CN218363287U - 一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括底座、安装在所述底座顶部的压平机构以及安装在所述底座顶部的切台，所述底座的顶部且对应所述切台的位置安装有裁切机构，所述切台的侧面还安装有定长机构；其中，所述压平机构包括安装框，所述安装框的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊，所述安装框的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机。本实用新型通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密扁钢加工技术领域，具体来说，涉及一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置。
背景技术
扁钢，为一种长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢在加工过程中需要进行平直，并通过裁切装置对平直的扁钢进行裁切。但是现有技术中的裁切装置不便于对扁钢进行裁切，且不方便对扁钢的长度进行定长，因此降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的裁切装置不便于对扁钢进行裁切，且不方便对扁钢的长度进行定长裁切，因此降低了生产效率的问题，本实用新型提供了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括：
底座、安装在所述底座顶部的压平机构以及安装在所述底座顶部的切台，所述底座的顶部且对应所述切台的位置安装有裁切机构，所述切台的侧面还安装有定长机构；
其中，所述压平机构包括安装框，所述安装框的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊，所述安装框的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机；
其中，所述裁切机构包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切刀；
其中，所述定长机构包括安装座，所述安装座的侧面通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部固定连接安装杆，所述安装杆的侧面通过两个连接弹簧固定连接有受力座，所述受力座的侧面固定连接有压力传感器，所述安装杆的顶部安装有PLC控制器；
通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
优选的，所述安装框的底部固定连接在所述底座的顶部。
优选的，所述安装架的底部固定连接在所述底座的顶部。
优选的，所述安装座靠近所述切台的一侧与所述切台的侧面固定连接。
优选的，所述丝杠的端部固定连接有旋转手轮。
优选的，所述安装座的侧面还固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，且所述滑套的顶部与所述丝套的底部固定连接。
优选的，所述受力座靠近所述连接弹簧一侧的中心处固定连接有导向杆，且所述导向杆的另一端活动贯穿所述安装杆设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型精密扁钢平直生产线自动裁切装置的结构示意图；
图2为本实用新型精密扁钢平直生产线自动裁切装置中压平机构的结构示意图；
图3为本实用新型精密扁钢平直生产线自动裁切装置中裁切机构的结构示意图；
图4为本实用新型精密扁钢平直生产线自动裁切装置中定长机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、压平机构；3、切台；4、裁切机构；5、定长机构；
201、安装框；202、压平辊；203、驱动电机；
401、安装架；402、液压缸；403、刀座；404、切刀；
501、安装座；502、丝杠；503、丝套；504、安装杆；505、连接弹簧；506、受力座；507、压力传感器；508、PLC控制器；
5031、滑杆；5032、滑套；5061、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括：
底座1、安装在底座1顶部的压平机构2以及安装在底座1顶部的切台3，底座1的顶部且对应切台3的位置安装有裁切机构4，切台3的侧面还安装有定长机构5；
其中，压平机构2包括安装框201，安装框201的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊202，安装框201的侧面且对应其中一个连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机203；
其中，裁切机构4包括安装架401，安装架的顶部固定连接有液压缸402，液压缸402的输出端上固定连接有刀座403，刀座403的底部固定连接有切刀404；
其中，定长机构5包括安装座501，安装座501的侧面通过轴承转动连接有丝杠502，丝杠502上螺纹连接有丝套503，丝套503的顶部固定连接安装杆504，安装杆504的侧面通过两个连接弹簧505固定连接有受力座506，受力座506的侧面固定连接有压力传感器507，安装杆504的顶部安装有PLC控制器508。
其中，安装框201的底部固定连接在底座1的顶部，安装架401的底部固定连接在底座1的顶部，安装座501靠近切台3的一侧与切台3的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
如图1-4所示，丝杠502的端部固定连接有旋转手轮。
通过采用上述技术方案，方便对丝杠502进行转动，进而提高了扁钢定长调节的便捷性。
如图1-4所示，安装座501的侧面还固定连接有滑杆5031，滑杆5031上滑动连接有滑套5032，且滑套5032的顶部与丝套503的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，对丝套503起到限位作用，从而增加了丝套503移动的稳定性。
如图1-4所示，受力座506靠近连接弹簧505一侧的中心处固定连接有导向杆5061，且导向杆5061的另一端活动贯穿安装杆504设置。
通过采用上述技术方案，对受力座506起到限位作用，从而增加了受力座506移动的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的精密扁钢平直生产线自动裁切装置，使用时，待加工的扁钢穿过两个压平辊202，从而实现对扁钢的压平处理，压平后的扁钢仅需传送，当扁钢的右侧抵在压力传感器507上时，压力传感器507将感受到的压力信号传输至PLC控制器508，并控制液压缸402运动一个行程，从而可以带动切刀404对扁钢进行裁切，而且可以根据需要调整定长的长度，只需要转动丝杠502，在丝套503的螺纹作用下，带动安装杆504进行移动，因此能够实现对扁钢的定长长度便捷调节。
综上所述：该精密扁钢平直生产线自动裁切装置，由底座1、压平机构2、切台3、裁切机构4以及定长机构5构成，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于，包括：
底座（1）、安装在所述底座（1）顶部的压平机构（2）以及安装在所述底座（1）顶部的切台（3），所述底座（1）的顶部且对应所述切台（3）的位置安装有裁切机构（4），所述切台（3）的侧面还安装有定长机构（5）；
其中，所述压平机构（2）包括安装框（201），所述安装框（201）的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊（202），所述安装框（201）的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机（203）；
其中，所述裁切机构（4）包括安装架（401），所述安装架的顶部固定连接有液压缸（402），所述液压缸（402）的输出端上固定连接有刀座（403），所述刀座（403）的底部固定连接有切刀（404）；
其中，所述定长机构（5）包括安装座（501），所述安装座（501）的侧面通过轴承转动连接有丝杠（502），所述丝杠（502）上螺纹连接有丝套（503），所述丝套（503）的顶部固定连接安装杆（504），所述安装杆（504）的侧面通过两个连接弹簧（505）固定连接有受力座（506），所述受力座（506）的侧面固定连接有压力传感器（507），所述安装杆（504）的顶部安装有PLC控制器（508）。
2.根据权利要求1所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述安装框（201）的底部固定连接在所述底座（1）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述安装架（401）的底部固定连接在所述底座（1）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述安装座（501）靠近所述切台（3）的一侧与所述切台（3）的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述丝杠（502）的端部固定连接有旋转手轮。
6.根据权利要求5所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述安装座（501）的侧面还固定连接有滑杆（5031），所述滑杆（5031）上滑动连接有滑套（5032），且所述滑套（5032）的顶部与所述丝套（503）的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于：所述受力座（506）靠近所述连接弹簧（505）一侧的中心处固定连接有导向杆（5061），且所述导向杆（5061）的另一端活动贯穿所述安装杆（504）设置。
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| CN202222772323.5U CN218363287U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218363287U true CN218363287U (zh) | 2023-01-24 |
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ID=84933358
Family Applications (1)
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| CN202222772323.5U Active CN218363287U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222772323.5U patent/CN218363287U/zh active Active
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