CN113927633B - 一种高速横梁式液压裁断机 - Google Patents

一种高速横梁式液压裁断机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高速横梁式液压裁断机，包括：固定座，所述固定座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端延伸至操作台的外部并安装有第四电机，所述调节杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动板，所述活动板与滑动块之间固定连接，所述固定座的两侧设置有安装座且安装座的内部设置有滑动槽。本发明，在使用时，在活动板的表面放置待裁断产品，通过调节杆带动活动板向裁断机构的下部移动，通过液压机构带动裁断机构下降与待裁断产品接触，对其进行裁断，裁断完成活动板继续向前移动，移动至卸料处，将成品取下即可，活动板移动至上料机构处再次上料，使其可以持续作业。

Description

一种高速横梁式液压裁断机
技术领域
本发明涉及裁断机技术领域，更具体为一种高速横梁式液压裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
目前，传统的裁断机构结构固定，且在使用时需要及时清理废料，避免长时间堆积，影响裁断机构的加工效率。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速横梁式液压裁断机，解决了目前，传统的裁断机构结构固定，且在使用时需要及时清理废料，避免长时间堆积，影响裁断机构的加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速横梁式液压裁断机，包括：固定座，所述固定座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端延伸至操作台的外部并安装有第四电机，所述调节杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动板，所述活动板与滑动块之间固定连接，所述固定座的两侧设置有安装座且安装座的内部设置有滑动槽，所述滑道槽的内部设置有横向调节螺杆且横向调节螺杆的一端延伸至滑动槽外部，所述安装座的外部安装有第一电机且第一电机的动力输出端与横向调节螺杆之间固定连接，所述横向调节螺杆的表面设置有液压机构且液压机构的底部与横向调节螺杆之间螺纹连接，所述液压机构的输出端设置有液压杆且液压杆的上部设置有裁断机构，所述操作台的上部设置有升降机构且升降机构的上部内侧设置有支撑板，所述支撑板的下部设置有转动轴且转动轴的表面设置有安装轴，所述安装轴的表面设置有毛刷且毛刷设置有若干组并呈圆周分布，若干组所述毛刷之间沿安装轴的轴向等间距分布。
作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机构包括支撑架且支撑架的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有升降螺杆且升降螺杆的上端延伸至支撑架外部，所述支撑架的顶部设置有第三电机且第三电机的动力输出端与升降螺杆之间固定连接，所述升降螺杆的表面设置有活动块且活动块与支撑板之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转动轴的一端安装有从动轮且支撑板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端设置有主动轮且主动轮与从动轮之间设置有驱动皮带。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的卸料区设置有挡板且挡板的侧面设置有缓冲柱，所述缓冲柱的侧面设置有缓冲板且缓冲板通过缓冲柱与挡板之间伸缩连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的内部设置有卸料口且卸料口的内部设置有卸料板，所述卸料口位于清扫机构的下部且卸料板呈倾斜状设置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的下部设置有收集箱且收集箱位于卸料口的下部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的表面设置有标记点且标记点呈十字型设置并位于活动板的中心处。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在固定座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有调节杆，调节杆的一端延伸至操作台外部并安装有第四电机，第四电机的动力输出端与调节杆之间固定连接，在调节杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动板，通过调节杆的转动带动滑动块和活动板在操作台内移动，在固定座的两侧设置有安装座且安装座的内部设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有横向调节螺杆，横向调节螺杆的表面设置有液压机构，液压机构的底部与横向调节螺杆之间螺纹连接，从而带动其液压机构在固定座的两侧滑动，在液压机构的动力输出端设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设置有裁断机构，在使用时，在活动板的表面放置待裁断产品，通过调节杆带动活动板向裁断机构的下部移动，通过液压机构带动裁断机构下降与待裁断产品接触，对其进行裁断，裁断完成活动板继续向前移动，移动至卸料处，将成品取下即可，活动板移动至上料机构处再次上料，使其可以持续作业，在操作台的上部设置有升降机构且升降机构的内侧设置有支撑板，支撑板的下部设置有转动轴且转动轴的表面设置有安装轴，安装轴的表面设置有毛刷且毛刷设置有若干组并呈等间距分布，在活动板进行送料过程先去产品表面进行清理，卸料完成后在通过另一侧的清扫机构将废料扫下，通过卸料口和卸料板进入收集箱，方便进行处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明计升降机构结构示意图；
图5为本发明清扫机构结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图。
图中：1、固定座；2、操作台；3、活动板；4、升降机构；5、安装座；6、滑动槽；7、螺杆；8、第一电机；9、液压机构；10、液压杆；11、裁断机构；12、支撑板；13、转动轴；14、安装轴；15、毛刷；16、从动轮；17、第二电机；18、主动轮；19、驱动皮带；20、卸料板；21、支撑架；22、活动槽；23、活动块；24、第三电机；25、升降螺杆；26、滑动块；27、标记点；28、第四电机；29、挡板；30、缓冲柱；31、缓冲板；32、调节杆；33、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高速横梁式液压裁断机，包括：固定座1，所述固定座1的上部设置有操作台2且操作台2的内部设置有调节杆32，所述调节杆32的一端延伸至操作台2的外部并安装有第四电机28，所述调节杆32的表面设置有滑动块26且滑动块26的上部设置有活动板3，所述活动板3与滑动块26之间固定连接，所述固定座1的两侧设置有安装座5且安装座5的内部设置有滑动槽6，所述滑道槽的内部设置有横向调节螺杆7且横向调节螺杆7的一端延伸至滑动槽6外部，所述安装座5的外部安装有第一电机8且第一电机8的动力输出端与横向调节螺杆7之间固定连接，所述横向调节螺杆7的表面设置有液压机构9且液压机构9的底部与横向调节螺杆7之间螺纹连接，所述液压机构9的输出端设置有液压杆10且液压杆10的上部设置有裁断机构11，在固定座1的上部设置有操作台2且操作台2的内部设置有调节杆32，调节杆32的一端延伸至操作台2外部并安装有第四电机28，第四电机28的动力输出端与调节杆32之间固定连接，在调节杆32的表面设置有滑动块26且滑动块26的上部设置有活动板3，通过调节杆32的转动带动滑动块26和活动板3在操作台2内移动，在固定座1的两侧设置有安装座5且安装座5的内部设置有滑动槽6，滑动槽6的内部设置有横向调节螺杆7，横向调节螺杆7的表面设置有液压机构9，液压机构9的底部与横向调节螺杆7之间螺纹连接，从而带动其液压机构9在固定座1的两侧滑动，在液压机构9的动力输出端设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设置有裁断机构11，在使用时，在活动板3的表面放置待裁断产品，通过调节杆32带动活动板3向裁断机构11的下部移动，通过液压机构9带动裁断机构11下降与待裁断产品接触，对其进行裁断，裁断完成活动板3继续向前移动，移动至卸料处，将成品取下即可，活动板3移动至上料机构处再次上料，使其可以持续作业，所述操作台2的上部设置有升降机构4且升降机构4的上部内侧设置有支撑板12，所述支撑板12的下部设置有转动轴13且转动轴13的表面设置有安装轴14，所述安装轴14的表面设置有毛刷15且毛刷15设置有若干组并呈圆周分布，若干组所述毛刷15之间沿安装轴14的轴向等间距分布，在操作台2的上部设置有升降机构4且升降机构4的内侧设置有支撑板12，支撑板12的下部设置有转动轴13且转动轴13的表面设置有安装轴14，安装轴14的表面设置有毛刷15且毛刷15设置有若干组并呈等间距分布，在活动板3进行送料过程先去产品表面进行清理，卸料完成后在通过另一侧的清扫机构将废料扫下，通过卸料口34和卸料板20进入收集箱33，方便进行处理。
进一步改进的，如图4所示：所述升降机构4包括支撑架21且支撑架21的内部设置有活动槽22，所述活动槽22的内部设置有升降螺杆25且升降螺杆25的上端延伸至支撑架21外部，所述支撑架21的顶部设置有第三电机24且第三电机24的动力输出端与升降螺杆25之间固定连接，所述升降螺杆25的表面设置有活动块23且活动块23与支撑板12之间固定连接，通过第三电机24带动升降螺杆25旋转，使升降螺杆25表面的活动块23在活动槽22内上下移动，从而带动支撑板12进行高度调节。
进一步改进的，如图2所示：所述转动轴13的一端安装有从动轮16且支撑板12的顶部设置有第二电机17，所述第二电机17的动力输出端设置有主动轮18且主动轮18与从动轮16之间设置有驱动皮带19，此种设置保证了转轴旋转的稳定性。
进一步改进的，如图6所示：所述操作台2的卸料区设置有挡板29且挡板29的侧面设置有缓冲柱30，所述缓冲柱30的侧面设置有缓冲板31且缓冲板31通过缓冲柱30与挡板29之间伸缩连接，此种设置可以对活动板3进行拦截，从而进行缓冲，避免刚性碰撞。
进一步改进的，如图1所示：所述操作台2的内部设置有卸料口34且卸料口34的内部设置有卸料板20，所述卸料口34位于清扫机构的下部且卸料板20呈倾斜状设置，此种设置方便将清扫的废料进行排出，避免发生堆积。
进一步改进的，如图1所示：所述操作台2的下部设置有收集箱33且收集箱33位于卸料口34的下部，收集箱33的设置方便进行废料的收集。
进一步改进的，如图6所示：所述活动板3的表面设置有标记点27且标记点27呈十字型设置并位于活动板3的中心处，标记点27的设置方便产品的定位，提高准确度。
本发明在固定座1的上部设置有操作台2且操作台2的内部设置有调节杆32，调节杆32的一端延伸至操作台2外部并安装有第四电机28，第四电机28的动力输出端与调节杆32之间固定连接，在调节杆32的表面设置有滑动块26且滑动块26的上部设置有活动板3，通过调节杆32的转动带动滑动块26和活动板3在操作台2内移动，在固定座1的两侧设置有安装座5且安装座5的内部设置有滑动槽6，滑动槽6的内部设置有横向调节螺杆7，横向调节螺杆7的表面设置有液压机构9，液压机构9的底部与横向调节螺杆7之间螺纹连接，从而带动其液压机构9在固定座1的两侧滑动，在液压机构9的动力输出端设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设置有裁断机构11，在使用时，在活动板3的表面放置待裁断产品，通过调节杆32带动活动板3向裁断机构11的下部移动，通过液压机构9带动裁断机构11下降与待裁断产品接触，对其进行裁断，裁断完成活动板3继续向前移动，移动至卸料处，将成品取下即可，活动板3移动至上料机构处再次上料，使其可以持续作业，在操作台2的上部设置有升降机构4且升降机构4的内侧设置有支撑板12，支撑板12的下部设置有转动轴13且转动轴13的表面设置有安装轴14，安装轴14的表面设置有毛刷15且毛刷15设置有若干组并呈等间距分布，在活动板3进行送料过程先去产品表面进行清理，卸料完成后在通过另一侧的清扫机构将废料扫下，通过卸料口34和卸料板20进入收集箱33，方便进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于：包括：固定座（1），所述固定座（1）的上部设置有操作台（2）且操作台（2）的内部设置有调节杆（32），所述调节杆（32）的一端延伸至操作台（2）的外部并安装有第四电机（28），所述调节杆（32）的表面设置有滑动块（26）且滑动块（26）的上部设置有活动板（3），所述活动板（3）与滑动块（26）之间固定连接，所述固定座（1）的两侧设置有安装座（5）且安装座（5）的内部设置有滑动槽（6），所述滑动槽（6）的内部设置有横向调节螺杆（7）且横向调节螺杆（7）的一端延伸至滑动槽（6）外部，所述安装座（5）的外部安装有第一电机（8）且第一电机（8）的动力输出端与横向调节螺杆（7）之间固定连接，所述横向调节螺杆（7）的表面设置有液压机构（9）且液压机构（9）的底部与横向调节螺杆（7）之间螺纹连接，所述液压机构（9）的输出端设置有液压杆（10）且液压杆（10）的上部设置有裁断机构（11），所述操作台（2）的上部设置有升降机构（4）且升降机构（4）的上部内侧设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的下部设置有清扫机构，所述清扫机构包括转动轴（13）、安装轴（14）和毛刷（15），所述支撑板（12）的下部设置有转动轴（13）且转动轴（13）的表面设置有安装轴（14），所述安装轴（14）的表面设置有毛刷（15）且毛刷（15）设置有若干组并呈圆周分布，若干组所述毛刷（15）之间沿安装轴（14）的轴向等间距分布，所述升降机构（4）包括支撑架（21）且支撑架（21）的内部设置有活动槽（22），所述活动槽（22）的内部设置有升降螺杆（25）且升降螺杆（25）的上端延伸至支撑架（21）外部，所述支撑架（21）的顶部设置有第三电机（24）且第三电机（24）的动力输出端与升降螺杆（25）之间固定连接，所述升降螺杆（25）的表面设置有活动块（23）且活动块（23）与支撑板（12）之间固定连接，所述转动轴（13）的一端安装有从动轮（16）且支撑板（12）的顶部设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的动力输出端设置有主动轮（18）且主动轮（18）与从动轮（16）之间设置有驱动皮带（19），所述操作台（2）的卸料区设置有挡板（29）且挡板（29）的侧面设置有缓冲柱（30），所述缓冲柱（30）的侧面设置有缓冲板（31）且缓冲板（31）通过缓冲柱（30）与挡板（29）之间伸缩连接，所述操作台（2）的内部设置有卸料口（34）且卸料口（34）的内部设置有卸料板（20），所述卸料口（34）位于清扫机构的下部且卸料板（20）呈倾斜状设置，所述操作台（2）的下部设置有收集箱（33）且收集箱（33）位于卸料口（34）的下部，所述活动板（3）的表面设置有标记点（27）且标记点（27）呈十字型设置并位于活动板（3）的中心处。
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