CN112496892A - 一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法,包括底座、夹持驱动机构以及表面打磨机构,所述的底座上端面两端设置有夹持驱动机构,底座上端面中部设置有表面打磨机构。本发明提供了一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法,可以解决变压器制造外壳成型加工机械工作过程中所存在的以下难题:a.波纹外壳是根据波纹外壳的尺寸,通过板材进行焊接形成圆筒状,然后在外壳周向焊接有波纹带,使得波纹外壳表面含有各种杂质,因此需要对波纹外壳进行精加工打磨;b.由于波纹外壳有波纹带,使得采用传统的打磨装置很难实现有效打磨,目前大多是通过人工进行打磨,人工打磨工作强度大,效率低,使得波纹外壳打磨质量效果不一。
Description
技术领域
本发明涉及变压器加工技术领域,具体涉及一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法。
背景技术
矿用变压器是一种可移动的成套供、变电装置,用来改变交流电压的大小,它适用于有甲烷混合气体和煤尘等有爆炸危险的矿井中。矿用变压器外壳为全波纹,两边开盖式和上开盖式结构,具有机械强度高、温升低、散热效果好等优点。铁芯选用优质低损耗硅钢片,空载损耗低、空载电流小、噪音低。采用H级绝缘材料及先进的绝缘结构,热稳定性好,可在高温下持续满负荷运行。
目前,变压器制造外壳成型加工机械工作过程中所存在的以下难题:a.波纹外壳是根据波纹外壳的尺寸,通过板材进行焊接形成圆筒状,然后在外壳周向焊接有波纹带,使得波纹外壳表面含有各种杂质,因此需要对波纹外壳进行精加工打磨;b.由于波纹外壳有波纹带,使得采用传统的打磨装置很难实现有效打磨,目前大多是通过人工进行打磨,人工打磨工作强度大,效率低,使得波纹外壳打磨质量效果不一。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法,可以解决变压器制造外壳成型加工机械工作过程中所存在的以下难题:a.波纹外壳是根据波纹外壳的尺寸,通过板材进行焊接形成圆筒状,然后在外壳周向焊接有波纹带,使得波纹外壳表面含有各种杂质,因此需要对波纹外壳进行精加工打磨;b.由于波纹外壳有波纹带,使得采用传统的打磨装置很难实现有效打磨,目前大多是通过人工进行打磨,人工打磨工作强度大,效率低,使得波纹外壳打磨质量效果不一。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种变压器制造外壳成型加工机械,包括底座、夹持驱动机构以及表面打磨机构,所述的底座上端面左右两端设置有夹持驱动机构,所述底座上端面中部设置有表面打磨机构,所述表面打磨机构与夹持驱动机构相连接;其中:
所述的夹持驱动机构包括夹持座、三角爪盘、安装座、转动块、波浪槽、外齿圈、驱动支链、滑动杆、限位块、连接环、连接槽、复位弹簧以及挡环,所述的底座上端面左右两侧固定有夹持座,所述夹持座中部固定安装有三角爪盘,所述的夹持座沿其中心周向均匀开设有圆孔,所述滑动杆滑动设置在夹持座的圆孔内,所述滑动杆靠近调节块的一端固定连接有限位块,所述连接环固定安装在调节环外侧壁上,所述连接环上端面沿其中心开设有环形的连接槽,所述滑动杆通过限位块与连接环的连接槽中转动连接,左侧的所述夹持座左侧方向上设置有挡环,所述挡环与滑动杆一端相固定连接,所述挡环与夹持座之间连接有复位弹簧,所述复位弹簧套设在滑动杆上,所述底座上固定有安装座,所述安装座位于右侧所述夹持座的右侧方向上,所述安装座上转动固定有转动块,所述转动块为环状结构,所述转动块朝向夹持的端面沿其中心开设有环形的波浪槽,右侧所述夹持座上的滑动杆一端滑动设置在波浪槽中,所述波浪槽另一侧端面固定有外齿圈,所述外齿圈与驱动支链相连接。
所述的表面打磨机构包括调节环、转动环、调节支链、转动支链、滑动槽、滑动块、磨砂块、滑动孔、连接杆以及转动槽,波纹外壳交替套设有调节环和转动环,位于左右两端的所述调节环相对外侧壁上固定有连接环,所述调节环内侧壁周向均匀开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块朝向波纹外壳的端面安装有磨砂块,所述调节环端面开设有开设有滑动孔,所述滑动孔与滑动槽相连通,所述转动端沿其中心周向开设有转动槽,所述连接杆滑动设置在转动槽中,所述连接杆两端固定连接在所述滑动块上,所述连接杆穿过滑动孔,所述转动环外侧壁上设置有齿条,所述转动环通过齿条与转动支链相连接,所述调节环外侧壁上设置有齿条,所述调节环通过齿条与调节支链相连接。
优选的,所述的驱动支链包括驱动电机、驱动齿轮以及辅助块,所述外齿圈与驱动齿轮外啮合连接,所述驱动齿轮固定安装在驱动电机的输出端,所述驱动电机通过电机座固定安装在辅助块上,所述辅助块焊接在安装座侧壁上。
优选的,所述的调节支链包括调节电机、调节轴、调节齿轮、挡块以及移动孔,所述的调节环通过齿条与调节齿轮相啮合连接,多个所述调节齿轮固定套设在同一个调节轴上,所述调节轴通过轴承固定在夹持座和挡环上,所述调节轴可以在夹持座上转动以及往复滑动,所述调节轴一端通过联轴器与调节电机的输出端相连接,所述调节电机通过电机座固定安装在所述挡环上,所述调节轴另一端固定连接有挡块,所述安装座上开设有移动孔,所述调节轴和挡块可以在移动孔中往复滑动。
优选的,所述的转动支链包括转动电机、转动轴、转动齿轮以及挡板,所述的转动环通过齿条与转动齿轮相啮合连接,多个所述转动齿轮固定套设在转动轴上,所述转动轴通过轴承固定在夹持座和挡环上,所述转动轴可以在夹持座上转动以及往复滑动,所述转动轴一端通过联轴器与转动电机输出端相连接,所述转动电机通过电机座固定安装在所述挡环上,所述转动轴另一端固定连接有挡板。
优选的,所述的滑动块两侧设置有燕尾块,滑动槽两端开设有与燕尾槽相滑动配合的燕尾槽。
此外本发明还提供了一种变压器制造外壳成型加工机械的使用方法,包括以下步骤:
S1、检查装置:在启用变压器制造外壳成型加工机械装置之前对装置运行进行检查;
S2、夹持外壳:通过三角爪盘将波纹外壳两端夹持固定住;
S3、调节打磨:调节表面打磨机构,将磨砂块贴合在波纹外壳表面,再通过夹持驱动机构控制表面打磨机构对波纹外壳一部分往复打磨;
S4、完成取出:重复S3步骤,直至将波纹外壳打磨完成,松开表面打磨机构和夹持驱动机构,取出波纹外壳。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种变压器制造外壳成型加工机械及加工方法,可以解决变压器制造外壳成型加工机械工作过程中所存在的以下难题:a.波纹外壳是根据波纹外壳的尺寸,通过板材进行焊接形成圆筒状,然后在外壳周向焊接有波纹带,使得波纹外壳表面含有各种杂质,因此需要对波纹外壳进行精加工打磨;b.由于波纹外壳有波纹带,使得采用传统的打磨装置很难实现有效打磨,目前大多是通过人工进行打磨,人工打磨工作强度大,效率低,使得波纹外壳打磨质量效果不一。
2.本发明设计的夹持驱动机构,通过三角爪盘夹持波纹外壳两端,使得波纹外壳可以通过两侧进行安装和取出,通过驱动支链带动外齿圈转动,使得转动块同步转动,利用转动块的波浪槽实现对滑动杆间歇式的挤压推动,当波浪槽推动滑动杆时,推动杆会通过表面打磨机构移动,同时左侧的滑动杆也会移动,使得复位弹簧拉伸,当波浪槽不在推动滑动杆时,在复位弹簧的作用下,使得表面打磨机构向着相反方向移动,从而实现表面打磨机构往复移动打磨。
3.本发明设计的表面打磨机构,通过调节支链带动调节环转动,带动磨砂块转动到需要打磨的位置,在调节块转动的同时,使得连接环也同步转动,从而使得滑动杆通过限位块在连接槽内转动,同时滑动块通过连接杆带动转动环也同步转动,然后通过转动支链带动转动环转动,在转动槽的作用下,使得连接杆带动滑动块向着波纹外壳方向移动,直至磨砂块贴合在波纹外壳表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维立体图;
图2是本发明的主视剖视图;
图3是本发明说明书调节环的侧视剖视图;
图4是本发明说明书转动环的侧视剖视图;
图5是本发明说明书附图2的A向局部放大图;
图6是本发明说明书滑动块与滑动槽之间配合的剖视图;
图7是本发明说明书转动块的三维结构图;
图8是本发明说明书作业对象的三维图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图8所示,一种变压器制造外壳成型加工机械,包括底座1、夹持驱动机构2以及表面打磨机构3,所述的底座1上端面左右两端设置有夹持驱动机构2,所述底座1上端面中部设置有表面打磨机构3,所述表面打磨机构3与夹持驱动机构2相连接。
所述的夹持驱动机构2包括夹持座21、三角爪盘22、安装座23、转动块24、波浪槽25、外齿圈26、驱动支链27、滑动杆28、限位块29、连接环210、连接槽211、复位弹簧212以及挡环213,所述的底座1上端面左右两侧固定有夹持座21,所述夹持座21中部固定安装有三角爪盘22,所述的夹持座21沿其中心周向均匀开设有圆孔,所述滑动杆28滑动设置在夹持座21的圆孔内,所述滑动杆28靠近调节块的一端固定连接有限位块29,所述连接环210固定安装在调节环31外侧壁上,所述连接环210上端面沿其中心开设有环形的连接槽211,所述滑动杆28通过限位块29与连接环210的连接槽211中转动连接,左侧的所述夹持座21左侧方向上设置有挡环213,所述挡环213与滑动杆28一端相固定连接,所述挡环213与夹持座21之间连接有复位弹簧212,所述复位弹簧212套设在滑动杆28上,所述底座1上固定有安装座23,所述安装座23位于右侧所述夹持座21的右侧方向上,所述安装座23上转动固定有转动块24,所述转动块24为环状结构,所述转动块24朝向夹持的端面沿其中心开设有环形的波浪槽25,右侧所述夹持座21上的滑动杆28一端滑动设置在波浪槽25中,所述波浪槽25另一侧端面固定有外齿圈26,所述外齿圈26与驱动支链27相连接;所述的驱动支链27包括驱动电机271、驱动齿轮272以及辅助块273,所述外齿圈26与驱动齿轮272外啮合连接,所述驱动齿轮272固定安装在驱动电机271的输出端,所述驱动电机271通过电机座固定安装在辅助块273上,所述辅助块273焊接在安装座23侧壁上。
具体工作时,将波纹外壳两端通过三角爪盘22夹持固定住,待表面调节机构完成调节之后,启动驱动电机271,驱动电机271输出端带动驱动齿轮272转动,驱动齿轮272通过外啮合带动外齿圈26转动,使得外齿圈26带动转动块24同步转动,转动块24转动使得波浪槽25转动,从而使得波浪槽25推动滑动杆28移动,使得右侧滑动杆28在夹持座21上滑动,使得滑动杆28通过连接环210推动表面打磨机构3移动,此时左侧的滑动杆28也会在夹持座21上向左滑动,同时带动挡环213同步移动,使得复位弹簧212处于拉伸状态,当转动块24转动时,滑动杆28越过波浪槽25波峰后,波浪槽25不在推动滑动杆28滑动,此时在复位弹簧212的作用下,使得左侧滑动杆28向右推动表面打磨机构3,同时会使得右侧的滑动杆28始终与波浪槽25相接触,当滑动杆28越过波浪槽25波谷时,波浪槽25会再次推动滑动,从而使得表面打磨机构3往复滑动打磨波纹外壳的表面,实现往复打磨。
所述的表面打磨机构3包括调节环31、转动环32、调节支链33、转动支链34、滑动槽35、滑动块36、磨砂块37、滑动孔38、连接杆39以及转动槽30,波纹外壳交替套设有调节环31和转动环32,位于左右两端的所述调节环31相对外侧壁上固定有连接环210,所述调节环31内侧壁周向均匀开设有滑动槽35,所述滑动槽35内滑动设置有滑动块36,所述的滑动块36两侧设置有燕尾块,滑动槽35两端开设有与燕尾槽相滑动配合的燕尾槽,所述滑动块36朝向波纹外壳的端面安装有磨砂块37,所述调节环31端面开设有开设有滑动孔38,所述滑动孔38与滑动槽35相连通,所述转动端沿其中心周向开设有转动槽30,所述连接杆39滑动设置在转动槽30中,所述连接杆39两端固定连接在所述滑动块36上,所述连接杆39穿过滑动孔38,所述转动环32外侧壁上设置有齿条,所述转动环32通过齿条与转动支链34相连接,所述调节环31外侧壁上设置有齿条,所述调节环31通过齿条与调节支链33相连接;所述的调节支链33包括调节电机331、调节轴332、调节齿轮333、挡块334以及移动孔335,所述的调节环31通过齿条与调节齿轮333相啮合连接,多个所述调节齿轮333固定套设在同一个调节轴332上,所述调节轴332通过轴承固定在夹持座21和挡环213上,所述调节轴332可以在夹持座21上转动以及往复滑动,所述调节轴332一端通过联轴器与调节电机331的输出端相连接,所述调节电机331通过电机座固定安装在所述挡环213上,所述调节轴332另一端固定连接有挡块334,所述安装座23上开设有移动孔335,所述调节轴332和挡块334可以在移动孔335中往复滑动;所述的转动支链34包括转动电机341、转动轴342、转动齿轮343以及挡板344,所述的转动环32通过齿条与转动齿轮343相啮合连接,多个所述转动齿轮343固定套设在转动轴342上,所述转动轴342通过轴承固定在夹持座21和挡环213上,所述转动轴342可以在夹持座21上转动以及往复滑动,所述转动轴342一端通过联轴器与转动电机341输出端相连接,所述转动电机341通过电机座固定安装在所述挡环213上,所述转动轴342另一端固定连接有挡板344。
具体工作时,当波纹外壳通过三角爪盘22夹持固定住时,启动调节电机331,调节电机331输出端通过联轴器带动调节轴332转动,使得固定套设在调节轴332上的调节齿轮333同步转动,调节环31通过齿条与调节齿轮333相啮合连接,使得调节环31转动,同时带动安装在滑动块36上的磨砂块37转动,当转动到合适位置时停止转动,然后启动转动电机341,转动电机341带动转动轴342转动,使得固定套设在转动轴342上的转动齿轮343同步转动,转动环32通过齿条与转动齿轮343相啮合连接,从而使得转动环32转动,转动环32带动转动槽30一起转动,在转动槽30的作用下使得连接杆39向着波纹外壳方向移动,从而使得连接杆39带动滑动块36同步移动,其中滑动块36通过燕尾块在滑动槽35内滑动,使得燕尾块可以对滑动块36有一定的限位作用,使得在调节块转动时,确保滑动块36不会出现偏位,接着滑动块36带动磨砂块37向着波纹外壳方向移动,直至磨砂开贴合波纹外壳外表面,同时使得磨砂块37侧壁与波纹外壳的波纹带相贴合,然后夹持驱动机构2启动,使得调节环31通过滑动杆28与挡环213同步移动,从而使得挡环213上的转动电机341和调节电机331同步移动,从而使得调节轴332和转动轴342同步移动,进而使得转动齿轮343和调节齿轮333分别与转动环32、调节环31始终处于啮合状态,实现表面打磨机构3整体往复移动;打磨完成后,再通过转动电机341,使得转动环32通过连接杆39带动滑动块36向着远离波纹外壳方向移动,滑动块36带动磨砂块37同步移动,然后启动调节电机331,通过电调节电机331使得调节环31转动,通过带动滑动块36来带动磨砂块37同步转动,转动到需要磨砂的波纹外壳表面,再通过转动电机341将磨砂块37贴合在波纹外壳表面,最后在通过夹持驱动电机271带动表面打磨机构3整体往复移动,对波纹外壳表面打磨,如此循环,直至将波纹外壳表面打磨完成结束。
此外本发明还提供了一种变压器制造外壳成型加工机械的使用方法,包括以下步骤:
S1、检查装置:在启用变压器制造外壳成型加工机械装置之前对装置运行进行检查;
S2、夹持外壳:通过三角爪盘22将波纹外壳两端夹持固定住;
S3、调节打磨:调节表面打磨机构3,将磨砂块37贴合在波纹外壳表面,再通过夹持驱动机构2控制表面打磨机构3对波纹外壳一部分往复打磨;
S4、完成取出:重复S3步骤,直至将波纹外壳打磨完成,松开表面打磨机构3和夹持驱动机构2,取出波纹外壳。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器制造外壳成型加工机械,包括底座(1)、夹持驱动机构(2)以及表面打磨机构(3),其特征在于:所述的底座(1)上端面左右两端设置有夹持驱动机构(2),所述底座(1)上端面中部设置有表面打磨机构(3),所述表面打磨机构(3)与夹持驱动机构(2)相连接;其中:
所述的夹持驱动机构(2)包括夹持座(21)、三角爪盘(22)、安装座(23)、转动块(24)、波浪槽(25)、外齿圈(26)、驱动支链(27)、滑动杆(28)、限位块(29)、连接环(210)、连接槽(211)、复位弹簧(212)以及挡环(213),所述的底座(1)上端面左右两侧固定有夹持座(21),所述夹持座(21)中部固定安装有三角爪盘(22),所述的夹持座(21)沿其中心周向均匀开设有圆孔,所述滑动杆(28)滑动设置在夹持座(21)的圆孔内,所述滑动杆(28)靠近调节块的一端固定连接有限位块(29),所述连接环(210)固定安装在调节环(31)外侧壁上,所述连接环(210)上端面沿其中心开设有环形的连接槽(211),所述滑动杆(28)通过限位块(29)与连接环(210)的连接槽(211)中转动连接,左侧的所述夹持座(21)左侧方向上设置有挡环(213),所述挡环(213)与滑动杆(28)一端相固定连接,所述挡环(213)与夹持座(21)之间连接有复位弹簧(212),所述复位弹簧(212)套设在滑动杆(28)上,所述底座(1)上固定有安装座(23),所述安装座(23)位于右侧所述夹持座(21)的右侧方向上,所述安装座(23)上转动固定有转动块(24),所述转动块(24)为环状结构,所述转动块(24)朝向夹持的端面沿其中心开设有环形的波浪槽(25),右侧所述夹持座(21)上的滑动杆(28)一端滑动设置在波浪槽(25)中,所述波浪槽(25)另一侧端面固定有外齿圈(26),所述外齿圈(26)与驱动支链(27)相连接;
所述的表面打磨机构(3)包括调节环(31)、转动环(32)、调节支链(33)、转动支链(34)、滑动槽(35)、滑动块(36)、磨砂块(37)、滑动孔(38)、连接杆(39)以及转动槽(30),波纹外壳交替套设有调节环(31)和转动环(32),位于左右两端的所述调节环(31)相对外侧壁上固定有连接环(210),所述调节环(31)内侧壁周向均匀开设有滑动槽(35),所述滑动槽(35)内滑动设置有滑动块(36),所述滑动块(36)朝向波纹外壳的端面安装有磨砂块(37),所述调节环(31)端面开设有开设有滑动孔(38),所述滑动孔(38)与滑动槽(35)相连通,所述转动端沿其中心周向开设有转动槽(30),所述连接杆(39)滑动设置在转动槽(30)中,所述连接杆(39)两端固定连接在所述滑动块(36)上,所述连接杆(39)穿过滑动孔(38),所述转动环(32)外侧壁上设置有齿条,所述转动环(32)通过齿条与转动支链(34)相连接,所述调节环(31)外侧壁上设置有齿条,所述调节环(31)通过齿条与调节支链(33)相连接。
2.根据权利要求书1的一种变压器制造外壳成型加工机械,其特征在于:所述的驱动支链(27)包括驱动电机(271)、驱动齿轮(272)以及辅助块(273),所述外齿圈(26)与驱动齿轮(272)外啮合连接,所述驱动齿轮(272)固定安装在驱动电机(271)的输出端,所述驱动电机(271)通过电机座固定安装在辅助块(273)上,所述辅助块(273)焊接在安装座(23)侧壁上。
3.根据权利要求书1的一种变压器制造外壳成型加工机械,其特征在于:所述的调节支链(33)包括调节电机(331)、调节轴(332)、调节齿轮(333)、挡块(334)以及移动孔(335),所述的调节环(31)通过齿条与调节齿轮(333)相啮合连接,多个所述调节齿轮(333)固定套设在同一个调节轴(332)上,所述调节轴(332)通过轴承固定在夹持座(21)和挡环(213)上,所述调节轴(332)可以在夹持座(21)上转动以及往复滑动,所述调节轴(332)一端通过联轴器与调节电机(331)的输出端相连接,所述调节电机(331)通过电机座固定安装在所述挡环(213)上,所述调节轴(332)另一端固定连接有挡块(334),所述安装座(23)上开设有移动孔(335),所述调节轴(332)和挡块(334)可以在移动孔(335)中往复滑动。
4.根据权利要求书1的一种变压器制造外壳成型加工机械,其特征在于:所述的转动支链(34)包括转动电机(341)、转动轴(342)、转动齿轮(343)以及挡板(344),所述的转动环(32)通过齿条与转动齿轮(343)相啮合连接,多个所述转动齿轮(343)固定套设在转动轴(342)上,所述转动轴(342)通过轴承固定在夹持座(21)和挡环(213)上,所述转动轴(342)可以在夹持座(21)上转动以及往复滑动,所述转动轴(342)一端通过联轴器与转动电机(341)输出端相连接,所述转动电机(341)通过电机座固定安装在所述挡环(213)上,所述转动轴(342)另一端固定连接有挡板(344)。
5.根据权利要求书1的一种变压器制造外壳成型加工机械,其特征在于:所述的滑动块(36)两侧设置有燕尾块,滑动槽(35)两端开设有与燕尾槽相滑动配合的燕尾槽。
6.根据权利要求书1的一种变压器制造外壳成型加工机械,其特征在于:上述变压器制造外壳成型加工机械的使用方法包括以下步骤:
S1、检查装置:在启用变压器制造外壳成型加工机械装置之前对装置运行进行检查;
S2、夹持外壳:通过三角爪盘(22)将波纹外壳两端夹持固定住;
S3、调节打磨:调节表面打磨机构(3),将磨砂块(37)贴合在波纹外壳表面,再通过夹持驱动机构(2)控制表面打磨机构(3)对波纹外壳一部分往复打磨;
S4、完成取出:重复S3步骤,直至将波纹外壳打磨完成,松开表面打磨机构(3)和夹持驱动机构(2),取出波纹外壳。
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