CN114161259A

CN114161259A - 一种石英坩埚磨削机床

Info

Publication number: CN114161259A
Application number: CN202210123254.7A
Authority: CN
Inventors: 嵇文
Original assignee: Xinyi Zhongxin Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Xinyi Zhongxin Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2022-03-11

Abstract

本发明涉及石英坩埚技术领域，具体公开了一种石英坩埚磨削机床，包括承重架，承重架内侧固定有侧板，侧板内侧两端均转动安装有转辊，转辊一侧转动贯穿侧板并连接有电机一，电机一安装在承重架侧壁内。本发明通过外置控制器启动电动液压杆，电动液压杆下降带动打磨机构下降的同时带动固定杆下降，固定杆下降将齿板一移动，使齿板一啮合齿轮一转动，转动的齿轮一啮合齿板二上升移动，当钢丝绳上升后使板架一端受力，使板架通过转动安装的安装板使一端的压板下降，将石英坩埚进行夹持住，实现自动夹持固定，方便打磨操作，同时，也实现了快速的循环打磨，提高了工作效率。

Description

一种石英坩埚磨削机床

技术领域

本发明涉及石英坩埚生产设备，具体涉及一种石英坩埚磨削机床。

背景技术

现代石英坩埚多采用电弧熔制法制作，以旋转塑模法为主流方法，该方法是利用离心力使原料石英粉堆积于旋转着的具有坩埚形状的模具的内表面，通过电弧放电热使堆积于旋转着的模具中的石英粉熔融、玻璃化，成形为坩埚形状。石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。

但是现有的石英坩埚在加工成型后的边缘处会产生毛边，通常会通过人工或者机器进行打磨，现有的打磨工具在打磨时无法将石英坩埚进行固定住，容易在打磨时造成滑落，造成不良品的情况发生。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种石英坩埚磨削机床，包括承重架，所述承重架内侧固定有侧板，所述侧板内侧两端均转动安装有转辊，转辊一侧转动贯穿侧板并连接有电机一，电机一安装在承重架侧壁内；

所述转辊外侧绕设有传输带，传输带表面安装有若干放置机构，所述放置机构包括有放置台，放置台侧壁均固定有平衡架，平衡架底部壁转动安装有轴座，所述平衡架通过轴座转动安装在传输带表面；

所述承重架顶端固定有顶板，顶板中部下方固定安装有电动液压杆，电动液压杆底部安装有打磨机构。

优选的：所述放置台底部壁安装有若干弹簧三，弹簧三底部安装有平衡板，平衡板共为两个，并分别位于轴座的两侧。

优选的：所述打磨机构包括有活动轴，活动轴顶部转动安装在电动液压杆底部，活动轴底端转动安装有转盘。

优选的：所述转盘底部壁开设有移槽，移槽内转动杆安装有螺杆，螺杆一端连接有电机二，电机二安装在移槽内部。

优选的：所述螺杆外侧套设有螺块，螺块滑动位于移槽内侧，螺块底部固定安装有电机三，电机三底部输出端安装有打磨块。

优选的：所述转盘外侧壁固定安装有齿环，齿环一侧啮合有齿轮二，齿轮二顶部连接有电机四，电机四固定安装在电动液压杆的外侧壁。

优选的：所述电动液压杆侧壁固定有固定杆，固定杆一端固定有齿板一，所述顶板侧壁内开设有限位槽，限位槽底部两侧均固定有限位板，限位板底部端侧壁固定有固定块，固定块一侧固定在承重架侧壁，所述齿板一侧壁啮合有齿轮一，齿轮一转动安装在限位板内侧壁，齿轮一一侧啮合有齿板二，齿板二滑动限位在限位板内侧，所述齿板二底部固定有钢丝绳，钢丝绳底部一端转动连接有板架，所述板架一端开设有若干滑孔，并滑孔内滑动设有缓冲杆，缓冲杆一端安装有压板，缓冲杆外侧套设安装有弹簧一，所述板架侧壁开设有槽体，并槽体内转动安装有安装板，安装板底部固定在侧板表面，所述限位板底部侧壁固定有轴环，轴环内转动安装有转杆，板架底端侧壁安装有若干弹簧二，弹簧二一端转动安装有轴板，轴板转动安装在安装板侧壁。

优选的：所述承重架表面固定安装有吸尘架，吸尘架顶部安装有吹尘机，吹尘机顶部表面安装吸尘机。

优选的：所述吸尘机两侧均连接有管道，管道底部连接有吸尘口，吸尘口贯穿并安装在吸尘架内侧。

本发明还提供一种石英坩埚磨削的加工方法，包括以下步骤：

S1：将需要打磨的石英坩埚放置在放置机构的放置台表面，放置机构通过移动的传输带匀速行进；

S2：石英坩埚首先移动至打磨机构的下方，传输带停止移动，电动液压杆下降，使打磨机构下降的同时使固定杆下降，固定杆下降将齿板一移动啮合齿轮一转动，齿轮一啮合齿板二上升移动，钢丝绳带动上升后使板架一端受力，板架通过转动安装的安装板一端压板下降，将石英坩埚夹持在打磨机构下方；

S3：调整打磨机构，根据石英坩埚打磨的要求进行调整电机三的位置，启动电机二转动带动螺块在移槽内部移动，将电机二的位置进行移动，达到调整打磨块的位置；

S4：打磨石英坩埚时，启动电机三，电机三启动带动打磨块旋转，将接触的石英坩埚进行打磨处理，

S5：石英坩埚边缘打磨时，启动电机四转动带动齿轮二旋转，齿轮二转动啮合齿环旋转，使转盘旋转，旋转的转盘带动电机三呈环形转动，通过环形移动打磨块将石英坩埚的边缘环口打磨处理；

S6：打磨后的石英坩埚，经过除尘机构，启动吹尘机将石英坩埚内的灰尘进行吹出，启动吸尘机后通过管道和吸尘口将灰尘进行清理；

S7：石英坩埚清灰后通过人工进行收集进行后续处理。

本发明的技术效果和优点：本发明通过外置控制器启动电动液压杆，电动液压杆下降带动打磨机构下降的同时带动固定杆下降，固定杆下降将齿板一移动，从而使齿板一啮合齿轮一转动，转动的齿轮一啮合齿板二上升移动，从而将钢丝绳带动上升，当钢丝绳上升后使板架一端受力，从而使板架通过转动安装的安装板使一端的压板下降，将石英坩埚进行夹持住，板架复位时，电动液压杆上升后板架不受力，从而通过弹簧二进行复位，以上结构实现了自动夹持固定，方便了打磨操作，同时，也实现了快速的循环打磨，提高的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床的结构示意图。

图2为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中转辊的结构示意图。

图3为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中电动液压杆的结构示意图。

图4为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中板架的结构示意图。

图5为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中限位槽的斜视图。

图6为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中齿环的结构示意图。

图7为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中平衡架的结构示意图。

图8为本发明提出的一种石英坩埚磨削机床中吸尘机的结构示意图。

附图标记说明：1、承重架；2、侧板；3、转辊；4、电机一；5、传输带；

6、放置机构；601、放置台；602、平衡架；603、轴座；604、弹簧三；605、平衡板；

7、顶板；8、电动液压杆；

9、打磨机构；901、活动轴；902、转盘；903、移槽；904、螺杆；905、电机二；906、螺块；907、电机三；908、打磨块；909、齿环；910、齿轮二；911、电机四；

10、固定杆；11、齿板一；12、限位槽；13、限位板；14、固定块；15、齿轮一；16、齿板二；17、轴环；18、转杆；19、钢丝绳；20、板架；

21、缓冲杆；22、压板；23、弹簧一；24、安装板；25、弹簧二；26、轴板；27、吸尘架；28、吹尘机；29、吸尘机；30、管道；31、吸尘口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考附图1～图7在本实施例中提出了一种石英坩埚磨削机床，包括承重架1，所述承重架1内侧固定有侧板2，所述侧板2内侧两端均转动安装有转辊3，转辊3一侧转动贯穿侧板2并连接有电机一4，电机一4安装在承重架1侧壁内；

所述转辊3外侧绕设有传输带5，传输带5表面安装有若干放置机构6，所述放置机构6包括有放置台601，放置台601侧壁均固定有平衡架602，平衡架602底部壁转动安装有轴座603，所述平衡架602通过轴座603转动安装在传输带5表面；

所述承重架1顶端固定有顶板7，顶板7中部下方固定安装有电动液压杆8，电动液压杆8底部安装有打磨机构9；

所述电动液压杆8侧壁固定有固定杆10，固定杆10一端固定有齿板一11，所述顶板7侧壁内开设有限位槽12，限位槽12底部两侧均固定有限位板13，限位板13底部端侧壁固定有固定块14，固定块14一侧固定在承重架1侧壁；

所述齿板一11侧壁啮合有齿轮一15，齿轮一15转动安装在限位板13内侧壁，齿轮一15一侧啮合有齿板二16，齿板二16滑动限位在限位板13内侧，所述齿板二16底部固定有钢丝绳19，钢丝绳19底部一端转动连接有板架20；

所述板架20一端开设有若干滑孔，并滑孔内滑动设有缓冲杆21，缓冲杆21一端安装有压板22，缓冲杆21外侧套设安装有弹簧一23，所述板架20侧壁开设有槽体，并槽体内转动安装有安装板24，安装板24底部固定在侧板2表面。

所述放置台601底部壁安装有若干弹簧三604，弹簧三604底部安装有平衡板605，平衡板605共为两个，并分别位于轴座603的两侧。

所述打磨机构9包括有活动轴901，活动轴901顶部转动安装在电动液压杆8底部，活动轴901底端转动安装有转盘902。

所述转盘902底部壁开设有移槽903，移槽903内转动杆安装有螺杆904，螺杆904一端连接有电机二905，电机二905安装在移槽903内部。

所述螺杆904外侧套设有螺块906，螺块906滑动位于移槽903内侧，螺块906底部固定安装有电机三907，电机三907底部输出端安装有打磨块908。

所述转盘902外侧壁固定安装有齿环909，齿环909一侧啮合有齿轮二910，齿轮二910顶部连接有电机四911，电机四911固定安装在电动液压杆8的外侧壁。

所述限位板13底部侧壁固定有轴环17，轴环17内转动安装有转杆18，板架20底端侧壁安装有若干弹簧二25，弹簧二25一端转动安装有轴板26，轴板26转动安装在安装板24侧壁。

所述承重架1表面固定安装有吸尘架27，吸尘架27顶部安装有吹尘机28，吹尘机28顶部表面安装吸尘机29。

所述吸尘机29两侧均连接有管道30，管道30底部连接有吸尘口31，吸尘口31贯穿并安装在吸尘架27内侧；

S1：将需要打磨的石英坩埚放置在放置机构6的放置台601表面，放置机构6通过移动的传输带5匀速行进；

S2：石英坩埚首先移动至打磨机构9的下方，传输带5停止移动，电动液压杆8下降，使打磨机构9下降的同时使固定杆10下降，固定杆10下降将齿板一11移动啮合齿轮一15转动，齿轮一15啮合齿板二16上升移动，钢丝绳19带动上升后使板架20一端受力，板架20通过转动安装的安装板24一端压板22下降，将石英坩埚夹持在打磨机构9下方；

S3：调整打磨机构，根据石英坩埚打磨的要求进行调整电机三907的位置，启动电机二905转动带动螺块906在移槽903内部移动，将电机二905的位置进行移动，达到调整打磨块908的位置；

S4：打磨石英坩埚时，启动电机三907，电机三907启动带动打磨块908旋转，将接触的石英坩埚进行打磨处理，

S5：石英坩埚边缘打磨时，启动电机四911转动带动齿轮二910旋转，齿轮二910转动啮合齿环909旋转，使转盘902旋转，旋转的转盘902带动电机三907呈环形转动，通过环形移动打磨块908将石英坩埚的边缘环口打磨处理；

S6：打磨后的石英坩埚，经过除尘机构，启动吹尘机28将石英坩埚内的灰尘进行吹出，启动吸尘机29后通过管道30和吸尘口31将灰尘进行清理；

S7：石英坩埚清灰后通过人工进行收集进行后续处理；

工作时，装置需要通过外置控制器进行整体控制；

将需要进行打磨的石英坩埚放置在放置机构6的放置台601表面，再通过外置控制器启动电机一4，电机一4启动时转的动并带动转辊3旋转，旋转的转辊3带动传输带5移动，从而使放置机构6在传输带5表面上移动，放置台601移动时通过若干弹簧三604和平衡板605在传输带5表面保持平衡，当放置台601表面上的石英坩埚移动到打磨机构9的下方时，通过外置控制器关闭电机一4的转动将需要进行打磨的石英坩埚停放在打磨机构9的下方，从而达到方便控制和打磨步骤；

夹持时，通过外置控制器启动电动液压杆8，电动液压杆8下降带动打磨机构9下降的同时带动固定杆10下降，固定杆10下降将齿板一11移动，从而使齿板一11啮合齿轮一15转动，转动的齿轮一15啮合齿板二16上升移动，从而将钢丝绳19带动上升，当钢丝绳19上升后使板架20一端受力，从而使板架20通过转动安装的安装板24使一端的压板22下降，将石英坩埚进行夹持住，方便进行打磨操作，板架20复位时，电动液压杆8上升后板架20不受力，从而通过弹簧二25进行复位；

打磨时，首先根据石英坩埚打磨的要求进行调整电机三907的位置，调整时通过外置控制器启动电机二905，电机二905转动后带动螺块906在移槽903内部移动，从而将电机二905的位置进行移动，从而进行调整打磨块908的位置；

再通过外置控制器启动电机三907，电机三907启动后转动并带动打磨块908旋转，从而将接触的石英坩埚进行打磨处理，而电机四911启动后转动并带动齿轮二910旋转，旋转的齿轮二910转动啮合齿环909旋转，从而使转盘902旋转，旋转的转盘902带动电机三907呈环形转动，从而将石英坩埚的边缘环口进行打磨处理；

实施例二：

请参阅图8，本发明实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述承重架1表面固定安装有吸尘架27，吸尘架27顶部安装有吹尘机28，吹尘机28顶部表面安装吸尘机29，所述吸尘机29两侧均连接有管道30，管道30底部连接有吸尘口31，吸尘口31贯穿并安装在吸尘架27内侧；

除尘时，石英坩埚打磨后落下的灰尘，通过外置控制器启动吹尘机28，吹尘机28启动后将石英坩埚内的灰尘进行吹出，再通过外置控制器启动吸尘机29，吸尘机29启动后通过管道30和吸尘口31将灰尘进行清理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims

1.一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，包括承重架（1），所述承重架（1）内侧固定有侧板（2），所述侧板（2）内侧两端均转动安装有转辊（3），转辊（3）一侧转动贯穿侧板（2）并连接有电机一（4），电机一（4）安装在承重架（1）侧壁内；

所述转辊（3）外侧绕设有传输带（5），传输带（5）表面安装有若干放置机构（6），所述放置机构（6）包括有放置台（601），放置台（601）侧壁均固定有平衡架（602），平衡架（602）底部壁转动安装有轴座（603），所述平衡架（602）通过轴座（603）转动安装在传输带（5）表面；

所述承重架（1）顶端固定有顶板（7），顶板（7）中部下方固定安装有电动液压杆（8），电动液压杆（8）底部安装有打磨机构（9）；

所述电动液压杆（8）侧壁固定有固定杆（10），固定杆（10）一端固定有齿板一（11），所述顶板（7）侧壁内开设有限位槽（12），限位槽（12）底部两侧均固定有限位板（13），限位板（13）底部端侧壁固定有固定块（14），固定块（14）一侧固定在承重架（1）侧壁；

所述齿板一（11）侧壁啮合有齿轮一（15），齿轮一（15）转动安装在限位板（13）内侧壁，齿轮一（15）一侧啮合有齿板二（16），齿板二（16）滑动限位在限位板（13）内侧，所述齿板二（16）底部固定有钢丝绳（19），钢丝绳（19）底部一端转动连接有板架（20）。

2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述放置台（601）底部壁安装有若干弹簧三（604），弹簧三（604）底部安装有平衡板（605），平衡板（605）共为两个，并分别位于轴座（603）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述打磨机构（9）包括有活动轴（901），活动轴（901）顶部转动安装在电动液压杆（8）底部，活动轴（901）底端转动安装有转盘（902）。

4.根据权利要求3所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述转盘（902）底部壁开设有移槽（903），移槽（903）内转动杆安装有螺杆（904），螺杆（904）一端连接有电机二（905），电机二（905）安装在移槽（903）内部。

5.根据权利要求4所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述螺杆（904）外侧套设有螺块（906），螺块（906）滑动位于移槽（903）内侧，螺块（906）底部固定安装有电机三（907），电机三（907）底部输出端安装有打磨块（908）。

6.根据权利要求3所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述转盘（902）外侧壁固定安装有齿环（909），齿环（909）一侧啮合有齿轮二（910），齿轮二（910）顶部连接有电机四（911），电机四（911）固定安装在电动液压杆（8）的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述板架（20）一端开设有若干滑孔，并滑孔内滑动设有缓冲杆（21），缓冲杆（21）一端安装有压板（22），缓冲杆（21）外侧套设安装有弹簧一（23），所述板架（20）侧壁开设有槽体，并槽体内转动安装有安装板（24），安装板（24）底部固定在侧板（2）表面；

所述限位板（13）底部侧壁固定有轴环（17），轴环（17）内转动安装有转杆（18），板架（20）底端侧壁安装有若干弹簧二（25），弹簧二（25）一端转动安装有轴板（26），轴板（26）转动安装在安装板（24）侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述承重架（1）表面固定安装有吸尘架（27），吸尘架（27）顶部安装有吹尘机（28），吹尘机（28）顶部表面安装吸尘机（29）。

9.根据权利要求8所述的一种石英坩埚磨削机床，其特征在于，所述吸尘机（29）两侧均连接有管道（30），管道（30）底部连接有吸尘口（31），吸尘口（31）贯穿并安装在吸尘架（27）内侧。

10.一种石英坩埚磨削的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将需要打磨的石英坩埚放置在放置机构（6）的放置台（601）表面，放置机构（6）通过移动的传输带（5）匀速行进；

S2：石英坩埚首先移动至打磨机构（9）的下方，传输带（5）停止移动，电动液压杆（8）下降，使打磨机构（9）下降的同时使固定杆（10）下降，固定杆（10）下降将齿板一（11）移动啮合齿轮一（15）转动，齿轮一（15）啮合齿板二（16）上升移动，钢丝绳（19）带动上升后使板架（20）一端受力，板架（20）通过转动安装的安装板（24）一端压板（22）下降，将石英坩埚夹持在打磨机构（9）下方；

S3：调整打磨机构，根据石英坩埚打磨的要求进行调整电机三（907）的位置，启动电机二（905）转动带动螺块（906）在移槽（903）内部移动，将电机二（905）的位置进行移动，达到调整打磨块（908）的位置；

S4：打磨石英坩埚时，启动电机三（907），电机三（907）启动带动打磨块（908）旋转，将接触的石英坩埚进行打磨处理；

S5：石英坩埚边缘打磨时，启动电机四（911）转动带动齿轮二（910）旋转，齿轮二（910）转动啮合齿环（909）旋转，使转盘（902）旋转，旋转的转盘（902）带动电机三（907）呈环形转动，通过环形移动打磨块（908）将石英坩埚的边缘环口打磨处理；

S6：打磨后的石英坩埚，经过除尘机构，启动吹尘机（28）将石英坩埚内的灰尘进行吹出，启动吸尘机（29）后通过管道（30）和吸尘口（31）将灰尘进行清理；

S7：石英坩埚清灰后通过人工进行收集进行后续处理。