，产品的次品率较高，针对以上问题需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊，两个所述导向辊的上侧以及箱体的内部设有铝板，所述箱体的内部对称设有四个传动辊和四个支撑辊，且四个传动辊对称分布在四个支撑辊的外侧，每个所述传动辊和支撑辊均与箱体的内壁转动连接，位于同一侧的每个所述传动辊转轴的一端均延伸至箱体的外侧并安装有皮带轮，所述箱体靠近出料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动端与其中一个皮带轮固定，位于下侧的两个所述皮带轮通过第一皮带传动，位于上侧的两个所述皮带轮同样通过第一皮带传动，位于第一电机一侧的两个所述皮带轮通过第二皮带传动；
四个所述支撑辊之间设有喷涂机构，所述喷涂机构包括框架，所述框架的两个横杆上均固定有多个涂料喷头，位于上侧立杆上所述涂料喷头与位于下侧立杆上的涂料喷头相对设置，位于同侧的每个所述涂料喷头均共同连接有涂料进料管，每个所述涂料进料管均延伸至箱体的外侧并外接涂料输送设备，所述框架的两个立杆上均安装有一个主杆和两个子杆，所述主杆和子杆均延伸至箱体的外侧，所述箱体远离第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有凸轮，位于第二电机一侧的所述主杆的端部安装有推板，且推板与凸轮相互接触，所述推板与箱体的外侧壁之间共同固定有弹簧，且弹簧绕设在同侧主杆的侧壁上。
优选地，每个所述导向辊均与铝板的底壁接触，位于上侧的每个所述传动辊均与铝板的顶壁接触，位于下侧的所述每个所述传动辊均与铝板的底壁接触，位于上侧的每个所述支撑辊均与铝板的顶壁接触，位于下侧的所述每个所述支撑辊均与铝板的底壁接触。
优选地，所述第一电机和第二电机均通过安装架与箱体的外侧壁固定。
优选地，所述箱体的侧壁上分别开设有与主杆和子杆相匹配的通孔。
优选地，每个所述传动辊和支撑辊的长度均大于铝板的宽度，所述框架的长度大于传动辊和支撑辊的长度。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案的喷涂装置可对铝板实现稳定输送，同时对其进行全面充分的喷涂作业，且可将涂料喷涂在铝板的两面，其整体结构较为简单，喷涂速度快，大大的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置的整体结构示意图；
图2为图1的内部示意图；
图3为图2中A-A断面图；
图4为图2中B-B断面图。
图中：1箱体、101进料口、102出料口、2导向辊、3铝板、4传动辊、5支撑辊、6喷涂机构、61主杆、62框架、63子杆、64涂料喷头、65推板、66弹簧、67涂料进料管、7皮带轮、8第一皮带、81第二皮带、9第一电机、10第二电机、11凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，包括箱体1，箱体1的两侧对称开设有进料口101和出料口102，进料口101和出料口102的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊2，两个导向辊2的上侧以及箱体1的内部设有铝板3，箱体1的内部对称设有四个传动辊4和四个支撑辊5，且四个传动辊4对称分布在四个支撑辊5的外侧，每个传动辊4和支撑辊5均与箱体1的内壁转动连接，位于同一侧的每个传动辊4转轴的一端均延伸至箱体1的外侧并安装有皮带轮，箱体1靠近出料口102的一侧安装有第一电机9，第一电机9的驱动端与其中一个皮带轮固定，位于下侧的两个皮带轮通过第一皮带8传动，位于上侧的两个皮带轮同样通过第一皮带8传动，位于第一电机9一侧的两个皮带轮通过第二皮带81传动。
四个支撑辊5之间设有喷涂机构6，喷涂机构6包括框架62，框架62的两个横杆上均固定有多个涂料喷头64，位于上侧立杆上涂料喷头64与位于下侧立杆上的涂料喷头64相对设置，位于同侧的每个涂料喷头64均共同连接有涂料进料管67，每个涂料进料管67均延伸至箱体1的外侧并外接涂料输送设备，框架62的两个立杆上均安装有一个主杆61和两个子杆63，主杆61和子杆63均延伸至箱体1的外侧，箱体1远离第一电机9的一侧安装有第二电机10，第二电机10的驱动端安装有凸轮11，位于第二电机10一侧的主杆61的端部安装有推板65，且推板65与凸轮11相互接触，推板65与箱体1的外侧壁之间共同固定有弹簧66，且弹簧66绕设在同侧主杆61的侧壁上。
每个导向辊2均与铝板3的底壁接触，位于上侧的每个传动辊4均与铝板3的顶壁接触，位于下侧的每个传动辊4均与铝板3的底壁接触，位于上侧的每个支撑辊5均与铝板3的顶壁接触，位于下侧的每个支撑辊5均与铝板3的底壁接触。
第一电机9和第二电机10均通过安装架与箱体1的外侧壁固定。
箱体1的侧壁上分别开设有与主杆61和子杆63相匹配的通孔。
每个传动辊4和支撑辊5的长度均大于铝板3的宽度(此处的目的在于使传动辊4和支撑辊5可对铝板3实现全面的接触，从而进行有效的输送)，框架62的长度大于传动辊4和支撑辊5的长度(此处的目的在于使框架62上的涂料喷头64可对铝板3进行全面的喷涂，且保证框架62横向移动的距离要求)。
本实用新型的工作原理如下：铝板3通过进料口101进入箱体1内，通过传动辊4和支撑辊5进行输送，通过喷涂机构6进行喷涂涂料，最后通过出料口102离开箱体1；其中喷涂机构6的喷涂过程为：涂料进料管67通过外接的涂料输送设备进行供料，涂料通过涂料喷头64喷涂在铝板3的顶壁和底壁，在喷涂的同时，第二电机10通过凸轮11作用于推板65，然后通过主杆61推动框架62进行横向往复移动，进而可使得涂料喷头64对铝板3实现全面均匀的喷涂作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧对称开设有进料口(101)和出料口(102)，所述进料口(101)和出料口(102)的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊(2)，两个所述导向辊(2)的上侧以及箱体(1)的内部设有铝板(3)，所述箱体(1)的内部对称设有四个传动辊(4)和四个支撑辊(5)，且四个传动辊(4)对称分布在四个支撑辊(5)的外侧，每个所述传动辊(4)和支撑辊(5)均与箱体(1)的内壁转动连接，位于同一侧的每个所述传动辊(4)转轴的一端均延伸至箱体(1)的外侧并安装有皮带轮，所述箱体(1)靠近出料口(102)的一侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端与其中一个皮带轮固定，位于下侧的两个所述皮带轮通过第一皮带(8)传动，位于上侧的两个所述皮带轮同样通过第一皮带(8)传动，位于第一电机(9)一侧的两个所述皮带轮通过第二皮带(81)传动；
四个所述支撑辊(5)之间设有喷涂机构(6)，所述喷涂机构(6)包括框架(62)，所述框架(62)的两个横杆上均固定有多个涂料喷头(64)，位于上侧立杆上所述涂料喷头(64)与位于下侧立杆上的涂料喷头(64)相对设置，位于同侧的每个所述涂料喷头(64)均共同连接有涂料进料管(67)，每个所述涂料进料管(67)均延伸至箱体(1)的外侧并外接涂料输送设备，所述框架(62)的两个立杆上均安装有一个主杆(61)和两个子杆(63)，所述主杆(61)和子杆(63)均延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)远离第一电机(9)的一侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端安装有凸轮(11)，位于第二电机(10)一侧的所述主杆(61)的端部安装有推板(65)，且推板(65)与凸轮(11)相互接触，所述推板(65)与箱体(1)的外侧壁之间共同固定有弹簧(66)，且弹簧(66)绕设在同侧主杆(61)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，其特征在于，每个所述导向辊(2)均与铝板(3)的底壁接触，位于上侧的每个所述传动辊(4)均与铝板(3)的顶壁接触，位于下侧的所述每个所述传动辊(4)均与铝板(3)的底壁接触，位于上侧的每个所述支撑辊(5)均与铝板(3)的顶壁接触，位于下侧的所述每个所述支撑辊(5)均与铝板(3)的底壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，其特征在于，所述第一电机(9)和第二电机(10)均通过安装架与箱体(1)的外侧壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上分别开设有与主杆(61)和子杆(63)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置，其特征在于，每个所述传动辊(4)和支撑辊(5)的长度均大于铝板(3)的宽度，所述框架(62)的长度大于传动辊(4)和支撑辊(5)的长度。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN111729802A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-02 | 泉州台商投资区源平信息技术有限公司 | 一种金属管材处理用防锈漆料喷涂装置 |
| CN112718293A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 书香门地集团股份有限公司 | 一种地板材料处理智能喷漆装置 |
| CN114146857A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-08 | 清远市邦丽特金属制品有限公司 | 一种用于铝带连续生产线的喷涂装置 |
| CN114145239A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-08 | 新疆畜牧科学院畜牧研究所 | 一种畜牧用喂料装置 |
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