CN213223862U - 一种可控角度的机械加工用材料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控角度的机械加工用材料折弯机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至机架的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与机架内腔左侧的顶部活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动块，所述活动块的正面固定连接有第一U型板。本实用新型解决了是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产效率的问题。

Description

一种可控角度的机械加工用材料折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可控角度的机械加工用材料折弯机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中折弯就是压力加工的一种，但是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控角度的机械加工用材料折弯机，具备能对材料固定和便于对折弯角度控制的优点，解决了是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控角度的机械加工用材料折弯机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至机架的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与机架内腔左侧的顶部活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动块，所述活动块的正面固定连接有第一U型板，所述第一U型板内腔正面的底部和活动块正面的底部通过转轴活动连接有第一辊轮，所述第一U型板的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至第一U型板的内腔并通过轴承活动连接有第二U型板，所述第二螺纹杆与第一U型板螺纹连接，所述第二U型板的内壁通过转轴活动连接有第二辊轮，所述机架正面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿至固定板的底部，所述螺纹管的顶部贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿螺纹管延伸至螺纹管的底部并固定连接有折弯块，所述螺纹管与第三螺纹杆螺纹连接，所述固定板顶部的右侧通过支座固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹管表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至连接板的底部并与固定板顶部的左侧固定连接，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述底板的底部贯穿设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的顶部贯穿至底板的顶部并通过轴承活动连接有竖管，所述第四螺纹杆与底板螺纹连接，所述竖管内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有竖块，所述竖块的顶部贯穿至竖管的顶部并固定连接有压力传感器，所述竖管底部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿至底板的底部。

优选的，所述机架内腔的底部开设有T型槽，所述活动块的顶部固定连接有T型块，所述T型块的顶部延伸至T型槽的内腔。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第一转盘，所述第四螺纹杆的底部固定连接有第二转盘。

优选的，所述第一螺纹杆和机架之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆和第二U型板之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。

优选的，所述螺纹管和固定板之间设置有第三轴承，第三轴承套设在螺纹管的表面，所述第四螺纹杆和竖管之间设置有第四轴承，第四轴承套设在第四螺纹杆的表面。

优选的，所述机架右侧的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述竖管的顶部开设有与竖块相适配的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、机架、第一电机、第一螺纹杆、活动块、第一U型板、第一辊轮、第二螺纹杆、第二U型板、第二辊轮、固定板、螺纹管、第三螺纹杆、折弯块、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接板、竖杆、支腿、第四螺纹杆、竖管、弹簧、竖块、压力传感器和导向杆进行配合，具备能对材料固定和便于对折弯角度控制的优点，解决了是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置T型槽和T型块，对活动块进行加固，使材料在折弯时活动块更加的稳定，通过设置第一转盘和第二转盘，使第二螺纹杆和第四螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定支撑，使第一螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对第二U型板进行固定，使第二U型板在移动时不受到第二螺纹杆转动的影响，通过设置第三轴承，对螺纹管进行固定，使螺纹管在转动时不受到固定板的影响，通过设置第四轴承，对竖管进行固定，使竖管在移动时不受到第四螺纹杆转动的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型第一U型板左视示意图；

图4为本实用新型折弯块左视示意图。

图中：1底板、2机架、3第一电机、4第一螺纹杆、5活动块、6第一U型板、7第一辊轮、8第二螺纹杆、9第二U型板、10第二辊轮、11固定板、12螺纹管、13第三螺纹杆、14折弯块、15第二电机、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18连接板、19竖杆、20支腿、21第四螺纹杆、22竖管、23弹簧、24竖块、25压力传感器、26导向杆、27T型槽、28T型块、29第一转盘、30第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可控角度的机械加工用材料折弯机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机架2，机架2右侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的左端贯穿至机架2的内腔并固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端通过轴承与机架2内腔左侧的顶部活动连接，第一螺纹杆4两端的表面均螺纹套设有活动块5，活动块5的正面固定连接有第一U型板6，第一U型板6内腔正面的底部和活动块5正面的底部通过转轴活动连接有第一辊轮7，第一U型板6的顶部贯穿设置有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的底部贯穿至第一U型板6的内腔并通过轴承活动连接有第二U型板9，第二螺纹杆8与第一U型板6螺纹连接，第二U型板9的内壁通过转轴活动连接有第二辊轮10，机架2正面的顶部固定连接有固定板11，固定板11的顶部贯穿设置有螺纹管12，螺纹管12的底部贯穿至固定板11的底部，螺纹管12的顶部贯穿设置有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的底部贯穿螺纹管12延伸至螺纹管12的底部并固定连接有折弯块14，螺纹管12与第三螺纹杆13螺纹连接，固定板11顶部的右侧通过支座固定连接有第二电机15，第二电机15转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮16，螺纹管12表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16啮合，第三螺纹杆13的顶部固定连接有连接板18，连接板18顶部的左侧贯穿设置有竖杆19，竖杆19的底部贯穿至连接板18的底部并与固定板11顶部的左侧固定连接，底板1底部的四角均固定连接有支腿20，底板1的底部贯穿设置有第四螺纹杆21，第四螺纹杆21的顶部贯穿至底板1的顶部并通过轴承活动连接有竖管22，第四螺纹杆21与底板1螺纹连接，竖管22内腔的底部固定连接有弹簧23，弹簧23的顶部固定连接有竖块24，竖块24的顶部贯穿至竖管22的顶部并固定连接有压力传感器25，竖管22底部的两侧均固定连接有导向杆26，导向杆26的底部贯穿至底板1的底部，机架2内腔的底部开设有T型槽27，活动块5的顶部固定连接有T型块28，T型块28的顶部延伸至T型槽27的内腔，通过设置T型槽27和T型块28，对活动块5进行加固，使材料在折弯时活动块5更加的稳定，第二螺纹杆8的顶部固定连接有第一转盘29，第四螺纹杆21的底部固定连接有第二转盘30，通过设置第一转盘29和第二转盘30，使第二螺纹杆8和第四螺纹杆21在转动时更加的方便省力，第一螺纹杆4和机架2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆4的表面，第二螺纹杆8和第二U型板9之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆8的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆4进行固定支撑，使第一螺纹杆4在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对第二U型板9进行固定，使第二U型板9在移动时不受到第二螺纹杆8转动的影响，螺纹管12和固定板11之间设置有第三轴承，第三轴承套设在螺纹管12的表面，第四螺纹杆21和竖管22之间设置有第四轴承，第四轴承套设在第四螺纹杆21的表面，机架2右侧的顶部开设有与第一电机3转轴相适配的第一通孔，竖管22的顶部开设有与竖块24相适配的第二通孔，通过设置第三轴承，对螺纹管12进行固定，使螺纹管12在转动时不受到固定板11的影响，通过设置第四轴承，对竖管22进行固定，使竖管22在移动时不受到第四螺纹杆21转动的影响，通过底板1、机架2、第一电机3、第一螺纹杆4、活动块5、第一U型板6、第一辊轮7、第二螺纹杆8、第二U型板9、第二辊轮10、固定板11、螺纹管12、第三螺纹杆13、折弯块14、第二电机15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、连接板18、竖杆19、支腿20、第四螺纹杆21、竖管22、弹簧23、竖块24、压力传感器25和导向杆26进行配合，具备能对材料固定和便于对折弯角度控制的优点，解决了是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产效率的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将钢管材料或杆状材料插入第一辊轮7与第二辊轮10之间，用手转动第一转盘29带动第二螺纹杆8的转动，第二螺纹杆8的转动带动其本身、第二U型板9和第二辊轮10的下移，使第二辊轮10和第一辊轮7的表面接触，从而对材料进行固定，防止在加工过程中材料脱落，控制器控制第二电机15的运行，第二电机15转轴的转动带动第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17和螺纹管12的转动，螺纹管12的转动带动第三螺纹杆13、连接板18和折弯块14的下移，折弯块14的下移对材料进行折弯，当折弯材料的底部与压力传感器25接触时，压力传感器25检测到压力将信息反馈给控制器，控制控制第二电机15转轴的反向转动，使折弯块14恢复到初始位置，通过设置弹簧23，对压力传感器25进行缓冲保护，通过转动第二转盘30，第二转盘30的转动带动第四螺纹杆21的转动，第四螺纹杆21的转动带动其本身、竖管22、竖块24和压力传感器25的上移，进而对压力传感器25的位置进行调节，从而对材料的折弯角度进行控制，当需要对不同长度的材料进行折弯时，控制器控制第一电机3的运行，第一电机3转轴的转动带动第一螺纹杆4的转动，第一螺纹杆4的转动带动两个活动块5的远离或靠近，从而对两个第一U型板6之间的距离调节，以满足不同长度材料进行折弯。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该可控角度的机械加工用材料折弯机，通过底板1、机架2、第一电机3、第一螺纹杆4、活动块5、第一U型板6、第一辊轮7、第二螺纹杆8、第二U型板9、第二辊轮10、固定板11、螺纹管12、第三螺纹杆13、折弯块14、第二电机15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、连接板18、竖杆19、支腿20、第四螺纹杆21、竖管22、弹簧23、竖块24、压力传感器25和导向杆26进行配合，解决了是现有的机械加工用材料折弯机不能对材料进行固定，导致材料在折弯过程中会脱落容易误伤工作人员，从而影响材料折弯的安全性，同时不便于对折弯角度进行控制，容易出现折弯过度和折弯度过小，增加废品率，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可控角度的机械加工用材料折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)右侧的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的左端贯穿至机架(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的左端通过轴承与机架(2)内腔左侧的顶部活动连接，所述第一螺纹杆(4)两端的表面均螺纹套设有活动块(5)，所述活动块(5)的正面固定连接有第一U型板(6)，所述第一U型板(6)内腔正面的底部和活动块(5)正面的底部通过转轴活动连接有第一辊轮(7)，所述第一U型板(6)的顶部贯穿设置有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的底部贯穿至第一U型板(6)的内腔并通过轴承活动连接有第二U型板(9)，所述第二螺纹杆(8)与第一U型板(6)螺纹连接，所述第二U型板(9)的内壁通过转轴活动连接有第二辊轮(10)，所述机架(2)正面的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部贯穿设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的底部贯穿至固定板(11)的底部，所述螺纹管(12)的顶部贯穿设置有第三螺纹杆(13)，所述第三螺纹杆(13)的底部贯穿螺纹管(12)延伸至螺纹管(12)的底部并固定连接有折弯块(14)，所述螺纹管(12)与第三螺纹杆(13)螺纹连接，所述固定板(11)顶部的右侧通过支座固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述螺纹管(12)表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)啮合，所述第三螺纹杆(13)的顶部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)顶部的左侧贯穿设置有竖杆(19)，所述竖杆(19)的底部贯穿至连接板(18)的底部并与固定板(11)顶部的左侧固定连接，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(20)，所述底板(1)的底部贯穿设置有第四螺纹杆(21)，所述第四螺纹杆(21)的顶部贯穿至底板(1)的顶部并通过轴承活动连接有竖管(22)，所述第四螺纹杆(21)与底板(1)螺纹连接，所述竖管(22)内腔的底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部固定连接有竖块(24)，所述竖块(24)的顶部贯穿至竖管(22)的顶部并固定连接有压力传感器(25)，所述竖管(22)底部的两侧均固定连接有导向杆(26)，所述导向杆(26)的底部贯穿至底板(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可控角度的机械加工用材料折弯机，其特征在于：所述机架(2)内腔的底部开设有T型槽(27)，所述活动块(5)的顶部固定连接有T型块(28)，所述T型块(28)的顶部延伸至T型槽(27)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种可控角度的机械加工用材料折弯机，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)的顶部固定连接有第一转盘(29)，所述第四螺纹杆(21)的底部固定连接有第二转盘(30)。

4.根据权利要求1所述的一种可控角度的机械加工用材料折弯机，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)和机架(2)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆(4)的表面，所述第二螺纹杆(8)和第二U型板(9)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种可控角度的机械加工用材料折弯机，其特征在于：所述螺纹管(12)和固定板(11)之间设置有第三轴承，第三轴承套设在螺纹管(12)的表面，所述第四螺纹杆(21)和竖管(22)之间设置有第四轴承，第四轴承套设在第四螺纹杆(21)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可控角度的机械加工用材料折弯机，其特征在于：所述机架(2)右侧的顶部开设有与第一电机(3)转轴相适配的第一通孔，所述竖管(22)的顶部开设有与竖块(24)相适配的第二通孔。

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