CN215470356U - 一种用于瓷砖加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于瓷砖加工的抛光装置，涉及瓷砖抛光技术领域，该用于瓷砖加工的抛光装置，包括：工作台，所述工作台的顶部两侧对称安装有夹板，所述工作台的顶部安装有抛光机构，所述驱动机构靠近夹板的一侧底端安装有中部开设有滑槽的传动转杆，所述工作台的底端安装有凸轮，以及通过连接槽与夹板底端固定连接的连接块，所述连接块与凸轮安装有用于带动连接块运动的转动连接板，所述凸轮的底部安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有传动齿条，所述传动齿条的两端分别安装有与工作台底部固定连接的限位卡板，所述工作台的底部安装有与抛光机构底部固定连接的传动机构。避免了抛光装置在更换瓷砖时需要将设备停机。

Description

一种用于瓷砖加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖抛光技术领域，具体是一种用于瓷砖加工的抛光装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖，瓷砖的生产过程中，通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光。

在授权公告号为CN212371895U的中国专利中公开了一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括抛光支撑板，所述抛光支撑板的底部设置有可使抛光支撑板移动的万向轮，所述抛光支撑板的上方设有可垂直升降的电机固定板，所述电机固定板的下表面固定焊接有电机，电机的下端传动连接有电机转轴，电机转轴的下端设有抛光打磨棒，抛光打磨棒的一端上表面固定焊接有连接套。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在更换瓷砖时需要将设备停机，然后将抛光完成的瓷砖拆下，并将新的瓷砖装夹到工作台上，并且装夹时需要根据瓷砖的尺寸不断对夹具进行调节，不便于对多种尺寸的瓷砖进行自动装夹，使得装置的抛光效率较低，降低了生产厂家的产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖加工的抛光装置，旨在解决现有技术中的用于瓷砖加工的抛光装置在更换瓷砖时需要将设备停机，并且装夹瓷砖时需要根据瓷砖的尺寸不断对夹具进行调节，不便于对多种尺寸的瓷砖进行自动装夹，使得装置的抛光效率较低，降低了生产厂家的产能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于瓷砖加工的抛光装置，包括：工作台以及安装在工作台底部的驱动机构，所述工作台的顶部两侧对称安装有夹板，所述工作台的顶部边缘处开设有传动滑槽、连接槽以及抛光滑槽，所述工作台的顶部安装有沿抛光滑槽单自由度滑移的抛光机构，所述驱动机构靠近夹板的一侧底端安装有中部开设有滑槽的传动转杆，所述工作台的底端安装有凸轮，以及通过连接槽与夹板底端固定连接的连接块，所述连接块与凸轮安装有用于带动连接块运动的转动连接板，所述凸轮的底部安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有传动齿条，所述传动齿条的两端分别安装有与工作台底部固定连接的限位卡板，所述传动齿条远离传动齿轮的一侧安装有L型传动杆，所述工作台的底部安装有与抛光机构底部固定连接的传动机构。

为了使得本实用新型具有自动调节抛光机构高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抛光机构包括沿抛光滑槽单自由度滑移的自动升降台，以及安装在抛光滑槽两端的挡板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动升降台的顶部两侧分别安装有用于瓷砖抛光的抛光棍以及用于驱动抛光棍转动的抛光电机，所述自动升降台的两侧分别安装有用于控制自动升降台升高和降低的升降开关，两个所述升降开关分别控制自动升降台的升高和降低。

为了使得本实用新型具有自动对瓷砖进行夹紧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装在工作台底部的固定板，所述固定板远离凸轮的一侧安装有驱动电机，所述固定板的另一侧安装有与驱动电机输出轴固定连接有的转盘，所述转盘的一侧安装有用于带动传动转杆转动的传动柱。

为了使得本实用新型具有防止瓷砖夹紧后L型传动杆对抛光机构的运动造成干涉的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括与抛光机构底部固定连接的传动块，所述传动块靠近L型传动杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有带动L型传动杆运动的转动拨杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装槽的内部填充有用于转动拨杆进行复位的弹性橡胶，所述弹性橡胶位于转动拨杆的两侧。

为了使得本实用新型具有带动抛光机构进行左右直线往复运动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抛光机构远离夹板的一端安装有固定柱，所述固定柱通过滑槽与传动转杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

驱动机构能够通过带动传动转杆转动从而带动抛光机构进行速度不同的直线往复运动，同时抛光机构通过传动机构带动传动齿条进行左右直线往复运动从而带动凸轮转动并通过转动连接板带动夹板将不同尺寸的瓷砖自动夹紧，同时由于转动拨杆与传动块转动连接，因此当夹板将瓷砖夹紧后转动拨杆压缩弹性橡胶并与L型传动杆分离，从而不会对抛光机构的运动造成干涉，避免了抛光装置在更换瓷砖时需要将设备停机，并且装夹瓷砖时需要根据瓷砖的尺寸不断对夹具进行调节，不便于对多种尺寸的瓷砖进行自动装夹，使得装置的抛光效率较低的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的主视立体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的后视立体结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例的仰视立体结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的仰视平面结构示意图

图中：1、工作台；2、夹板；3、连接槽；4、抛光滑槽；5、抛光机构；501、自动升降台；502、抛光棍；503、升降开关；504、挡板；6、驱动机构；601、固定板；602、驱动电机；603、转盘；604、传动柱；7、传动机构；701、传动块；702、转动拨杆；703、弹性橡胶；8、传动转杆；9、传动滑槽；10、固定柱；11、凸轮；12、传动齿轮；13、连接块；14、转动连接板；15、限位卡板；16、传动齿条；17、L型传动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括：工作台1以及安装在工作台1底部的驱动机构6，工作台1的顶部两侧对称安装有夹板2，工作台1的顶部边缘处开设有传动滑槽9、连接槽3以及抛光滑槽4，工作台1的顶部安装有沿抛光滑槽4单自由度滑移的抛光机构5，驱动机构6靠近夹板2的一侧底端安装有中部开设有滑槽的传动转杆8，工作台1的底端安装有凸轮11，以及通过连接槽3与夹板2底端固定连接的连接块13，连接块13与凸轮11安装有用于带动连接块13运动的转动连接板14，凸轮11的底部安装有传动齿轮12，传动齿轮12的一侧啮合有传动齿条16，传动齿条16的两端分别安装有与工作台1底部固定连接的限位卡板15，传动齿条16远离传动齿轮12的一侧安装有L型传动杆17，工作台1的底部安装有与抛光机构5底部固定连接的传动机构7。

在本具体实施例中，驱动电机602带动转盘603转动，转盘603通过传动柱604带动传动转杆8转动，并通过固定柱10将传动转杆8转动转化为抛光机构5的直线往复运动，当抛光机构5运动到工作台1左侧时挡板504与升降开关503接触并控制抛光机构5降低，此时传动转杆8带动抛光机构5对瓷砖进行抛光，同时抛光机构5通过传动机构7上的转动拨杆702带动传动齿条16运动，传动齿条16通过传动齿轮12带动凸轮11转动并通过转动连接板14带动夹板2将瓷砖夹紧，此时抛光机构5继续运动并开始对瓷砖进行抛光，同时转动拨杆702开始转动并压缩弹性橡胶703，使得转动拨杆702与L型传动杆17分离，避免L型传动杆17对抛光机构5的抛光造成干涉，当抛光机构5运动到工作台1右侧时挡板504与升降开关503接触并控制抛光机构5上升，然后抛光机构5开始快速反向运动，并带动凸轮11反转，使得夹板2分离，此时可对瓷砖进行更换，避免了抛光装置在更换瓷砖时需要将设备停机，并且装夹瓷砖时需要根据瓷砖的尺寸不断对夹具进行调节，不便于对多种尺寸的瓷砖进行自动装夹，使得装置的抛光效率较低的情况发生。

具体的，抛光机构5包括沿抛光滑槽4单自由度滑移的自动升降台501，以及安装在抛光滑槽4两端的挡板504。

进一步的，自动升降台501的顶部两侧分别安装有用于瓷砖抛光的抛光棍502以及用于驱动抛光棍502转动的抛光电机，自动升降台501的两侧分别安装有用于控制自动升降台501升高和降低的升降开关503，两个升降开关503分别控制自动升降台501的升高和降低，两个挡板504能够通过分别控制两个升降开关503，从而控制抛光机构5进行升高和降低。

具体的，驱动机构6包括安装在工作台1底部的固定板601，固定板601远离凸轮11的一侧安装有驱动电机602，固定板601的另一侧安装有与驱动电机602输出轴固定连接有的转盘603，转盘603的一侧安装有用于带动传动转杆8转动的传动柱604，驱动机构6能够带动传动转杆8进行速度不同的往复旋转运动，从而带动抛光机构5进行左右直线往复运动。

具体的，传动机构7包括与抛光机构5底部固定连接的传动块701，传动块701靠近L型传动杆17的一侧开设有安装槽，安装槽的内部安装有带动L型传动杆17运动的转动拨杆702。

进一步的，安装槽的内部填充有用于转动拨杆702进行复位的弹性橡胶703，弹性橡胶703位于转动拨杆702的两侧，能够避免夹板2夹紧瓷砖后通过L型传动杆17对抛光机构5的运动造成干涉，影响抛光机构5的抛光，同时能够控制夹板2进行自动夹紧和分离。

进一步的，抛光机构5远离夹板2的一端安装有固定柱10，固定柱10通过滑槽与传动转杆8滑动连接。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于瓷砖加工的抛光装置，包括：工作台(1)以及安装在工作台(1)底部的驱动机构(6)，所述工作台(1)的顶部两侧对称安装有夹板(2)，所述工作台(1)的顶部边缘处开设有传动滑槽(9)、连接槽(3)以及抛光滑槽(4)，其特征是，所述工作台(1)的顶部安装有沿抛光滑槽(4)单自由度滑移的抛光机构(5)，所述驱动机构(6)靠近夹板(2)的一侧底端安装有中部开设有滑槽的传动转杆(8)，所述工作台(1)的底端安装有凸轮(11)，以及通过连接槽(3)与夹板(2)底端固定连接的连接块(13)，所述连接块(13)与凸轮(11)安装有用于带动连接块(13)运动的转动连接板(14)，所述凸轮(11)的底部安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的一侧啮合有传动齿条(16)，所述传动齿条(16)的两端分别安装有与工作台(1)底部固定连接的限位卡板(15)，所述传动齿条(16)远离传动齿轮(12)的一侧安装有L型传动杆(17)，所述工作台(1)的底部安装有与抛光机构(5)底部固定连接的传动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述抛光机构(5)包括沿抛光滑槽(4)单自由度滑移的自动升降台(501)，以及安装在抛光滑槽(4)两端的挡板(504)。

3.根据权利要求2所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述自动升降台(501)的顶部两侧分别安装有用于瓷砖抛光的抛光棍(502)以及用于驱动抛光棍(502)转动的抛光电机，所述自动升降台(501)的两侧分别安装有用于控制自动升降台(501)升高和降低的升降开关(503)，两个所述升降开关(503)分别控制自动升降台(501)的升高和降低。

4.根据权利要求1所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述驱动机构(6)包括安装在工作台(1)底部的固定板(601)，所述固定板(601)远离凸轮(11)的一侧安装有驱动电机(602)，所述固定板(601)的另一侧安装有与驱动电机(602)输出轴固定连接的转盘(603)，所述转盘(603) 的一侧安装有用于带动传动转杆(8)转动的传动柱(604)。

5.根据权利要求1所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述传动机构(7)包括与抛光机构(5)底部固定连接的传动块(701)，所述传动块(701)靠近L型传动杆(17)的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有带动L型传动杆(17)运动的转动拨杆(702)。

6.根据权利要求5所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述安装槽的内部填充有用于转动拨杆(702)进行复位的弹性橡胶(703)，所述弹性橡胶(703)位于转动拨杆(702)的两侧。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于瓷砖加工的抛光装置，其特征是，所述抛光机构(5)远离夹板(2)的一端安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)通过滑槽与传动转杆(8)滑动连接。

Images