CN219489841U - 一种便于下料的玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，且公开了一种便于下料的玻璃钢化炉，在工作人员把玻璃从入料台放入，玻璃先进入加热机构内，进行加热，后进入降温机构内，进行降温，后到达下料台，在下料台上操作下料装置运动，下料装置中的控制系统控制固定块一内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动前臂转动，前臂内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块三转动，固定块三带动上臂一运动，上臂一内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块二转动，固定块二带动上臂二运动，上臂二带动面板转动，固定块二上的气缸运作，气缸内部的活塞运动来压缩空气形成吸力通过管道连接面板上的真空吸盘吸住玻璃，并使玻璃从下料台上离开。

Description

一种便于下料的玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种便于下料的玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃从上料台进入加热机构中在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，在加热后进入降温机构中，在降温机构中进行内外拉应力抵消降温，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，最后运行至下料台上等待搬走。

但在使用的过程中，需要人工对完成后的玻璃进行搬运，搬运的工作量对于工人而言过大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于下料的玻璃钢化炉，具备机械下料的优点，解决了需要人工对完成后的玻璃进行搬运，搬运的过程中无法控制玻璃的磨损的现象以及搬运工作量过大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的玻璃钢化炉，包括钢化炉和下料装置，所述钢化炉包括入料台、支架、加热机构、降温机构和下料台，所述入料台左侧设有所述加热机构，所述加热机构左侧设有所述降温机构，所述降温机构左侧设有所述下料台，四个所述支架其中两个所述支架焊接在所述入料台底部，两个所述支架焊接在所述下料台底部，所述下料装置包括底座、转动组件、固定块三、气缸、面板和真空吸盘，所述下料台前后表面设有所述下料装置，所述下料台前后表面安装有所述底座，所述转动组件包括固定块一、前臂、上臂一、固定块二和上臂二，所述底座顶部转动连接所述固定块一一端，所述固定块一另一端转动连接所述前臂一端，所述前臂另一端转动连接所述固定块三一端，所述固定块三另一端焊接所述上臂一一端，所述另一端转动连接所述固定块二一端，所述固定块二上安装有所述气缸，所述固定块二另一端焊接所述上臂二，所述上臂二转动连接所述面板顶部，所述面板底部设有所述真空吸盘。

优选的，所述下料台前后表面设有所述下料装置，所述下料台前后表面安装有所述底座，所述转动组件包括固定块一、前臂、上臂一、固定块二和上臂二，所述底座顶部转动连接所述固定块一一端，所述固定块一另一端转动连接所述前臂一端，所述前臂另一端转动连接所述固定块三一端，所述固定块三另一端焊接所述上臂一一端，所述另一端转动连接所述固定块二一端，所述固定块二上安装有所述气缸，所述固定块二另一端焊接所述上臂二，所述上臂二转动连接所述面板顶部，所述面板底部设有所述真空吸盘。

通过采用上述方案，工作人员把玻璃从入料台放入，玻璃先进入加热机构内，进行加热，后进入降温机构内，进行降温，后到达下料台，在下料台上操作下料装置运动，固定块一带动前臂转动，前臂带动固定块三转动，固定块三带动上臂一运动，上臂一带动固定块二转动，固定块二带动上臂二运动，上臂二带动面板转动，固定块二上的气缸运作，使面板上的真空吸盘吸住玻璃，并使玻璃从下料台上离开。

优选的，所述下料台前后表面设有所述滑动组件，所述滑动组件包括滑槽、驱动电机、丝杆、轴承座、光杆和滑块，所述下料台前后表面开设有所述滑槽，所述滑槽内安装有所述驱动电机，所述滑槽内安装有所述轴承座，所述驱动电机输出轴固定连接所述丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接所述轴承座，所述滑槽内对称焊接所述光杆，所述丝杆外侧壁套接所述滑块，所述滑块同时套接两个所述光杆，所述滑块上安装有所述底座。

通过采用上述方案，在两块玻璃接连出来时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动底座移动，使底座移动到第二块玻璃处进行吸附，并带离下料台。

优选的，所述下料台左方设有收集盒，所述收集盒右表面边缘对称铰接门板，一个所述门板上设有卡槽，另一个所述门板上转动连接固定块四，所述固定块四逆时针转动卡合所述卡槽。

通过采用上述方案，通过顺时针转动固定块四，使固定块四与卡槽分离，打开门板，吸附的玻璃可以放置在收集盒内。

优选的，所述收集盒底部四周焊接电动伸缩杆顶部，四个所述电动伸缩杆之间通过四个支杆固定连接。

通过采用上述方案，通过收集盒底部安装的电动伸缩杆，使收集盒内表面与下料台齐平，待放置一些玻璃后，启动电动伸缩杆下降。

优选的，所述电动伸缩杆底部焊接定向轮顶部。

通过采用上述方案，在电动伸缩杆底部安装定向轮，使收集盒能够方便移动和固定。

优选的，所述收集盒内壁包裹一层橡胶垫。

通过采用上述方案，在收集盒内壁包裹一层橡胶垫，起到保护玻璃的作用。

优选的，两个所述下料装置交替工作。

通过采用上述方案，通过使下料装置交替工作，避免同时工作产生碰撞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于下料的玻璃钢化炉，具备以下

有益效果：

该便于下料的玻璃钢化炉，通过在下料台前后表面安装下料装置，在工作人员把玻璃从入料台放入，玻璃先进入加热机构内，进行加热，后进入降温机构内，进行降温，后到达下料台，在下料台上操作下料装置运动，下料装置中的控制系统控制固定块一内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动前臂转动，前臂内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块三转动，固定块三带动上臂一运动，上臂一内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块二转动，固定块二带动上臂二运动，上臂二带动面板转动，固定块二上的气缸运作，气缸内部的活塞运动来压缩空气形成吸力通过管道连接面板上的真空吸盘吸住玻璃，并使玻璃从下料台上离开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中钢化炉左侧结构示意图；

图3为本实用新型中钢化炉俯视结构示意图；

图4为本实用新型中收集盒右视结构示意图。

图中：1、钢化炉；11、入料台；12、支架；13、加热机构；14、降温机构；15、下料台；2、下料装置；21、底座；22、转动组件；221、固定块一；222、前臂；223、上臂一；224、固定块二；225、上臂二；23、固定块三；24、气缸；25、面板；26、真空吸盘；3、滑动组件；31、滑槽；32、驱动电机；33、丝杆；34、轴承座；35、光杆；36、滑块；41、收集盒；42、门板；43、卡槽；44、固定块四；51、电动伸缩杆；52、支杆；61、定向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种便于下料的玻璃钢化炉，包括钢化炉1和下料装置2，所述钢化炉1包括入料台11、支架12、加热机构13、降温机构14和下料台15，所述入料台11左侧设有所述加热机构13，所述加热机构13左侧设有所述降温机构14，所述降温机构14左侧设有所述下料台15，四个所述支架12其中两个所述支架12焊接在所述入料台11底部，两个所述支架12焊接在所述下料台15底部，所述下料装置2包括底座21、转动组件22、固定块三23、气缸24、面板25和真空吸盘26，所述下料台15前后表面设有所述下料装置2，所述下料台15前后表面安装有所述底座21，所述转动组件22包括固定块一221、前臂222、上臂一223、固定块二224和上臂二225，所述底座21顶部转动连接所述固定块一221一端，所述固定块一221另一端转动连接所述前臂222一端，所述前臂222另一端转动连接所述固定块三23一端，所述固定块三23另一端焊接所述上臂一223一端，所述上臂一223另一端转动连接所述固定块二224一端，所述固定块二224上安装有所述气缸24，所述固定块二224另一端焊接所述上臂二225，所述上臂二225转动连接所述面板25顶部，所述面板25底部设有所述真空吸盘26，所述下料台15前后表面设有所述滑动组件3。

请参阅图1-3

工作人员把玻璃从入料台11放入，玻璃先进入加热机构13内，进行加热，后进入降温机构14内，进行降温，后到达下料台15，在下料台15上操作下料装置2运动，下料装置2中的控制系统控制固定块一221内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动前臂222转动，前臂222内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块三23转动，固定块三23带动上臂一223运动，上臂一223内驱动电机带动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动固定块二224转动，固定块二224带动上臂二225运动，上臂二225带动面板25转动，固定块二224上的气缸24运作，气缸24内部的活塞运动来压缩空气形成吸力通过管道连接面板25上的真空吸盘26吸住玻璃，并使玻璃从下料台15上离开。

第二个实施例

在第一个实施例便于下料的基础上增加了移动功能。

所述滑动组件3包括滑槽31、驱动电机32、丝杆33、轴承座34、光杆35和滑块36，所述下料台15前后表面开设有所述滑槽31，所述滑槽31内安装有所述驱动电机32，所述滑槽31内安装有所述轴承座34，所述驱动电机32输出轴固定连接所述丝杆33一端，所述丝杆33另一端转动连接所述轴承座34，所述滑槽31内对称焊接所述光杆35，所述丝杆33外侧壁套接所述滑块36，所述滑块36同时套接两个所述光杆35，所述滑块36上安装有所述底座21。

在两块玻璃接连出来时，启动驱动电机32，驱动电机32带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块36移动，滑块36带动底座21移动，使底座21移动到第二块玻璃处进行吸附，气缸24内部的活塞运动来压缩空气形成吸力通过管道连接面板25上的真空吸盘26吸住玻璃并带离下料台15。

第三个实施例

在第一个实施例便于下料的基础上增加了收集功能。

所述下料台15左方设有收集盒41，所述收集盒41右表面边缘对称铰接门板42，一个所述门板42上设有卡槽43，另一个所述门板42上转动连接固定块四44，所述固定块四44逆时针转动卡合所述卡槽43，所述收集盒41底部四周焊接电动伸缩杆51顶部，四个所述电动伸缩杆51之间通过四个支杆52固定连接，所述电动伸缩杆51底部焊接定向轮61顶部，所述收集盒41内壁包裹一层橡胶垫。

请参阅图1-3

通过顺时针转动固定块四44，使固定块四44与卡槽43分离，打开门板42，吸附的玻璃可以放置在收集盒41内，通过收集盒41底部安装的电动伸缩杆51，使收集盒41内表面与下料台15齐平，待放置一些玻璃后，启动电动伸缩杆51下降，在收集盒41内壁包裹一层橡胶垫，起到保护玻璃的作用，在电动伸缩杆51底部安装定向轮61，工作人员可以在玻璃装满后合上门板42逆时针转动固定块四44卡合卡槽43，推动收集盒41移动，在使用时固定收集盒41即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：包括钢化炉(1)和下料装置(2)，所述钢化炉(1)包括入料台(11)、支架(12)、加热机构(13)、降温机构(14)和下料台(15)，所述入料台(11)左侧设有所述加热机构(13)，所述加热机构(13)左侧设有所述降温机构(14)，所述降温机构(14)左侧设有所述下料台(15)，四个所述支架(12)其中两个所述支架(12)焊接在所述入料台(11)底部，两个所述支架(12)焊接在所述下料台(15)底部，所述下料装置(2)包括底座(21)、转动组件(22)、固定块三(23)、气缸(24)、面板(25)和真空吸盘(26)，所述下料台(15)前后表面设有所述下料装置(2)，所述下料台(15)前后表面安装有所述底座(21)，所述转动组件(22)包括固定块一(221)、前臂(222)、上臂一(223)、固定块二(224)和上臂二(225)，所述底座(21)顶部转动连接所述固定块一(221)一端，所述固定块一(221)另一端转动连接所述前臂(222)一端，所述前臂(222)另一端转动连接所述固定块三(23)一端，所述固定块三(23)另一端焊接所述上臂一(223)一端，所述上臂一(223)另一端转动连接所述固定块二(224)一端，所述固定块二(224)上安装有所述气缸(24)，所述固定块二(224)另一端焊接所述上臂二(225)，所述上臂二(225)转动连接所述面板(25)顶部，所述面板(25)底部设有所述真空吸盘(26)，所述下料台(15)前后表面设有滑动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滑槽(31)、驱动电机(32)、丝杆(33)、轴承座(34)、光杆(35)和滑块(36)，所述下料台(15)前后表面开设有所述滑槽(31)，所述滑槽(31)内安装有所述驱动电机(32)，所述滑槽(31)内安装有所述轴承座(34)，所述驱动电机(32)输出轴固定连接所述丝杆(33)一端，所述丝杆(33)另一端转动连接所述轴承座(34)，所述滑槽(31)内对称焊接所述光杆(35)，所述丝杆(33)外侧壁套接所述滑块(36)，所述滑块(36)同时套接两个所述光杆(35)，所述滑块(36)上安装有所述底座(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述下料台(15)左方设有收集盒(41)，所述收集盒(41)右表面边缘对称铰接门板(42)，一个所述门板(42)上设有卡槽(43)，另一个所述门板(42)上转动连接固定块四(44)，所述固定块四(44)与所述卡槽(43)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述收集盒(41)底部四周焊接电动伸缩杆(51)顶部，四个所述电动伸缩杆(51)之间通过四个支杆(52)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述电动伸缩杆(51)底部焊接定向轮(61)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种便于下料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述收集盒(41)内壁包裹一层橡胶垫。