CN116749035B - 一种电磁加热锅的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁加热锅的制作技术领域，具体提出了一种电磁加热锅的制作工艺，该电磁加热锅的制作工艺具体包括以下步骤：制作平底电磁加热锅、表面处理、涂覆涂层、配件安装，采用电磁加热锅的制作工艺在对电磁加热锅进行制作的过程中还具体涉及到一种电磁加热锅的制作设备，包括工作台、固定机构和移动机构，根据本发明第二方面实施例提供的移动机构，在对电磁加热锅打磨的同时能够及时完成清洁处理工作，节约了时间的同时还大大提高了电磁加热锅的打磨效率，且能够及时对打磨之后的电磁加热锅上的碎屑进行清理，避免出现电磁加热锅上的碎屑残留问题进而不利于后续工作。

Description

一种电磁加热锅的制作工艺

技术领域

本发明涉及电磁加热锅的制作技术领域，具体提出了一种电磁加热锅的制作工艺。

背景技术

电磁加热锅是一种利用电磁感应原理，通过电磁线圈在平底锅底部产生磁场，将电能转化为热能，实现烹饪的锅具，在平底电磁加热锅的底部涂覆铁磁性涂层的主要目的是增加锅底的磁性，可以使锅底产生磁性，能够更好地响应电磁炉的高频磁场，并将能量传递到锅内，从而实现加热的目的，电磁加热锅制作步骤一般如下所示：制作平底电磁加热锅：选用合适材料制作成型→表面处理：使平底电磁加热锅表面光滑平整，且内部干净无杂质→涂覆涂层：在平底电磁加热锅的底部涂覆一层铁磁性涂层以及平底电磁加热锅内壁涂覆一层不沾涂层→配件安装：得到所需电磁加热锅。

但是目前在对电磁加热锅进行制作的过程中还存在以下问题：1、在对电磁加热锅进行打磨抛光的过程中，在针对电磁加热锅的内表面和外表面进行处理时，由于需要打磨的位置不一样一般是有两个装置分开进行打磨处理，此时就需要操作者将电磁加热锅分别放置到两个装置上进行内外面进行打磨处理，进而增大了成本的同时还增多了操作步骤，进一步降低了打磨效率。

2、在对电磁加热锅进行打磨抛光的过程中，传统的一般是对电磁加热锅打磨之后再利用清洁装置进行清洁处理，在此期间一般只能保持一种工作进行运行，浪费了时间的同时还使得电磁加热锅的打磨效率大大降低，且由于无法及时对打磨之后的电磁加热锅上的碎屑进行清理，进而会使得电磁加热锅上表面存在碎屑残留的问题进而不利于后续的工作。

所以为了避免影响打磨效率和保证设备的正常持续运行，本发明提供了一种电磁加热锅的制作工艺。

发明内容

基于此，有必要提供一种电磁加热锅的制作工艺，旨在解决现有技术影响打磨效率和保证设备的正常持续运行的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电磁加热锅的制作工艺，该电磁加热锅的制作工艺具体包括以下步骤：

S1、制作平底电磁加热锅：选用高热传导性的铜、铝材料制作成型平底电磁加热锅。

S2、表面处理：将步骤S1的电磁加热锅的锅体利用设置的固定机构对其进行夹紧固定，最后再利用设置的移动机构进行打磨抛光处理的同时还能够对其进行清洁处理，使平底电磁加热锅表面光滑平整。

S3、涂覆涂层：在步骤S2制作成型的平底电磁加热锅的底部涂覆一层铁磁性涂层以及平底电磁加热锅的内壁涂覆一层不沾涂层。

S4、配件安装：在步骤S3涂覆涂层后的平底电磁加热锅上安装把手、握把配件，得到所需的电磁加热锅。

采用上述步骤S1-S4的用于电磁加热锅的制作工艺在对电磁加热锅进行制作的过程中还具体涉及到一种电磁加热锅的制作设备，包括工作台，工作台的顶部中心位置设置有对电磁加热锅进行固定的固定机构，工作台上还设置有用于对电磁加热锅进行表面处理的移动机构。

所述的固定机构包括在工作台的顶部左右对称固定安装的固定板，固定板呈开口向下的匚形结构，左右两个固定板上共同转动设置有两个前后对称的环形筒，固定板上前后对称还设置有控制环形筒旋转的驱动组件，环形筒的左右两端均设置有固定组件，位于环形筒左侧的固定机构上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的一号夹紧组件，位于环形筒右侧的固定机构上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行支撑固定的二号夹紧组件。

根据本发明的一个实施例，所述的移动机构包括在工作台的顶部左右两侧对称开设的移动槽，移动槽内滑动设置有移动板，两个移动板之间通过连接板固定连接，左侧的移动槽内设置有和连接板滑动连接的旋转杆，右侧的移动槽内设置有和连接板通过螺纹连接的螺纹杆，工作台前侧壁通过电机座安装有和螺纹杆固定连接的正反转电机，移动板顶部开设有位移槽，位移槽内滑动设置有支撑板，连接板中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装和左右两个支撑板固定连接的双向电动推杆，支撑板上通过第一电机固定安装有固定杆，位于左侧的固定杆上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行处理的一号移动组件，位于右侧的固定杆上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行处理的二号移动组件。

根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括在固定板的侧壁通过电机座固定安装的第二电机，第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，环形筒上固定安装有和主动齿轮啮合传动的从动齿轮。

根据本发明的一个实施例，所述固定组件包括在环形筒的左右两端安装的呈开口结构的桶体，环形筒的内侧壁上下对称开设有弧形槽，弧形槽内通过电动滑块共同滑动连接有安装板，安装板上固定安装有圆形柱，圆形柱的左右两端均固定安装有圆形板，桶体的侧壁沿周向均匀滑动设置有多个矩形块，矩形块位于桶体内的一端通过销轴和摆动板的一端相铰接，摆动板的另一端通过销轴和圆形板的侧壁相铰接。

根据本发明的一个实施例，所述一号夹紧组件包括在左侧桶体的矩形块上固定安装的呈L形的结构板，结构板的水平端靠近桶体中心处的一端均通过固定块安装有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的弧形块，弧形块远离固定块的一端固定安装有第一橡胶防滑垫。

根据本发明的一个实施例，所述二号夹紧组件包括在左侧桶体的矩形块上固定安装的呈弧形结构的支撑块，支撑块远离矩形块的一端固定安装有第二橡胶防滑垫。

根据本发明的一个实施例，所述一号移动组件包括在左侧固定杆的顶部固定安装的方形板，方形板的左右两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内通过驱动件滑动连接有前后两端和电磁加热锅的侧壁弧形处相配合的弧形结构的矩形板，位于右侧的矩形板上远离方形板的一端设置有可更换的用于打磨抛光的第一打磨砂纸，位于左侧的矩形板上远离方形板的一端设置有可更换的用于清洁的第一清洁棉。

根据本发明的一个实施例，所述二号移动组件包括在右侧固定杆的顶部固定安装的稳固板，稳固板的顶部左右两端对称开设有T形槽，T形槽内通过滑动设置的T形板均固定安装有呈L形结构的承接板，稳固板的顶部左右两侧对称通过销轴铰接有对T形板进行限位的限位块，位于左侧承接板上远离T形的一端固定安装有可更换的用于打磨抛光的第二打磨砂纸，位于右侧承接板上远离T形的一端固定安装有可更换的用于清洁的第二清洁棉。

根据本发明的一个实施例，两个所述固定板的相背面靠近下方的位置均固定安装有开口向上的匚形板，匚形板上滑动设置有用于盛放碎屑的盛放盒。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本发明第一方面实施例提供的固定机构和移动机构的配合，在对电磁加热锅进行打磨抛光的过程中，通过两个前后对称的环形筒上的一号夹紧组件和二号夹紧组件，当对其中一组平底电磁加热锅进行外表面打磨处理的同时，还能够对另一组平底电磁加热锅进行内表面打磨处理，无需操作者将电磁加热锅分别放置到两个装置上进行内外面进行打磨处理，在此期间保证了平底电磁加热锅表面处理工作能够正常的持续运行，避免出现传统的使用多个装置对平底电磁加热锅进行内外表面处理时造成的增大成本和操作步骤繁琐的问题发生，进而提高了打磨效率。

进一步地，根据本发明第二方面实施例提供的移动机构，在对电磁加热锅打磨的同时能够及时完成清洁处理工作，节约了时间的同时还大大提高了电磁加热锅的打磨效率，且能够及时对打磨之后的电磁加热锅上的碎屑进行清理，避免出现电磁加热锅上的碎屑残留问题进而不利于后续工作。

进一步地，根据本发明第三方面实施例提供的固定组件，能够同时对左右两侧的平底电磁加热锅进行内支撑夹紧和外部夹紧，能够便于平底电磁加热锅的快速上下料，进一步提高了打磨效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明的工作流程图。

图2是本发明实施例提供的电磁加热锅制作工艺的第一立体结构示意图(由前至后看)。

图3是本发明实施例提供的电磁加热锅制作工艺的第二立体结构示意图(由后至前看)。

图4是图3的M处局部放大图。

图5是本发明实施例提供的电磁加热锅制作工艺的主剖视平面结构示意图。

图6是图5的N处局部放大图。

图7是图5中A-A的剖视结构示意图。

图8是图7的工作状态示意图。

图标：1-工作台；2-固定机构；21-固定板；211-匚形板；212-盛放盒；22-环形筒；23-驱动组件；231-主动齿轮；232-从动齿轮；24-固定组件；241-桶体；242-安装板；243-圆形柱；244-圆形板；245-矩形块；246-摆动板；25-一号夹紧组件；251-结构板；252-固定块；253-弧形块；26-二号夹紧组件；261-支撑块；3-移动机构；31-移动板；32-连接板；33-旋转杆；34-螺纹杆；35-支撑板；36-固定杆；37-一号移动组件；371-方形板；372-矩形板；373-第一打磨砂纸；374-第一清洁棉；38-二号移动组件；381-稳固板；382-T形板；383-承接板；384-限位块；385-第二打磨砂纸；386-第二清洁棉。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，一种电磁加热锅的制作工艺，该电磁加热锅的制作工艺具体包括以下步骤：

S1、制作平底电磁加热锅：选用高热传导性的铜、铝材料制作成型平底电磁加热锅。

S2、表面处理：将步骤S1的电磁加热锅的锅体利用设置的固定机构2对其进行夹紧固定，最后再利用设置的移动机构3进行打磨抛光处理的同时还能够对其进行清洁处理，使平底电磁加热锅表面光滑平整。

S3、涂覆涂层：在步骤S2制作成型的平底电磁加热锅的底部涂覆一层铁磁性涂层以及平底电磁加热锅的内壁涂覆一层不沾涂层。

S4、配件安装：在步骤S3涂覆涂层后的平底电磁加热锅上安装把手、握把配件，得到所需的电磁加热锅。

参阅图2，采用上述步骤S1-S4的用于电磁加热锅的制作工艺在对电磁加热锅进行制作的过程中还具体涉及到一种电磁加热锅的制作设备，包括工作台1，工作台1的顶部中心位置设置有对电磁加热锅进行固定的固定机构2，工作台1上还设置有用于对电磁加热锅进行表面处理的移动机构3。

参阅图2和图3，所述的固定机构2包括在工作台1的顶部左右对称固定安装的固定板21，固定板21呈开口向下的匚形结构，左右两个固定板21上共同转动设置有两个前后对称的环形筒22，固定板21上前后对称还设置有控制环形筒22旋转的驱动组件23，环形筒22的左右两端均设置有固定组件24，位于环形筒22左侧的固定机构2上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的一号夹紧组件25，位于环形筒22右侧的固定机构2上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行支撑固定的二号夹紧组件26。

原始状态时，首先将制作成型的平底电磁加热锅分别放置到固定组件24上的一号夹紧组件25和二号夹紧组件26上，当放置好之后，利用设置的固定组件24使得一号夹紧组件25对平底电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定，同时使得二号夹紧组件26对平底电磁加热锅的内侧壁进行支撑固定，避免在对平底电磁加热锅进行表面处理时，避免平底电磁加热锅发生移动现象进而影响对平底电磁加热锅的处理效果，当对平底电磁加热锅夹紧固定之后，此时利用设置的移动机构3移动到夹紧的平底电磁加热锅旁，最后利用设置的驱动组件23使得环形筒22上的固定组件24带动夹紧固定的平底电磁加热锅进行旋转，进而快速完成对平底电磁加热锅的表面处理，通过两个前后对称的环形筒22上的一号夹紧组件25和二号夹紧组件26，当对其中一组平底电磁加热锅进行表面处理的同时，另一组能够及时完成对平底电磁加热锅的下料与上料，进而大大提高了工作效率。

参阅图3，所述驱动组件23包括在固定板21的侧壁通过电机座固定安装的第二电机，第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮231，环形筒22上固定安装有和主动齿轮231啮合传动的从动齿轮232。

当利用设置的移动机构3移动到夹紧的平底电磁加热锅旁时，启动第二电机，第二电机使得主动齿轮231带动从动齿轮232进行旋转，进而使得从动齿轮232带动环形筒22进行旋转，环形筒22上的固定组件24带动夹紧固定的平底电磁加热锅进行旋转，进而快速完成对平底电磁加热锅的表面处理。

参阅图5和图6，所述固定组件24包括在环形筒22的左右两端安装的呈开口结构的桶体241，环形筒22的内侧壁上下对称开设有弧形槽，弧形槽内通过电动滑块共同滑动连接有安装板242，安装板242上固定安装有圆形柱243，圆形柱243的左右两端均固定安装有圆形板244，桶体241的侧壁沿周向均匀滑动设置有多个矩形块245，矩形块245位于桶体241内的一端通过销轴和摆动板246的一端相铰接，摆动板246的另一端通过销轴和圆形板244的侧壁相铰接。

参阅图5，所述一号夹紧组件25包括在左侧桶体241的矩形块245上固定安装的呈L形的结构板251，结构板251的水平端靠近桶体241中心处的一端均通过固定块252安装有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的弧形块253，弧形块253远离固定块252的一端固定安装有第一橡胶防滑垫。

继续参阅图5，所述二号夹紧组件26包括在左侧桶体241的矩形块245上固定安装的呈弧形结构的支撑块261，支撑块261远离矩形块245的一端固定安装有第二橡胶防滑垫。

原始状态时，首先将制作成型的平底电磁加热锅放置到一号夹紧组件25上的多个弧形块253内，同时再将制作成型的平底电磁加热锅套设到二号夹紧组件26上的多个支撑块261上，当放置好之后，启动电动滑块，使得电动滑块带动安装板242在弧形槽内向右运动，进而使得安装板242带动圆形柱243向右运动，圆形柱243同时带动两个圆形板244向右运动，位于右侧的圆形板244使得摆动板246推动矩形块245向外张开运动，进而使得矩形块245带动支撑块261对平底电磁加热锅的内侧壁进行内支撑夹紧固定，此时位于左侧的圆形板244使得摆动板246拉动矩形块245向内收缩运动，进而使得矩形块245带动多个结构板251进行内收缩运动，进而使得结构板251上的固定块252带动弧形块253对平底电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定，通过设置的固定组件24能够同时对左右两侧的平底电磁加热锅进行内支撑夹紧和外部夹紧，通过设置的第一橡胶防滑垫和第二橡胶防滑垫能够增大摩擦力，使得更好的对平底电磁加热锅夹紧的同时还能够避免对平底电磁加热锅的侧壁造成损伤。

参阅图2，所述的移动机构3包括在工作台1的顶部左右两侧对称开设的移动槽，移动槽内滑动设置有移动板31，两个移动板31之间通过连接板32固定连接，左侧的移动槽内设置有和连接板32滑动连接的旋转杆33，右侧的移动槽内设置有和连接板32通过螺纹连接的螺纹杆34，工作台1前侧壁通过电机座安装有和螺纹杆34固定连接的正反转电机，移动板31顶部开设有位移槽，位移槽内滑动设置有支撑板35，连接板32中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装和左右两个支撑板35固定连接的双向电动推杆，支撑板35上通过第一电机固定安装有固定杆36，位于左侧的固定杆36上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行处理的一号移动组件37，位于右侧的固定杆36上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行处理的二号移动组件38。

当通过设置的固定组件24对平底电磁加热锅进行夹紧固定之后，此时启动正反转电机正转，使得正反转电机带动螺纹杆34进行旋转，此时在连接板32的限位下，使得左右两个移动板31同时在移动槽内进行移动，当移动到最前侧时，使得一号移动组件37和二号移动组件38移动到夹紧固定的平底电磁加热锅的位置，此时启动双向电动推杆，双向电动推杆使得支撑板35带动固定杆36上的一号移动组件37和二号移动组件38进行相向运动，进而使得一号移动组件37和平底电磁加热锅的内侧壁相接触，同时使得二号移动组件38和平底电磁加热锅的外侧壁相接触，当利用设置的驱动组件23使得夹紧固定的平底电磁加热锅进行旋转时，进而能够快速完成后对平底电磁加热锅的表面处理。

参阅图3，所述一号移动组件37包括在左侧固定杆36的顶部固定安装的方形板371，方形板371的左右两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内通过驱动件滑动连接有前后两端和电磁加热锅的侧壁弧形处相配合的弧形结构的矩形板372，位于右侧的矩形板372上远离方形板371的一端设置有可更换的用于打磨抛光的第一打磨砂纸373，位于左侧的矩形板372上远离方形板371的一端设置有可更换的用于清洁的第一清洁棉374。

参阅图3和图4，所述二号移动组件38包括在右侧固定杆36的顶部固定安装的稳固板381，稳固板381的顶部左右两端对称开设有T形槽，T形槽内通过滑动设置的T形板382均固定安装有呈L形结构的承接板383，稳固板381的顶部左右两侧对称通过销轴铰接有对T形板382进行限位的限位块384，位于左侧承接板383上远离T形的一端固定安装有可更换的用于打磨抛光的第二打磨砂纸385，位于右侧承接板383上远离T形的一端固定安装有可更换的用于清洁的第二清洁棉386。

当启动双向电动推杆时，双向电动推杆使得左侧支撑板35带动固定杆36上的方形板371向靠近夹件固定的平底电磁加热锅的一端进行运动，进而使得方形板371上的矩形板372带动第一打磨砂纸373和平底电磁加热锅的内侧壁相接触，同时双向电动推杆使得右侧支撑板35带动固定杆36上的稳固板381向靠近夹件固定的平底电磁加热锅的一端进行运动，进而使得T形板382上的承接板383带动第二打磨砂纸385和平底电磁加热锅的外侧壁相接触，此时利用设置的驱动组件23使得夹紧固定的平底电磁加热锅进行旋转，利用设置的第一打磨砂纸373能够对平底电磁加热锅的内侧壁进行抛光打磨处理，在抛光打磨处理的过程中，利用设置的驱动件(电动滑块、电动伸缩杆等)使得矩形板372带动第一打磨砂纸373匀速运动，进而完成对平底电磁加热锅的内侧壁的打磨，同时利用设置的第二打磨砂纸385能够对平底电磁加热锅的外侧壁进行抛光打磨处理，当打磨完成后，启动双向电动推杆时使得支撑板35恢复至原位，接下来同时启动第一电机，第一电机使得固定杆36上的方形板371进行旋转一周，进而使得左侧矩形板372上的第一清洁棉374靠近平底电磁加热锅的一端，并使得右侧承接板383上的第二清洁棉386靠近平底电磁加热锅的一端，并再次启动双向电动推杆，进而使得左侧的第一清洁棉374位于平底电磁加热锅的内侧壁内，同时使得右侧的第二清洁棉386位于平底电磁加热锅的外侧壁，在对平底电磁加热锅打磨的同时还能够进行清洁，通过设置的移动机构3能够及时对打磨抛光的平底电磁加热锅进行清洁处理，避免出现碎屑残留在平底电磁加热锅上的问题发生，且通过设置的移动机构3在对平底电磁加热锅的外侧壁表面处理的过程中，还能够同时对另一组平底电磁加热锅的内侧壁进行表面处理，在此期间保证了平底电磁加热锅表面处理工作能够正常的持续运行，避免出现传统的使用多个装置对平底电磁加热锅进行内外表面处理时造成的增大成本和操作步骤繁琐的问题发生，进而降低了平底电磁加热锅进行表面处理时的工作效率。

参阅图3，两个所述固定板21的相背面靠近下方的位置均固定安装有开口向上的匚形板211，匚形板211上滑动设置有用于盛放碎屑的盛放盒212。

通过在固定板21上设置的能够快速滑动拆卸的盛放盒212，能够及时对平底电磁加热锅表面上的抛光碎屑进行收集，避免碎屑四处飞溅进而影响工作环境。

具体工作时：

第一步、原始状态时，首先将制作成型的平底电磁加热锅放置到一号夹紧组件25上的多个弧形块253内，同时再将制作成型的平底电磁加热锅套设到二号夹紧组件26上的多个支撑块261上，当放置好之后，启动电动滑块，使得电动滑块带动安装板242再弧形槽内向右运动，进而使得安装板242带动圆形柱243向右运动，圆形柱243同时带动两个圆形板244向右运动，位于右侧的圆形板244使得摆动板246推动矩形块245向外张开运动，进而使得矩形块245带动支撑块261对平底电磁加热锅的内侧壁进行内支撑夹紧固定，此时位于左侧的圆形板244使得摆动板246拉动矩形块245向内收缩运动，进而使得矩形块245带动多个结构板251进行内收缩运动，进而使得结构板251上的固定块252带动弧形块253对平底电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定。

第二步、启动正反转电机正转，使得正反转电机带动螺纹杆34进行旋转，此时在连接板32的限位下，使得左右两个移动板31同时在移动槽内进行移动，当移动到最前侧时，使得一号移动组件37和二号移动组件38移动到夹紧固定的平底电磁加热锅的位置，此时启动双向电动推杆，双向电动推杆使得支撑板35带动固定杆36上的一号移动组件37和二号移动组件38进行相向运动，进而使得一号移动组件37和平底电磁加热锅的内侧壁相接触，同时使得二号移动组件38和平底电磁加热锅的外侧壁相接触。

第三步、最后启动第二电机，第二电机使得主动齿轮231带动从动齿轮232进行旋转，进而使得从动齿轮232带动环形筒22进行旋转，环形筒22上的固定组件24带动夹紧固定的平底电磁加热锅进行旋转，进而快速完成对平底电磁加热锅的表面抛光处理，当打磨完成后，启动双向电动推杆时使得支撑板35恢复至原位，接下来同时启动第一电机使得固定杆36上的方形板371进行旋转一周，进而使得左侧矩形板372上的第一清洁棉374靠近平底电磁加热锅的一端，并使得右侧承接板383上的第二清洁棉386靠近平底电磁加热锅的一端，并再次启动双向电动推杆，进而使得左侧的第一清洁棉374位于平底电磁加热锅的内侧壁内，同时使得右侧的第二清洁棉386位于平底电磁加热锅的外侧壁，在对平底电磁加热锅打磨的同时还能够进行清洁处理，进而大大提高了工作效率。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"、"多根"、"多组"的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电磁加热锅的制作工艺，其特征在于：该电磁加热锅的制作工艺具体包括以下步骤：

S1、制作平底电磁加热锅：选用高热传导性的铜、铝材料制作成型平底电磁加热锅；

S2、表面处理：将步骤S1的电磁加热锅的锅体利用设置的固定机构（2）对其进行夹紧固定，最后再利用设置的移动机构（3）进行打磨抛光处理的同时还能够对其进行清洁处理，使平底电磁加热锅表面光滑平整；

S3、涂覆涂层：在步骤S2制作成型的平底电磁加热锅的底部涂覆一层铁磁性涂层以及平底电磁加热锅的内壁涂覆一层不沾涂层；

S4、配件安装：在步骤S3涂覆涂层后的平底电磁加热锅上安装把手、握把配件，得到所需的电磁加热锅；

采用上述步骤S1-S4的用于电磁加热锅的制作工艺在对电磁加热锅进行制作的过程中还具体涉及到一种电磁加热锅的制作设备，包括工作台（1），工作台（1）的顶部中心位置设置有对电磁加热锅进行固定的固定机构（2），工作台（1）上还设置有用于对电磁加热锅进行表面处理的移动机构（3）；

所述的固定机构（2）包括在工作台（1）的顶部左右对称固定安装的固定板（21），固定板（21）呈开口向下的匚形结构，左右两个固定板（21）上共同转动设置有两个前后对称的环形筒（22），固定板（21）上前后对称还设置有控制环形筒（22）旋转的驱动组件（23），环形筒（22）的左右两端均设置有固定组件（24），位于环形筒（22）左侧的固定机构（2）上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的一号夹紧组件（25），位于环形筒（22）右侧的固定机构（2）上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行支撑固定的二号夹紧组件（26）；

所述移动机构（3）包括在工作台（1）的顶部左右两侧对称开设的移动槽，移动槽内滑动设置有移动板（31），两个移动板（31）之间通过连接板（32）固定连接，左侧的移动槽内设置有和连接板（32）滑动连接的旋转杆（33），右侧的移动槽内设置有和连接板（32）通过螺纹连接的螺纹杆（34），工作台（1）前侧壁通过电机座安装有和螺纹杆（34）固定连接的正反转电机，移动板（31）顶部开设有位移槽，位移槽内滑动设置有支撑板（35），连接板（32）中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装和左右两个支撑板（35）固定连接的双向电动推杆，支撑板（35）上通过第一电机固定安装有固定杆（36），位于左侧的固定杆（36）上设置有对电磁加热锅的内侧壁进行处理的一号移动组件（37），位于右侧的固定杆（36）上设置有对电磁加热锅的外侧壁进行处理的二号移动组件（38）；

所述固定组件（24）包括在环形筒（22）的左右两端安装的呈开口结构的桶体（241），环形筒（22）的内侧壁上下对称开设有弧形槽，弧形槽内通过电动滑块共同滑动连接有安装板（242），安装板（242）上固定安装有圆形柱（243），圆形柱（243）的左右两端均固定安装有圆形板（244），桶体（241）的侧壁沿周向均匀滑动设置有多个矩形块（245），矩形块（245）位于桶体（241）内的一端通过销轴和摆动板（246）的一端相铰接，摆动板（246）的另一端通过销轴和圆形板（244）的侧壁相铰接；

所述一号移动组件（37）包括在左侧固定杆（36）的顶部固定安装的方形板（371），方形板（371）的左右两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内通过驱动件滑动连接有前后两端和电磁加热锅的侧壁弧形处相配合的弧形结构的矩形板（372），位于右侧的矩形板（372）上远离方形板（371）的一端设置有可更换的用于打磨抛光的第一打磨砂纸（373），位于左侧的矩形板（372）上远离方形板（371）的一端设置有可更换的用于清洁的第一清洁棉（374）；

所述二号移动组件（38）包括在右侧固定杆（36）的顶部固定安装的稳固板（381），稳固板（381）的顶部左右两端对称开设有T形槽，T形槽内通过滑动设置的T形板（382）均固定安装有呈L形结构的承接板（383），稳固板（381）的顶部左右两侧对称通过销轴铰接有对T形板（382）进行限位的限位块（384），位于左侧承接板（383）上远离T形的一端固定安装有可更换的用于打磨抛光的第二打磨砂纸（385），位于右侧承接板（383）上远离T形的一端固定安装有可更换的用于清洁的第二清洁棉（386）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅的制作工艺，其特征在于：所述驱动组件（23）包括在固定板（21）的侧壁通过电机座固定安装的第二电机，第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮（231），环形筒（22）上固定安装有和主动齿轮（231）啮合传动的从动齿轮（232）。

3.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅的制作工艺，其特征在于：所述一号夹紧组件（25）包括在左侧桶体（241）的矩形块（245）上固定安装的呈L形的结构板（251），结构板（251）的水平端靠近桶体（241）中心处的一端均通过固定块（252）安装有对电磁加热锅的外侧壁进行夹紧固定的弧形块（253），弧形块（253）远离固定块（252）的一端固定安装有第一橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅的制作工艺，其特征在于：所述二号夹紧组件（26）包括在左侧桶体（241）的矩形块（245）上固定安装的呈弧形结构的支撑块（261），支撑块（261）远离矩形块（245）的一端固定安装有第二橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅的制作工艺，其特征在于：两个所述固定板（21）的相背面靠近下方的位置均固定安装有开口向上的匚形板（211），匚形板（211）上滑动设置有用于盛放碎屑的盛放盒（212）。