KR102117018B1 - 내솥 광택용 자동 가공장치 - Google Patents

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Abstract

내솥 광택용 자동 가공장치가 개시된다. 본 발명의 내솥 광택용 자동 가공장치는 하단부에 휠과 스토퍼가 연결되며, 내솥에 대한 광택 작업이 진행되는 작업 테이블; 상기 작업 테이블에 마련되며, 광택 대상의 내솥이 로딩되는 내솥 로딩유닛; 상기 내솥 로딩유닛과 연결되고, 상기 내솥 로딩유닛을 회전시키는 유닛 회전부; 상기 작업 테이블에 기립하게 연결되며, 일측에 레일이 마련되는 컬럼; 상기 컬럼의 레일에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 전동식 슬라이더; 상기 전동식 슬라이더에 외팔로 방식으로 연결되는 슬라이딩 아암; 및 상기 내솥의 표면을 광택 처리하는 전동식 광택 롤러와, 상기 전동식 광택 롤러를 회전 가능하게 지지하되 일단부가 상기 슬라이딩 아암에 연결되는 롤러 지지대를 구비하며, 상기 슬라이딩 아암에 복수 개로 마련되는 전동식 광택 유닛을 포함한다.

Description

내솥 광택용 자동 가공장치{Polishing device for inner pot of electric rice cooker}
본 발명은, 내솥 광택용 자동 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 내솥의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있는 내솥 광택용 자동 가공장치에 관한 것이다.
주방에서 흔히 사용되는 전기압력밥솥은 열전도성 또는 내구성 등을 고려하여 제조된다. 즉 내솥은 스테인리스 스틸 등으로 된 바디(body)에 열전도성 또는 내구성 등을 위한 소정의 코팅층을 형성함으로써 제조된다.
한편, 내솥은 마무리 제조과정에서 버핑(buffing) 작업이 수반된다. 광택 작업이라고도 불리는 버핑 작업은 내솥의 표면을 광택 처리하는 것으로서 제품 표면에 대한 내구성을 더욱 높이면서 제품의 가치를 높이기 위해 진행된다.
이러한 광택 작업을 진행함에 있어서, 기존에는 수작업으로 광택 작업을 진행해 왔기 때문에 여러 문제점을 발생시켜 왔다.
이에, 본 출원인은 대한민국특허청 등록번호 제20-0455751호로서 내솥 광택 가공용 치구에 관한 기술을 등록 받은 바 있다. 상기 문헌의 기술은 효율적인 구조로써 내솥에 대한 광택 작업을 진행할 수 있게끔 한 것으로서, 실질적으로 효과가 우수한 것으로 증명된 바 있다.
다만, 이번에는 지난번 기술에 더해서 자동화 기능을 부여함으로써 좀 더 효과적으로 내솥에 대한 광택 작업을 진행할 수 있게끔 하는 기술에 대해 특허출원을 진행하기에 이르렀다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2008-0053160호
본 발명의 목적은, 내솥의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있는 내솥 광택용 자동 가공장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 하단부에 휠과 스토퍼가 연결되며, 내솥에 대한 광택 작업이 진행되는 작업 테이블; 상기 작업 테이블에 마련되며, 광택 대상의 내솥이 로딩되는 내솥 로딩유닛; 상기 내솥 로딩유닛과 연결되고, 상기 내솥 로딩유닛을 회전시키는 유닛 회전부; 상기 작업 테이블에 기립하게 연결되며, 일측에 레일이 마련되는 컬럼; 상기 컬럼의 레일에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 전동식 슬라이더; 상기 전동식 슬라이더에 외팔로 방식으로 연결되는 슬라이딩 아암; 및 상기 내솥의 표면을 광택 처리하는 전동식 광택 롤러와, 상기 전동식 광택 롤러를 회전 가능하게 지지하되 일단부가 상기 슬라이딩 아암에 연결되는 롤러 지지대를 구비하며, 상기 슬라이딩 아암에 복수 개로 마련되는 전동식 광택 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치에 의해 달성된다.
상기 내솥 로딩유닛에 이웃하게 상기 작업 테이블에 마련되며, 상기 내솥에 대한 광택 작업 시 이물을 제거하는 적어도 하나의 이물 제거유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 이물 제거유닛은, 상기 내솥 로딩유닛에 이웃하게 마련되며, 이물을 흡입하는 석션 벨; 상기 작업 테이블에 마련되되 석션 펌프를 구비하는 석션 탱크; 상기 석션 탱크와 상기 석션 벨을 연결하는 석션 라인; 및 상기 석션 라인 상에 마련되는 필터를 포함할 수 있다.
상기 컬럼에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥의 표면을 촬영하는 비전; 상기 컬럼에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥에 대한 정상 혹은 불량 신호를 알리는 알림부; 및 상기 내솥에 대한 광택 작업을 자동으로 진행하기 위하여 상기 유닛 회전부, 상기 전동식 슬라이더 및 상기 전동식 광택 유닛의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 한편 상기 비전으로부터의 신호에 기초하여 상기 알림부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 내솥 로딩유닛은, 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 일측에 형성되고 상기 내솥이 자리 배치되는 자리 배치용 홈부와, 상기 베이스 플레이트에서 돌출되게 연결되는 보스부를 구비하며, 금속 재질로 제작되는 유닛 바디; 상기 유닛 바디의 보스부에 착탈 가능하게 삽입되되 상기 내솥의 내벽에 지지되는 탄성 재질의 내벽 지지체; 상기 유닛 바디를 지지하는 바디 서포트; 상기 유닛 바디를 지지하는 회전 샤프트; 및 상기 회전 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 회전 지지대를 포함할 수 있다.
상기 유닛 회전부는, 회전 모터; 상기 회전 모터의 모터축에 연결되는 구동 풀리; 상기 회전 샤프트에 연결되는 피동 풀리; 및 상기 구동 풀리와 상기 피동 풀리를 연결하는 벨트를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 내솥의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 개략적인 구조도이다.
도 2는 도 1의 내솥 로딩유닛에 대한 확대도이다.
도 3은 도 2에 내솥이 로딩된 상태의 도면이다.
도 4는 도 3의 부분 단면도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 동작도들이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 제어블록도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 구조도도이다.
도 10은 도 9의 내솥 광택용 자동 가공장치에 내솥이 로딩된 상태의 부분 단면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이제 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참고로 상세하게 설명한다. 실시예의 설명 중 동일 구성에 대해서는 같은 참조부호를 부여한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 개략적인 구조도, 도 2는 도 1의 내솥 로딩유닛에 대한 확대도, 도 3은 도 2에 내솥이 로딩된 상태의 도면, 도 4는 도 3의 부분 단면도, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 동작도들, 그리고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치는 내솥의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있도록 한 것으로서, 작업 테이블(110)과 컬럼(140)을 구비하며, 이들에 각종 장치와 유닛이 위치별로 탑재되는 구성을 갖는다.
작업 테이블(110)에 대해 먼저 알아보면, 작업 테이블(110)은 내솥에 대한 광택 작업이 진행되는 장소를 이룬다.
작업 테이블(110)의 하단부에 휠(111)과 스토퍼(112)가 연결된다. 휠(111)로 인해 본 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 위치 이동이 자유로워질 수 있고, 스토퍼(112)로 인해 흔들림 없이 고정된 상태로 내솥에 대한 광택 작업을 진행할 수 있다.
작업 테이블(110)에는 광택 대상의 내솥이 로딩되는 내솥 로딩유닛(120)이 마련된다. 내솥 로딩유닛(120)은 도 1 내지 도 4처럼 내솥이 로딩되는 장소를 이룬다. 내솥에 대한 로딩은 별도의 이재기나 로봇이 진행할 수 있다.
내솥 로딩유닛(120)은 유닛 바디(121) 및 내벽 지지체(125)와, 유닛 바디(121)를 지지하는 바디 서포트(126)와, 유닛 바디(121)를 지지하는 회전 샤프트(127)와, 회전 샤프트(127)를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 회전 지지대(128)를 포함할 수 있다.
유닛 바디(121)는 실질적으로 내솥이 로딩되는 부분인 내벽 지지체(125)를 지지하는 구조물이다. 탄성 재질인 내벽 지지체(125)와 달리, 유닛 바디(121)는 금속 구조물일 수 있다.
이러한 유닛 바디(121)는 베이스 플레이트(122)와, 베이스 플레이트(122)의 일측에 형성되고 내솥이 자리 배치되는 자리 배치용 홈부(123)와, 베이스 플레이트(122)에서 돌출되게 연결되는 보스부(124)를 포함할 수 있다.
베이스 플레이트(122)의 일측에 자리 배치용 홈부(123)가 형성되기 때문에 내솥이 정위치에 제대로 로딩될 수 있다.
내벽 지지체(125)는 실질적으로 내솥이 접촉되면서 로딩되는 부분이다. 이러한 내벽 지지체(125)는 유닛 바디(121)의 보스부(124)에 착탈 가능하게 삽입되며, 내솥의 내벽에 지지되는 탄성 재질로 적용된다.
내벽 지지체(125)가 유닛 바디(121)의 보스부(124)에 착탈 가능하게 결합하기 때문에 내솥의 지름이 다른 경우, 내벽 지지체(125)만 바꿔 사용하면 된다. 따라서, 잡 체인지(job change)가 가능해지는 이점이 있다.
특히, 내벽 지지체(125)가 탄성 재질로 제작되기 때문에 이러한 내벽 지지체(125)에 내솥의 내벽이 접촉 가압되더라도 내솥의 내벽 코팅이 벗겨지는 등의 손상이 일어나지 않는 장점이 있다.
이러한 내솥 로딩유닛(120)은 유닛 회전부(130)에 의해 회전되는 구조를 갖는다. 유닛 회전부(130)는 회전 모터(131)와, 회전 모터(131)의 모터축에 연결되는 구동 풀리(132)와, 회전 샤프트(127)에 연결되는 피동 풀리(133)와, 구동 풀리(132)와 피동 풀리(133)를 연결하는 벨트(134)를 포함할 수 있다.
이에, 내솥 로딩유닛(120)에 내솥이 로딩된 상태에서 유닛 회전부(130)의 회전 모터(131)가 구동하면 이의 구동력이 구동 풀리(132), 벨트(134) 및 피동 풀리(133)로 전달되고 이로 인해 회전 샤프트(127)가 회전함에 따라 내솥 로딩유닛(120)에 로딩된 내솥이 회전할 수 있다.
내솥 로딩유닛(120)의 주변에는 이물 제거유닛(170)이 마련된다. 이물 제거유닛(170)은 내솥 로딩유닛(120)에 이웃하게 작업 테이블(110)에 마련되며, 내솥에 대한 광택 작업 시 이물을 제거하는 역할을 한다.
본 실시예의 경우, 이물 제거유닛(170)은 내솥 로딩유닛(120)의 주변에 복수 개로 적용된다. 따라서, 광택 작업 시 발생할 수 있는 이물을 보다 엄격하게 제거할 수 있게끔 한다.
물론, 도시된 것과 달리 이물 제거유닛(170)은 1개 적용되어도 무방하다. 따라서, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.
이러한 이물 제거유닛(170)은 내솥 로딩유닛(120)에 이웃하게 마련되며, 이물을 흡입하는 석션 벨(171)과, 작업 테이블(110)에 마련되는 석션 탱크(172)와, 석션 탱크(172)와 석션 벨(171)을 연결하는 석션 라인(173)과, 석션 라인(173) 상에 마련되는 필터(174)를 포함할 수 있다.
이에, 석션 탱크(172) 내의 도시 않은 석션 펌프가 동작하면 광택 작업 시 발생하는 파티클인 이물이 석션 벨(171)과 석션 라인(173)을 따라 석션 탱크(172)로 몰아질 수 있다.
이때, 석션 라인(173) 상에 필터(174)가 마련됨으로써 이물이 비산을 방지할 수 있는 이점이 있다. 도면에는 개략적으로 도시했지만 필터(174)은 해당 위치에서 착탈식으로 적용되는 편이 바람직하다.
컬럼(140)은 작업 테이블(110)에 기립하게 연결되는 구조물이다. 컬럼(140)의 일측에는 레일(141)이 마련된다.
이러한 컬럼(140)의 레일(141)에 전동식 슬라이더(150)가 슬라이딩 이동 가능하게 연결된다. 그리고, 전동식 슬라이더(150)에 외팔로 방식으로 슬라이딩 아암(152)이 연결된다.
슬라이딩 아암(152)에는 실질적으로 광택 작업을 진행하는 전동식 광택 유닛(160)이 마련된다.
전동식 광택 유닛(160)은 내솥의 표면을 광택 처리하는 전동식 광택 롤러(161)와, 전동식 광택 롤러(161)를 회전 가능하게 지지하되 일단부가 슬라이딩 아암(152)에 연결되는 롤러 지지대(162)를 포함한다.
전동식 광택 롤러(161)는 도시 않은 모터에 의해 전동식으로 회전 구동하면서 내솥의 표면을 광택 처리한다. 따라서, 광택 처리의 효율이 높아진다.
하지만, 내솥이 회전되고 있다는 점을 고려해볼 때, 전동식 광택 롤러(161)은 무동력 롤러일 수도 있을 것인데, 이러한 사항 모두가 본 발명의 권리범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
본 실시예에서 전동식 광택 유닛(160)은 복수 개로 적용된다. 즉 내솥 로딩유닛(120)을 사이에 두고 전동식 광택 유닛(160)이 복수 개로 마련되며, 해당 위치에서 내솥의 표면을 광택 처리한다. 따라서, 택트 타임(tact time) 감소에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치에는 장치의 자동 컨트롤을 위하여, 또한 검사의 양불량 판정을 위하여 비전(181), 알림부(182) 및 컨트롤러(190)가 탑재된다.
비전(181)은 컬럼(140)에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥의 표면을 촬영하는 역할을 한다.
전동식 광택 유닛(160)의 전동식 광택 롤러(161)가 정해진 횟수와 시간 동안 내솥의 표면을 광택 처리한 이후, 비전(181)이 해당 표면을 촬영한다. 촬영된 정보는 컨트롤러(190)로 전송된다.
알림부(182)는 컬럼(140)에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥에 대한 정상 혹은 불량 신호를 알리는 역할을 한다. 본 실시예에서 알림부(182)는 칼라의 색을 내는 램프로 적용된다.
예컨대, 알림부(182)에 녹색이 형성되면 정상 상태를, 적색이 형성되면 불량 상태를 의미할 수 있다.
컨트롤러(190)는 내솥에 대한 광택 작업을 자동으로 진행하기 위하여 유닛 회전부(130), 전동식 슬라이더(150) 및 전동식 광택 유닛(160)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 한편 비전(181)으로부터의 신호에 기초하여 알림부(182)의 동작을 컨트롤한다.
이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(190)는 중앙처리장치(191, CPU), 메모리(192, MEMORY), 그리고 서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(191)는 본 실시예에서 내솥에 대한 광택 작업을 자동으로 진행하기 위하여 유닛 회전부(130), 전동식 슬라이더(150) 및 전동식 광택 유닛(160)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 한편 비전(181)으로부터의 신호에 기초하여 알림부(182)의 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(192, MEMORY)는 중앙처리장치(191)와 연결된다. 메모리(192)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(191)와 결합하여 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(193)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(190)는 내솥에 대한 광택 작업을 자동으로 진행하기 위하여 유닛 회전부(130), 전동식 슬라이더(150) 및 전동식 광택 유닛(160)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 한편 비전(181)으로부터의 신호에 기초하여 알림부(182)의 동작을 컨트롤하는데, 이러한 일련의 컨트롤 프로세스 등은 메모리(192)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(192)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이러한 구성에 의해, 도 1에서 도 5처럼 내솥이 내솥 로딩유닛(120)에 로딩된 상태에서 유닛 회전부(130)에 의해 내솥이 회전하고, 이와 함께 전동식 슬라이더(150)가 업/다운(up/down) 구동함에 따라 전동식 광택 롤러(161)의 작용으로 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있다.
특히, 이러한 작업이 진행되더라도 내솥의 내벽은 내벽 지지체(125)에 지지된 상태라서 내솥의 코팅면은 전혀 손상되지 않는다.
이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 내솥의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있게 된다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 내솥 광택용 자동 가공장치의 구조도도이고, 도 10은 도 9의 내솥 광택용 자동 가공장치에 내솥이 로딩된 상태의 부분 단면도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 적용되는 내솥 광택용 자동 가공장치(200)는 전술한 실시예보다 간단한 구성을 가지되 일단부에 돌기부(21a)와 홈부(21b)가 교대로 또한 동심적으로 형성되는 플랜지(21)를 구비하는 내솥(20)에 대한 광택 작업을 진행하는 역할을 한다.
내솥 광택용 자동 가공장치(200)는 내솥(20)의 내부에 삽입되는 삽입부(210)와, 삽입부(210)가 지지되는 광택 플레이트(220)와, 적어도 하나의 오링(230)을 포함한다. 이러한 내솥 광택용 자동 가공장치(200)는 도 10처럼 내솥(20)과 결합해서 내솥(20)을 광택하는 데 사용될 수 있다.
삽입부(210)와 광택 플레이트(220)의 내부는 관통홀(211)을 형성한다. 그리고, 삽입부(210)의 외면에 광택을 위한 광택용 섬유부재(212)가 결합한다. 광택용 섬유부재(212)는 교체 가능하게 마련된다.
광택 플레이트(220)에는 내솥(20)의 돌기부(21a)와 홈부(21b)에 대응하여 내솥(20)이 헛돌지 않게끔 하는 슬립 방지홈부(221)가 형성된다. 실제, 광택 작업중인 내솥(20)이 헛돌게 되면 내솥(20)의 내벽 코팅이 벗겨지기 때문에 불량이 발생할 수 있는데, 이러한 슬립 방지홈부(221)로 인해 이러한 단점을 해결할 수 있다.
그리고, 슬립 방지홈부(221)의 주변에는 오링 홈부(222)가 형성되는데, 이 오링 홈부(222)에 오링(230)이 삽입된다. 오링(230)은 고무링의 일종이다.
한편, 내솥(20)에 대한 광택 작업 시 광택 플레이트(220)에는 열이 많이 발생하는데, 이러한 열로 인해 광택 플레이트(220)가 수축하거나 늘어나서 결과적으로 내솥(20)의 입구 영역의 코팅이 벗겨지는 불량이 발생할 수 있다.
하지만, 본 실시예의 경우, 슬립 방지홈부(221)의 주변 오링 홈부(222)에 오링(230)이 마련되기 때문에 내솥(20)의 입구 영역의 코팅이 벗겨지는 불량을 방지할 수 있다.
이때의 오링(230)은 1개 혹은 2개 이상 적용될 수 있다. 물론, 이의 개수에 본 발명의 권리범위가 제한되지는 않는다.
결과적으로, 본 실시예의 경우에도 내솥(20)의 코팅면이 손상되지 않게끔 하면서도 내솥(20)의 표면에 대한 광택 작업을 효과적으로 또한 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 제품의 품질 향상에 이바지할 수 있다.
참고로, 본 실시예의 경우, 도면의 편의를 위해 내솥 광택용 자동 가공장치(200)가 내솥(20)에 결합하는 간단한 구조만을 도시하였으나 내솥 광택용 자동 가공장치(200)는 전술한 실시예와 함께 사용될 수 있다. 다시 말해, 본 실시예에 적용되는 내솥 광택용 자동 가공장치(200)는 전술한 실시예의 내솥 로딩유닛(120)의 일 구성일 수 있는데, 이러한 사항 모두가 본 발명의 권리범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
110 : 작업 테이블 111 : 휠
112 : 스토퍼 120 : 내솥 로딩유닛
121 : 유닛 바디 122 : 베이스 플레이트
123 : 자리 배치용 홈부 124 : 보스부
125 : 내벽 지지체 126 : 바디 서포트
127 : 회전 샤프트 128 : 샤프트 회전 지지대
130 : 유닛 회전부 131 : 회전 모터
132 : 구동 풀리 133 : 피동 풀리
134 : 벨트 140 : 컬럼
141 : 레일 150 : 전동식 슬라이더
152 : 슬라이딩 아암 160 : 전동식 광택 유닛
161 : 전동식 광택 롤러 162 : 롤러 지지대
170 : 이물 제거유닛 171 : 석션 벨
172 : 석션 탱크 173 : 석션 라인
174 : 필터 181 : 비전
182 : 알림부 190 : 컨트롤러

Claims (6)

  1. 하단부에 휠과 스토퍼가 연결되며, 내솥에 대한 광택 작업이 진행되는 작업 테이블;
    상기 작업 테이블에 마련되며, 광택 대상의 내솥이 로딩되는 내솥 로딩유닛;
    상기 내솥 로딩유닛과 연결되고, 상기 내솥 로딩유닛을 회전시키는 유닛 회전부;
    상기 작업 테이블에 기립하게 연결되며, 일측에 레일이 마련되는 컬럼;
    상기 컬럼의 레일에 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 전동식 슬라이더;
    상기 전동식 슬라이더에 외팔보 방식으로 연결되는 슬라이딩 아암; 및
    상기 내솥의 표면을 광택 처리하는 전동식 광택 롤러와, 상기 전동식 광택 롤러를 회전 가능하게 지지하되 일단부가 상기 슬라이딩 아암에 연결되는 롤러 지지대를 구비하며, 상기 슬라이딩 아암에 복수 개로 마련되는 전동식 광택 유닛을 포함하고,
    상기 내솥 로딩유닛은,
    베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 일측에 형성되고 상기 내솥이 자리 배치되는 자리 배치용 홈부와, 상기 베이스 플레이트에서 돌출되게 연결되는 보스부를 구비하며, 금속 재질로 제작되는 유닛 바디;
    상기 유닛 바디의 보스부에 착탈 가능하게 삽입되되 상기 내솥의 내벽에 지지되는 탄성 재질의 내벽 지지체;
    상기 유닛 바디를 지지하는 바디 서포트;
    상기 유닛 바디를 지지하는 회전 샤프트; 및
    상기 회전 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 샤프트 회전 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내솥 로딩유닛에 이웃하게 상기 작업 테이블에 마련되며, 상기 내솥에 대한 광택 작업 시 이물을 제거하는 적어도 하나의 이물 제거유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이물 제거유닛은,
    상기 내솥 로딩유닛에 이웃하게 마련되며, 이물을 흡입하는 석션 벨;
    상기 작업 테이블에 마련되되 석션 펌프를 구비하는 석션 탱크;
    상기 석션 탱크와 상기 석션 벨을 연결하는 석션 라인; 및
    상기 석션 라인 상에 마련되는 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 컬럼에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥의 표면을 촬영하는 비전;
    상기 컬럼에 마련되며, 광택 작업이 완료된 내솥에 대한 정상 혹은 불량 신호를 알리는 알림부; 및
    상기 내솥에 대한 광택 작업을 자동으로 진행하기 위하여 상기 유닛 회전부, 상기 전동식 슬라이더 및 상기 전동식 광택 유닛의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 한편 상기 비전으로부터의 신호에 기초하여 상기 알림부의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유닛 회전부는,
    회전 모터;
    상기 회전 모터의 모터축에 연결되는 구동 풀리;
    상기 회전 샤프트에 연결되는 피동 풀리; 및
    상기 구동 풀리와 상기 피동 풀리를 연결하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 내솥 광택용 자동 가공장치.
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