CN215588634U

CN215588634U - 用于制备涂油器胶套的打磨装置

Info

Publication number: CN215588634U
Application number: CN202121865671.6U
Authority: CN
Inventors: 何军民
Original assignee: Wuxi Debang Rubber Industry Co ltd
Current assignee: Wuxi Debang Rubber Industry Co ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型涉及涂油器胶套技术领域，且公开了用于制备涂油器胶套的打磨装置。用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两组调节机构，所述调节机构包括支架、第一滑块、第一液压杆、第二滑块、第二液压杆；本实用新型通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。

Description

用于制备涂油器胶套的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂油器胶套技术领域，具体为用于制备涂油器胶套的打磨装置。

背景技术

涂油器是指在不对机器进行拆卸的前提下，对机械的内外部进行油脂润滑的一种填涂机械。涂油器胶套是指安装在涂油器表面，以防止涂油器工作时与机械接触对机械造成剐蹭的一种保护装置。现有的涂油器胶套在生产的过程中由于工艺的误差，在其表面多少回存在一些毛刺。为了保证产品的合格率，这些毛刺一般打磨装置去除，在打磨过程需要用到外圈打磨装置和内圈打磨装置，有时甚至会内圈与外圈来回切换时，造成胶套的加工效率缓慢，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了用于制备涂油器胶套的打磨装置，达到解决背景技术中所提到问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两组调节机构，所述调节机构包括支架、第一滑块、第一液压杆、第二滑块、第二液压杆，所述支架的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑块通过第一滑槽与支架滑动连接，所述第一液压杆的一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块的中部设置有第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与第一滑块滑动连接，所述第二液压杆的一端与第二滑块固定连接。

优选的，所述第一液压杆远离第一滑块的一端与箱体的内壁固定连接，且所述第一液压杆垂直设置在箱体的内部，通过第一液压杆方便控制第一打磨电机和第二打磨电机上下移动，方便在打磨过程中根据实际情况进行调节。

优选的，所述第二液压杆远离第二滑块的一端与第二滑槽的槽壁固定连接，且所述第二液压杆水平设置在第二滑槽的内部通过第二液压杆方便控制第一打磨电机和第二打磨电机前后移动，方便在打磨过程中根据实际情况进行调节。

优选的，两组所述调节机构对称设置在箱体的左右两侧，左侧所述第二滑块的椎中部固定安装有第一打磨电机，所述第一打磨电机的输出端固定连接有打磨棒，右侧所述第二滑块的中部固定安装有第二打磨电机，所述第二打磨电机输出端的表面套设有打磨轮，通过第一打磨电机能够对胶套的内圈进行打磨，通过第二打磨电机方便对胶套的外圈进行打磨。

优选的，所述箱体的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动管、螺纹块、第一固定板、第二固定板、螺纹杆，所述转动管的表面贯穿设置有活动槽，所述螺纹块设置在活动槽的内部，所述第一固定板固定安装在螺纹块的左侧，所述第二固定板固定安装在螺纹块的右侧，所述螺纹块套设在螺纹杆的表面并与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆设置在转动管的中部并与转动管转动连接；通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。

优选的，所述转动管贯穿箱体的顶部并与箱体通过轴承转动连接，方便及时的调整胶套的固定位置。

优选的，所述转动管表面的上部固定安装有第一转动手柄，所述螺纹杆的顶部固定安装有第二手柄，通过第二手柄方便控制螺纹杆转动，通过第一手柄方便控制转动管转动。

本实用新型提供了用于制备涂油器胶套的打磨装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在箱体的内腔的左右两侧分别设置了调节机构，并且在左侧的调节机构上部设置了第一打磨电机，并在第一打磨电机的输出端固定连接了打磨棒，方便对胶套的内圈进行打磨，在右侧的调节机构的中部设置了第二打磨电机，并在第二打磨电机的输出端固定安装了打磨轮，方便打磨胶套的外圈，并且在调节机构中，通过第一滑槽、和第一液压缸杆的配合方便对第一打磨电机和第二打磨电机的位置的高度进行调节，通过第二滑槽、第二滑块、第二液压杆的配合能够对第一打磨电机和第二打磨电机前后位置进行调节，使用起来灵活多变，大大提高打磨装置的实用性。

（2）、本实用新型通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型调节机构侧视剖面图；

图3为本实用新型夹持机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动管局部侧视结构示意图。

图中：1箱体、2第一打磨电机、3打磨棒、4第二打磨电机、5打磨轮、6调节机构、601支架、602第一滑槽、603第一滑块、604第一液压杆、605第二滑槽、606第二滑块、607第二液压杆、7夹持机构、701转动管、702第一手柄、703活动槽、704螺纹块、705第一固定板、706第二固定板、707螺纹杆、708第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有两组调节机构6，调节机构6包括支架601、第一滑块603、第一液压杆604、第二滑块606、第二液压杆607，支架601的一侧设置有第一滑槽602，第一滑块603通过第一滑槽602与支架601滑动连接，第一液压杆604的一端与第一滑块603固定连接，第一液压杆604远离第一滑块603的一端与箱体1的内壁固定连接，且第一液压杆604垂直设置在箱体1的内部，第一滑块603的中部设置有第二滑槽605，第二滑块606通过第二滑槽605与第一滑块603滑动连接，第二液压杆607的一端与第二滑块606固定连接，第二液压杆607远离第二滑块606的一端与第二滑槽605的槽壁固定连接，且第二液压杆607水平设置在第二滑槽605的内部。

两组调节机构6对称设置在箱体1的左右两侧，左侧第二滑块606的椎中部固定安装有第一打磨电机2，第一打磨电机2的输出端固定连接有打磨棒3，右侧第二滑块606的中部固定安装有第二打磨电机4，第二打磨电机4输出端的表面套设有打磨轮5。

箱体1的中部设置有夹持机构7，夹持机构7包括转动管701、螺纹块704、第一固定板705、第二固定板706、螺纹杆707，转动管701贯穿箱体1的顶部并与箱体1通过轴承转动连接，转动管701的表面贯穿设置有活动槽703，螺纹块704设置在活动槽703的内部，第一固定板705固定安装在螺纹块704的左侧，第二固定板706固定安装在螺纹块707的右侧，螺纹块704套设在螺纹杆707的表面并与螺纹杆707通过螺纹连接，螺纹杆707设置在转动管701的中部并与转动管701转动连接，转动管701表面的上部固定安装有第一转动手柄702，螺纹杆707的顶部固定安装有第二手柄708。

工作原理：通过在箱体1的内腔的左右两侧分别设置了调节机构6，并且在左侧的调节机构6上部设置了第一打磨电机2，并在第一打磨电机2的输出端固定连接了打磨棒5，方便对胶套的内圈进行打磨，在右侧的调节机构4的中部设置了第二打磨电机4，并在第二打磨电机4的输出端固定安装了打磨轮5，方便打磨胶套的外圈，并且在调节机构中，通过第一滑槽602、和第一液压缸杆604的配合方便对第一打磨电机2和第二打磨电机4的位置的高度进行调节，通过第二滑槽605、第二滑块606、第二液压杆607的配合能够对第一打磨电机2和第二打磨电机4前后位置进行调节，使用起来灵活多变，大大提高打磨装置的实用性。

通过在箱体1的内部设置夹持机构7方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆707的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板705对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板706撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有两组调节机构（6），所述调节机构（6）包括支架（601）、第一滑块（603）、第一液压杆（604）、第二滑块（606）、第二液压杆（607），所述支架（601）的一侧设置有第一滑槽（602），所述第一滑块（603）通过第一滑槽（602）与支架（601）滑动连接，所述第一液压杆（604）的一端与第一滑块（603）固定连接，所述第一滑块（603）的中部设置有第二滑槽（605），所述第二滑块（606）通过第二滑槽（605）与第一滑块（603）滑动连接，所述第二液压杆（607）的一端与第二滑块（606）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述第一液压杆（604）远离第一滑块（603）的一端与箱体（1）的内壁固定连接，且所述第一液压杆（604）垂直设置在箱体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述第二液压杆（607）远离第二滑块（606）的一端与第二滑槽（605）的槽壁固定连接，且所述第二液压杆（607）水平设置在第二滑槽（605）的内部。

4.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：两组所述调节机构（6）对称设置在箱体（1）的左右两侧，左侧所述第二滑块（606）的椎中部固定安装有第一打磨电机（2），所述第一打磨电机（2）的输出端固定连接有打磨棒（3），右侧所述第二滑块（606）的中部固定安装有第二打磨电机（4），所述第二打磨电机（4）输出端的表面套设有打磨轮（5）。

5.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的中部设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括转动管（701）、螺纹块（704）、第一固定板（705）、第二固定板（706）、螺纹杆（707），所述转动管（701）的表面贯穿设置有活动槽（703），所述螺纹块（704）设置在活动槽（703）的内部，所述第一固定板（705）固定安装在螺纹块（704）的左侧，所述第二固定板（706）固定安装在螺纹块（704）的右侧，所述螺纹块（704）套设在螺纹杆（707）的表面并与螺纹杆（707）通过螺纹连接，所述螺纹杆（707）设置在转动管（701）的中部并与转动管（701）转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述转动管（701）贯穿箱体（1）的顶部并与箱体（1）通过轴承转动连接。

7.根据权利要求5所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述转动管（701）表面的上部固定安装有第一转动手柄（702），所述螺纹杆（707）的顶部固定安装有第二手柄（708）。