CN208744450U - 一种竹木勺类凹槽自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木勺类凹槽自动打磨机，属于竹木勺类打磨的机械设备领域，解决了现有技术的依靠人工打磨，工作效率底，打磨不精确尺寸不统一，不能工业化生产的问题，其技术要点是：包括机架、纵向滑移组件、横向滑移组件、立向滑移组件和工件打磨轮，立向滑移组件侧面安装工件打磨底板，工件打磨底板上方设有工件打磨轮；通过纵向滑移组件、横向滑移组件和立向滑移组件的移动使得工件打磨轮到达精准打磨位置，在主轴电机的旋转方向和快慢的调节下以及纵向、横向和立向三个方向的移动轨迹达到精准打磨的效果，打磨精确度高，工作效率高，省时省力，能够实现工业化批量生产。

Description

一种竹木勺类凹槽自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及竹木勺类打磨的机械设备，更具体地说，它涉及一种竹木勺类凹槽打磨的专用机。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们提供丰富的物质消费品，为促进人们生活水平的不断提高创造良好的条件，而勺子就是人们生活中诸多物质消费品中的一种。随着人们环保意识的不断增强，竹木类材质的勺子开始被广泛应用和普及。

但是，目前还未有专业竹木勺类凹槽打磨的设备，都是依靠人工打磨，工作效率底，打磨不精确尺寸不统一，不能工业化生产，并且依靠人工打磨成型出来的勺子，边缘粗糙和凹凸不平，很难投放于市场上销售。

因此，为了达到打磨的目的，避免依靠人工打磨出现打磨不精确、损坏勺子，降低勺子的打磨质量的问题，急需设计一种竹木勺类凹槽打磨的专用机解决现有的依靠人工打磨的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹木勺类凹槽自动打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹木勺类凹槽自动打磨机，包括机架、纵向滑移组件、横向滑移组件、立向滑移组件和工件打磨轮，纵向滑移组件安装在机架上，横向滑移组件安装在纵向滑移组件上方，横向滑移组件上安装有立向滑移组件，立向滑移组件侧面安装有工件打磨底板，工件打磨底板上方设有工件打磨轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述纵向滑移组件包括纵向导轨、纵向滑块、纵向托板、纵向丝杆螺母支座、纵向丝杆螺母、纵向丝杆、纵向丝杆支座、纵向连轴器、纵向控制电机和纵向控制电机座。

作为本实用新型进一步的方案，所述纵向导轨通过螺钉固定在机架上，纵向滑块通过螺钉固定在纵向托板上，纵向滑块沿纵向导轨前后滑动，纵向丝杆螺母支座用螺钉固定在纵向托板上，纵向丝杆螺母用螺钉固定在纵向丝杆螺母支座上，纵向丝杆通过轴承安装在两端纵向丝杆支座上，纵向丝杆支座通过螺钉固定在机架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述纵向控制电机固定在纵向控制电机座上，纵向控制电机座固定在机架上，纵向控制电机和纵向丝杆通过纵向连轴器连接起来。

作为本实用新型进一步的方案，所述横向滑移组件包括横向导轨、横向滑块、横向滑块垫高块、横向丝杆螺母支座、横向丝杆螺母、横向丝杆、横向丝杆支座、横向连轴器、横向控制电机和横向控制电机座。

作为本实用新型进一步的方案，所述横向导轨通过螺钉固定在纵向托板上，横向滑块固定在横向滑块垫高块上，横向滑块垫高块固定在立向移动底板上，横向滑块沿横向导轨左右滑动，横向丝杆螺母支座用螺钉固定在立向移动底板上，横向丝杆螺母用螺钉固定在横向丝杆螺母支座上，横向丝杆通过轴承安装在横向丝杆支座上，横向丝杆支座通过螺钉固定在立向移动底板上，所述横向控制电机固定在横向控制电机座上，横向控制电机座固定在纵向托板上，横向控制电机和横向丝杆通过横向连轴器连接起来。

作为本实用新型进一步的方案，所述立向滑移组件包括立向移动底板、立向底板、立向导轨、立向滑块、立向滑块垫高块、立向移动托板、立向丝杆螺母支座、立向丝杆螺母、立向丝杆、立向丝杆支座、立向连轴器、立向控制电机和立向控制电机座。

作为本实用新型进一步的方案，所述立向导轨通过螺钉固定在立向底板上，立向滑块固定在立向滑块垫高块上，立向滑块垫高块固定在立向移动托板上，立向滑块沿立向导轨上下滑动，工件打磨底板通过螺钉固定在立向移动托板上，立向丝杆螺母支座用螺钉固定在立向底板上，立向丝杆螺母用螺钉固定在立向丝杆螺母支座上，立向丝杆通过轴承安装在立向丝杆支座上，立向丝杆支座通过螺钉固定在立向底板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述立向控制电机固定在立向控制电机座上，立向控制电机座固定在立向底板上，立向连轴器两端把立向控制电机和立向丝杆连接起来。

作为本实用新型进一步的方案，所述机架上固定有系统控制柜。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的竹木勺类凹槽自动打磨机，结构稳固，操作方便，通过纵向滑移组件、横向滑移组件和立向滑移组件的移动使得工件打磨轮到达精准打磨位置，在主轴电机的旋转方向和快慢的调节下以及纵向、横向和立向三个方向的移动轨迹达到精准打磨的效果，打磨精确度高，工作效率高，省时省力，能够实现工业化批量生产。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的竹木勺类凹槽自动打磨机的结构示意图。

图2为本实用新型的竹木勺类凹槽自动打磨机的俯视图。

附图标记：1-机架、2-纵向导轨、3-纵向滑块、4-纵向托板、5-纵向丝杆螺母支座、6-纵向丝杆螺母、7-纵向丝杆、8-纵向丝杆支座、9-纵向连轴器、10-纵向控制电机、11-纵向控制电机座、12-横向导轨、13-横向滑块、14-横向滑块垫高块、15-立向移动底板、16-横向丝杆螺母支座、17-横向丝杆螺母、18-横向丝杆、19-横向丝杆支座、20-横向连轴器、21-横向控制电机、22-横向控制电机座、23-立向底板、24-立向导轨、25-立向滑块、26-立向滑块垫高块、27-立向移动托板、28-工件打磨底板、29-立向丝杆螺母支座、30-立向丝杆螺母、31-立向丝杆、32-立向丝杆支座、33-立向连轴器、34-立向控制电机、35-立向控制电机座、36-工件打磨轮、37-主轴电机、38-主轴电机座、39-系统控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1-图2，一种竹木勺类凹槽自动打磨机，包括机架1、纵向滑移组件、横向滑移组件、立向滑移组件和工件打磨轮36，纵向滑移组件安装在机架1上，横向滑移组件安装在纵向滑移组件上方，横向滑移组件上安装有立向滑移组件，立向滑移组件侧面安装有工件打磨底板，工件打磨底板上方设有工件打磨轮36。

所述纵向滑移组件包括纵向导轨2、纵向滑块3、纵向托板4、纵向丝杆螺母支座5、纵向丝杆螺母6、纵向丝杆7、纵向丝杆支座8、纵向连轴器9、纵向控制电机10和纵向控制电机座11，纵向导轨2通过螺钉固定在机架1上，纵向滑块3通过螺钉固定在纵向托板4上，纵向滑块3可在纵向导轨2上前后滑动，纵向丝杆螺母支座5用螺钉固定在纵向托板4上，纵向丝杆螺母6用螺钉固定在纵向丝杆螺母支座5上，纵向丝杆7通过轴承安装在两端纵向丝杆支座8上，纵向丝杆支座8通过螺钉固定在机架1上，通过纵向丝杆7的旋转可带动纵向托板4前后滑动，纵向控制电机10固定在纵向控制电机座11上，纵向控制电机座11固定在机架1上，纵向连轴器9两端把纵向控制电机10和纵向丝杆7连接起来。

所述横向滑移组件包括横向导轨12、横向滑块13、横向滑块垫高块14、横向丝杆螺母支座16、横向丝杆螺母17、横向丝杆18、横向丝杆支座19、横向连轴器20、横向控制电机21和横向控制电机座22，横向导轨12通过螺钉固定在纵向托板4上，横向滑块13固定在横向滑块垫高块14上，横向滑块垫高块14固定在立向移动底板15上，横向滑块13可在横向导轨12上左右滑动，横向丝杆螺母支座16用螺钉固定在立向移动底板15上，横向丝杆螺母17用螺钉固定在横向丝杆螺母支座16上，横向丝杆18通过轴承安装在横向丝杆支座19上，横向丝杆支座19通过螺钉固定在立向移动底板15上，通过横向丝杆18的旋转可带动立向移动底板15左右滑动，横向控制电机21固定在横向控制电机座22上，横向控制电机座22固定在纵向托板4上，横向连轴器20两端把横向控制电机21和横向丝杆18连接起来。

所述立向滑移组件包括立向移动底板15、立向底板23、立向导轨24、立向滑块25、立向滑块垫高块26、立向移动托板27、立向丝杆螺母支座29、立向丝杆螺母30、立向丝杆31、立向丝杆支座32、立向连轴器33、立向控制电机34和立向控制电机座35，立向导轨24通过螺钉固定在立向底板23上，立向滑块25固定在立向滑块垫高块26上，立向滑块垫高块26固定在立向移动托板27上，立向滑块25可在立向导轨24上下滑动，工件打磨底板28通过螺钉固定在立向移动托板27上，立向丝杆螺母支座29用螺钉固定在立向底板23上，立向丝杆螺母30用螺钉固定在立向丝杆螺母支座29上，立向丝杆31通过轴承安装在立向丝杆支座32上，立向丝杆支座32通过螺钉固定在立向底板23上，通过立向丝杆31的旋转可带动立向移动托板27上下滑动，立向控制电机34固定在立向控制电机座35上，立向控制电机座35固定在立向底板23上，立向连轴器33两端把立向控制电机34和立向丝杆31连接起来。

所述工件打磨轮36固定在主轴电机37上，主轴电机37固定在主轴电机座38上，主轴电机座38固定在机架1上，系统控制柜39固定在机架1上。

本实用新型的工作原理是：

通过系统控制柜39数控编程控制主轴电机37的旋转方向和快慢，以及纵向、横向和立向三个方向的移动轨迹达到精准打磨的效果；工件打磨轮36可根据不同形状的产品更换不同的成型轮。

需要特别说明的是，本申请中系统控制柜39的数控编程采用现有技术的应用，本实用新型通过纵向滑移组件、横向滑移组件和立向滑移组件的移动使得工件打磨轮36达到精准打磨为本申请的创新点，其有效解决了目前竹木勺类凹槽打磨依靠人工打磨，工作效率底，打磨不精确尺寸不统一，不能工业化生产的问题。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竹木勺类凹槽自动打磨机，包括机架(1)、纵向滑移组件、横向滑移组件、立向滑移组件和工件打磨轮(36)，其特征在于，纵向滑移组件安装在机架(1)上，横向滑移组件安装在纵向滑移组件上方，横向滑移组件上安装有立向滑移组件，立向滑移组件侧面安装有工件打磨底板(28)，工件打磨底板上方设有工件打磨轮(36)，工件打磨轮(36)固定在主轴电机(37)上，主轴电机(37)固定在主轴电机座(38)上，主轴电机座(38)固定在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述纵向滑移组件包括纵向导轨(2)、纵向滑块(3)、纵向托板(4)、纵向丝杆螺母支座(5)、纵向丝杆螺母(6)、纵向丝杆(7)、纵向丝杆支座(8)、纵向连轴器(9)、纵向控制电机(10)和纵向控制电机座(11)。

3.根据权利要求2所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述纵向导轨(2)通过螺钉固定在机架(1)上，纵向滑块(3)通过螺钉固定在纵向托板(4)上，纵向滑块(3)沿纵向导轨(2)前后滑动，纵向丝杆螺母支座(5)用螺钉固定在纵向托板(4)上，纵向丝杆螺母(6)用螺钉固定在纵向丝杆螺母支座(5)上，纵向丝杆(7)通过轴承安装在两端纵向丝杆支座(8)上，纵向丝杆支座(8)通过螺钉固定在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述纵向控制电机(10)固定在纵向控制电机座(11)上，纵向控制电机座(11)固定在机架(1)上，纵向控制电机(10)和纵向丝杆(7)通过纵向连轴器(9)连接起来。

5.根据权利要求1所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述横向滑移组件包括横向导轨(12)、横向滑块(13)、横向滑块垫高块(14)、横向丝杆螺母支座(16)、横向丝杆螺母(17)、横向丝杆(18)、横向丝杆支座(19)、横向连轴器(20)、横向控制电机(21)和横向控制电机座(22)。

6.根据权利要求5所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述横向导轨(12)通过螺钉固定在纵向托板(4)上，横向滑块(13)固定在横向滑块垫高块(14)上，横向滑块垫高块(14)固定在立向移动底板(15)上，横向滑块(13)沿横向导轨(12)左右滑动，横向丝杆螺母支座(16)用螺钉固定在立向移动底板(15)上，横向丝杆螺母(17)用螺钉固定在横向丝杆螺母支座(16)上，横向丝杆(18)通过轴承安装在横向丝杆支座(19)上，横向丝杆支座(19)通过螺钉固定在立向移动底板(15)上，所述横向控制电机(21)固定在横向控制电机座(22)上，横向控制电机座(22)固定在纵向托板(4)上，横向控制电机(21)和横向丝杆(18)通过横向连轴器(20)连接起来。

7.根据权利要求1所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述立向滑移组件包括立向移动底板(15)、立向底板(23)、立向导轨(24)、立向滑块(25)、立向滑块垫高块(26)、立向移动托板(27)、立向丝杆螺母支座(29)、立向丝杆螺母(30)、立向丝杆(31)、立向丝杆支座(32)、立向连轴器(33)、立向控制电机(34)和立向控制电机座(35)。

8.根据权利要求7所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述立向导轨(24)通过螺钉固定在立向底板(23)上，立向滑块(25)固定在立向滑块垫高块(26)上，立向滑块垫高块(26)固定在立向移动托板(27)上，立向滑块(25)沿立向导轨(24)上下滑动，工件打磨底板(28)通过螺钉固定在立向移动托板(27)上，立向丝杆螺母支座(29)用螺钉固定在立向底板(23)上，立向丝杆螺母(30)用螺钉固定在立向丝杆螺母支座(29)上，立向丝杆(31)通过轴承安装在立向丝杆支座(32)上，立向丝杆支座(32)通过螺钉固定在立向底板(23)上。

9.根据权利要求8所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述立向控制电机(34)固定在立向控制电机座(35)上，立向控制电机座(35)固定在立向底板(23)上，立向连轴器(33)两端把立向控制电机(34)和立向丝杆(31)连接起来。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种竹木勺类凹槽自动打磨机，其特征在于，所述机架(1)上固定有系统控制柜(39)。